專利名稱：液氣壓發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液力發(fā)動(dòng)機(jī)，具體的說(shuō)是一種液氣壓發(fā)動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)主要包括內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)兩大類。內(nèi)燃機(jī)是通過(guò)在密閉的燃燒室里燃燒燃料，使空氣迅速膨脹，獲得較大的壓力，以推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，活塞推動(dòng)曲軸連桿對(duì)外做功。由于燃料燃燒時(shí)的空氣膨脹壓力有限，造成推動(dòng)活塞的動(dòng)力有限，活塞帶動(dòng)曲軸連桿轉(zhuǎn)動(dòng)的力量也就有限，所以，這類發(fā)動(dòng)機(jī)所產(chǎn)生的功率會(huì)受到一定的局限。電動(dòng)機(jī)是通過(guò)激磁線圈通電后產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)做功。電動(dòng)機(jī)會(huì)受到通激磁電流的大小、激磁線圈的分布形式、數(shù)量以及磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小等方面的限制，對(duì)輸出功率也會(huì)形成一定的限制。在遇到負(fù)載力過(guò)大時(shí)，上述兩類發(fā)動(dòng)機(jī)有時(shí)就不能滿足工作需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種采用液流推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)做功的液氣壓發(fā)動(dòng)機(jī)，以滿足大負(fù)荷時(shí)的動(dòng)力需要。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種液氣壓發(fā)動(dòng)機(jī)，用于盛裝工作流體且底部為錐形底口的封閉罐體，連接在所述封閉罐體的錐形底口上并從外側(cè)向上部環(huán)繞的連通管，與所述連通管上端口相接并插接在所述罐體中的回流管，以及通過(guò)所述連通管中的工作流體推動(dòng)旋轉(zhuǎn)的葉輪動(dòng)力機(jī)；在所述封閉罐體的頂面設(shè)置有用于連接高壓氣源的氣嘴。在所述封閉罐體的錐形底口內(nèi)設(shè)置有聚流支架，所述回流管的下端口撐架在所述聚流支架上。所述封閉罐 體為上大下小的錐形容器。所述封閉罐體為上部是圓柱形、下部是圓錐形的復(fù)合型容器。所述封閉罐體的頂面為平面或上突的弧形面。所述連通管為由粗到細(xì)的漸變管路，所述連通管的上端口的管徑小于下端口的管徑。在所述連通管上設(shè)置有射流泵。本實(shí)用新型利用射流泵和增壓原理在裝置內(nèi)形成工作流體的環(huán)流，通過(guò)帶壓的工作流體在罐體、連通管與回流管之間的循環(huán)流動(dòng)，推動(dòng)葉輪動(dòng)力機(jī)的葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而使葉輪動(dòng)力機(jī)獲得較大的輸出扭矩，由此提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率，能夠滿足大負(fù)荷工況下的動(dòng)力需要。本實(shí)用新型工作效率高，可作為發(fā)電、汽車、船舶以及機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力裝置。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是聚流支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、封閉罐體，2、聚流支架，3、連通管，4、回流管，5、葉輪動(dòng)力機(jī)，6、氣嘴、7、射流泵。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，封閉罐體I為上大下小的錐形容器，也可制成上部是圓柱形、下部是圓錐形的復(fù)合型容器。封閉罐體I的頂面可以是平面或上突的弧形面，在封閉罐體I的頂面設(shè)置有用于連接高壓氣源的氣嘴6，工作流體也是通過(guò)該氣嘴6預(yù)先注入封閉罐體I中的。封閉罐體I的結(jié)構(gòu)形狀可靈活設(shè)計(jì)。在封閉罐體I的錐形底口上接有連通管3，連通管3從封閉罐體I的外側(cè)環(huán)繞到封閉罐體I的上部。連通管3為由粗到細(xì)的漸變管路，其上端口的管徑小于下端口的管徑。葉輪動(dòng)力機(jī)5的葉輪部分連接在連通管3上，通過(guò)流動(dòng)在連通管3中的工作流體推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。在連通管3上還設(shè)置有射流泵7，射流泵7既可安裝在葉輪動(dòng)力機(jī)5之前，也可安裝在葉輪動(dòng)力機(jī)5之后。在罐體I中插接有回流管4，回流管4的上端口與連通管3的上端口相接，回流管4的下端口伸入到封閉罐體I內(nèi)，最好是伸入到錐形底口的部位，以提高回流壓差。在封閉罐體I的錐形底口內(nèi)設(shè)置有聚流支架2。如圖2所示，該聚流支架2有三層套環(huán)(數(shù)量可有增減)組成，并通過(guò)十字排布的架板連接在一起。聚流支架2的外側(cè)套環(huán)呈錐臺(tái)形，支撐在封閉罐體 I的錐形底口內(nèi)；最里側(cè)的套環(huán)呈直管狀，可用于承插回流管4的下端口。聚流支架2也可設(shè)計(jì)成其他形式的縮口支架。本實(shí)用新型可采用無(wú)泵狀態(tài)工作，用泵啟動(dòng)工作和用泵持續(xù)輔助工作三種工作模式。封閉罐體I中注入的工作流體的液面距罐體頂面應(yīng)保持一定的間距，以使通過(guò)氣嘴6注入的高壓氣體作用于工作流體，對(duì)環(huán)流起到助推和助力的作用。
權(quán)利要求1.一種液氣壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征是，包括有:用于盛裝工作流體且底部為錐形底口的封閉罐體，連接在所述封閉罐體的錐形底口上并從外側(cè)向上部環(huán)繞的連通管，與所述連通管上端口相接并插接在所述罐體中的回流管，以及通過(guò)所述連通管中的工作流體推動(dòng)旋轉(zhuǎn)的葉輪動(dòng)力機(jī)；在所述封閉罐體的頂面設(shè)置有用于連接高壓氣源的氣嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氣壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征是，在所述封閉罐體的錐形底口內(nèi)設(shè)置有聚流支架，所述回流管的下端口撐架在所述聚流支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液氣壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征是，所述封閉罐體為上大下小的錐形容器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液氣壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征是，所述封閉罐體為上部是圓柱形、下部是圓錐形的復(fù)合型容器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液氣壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征是，所述封閉罐體的頂面為平面或上突的弧形面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液氣壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征是，所述連通管為由粗到細(xì)的漸變管路，所述連通管的上端口的管徑小于下端口的管徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液氣壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征是，在所述連通管上設(shè)置有射流泵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液氣壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括有用于盛裝工作流體且底部為錐形底口的封閉罐體，連接在所述封閉罐體的錐形底口上并從外側(cè)向上部環(huán)繞的連通管，與所述連通管上端口相接并插接在所述罐體中的回流管，以及通過(guò)所述連通管中的工作流體推動(dòng)旋轉(zhuǎn)的葉輪動(dòng)力機(jī)；在所述封閉罐體的頂面設(shè)置有用于連接高壓氣源的氣嘴。本實(shí)用新型利用射流泵和增壓原理形成環(huán)流，通過(guò)帶壓的工作流體在罐體、連通管與回流管之間的循環(huán)流動(dòng)，連續(xù)推動(dòng)葉輪動(dòng)力機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)，從而使葉輪動(dòng)力機(jī)獲得較大的輸出扭矩，由此提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率，能夠滿足大負(fù)荷工況下的動(dòng)力需要。本實(shí)用新型可作為發(fā)電、汽車、船舶以及機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力裝置。
文檔編號(hào)F01D1/02GK203097953SQ201320096880
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者王海平 申請(qǐng)人:王海平