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一種抗剪腹板的檢驗設(shè)備的制作方法

文檔序號:11173960閱讀:687來源:國知局
一種抗剪腹板的檢驗設(shè)備的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機葉片的檢驗設(shè)備,具體涉及一種風(fēng)力發(fā)電機葉片抗剪腹板的檢驗設(shè)備。



背景技術(shù):

風(fēng)力發(fā)電機葉片是風(fēng)力發(fā)電機將風(fēng)能轉(zhuǎn)換成電能的基本元件。葉片擁有機翼的橫截面輪廓,這樣,在運轉(zhuǎn)過程中,流經(jīng)葉片的空氣就會在其兩側(cè)之間產(chǎn)生壓差。因此,從壓力側(cè)到吸入側(cè)的升力會作用于葉片。升力會對主轉(zhuǎn)子軸產(chǎn)生扭矩,其中所述主轉(zhuǎn)子軸通過齒輪連接至可以發(fā)電的發(fā)電機。一般的,在葉片殼體適當(dāng)位置設(shè)置抗剪腹板,并與葉片殼體切割線的距離的一定,當(dāng)葉片殼體切割線的距離會影響風(fēng)力發(fā)電機葉片的穩(wěn)定性。一般的,測量抗剪腹板到發(fā)電機葉片切割線的距離通過激光測距儀測量腹板到切割線的距離,其缺點在于:測量時間長,量程較長相對msa較低。隨著葉片的生產(chǎn)周期越來越短,傳統(tǒng)測量方式的msa精度不太高,需要對測量方式進行了改進。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在提供一種抗剪腹板的檢驗設(shè)備,其可以快速準確的測量抗剪腹板到發(fā)電機葉片切割線的距離。

為了解決上述問題,本發(fā)明提供的一種抗剪腹板的檢驗設(shè)備采用了如下的技術(shù)方案:

一種抗剪腹板的檢驗設(shè)備,包括機架,其特征在于:所述的機架包含第一機架和第二機架,所述的第一機架的頂部設(shè)有多個第一激光源,所述的第一機架的中間設(shè)有第一校準工裝,第一校準工裝的位置與第一激光源的位置保持在同一豎直線上,所述的第一校準工裝的側(cè)邊設(shè)有第一固定工裝,所述的第一固定工裝的側(cè)邊設(shè)有第一固定夾,所述的第二機架的頂部設(shè)有多個第二激光源,所述的第二機架的中間設(shè)有第二校準工裝,所述的第二校準工裝的位置與第二激光源的位置保持在同一豎直線上,所述的第二校準工裝的側(cè)邊設(shè)有第二固定工裝,所述的第二固定工裝的側(cè)邊設(shè)有第二固定夾。

本發(fā)明的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,隨著量程的減短,測量誤差就減少了,使用激光定位,測量操作更快速便捷。

附圖說明

圖1為抗剪腹板到葉片切割線的距離的示意圖。

圖2為抗剪腹板的檢驗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1.機架;11.第一機架;12.第二機架;2.第一激光源;3.第一校準工裝;4.第一固定工裝;5.第一固定夾;6.第二激光源;7.第二校準工裝;8.第二固定工裝;9.第二固定夾;

10.風(fēng)力發(fā)電機葉片;13.抗剪腹板;14.葉片切割線;15.葉片固定工裝。

具體實施方式

為了更清楚的理解本發(fā)明提的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。

如圖1所示,風(fēng)力發(fā)電機葉片10的中間位置設(shè)置2塊抗剪腹板13,抗剪腹板13到葉片切割線14的距離如圖1所示,其檢驗設(shè)備如圖2所示,一種抗剪腹板的檢驗設(shè)備,包括機架1,其特征在于:所述的機架1包含第一機架11和第二機架12,所述的第一機架11的頂部設(shè)有多個第一激光源2,所述的第一機架11的中間設(shè)有第一校準工裝3,第一校準工裝3的位置與第一激光源2的位置保持在同一豎直線上,所述的第一校準工裝3的側(cè)邊設(shè)有第一固定工裝4,所述的第一固定工裝4的側(cè)邊設(shè)有第一固定夾5,所述的第二機架12的頂部設(shè)有多個第二激光源6,所述的第二機架12的中間設(shè)有第二校準工裝7,所述的第二校準工裝7的位置與第二激光源6的位置保持在同一豎直線上,所述的第二校準工裝7的側(cè)邊設(shè)有第二固定工裝8,所述的第二固定工裝8的側(cè)邊設(shè)有第二固定夾9。

將風(fēng)力發(fā)電機葉片10放置在葉片固定工裝15的上方,然后將葉片固定工裝15用第一固定工裝4和第二固定工裝8固定于機架上,然后開啟激光源,激光點所在的位置即葉片切割線14的位置,測量激光點的位置到抗剪腹板13距離即是抗剪腹板13到葉片切割線14的距離,與現(xiàn)有技術(shù)相比,隨著量程的減短,測量誤差就減少了,使用激光定位,測量操作更快速便捷。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明所做的等效變化或修飾,都應(yīng)該涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種抗剪腹板的檢驗設(shè)備,其特征在于:所述的機架包含第一機架和第二機架,所述的第一機架的頂部設(shè)有多個第一激光源,所述的第一機架的中間設(shè)有第一校準工裝,第一校準工裝的位置與第一激光源的位置保持在同一豎直線上,所述的第一校準工裝的側(cè)邊設(shè)有第一固定工裝,所述的第一固定工裝的側(cè)邊設(shè)有第一固定夾,所述的第二機架的頂部設(shè)有多個第二激光源,所述的第二機架的中間設(shè)有第二校準工裝,所述的第二校準工裝的位置與第二激光源的位置保持在同一豎直線上,所述的第二校準工裝的側(cè)邊設(shè)有第二固定工裝,所述的第二固定工裝的側(cè)邊設(shè)有第二固定夾。與現(xiàn)有技術(shù)相比,隨著量程的減短,測量誤差就減少了,使用激光定位,測量操作更快速便捷。

技術(shù)研發(fā)人員:錢煜愷
受保護的技術(shù)使用者:迪皮埃復(fù)材構(gòu)件(太倉)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.03.24
技術(shù)公布日:2017.10.03
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