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蝸殼式對稱排放器的制作方法

文檔序號:5188244閱讀:409來源:國知局
專利名稱:蝸殼式對稱排放器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于透平機技術(shù)領(lǐng)域,涉及TRT系統(tǒng)中透平機排氣端加速排放尚有余溫余壓的氣體,以降低對后續(xù)氣源做功中產(chǎn)生副作用力的裝置,具體涉及一種零距離安裝在透平機排氣端的蝸殼式對稱排放器。
背景技術(shù)
目前,傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的透平機,工作中單向排放產(chǎn)生單邊反作用力導致設(shè)備及軸系單向位移的趨勢,同時因單邊排氣中流速滯后性制約后續(xù)氣能的發(fā)揮,并因余溫余壓氣體導致設(shè)備熱效應單向形位變化,由此嚴重制約工作效率、加速設(shè)備劣化;影響了總軸系各技術(shù)參數(shù)的穩(wěn)定性、安全性,工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容為了克服傳統(tǒng)透平機排氣端裝置的不良因素,本實用新型提供一種蝸殼式對稱排放器,能夠?qū)⑼钙饺~柵出口的氣體迅速泄壓分流,讓后續(xù)氣源對轉(zhuǎn)子葉柵發(fā)揮著更強勁、順暢推動的能量,同時維持了轉(zhuǎn)子軸系受徑向作用力的均勻平衡度。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是該蝸殼式對稱排放器具有蝸殼,在蝸殼的透平機端設(shè)有承缸座,并在蝸殼水平兩邊各開設(shè)一個排氣口。所述排氣口外端面設(shè)有對稱排放連接法蘭。本實用新型在透平機排氣端以零距離裝設(shè)迅速泄壓排放氣體的蝸殼式對稱排放器,并在蝸殼水平兩邊各設(shè)一個排氣口,其合理利用氣流運動力學特性,在最短間距擴大氣體通道,加速排量,并在最短時間內(nèi)降低葉柵出口處氣流的余壓(反作用力),讓后續(xù)氣源對轉(zhuǎn)子葉柵發(fā)揮著更強勁、順暢推動的能量,從而加強氣源能量的作用力,保證了軸系工作平穩(wěn)性,提高設(shè)備有效功率的目的。經(jīng)改進后的對稱排放器保證了總軸系各技術(shù)參數(shù)的穩(wěn)定性、安全性,更進一步提升工作效率的增長。綜上可知,本實用新型能源利用率高、安全幾率高、有效功率高、設(shè)備壽命長。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型工作原理圖。圖2是本實用新型縱剖面構(gòu)造圖。圖3是圖2中的1一1剖視圖。附圖中,1.蝸殼,2.承缸座,3.集流器與承缸連接法蘭,4.排氣口與管網(wǎng)連接法蘭,6.發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子線圈組,7.發(fā)電機殼體,8.盤車機構(gòu),9.勵磁機,10. TRT機組機座, 11.軸承座,12.集流器圓錐筒體,13.封閉三角形錐體管,14.透平機轉(zhuǎn)子,15.轉(zhuǎn)子軸。
具體實施方式
參看
圖1、2、3,本實用新型所述蝸殼式對稱排放器具有蝸殼1,在蝸殼1的透平機端設(shè)有承缸座2,并在蝸殼1水平兩邊各開設(shè)一個排氣口。在所述排氣口外端面設(shè)有對稱排放連接法蘭4。裝配透平機時,在透平機排氣端以零距離裝設(shè)迅速泄壓排放氣體的蝸殼式對稱排放器,蝸殼1水平兩邊各設(shè)一個排氣口,其合理利用氣流運動力學特性,在最短間距擴大氣體通道,加速排量,并在最短時間內(nèi)降低葉柵出口處氣流的余壓(反作用力),讓后續(xù)氣源對轉(zhuǎn)子葉柵發(fā)揮著更強勁、順暢推動的能量,從而加強氣源能量的作用力,保證了軸系工作平穩(wěn)性,提高設(shè)備有效功率的目的。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型實施方式進行了描述,未對發(fā)明構(gòu)思和范圍進行限定,在不脫離本實用新型蝸殼水平對稱設(shè)置排氣口的設(shè)計思想的前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進,均應屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種蝸殼式對稱排放器,其特征在于所述蝸殼式對稱排放器具有蝸殼,在蝸殼的透平機端設(shè)有承缸座,并在蝸殼水平兩邊各開設(shè)一個排氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸殼式對稱排放器,其特征在于所述排氣口外端面設(shè)有對稱排放連接法蘭。
專利摘要本實用新型公開了一種零距離安裝在透平機排氣端的蝸殼式對稱排放器。其主要特點是該蝸殼式對稱排放器具有蝸殼,在蝸殼的透平機端設(shè)有承缸座,并在蝸殼水平兩邊各開設(shè)一個排氣口。在透平機排氣端以零距離裝設(shè)迅速泄壓排放氣體的蝸殼式對稱排放器,蝸殼水平兩邊各設(shè)一個排氣口,其合理利用氣流運動力學特性,在最短間距擴大氣體通道,加速排量,并在最短時間內(nèi)降低葉柵出口處氣流的余壓,讓后續(xù)氣源對轉(zhuǎn)子葉柵發(fā)揮著更強勁、順暢推動的能量,從而加強氣源能量的作用力,保證了軸系工作平穩(wěn)性,提高設(shè)備有效功率的目的。
文檔編號F01D25/30GK202117723SQ201120001589
公開日2012年1月18日 申請日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者吳春國, 康文舉, 張立新, 朱書成, 黃會成, 黃焱林 申請人:南陽漢冶特鋼有限公司
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