一種發(fā)動(dòng)機(jī)連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽摩配件領(lǐng)域，具體而言，涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)安裝過程中，通過連接器與外部元件相連接?，F(xiàn)有的連接器結(jié)構(gòu)簡單，使用時(shí)存在受力不均容易損壞的現(xiàn)象，由于發(fā)動(dòng)機(jī)外部通常會(huì)存在大量的線路和管路需要連接，需要采用專用的連接結(jié)構(gòu)使線路能夠方便鋪設(shè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)連接器，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過采用呈U型結(jié)構(gòu)的彎折結(jié)構(gòu)固定在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)壁上，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，同時(shí)利用線路固定孔結(jié)構(gòu)方便線路鋪設(shè)。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種發(fā)動(dòng)機(jī)連接器，包括包括連接器本體及設(shè)置在連接器本體中部的通孔，在所述的連接器本體長度方向兩側(cè)分別設(shè)置有彎折結(jié)構(gòu)，2個(gè)所述的彎折結(jié)構(gòu)位于所述的連接器本體的同側(cè)，2個(gè)所述的彎折結(jié)構(gòu)與所述的連接器本體形成U型結(jié)構(gòu)，在所述的彎折結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離所述的連接器本體一端設(shè)置有螺紋通孔，在所述的彎折結(jié)構(gòu)靠近所述的連接器本體一端設(shè)置有線路固定孔，所述的線路固定孔為通孔，所述的線路固定孔側(cè)壁上設(shè)置有連通所述的彎折結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的連通孔。
[0006]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的連接器本體寬度方向兩側(cè)分別設(shè)置有至少1個(gè)凸緣結(jié)構(gòu)，在所述的凸緣結(jié)構(gòu)上分別設(shè)置有緊固孔，所述的緊固孔的軸線平行于所述的通孔的軸線。
[0007]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的彎折結(jié)構(gòu)靠近所述的連接器本體一端設(shè)置有連接管，所述的線路固定孔位于所述的連接管中部。
[0008]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的連接管為分別設(shè)置在2個(gè)所述的彎折結(jié)構(gòu)外側(cè)的2個(gè)。
[0009]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的連接管與遠(yuǎn)離所述的連接器本體一側(cè)邊緣上設(shè)置有楞條，所述的楞條一端固定連接在所述的連接管側(cè)壁上，其另一端固定連接在所述的彎折結(jié)構(gòu)的外壁上。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011](1)本發(fā)明通過采用呈U型結(jié)構(gòu)的彎折結(jié)構(gòu)和連接器本體，能夠?qū)⑦B接器本體固定在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸輸出端一側(cè)，將長度方向上的兩個(gè)彎折結(jié)構(gòu)分別固定在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)壁上，能夠使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固；
[0012](2)本發(fā)明通過采用設(shè)置線路固定孔結(jié)構(gòu)，能夠方便線路穿過，避免連接時(shí)線路混舌L。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記匯總:101.連接器本體，102.通孔，103.凸緣結(jié)構(gòu)，104.彎折結(jié)構(gòu)，105.線路固定孔，106.緊固孔，107.連通孔，108.連接管，109.楞條。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]如圖1所示，一種發(fā)動(dòng)機(jī)連接器，包括包括連接器本體101及設(shè)置在連接器本體101中部的通孔102，在所述的連接器本體101長度方向兩側(cè)分別設(shè)置有彎折結(jié)構(gòu)104，2個(gè)所述的彎折結(jié)構(gòu)104位于所述的連接器本體101的同側(cè)，2個(gè)所述的彎折結(jié)構(gòu)104與所述的連接器本體101形成U型結(jié)構(gòu)，在所述的彎折結(jié)構(gòu)104遠(yuǎn)離所述的連接器本體101 —端設(shè)置有螺紋通孔，在所述的彎折結(jié)構(gòu)104靠近所述的連接器本體101 —端設(shè)置有線路固定孔105，所述的線路固定孔105為通孔，所述的線路固定孔105側(cè)壁上設(shè)置有連通所述的彎折結(jié)構(gòu)104內(nèi)側(cè)的連通孔107。
[0019]將發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿連接在通孔102上，將連接器本體貼合在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸輸出端的外壁上，將2個(gè)彎折結(jié)構(gòu)貼合在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)壁上，并通過設(shè)置在彎折結(jié)構(gòu)上的螺紋通孔將彎折結(jié)構(gòu)螺紋連接在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)壁上，將發(fā)動(dòng)機(jī)上的線路通過線路固定孔穿過，使其集中布置即可。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]為了使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，本實(shí)施例中，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，在所述的連接器本體101寬度方向兩側(cè)分別設(shè)置有至少1個(gè)凸緣結(jié)構(gòu)103，在所述的凸緣結(jié)構(gòu)103上分別設(shè)置有緊固孔106，所述的緊固孔106的軸線平行于所述的通孔102的軸線。
[0022]通過設(shè)置在凸緣結(jié)構(gòu)上的緊固孔，將連接器本體固定連接在發(fā)動(dòng)機(jī)的外壁上，避免其相對(duì)移動(dòng)，使其連接更加穩(wěn)固。
[0023]為了方便設(shè)置線路固定孔，本實(shí)施例中，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，在所述的彎折結(jié)構(gòu)104靠近所述的連接器本體101 —端設(shè)置有連接管108，所述的線路固定孔105位于所述的連接管108中部。
[0024]進(jìn)一步優(yōu)選地，本實(shí)施例中，所述的連接管108為分別設(shè)置在2個(gè)所述的彎折結(jié)構(gòu)104外側(cè)的2個(gè)。
[0025]為了使連接管結(jié)構(gòu)與彎折結(jié)構(gòu)之間連接更加穩(wěn)固，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，在所述的連接管108與遠(yuǎn)離所述的連接器本體101 —側(cè)邊緣上設(shè)置有楞條109，所述的楞條109 —端固定連接在所述的連接管108側(cè)壁上，其另一端固定連接在所述的彎折結(jié)構(gòu)104的外壁上。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)連接器，其特征在于:包括包括連接器本體(101)及設(shè)置在連接器本體(101)中部的通孔(102)，在所述的連接器本體(101)長度方向兩側(cè)分別設(shè)置有彎折結(jié)構(gòu)(104)，2個(gè)所述的彎折結(jié)構(gòu)(104)位于所述的連接器本體(101)的同側(cè)，2個(gè)所述的彎折結(jié)構(gòu)(104)與所述的連接器本體(101)形成U型結(jié)構(gòu)，在所述的彎折結(jié)構(gòu)(104)遠(yuǎn)離所述的連接器本體(101) —端設(shè)置有螺紋通孔，在所述的彎折結(jié)構(gòu)(104)靠近所述的連接器本體(101) 一端設(shè)置有線路固定孔(105)，所述的線路固定孔(105)為通孔，所述的線路固定孔(105)側(cè)壁上設(shè)置有連通所述的彎折結(jié)構(gòu)(104)內(nèi)側(cè)的連通孔(107)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)連接器，其特征在于:在所述的連接器本體(101)寬度方向兩側(cè)分別設(shè)置有至少1個(gè)凸緣結(jié)構(gòu)(103)，在所述的凸緣結(jié)構(gòu)(103)上分別設(shè)置有緊固孔(106)，所述的緊固孔(106)的軸線平行于所述的通孔(102)的軸線。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)連接器，其特征在于:在所述的彎折結(jié)構(gòu)(104)靠近所述的連接器本體(101) —端設(shè)置有連接管(108)，所述的線路固定孔(105)位于所述的連接管(108)中部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)連接器，其特征在于:所述的連接管(108)為分別設(shè)置在2個(gè)所述的彎折結(jié)構(gòu)(104)外側(cè)的2個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)連接器，其特征在于:在所述的連接管(108)與遠(yuǎn)離所述的連接器本體(101) —側(cè)邊緣上設(shè)置有楞條(109)，所述的楞條(109) —端固定連接在所述的連接管(108)側(cè)壁上，其另一端固定連接在所述的彎折結(jié)構(gòu)(104)的外壁上。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)連接器，包括連接器本體及設(shè)置在連接器本體中部的通孔，在所述的連接器本體長度方向兩側(cè)分別設(shè)置有彎折結(jié)構(gòu)，2個(gè)所述的彎折結(jié)構(gòu)位于所述的連接器本體的同側(cè)，2個(gè)所述的彎折結(jié)構(gòu)與所述的連接器本體形成U型結(jié)構(gòu)，在所述的彎折結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離所述的連接器本體一端設(shè)置有螺紋通孔，在所述的彎折結(jié)構(gòu)靠近所述的連接器本體一端設(shè)置有線路固定孔，所述的線路固定孔為通孔，所述的線路固定孔側(cè)壁上設(shè)置有連通所述的彎折結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的連通孔。本發(fā)明通過采用呈U型結(jié)構(gòu)的彎折結(jié)構(gòu)固定在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)壁上，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，同時(shí)利用線路固定孔結(jié)構(gòu)方便線路鋪設(shè)。
【IPC分類】F02B77/00, H01R13/73
【公開號(hào)】CN105317550
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510741388
【發(fā)明人】文化榮
【申請(qǐng)人】重慶奔?jí)羝ε浼邢薰?br>【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日