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一種超靜音防水型發(fā)電機(jī)組的制作方法

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一種超靜音防水型發(fā)電機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)組,適用于防水發(fā)電機(jī)組,具體的說(shuō),本發(fā)明涉及一種超靜音防水型發(fā)電機(jī)組,屬于發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電機(jī)組很多情況下需要在室外環(huán)境中工作,遇到雨天或遭水淋時(shí),發(fā)電機(jī)組容易發(fā)生漏電、短路、轉(zhuǎn)速波動(dòng)、停機(jī)等故障,影響發(fā)電機(jī)組的正常工作,給用戶使用、維護(hù)和發(fā)電機(jī)組的安全性能、壽命都帶來(lái)致命影響,且工作噪音較大,嚴(yán)重影響周邊環(huán)境。
[0003]為了解決上述問(wèn)題,一些發(fā)電機(jī)組廠家研發(fā)了防水靜音型發(fā)電機(jī)組,而一般的防水靜音型發(fā)電機(jī)組的箱體內(nèi)設(shè)置有柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、散熱水箱、消音器、燃油箱、供油裝置、控制器、斷路器及自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)(ATS)等部件,其中,控制器、斷路器、ATS等重要部件采用散開安裝模式,使原來(lái)很有限的空間變得更加擁擠,并且控制器、斷路器、ATS都需要在箱體表面開窗才能顯示及操作,使得結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且防水、降噪效果大打折扣。
[0004]中國(guó)專利CN201320593926.7公開了一種防水靜音型發(fā)電機(jī)組,其包括箱體及安裝在所述箱體內(nèi)的柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、散熱水箱、消音器、燃油箱、供油裝置和控制箱,所述控制箱內(nèi)集中安裝有控制器、斷路器及自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),所述箱體的正面上與所述控制箱相對(duì)的位置處開設(shè)有一控制箱門,柴油機(jī)與底架之間、發(fā)電機(jī)與底架之間及散熱水箱與底架之間均設(shè)置有減震裝置。
[0005]綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中防水靜音型發(fā)電機(jī)組依然存在靜音效果差、防水防銹性能差、箱體抗損強(qiáng)度差、使用壽命短且占地空間大的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種超靜音防水型發(fā)電機(jī)組,具有靜音效果好、防水防銹性能好、抗損強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、能耗低且占地空間小的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種超靜音防水型發(fā)電機(jī)組,包括靜音箱,靜音箱包括箱體,箱體呈長(zhǎng)方體。
[0008]以下是對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述箱體內(nèi)設(shè)有通風(fēng)口內(nèi)壁,通風(fēng)口內(nèi)壁包括第一內(nèi)壁、第二內(nèi)壁和第三內(nèi)壁;
第一內(nèi)壁與第二內(nèi)壁之間的夾角為127° ;
第二內(nèi)壁與第三內(nèi)壁之間的夾角為108° ;
第三內(nèi)壁與箱體的側(cè)壁之間的夾角為45°。
[0009]所述箱體上設(shè)有進(jìn)氣孔;
所述第三內(nèi)壁的一端與箱體的內(nèi)壁密封連接,第三內(nèi)壁的另一端朝向背離進(jìn)氣孔的一側(cè)且與第二內(nèi)壁的一端固定連接,第二內(nèi)壁的另一端朝向進(jìn)氣孔一側(cè)且與第一內(nèi)壁的一端固定連接,第一內(nèi)壁的另一端朝向背離進(jìn)氣孔的一側(cè)。
[0010]所述箱體內(nèi)側(cè)連通有通風(fēng)口,通風(fēng)口的截面呈S型。
[0011]所述箱體上設(shè)有隔板,隔板的外側(cè)設(shè)有消聲器,消聲器連通有出氣孔。
[0012]所述進(jìn)氣孔設(shè)有若干個(gè),進(jìn)氣孔整體呈“田”字型排列。
[0013]本發(fā)明采用以上技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):靜音效果好,距離發(fā)電機(jī)組Im處的噪聲聲壓平均值為21分貝;防水性能好,所述超靜音防水型發(fā)電機(jī)組進(jìn)氣孔以下浸泡在水中24小時(shí)后無(wú)任何滲漏和透水現(xiàn)象,淋水狀態(tài)下無(wú)滲漏和透水現(xiàn)象;防銹性能好,耐酸堿度高;抗損強(qiáng)度高,其中靜音箱箱體的屈服強(qiáng)度達(dá)到236MPa,抗拉強(qiáng)度達(dá)到367MPa ;使用壽命長(zhǎng),較傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)組使用壽命增加120% ;能耗低,輸出同等功率的電能所需的能耗是傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)組的65% ;占空空間小,同等功率條件下,較傳統(tǒng)柴油發(fā)電機(jī)組節(jié)省空間15%。
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖1是本發(fā)明實(shí)施例中靜音箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是附圖1中A處的局部放大圖;
附圖3是本發(fā)明實(shí)施例中靜音箱的另一結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4是本發(fā)明實(shí)施例中通風(fēng)口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中,
1-箱體,2-隔音棉,3-隔板,4-不銹鋼過(guò)濾網(wǎng),5-進(jìn)氣孔,6-通風(fēng)口內(nèi)壁,61-第一內(nèi)壁,62-第二內(nèi)壁,63-第三內(nèi)壁,7-消音器,8-出氣孔,9-通風(fēng)口,10-底座油箱。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例,如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種超靜音防水型發(fā)電機(jī)組,包括靜音箱和發(fā)電機(jī)組,發(fā)電機(jī)組設(shè)置在靜音箱的腔體內(nèi)。
[0018]所述靜音箱包括箱體1,所述箱體I呈長(zhǎng)方體,箱體I的底部設(shè)有底座油箱10,箱體I采用優(yōu)質(zhì)的冷乳鋼板精制作,厚度可達(dá)到1.之間,具有較高的抗損強(qiáng)度。
[0019]箱體I外表面設(shè)有烤漆層,所述烤漆層采用精度烤漆,漆色光鮮亮麗,具有較高的美觀度,烤漆表面光滑,質(zhì)感舒適,更顯高大上的氣派。
[0020]箱體I的內(nèi)壁設(shè)有隔音棉2,隔音棉2與箱體I的內(nèi)壁之間采用粘膠劑粘接。
[0021]所述隔音棉2的有效成分及質(zhì)量份數(shù)為:聚酯纖維80份、硅藻土粉末10份、有機(jī)烷氧基硅烷3份、月桂醇2份、鎢粉I份、有機(jī)硅酮樹脂3份、流動(dòng)改性劑3份、硅酸鈉I份、乙醇胺7份、多聚磷酸銨19份、硬脂酸鉀8份、水合硼酸鎂6份和水128份。
[0022]其中:流動(dòng)改性劑在230°C、2.16kg下的熔融指數(shù)大于7.6g/min。
[0023]所述隔音棉2的制備方法包括以下步驟:
1)開松:按質(zhì)量份取聚酯纖維進(jìn)行開松處理,開松后聚酯纖維的密度低于6.85g/cm3;
2)有機(jī)硅酮樹脂處理:按質(zhì)量份取有機(jī)硅酮樹脂,加熱至500°C,殘?zhí)剂繛?2%;
3)混合制備液體:按比例取硅藻土粉末、有機(jī)烷氧基硅烷、月桂醇、鎢粉、流動(dòng)改性劑、硅酸鈉、乙醇胺、多聚磷酸銨、硬脂酸鉀、水合硼酸鎂和水,在攪拌條件下獲得充分混合制備成液體; 4)分散勻化:將步驟3)中制備的液體在溫度70°C、壓力3.5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的條件下放置48小時(shí);
5)浸泡:將步驟I)中得到的聚酯纖維及步驟2)中得到的有機(jī)硅酮樹脂置于步驟4)中得到的液體中浸泡6小時(shí);
6)成型:采用外力吹制方式將浸泡后的聚酯纖維甩成絮狀細(xì)纖維,纖維和纖維之間為立體交叉,互相纏繞在一起,呈現(xiàn)出許多細(xì)小的間隙,使開孔率達(dá)到99%以上,通氣阻力
1.39kPa.s/m。
[0024]根據(jù)實(shí)際需要將上述方法制備出的隔音棉制備成各種類型即可,該制備過(guò)程可采用現(xiàn)有技術(shù)中的模具等制備,本實(shí)施例中不再具體闡述。
[0025]隔音棉2的表面呈波峰式,與進(jìn)風(fēng)方向一致的兩個(gè)箱體側(cè)壁上的隔音棉2表面的波型均勻分布,該波型為圓弧狀凸起;
其余兩個(gè)箱體側(cè)壁上的隔音棉2表面的波型非均勻分布,任意相鄰兩個(gè)波型峰頂高度不同,本實(shí)施例中采用兩種波型間隔排列,該波型為等腰三角形凸起;
箱體I頂面內(nèi)壁上的隔音棉2表面的波型與箱體I底面內(nèi)壁上的隔音棉2表面的波型一致,該波型呈直角三角形凸起,且直角三角形凸起的斜邊位于進(jìn)風(fēng)的一側(cè)。
[0026]隔音棉2全面敷設(shè)箱體I的內(nèi)壁,不留死角,確保全方位,大范圍吸收音波。
[0027]所述隔音棉2表面的面積是箱體I內(nèi)壁平面面積的4倍以上,大大加強(qiáng)了吸音的強(qiáng)度,有效全面阻擋吸收聲音。
[0028]箱體I 一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔5,進(jìn)氣孔5的內(nèi)側(cè)設(shè)有通風(fēng)口內(nèi)壁6,通風(fēng)口內(nèi)壁6與進(jìn)氣孔5之間設(shè)有通風(fēng)口 9,通風(fēng)口 9的截面呈S型,通風(fēng)口 9的出氣端設(shè)有不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)4,不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)4的目數(shù)為80目;
通風(fēng)口內(nèi)壁6包括第一內(nèi)壁61、第二內(nèi)壁62和第三內(nèi)壁63,第三內(nèi)壁63的一端與箱體I的內(nèi)壁密封連接,第三內(nèi)壁63的另一端朝向背離進(jìn)氣孔5的一側(cè)且與第二內(nèi)壁62的一端固定連接,第二內(nèi)壁62的另一端朝向進(jìn)氣孔5 —側(cè)且與第一內(nèi)壁61的一端固定連接,第一內(nèi)壁61的另一端朝向背離進(jìn)氣孔5的一側(cè);
第一內(nèi)壁61通過(guò)不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)4與箱體I的內(nèi)壁固定連接,不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)4與箱體I的側(cè)壁垂直,不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)4與第一內(nèi)壁61之間的夾角為63°,第一內(nèi)壁61與第二內(nèi)壁62之間的夾角為127°,第二內(nèi)壁62與第三內(nèi)壁63之間的夾角為108°,第三內(nèi)壁63與箱體I的側(cè)壁之間的夾角為45°。
[0029]通風(fēng)口內(nèi)壁6的外側(cè)粘接有隔音棉2 ;
箱體I另一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有隔板3,隔板3的外側(cè)設(shè)有消聲器7,消聲器7連通有出氣孔8。
[0030]進(jìn)氣孔5設(shè)有若干個(gè),進(jìn)氣孔5整體呈“田”字型排列,空氣經(jīng)進(jìn)氣孔5進(jìn)入通風(fēng)口 9后,經(jīng)不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)4排出,進(jìn)入靜音箱的空氣在靜音箱的腔體內(nèi)匯集后經(jīng)隔板3進(jìn)入消音器7區(qū)域,最終經(jīng)出氣孔8排出。
[0031]以上所述為本發(fā)明最佳實(shí)施方式的舉例,其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識(shí)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),任何基于本發(fā)明的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換,也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超靜音防水型發(fā)電機(jī)組,其特征在于:包括靜音箱,靜音箱包括箱體(1),箱體(1)呈長(zhǎng)方體。2.如權(quán)利要求1所述的一種超靜音防水型發(fā)電機(jī)組,其特征在于:所述箱體(1)內(nèi)設(shè)有通風(fēng)口內(nèi)壁(6),通風(fēng)口內(nèi)壁(6)包括第一內(nèi)壁(61)、第二內(nèi)壁(62)和第三內(nèi)壁(63); 第一內(nèi)壁(61)與第二內(nèi)壁(62)之間的夾角為127° ; 第二內(nèi)壁(62)與第三內(nèi)壁(63)之間的夾角為108° ; 第三內(nèi)壁(63)與箱體(1)的側(cè)壁之間的夾角為45°。3.如權(quán)利要求2所述的一種超靜音防水型發(fā)電機(jī)組,其特征在于:所述箱體(1)上設(shè)有進(jìn)氣孔(5); 所述第三內(nèi)壁(63)的一端與箱體(1)的內(nèi)壁密封連接,第三內(nèi)壁(63)的另一端朝向背離進(jìn)氣孔(5)的一側(cè)且與第二內(nèi)壁(62)的一端固定連接,第二內(nèi)壁(62)的另一端朝向進(jìn)氣孔(5)—側(cè)且與第一內(nèi)壁(61)的一端固定連接,第一內(nèi)壁(61)的另一端朝向背離進(jìn)氣孔(5)的一側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的一種超靜音防水型發(fā)電機(jī)組,其特征在于:所述箱體(1)內(nèi)側(cè)連通有通風(fēng)口(9),通風(fēng)口(9)的截面呈S型。5.如權(quán)利要求1所述的一種超靜音防水型發(fā)電機(jī)組,其特征在于:所述箱體(1)上設(shè)有隔板(3),隔板(3)的外側(cè)設(shè)有消聲器(7),消聲器(7)連通有出氣孔(8)。6.如權(quán)利要求3所述的一種超靜音防水型發(fā)電機(jī)組,其特征在于:所述進(jìn)氣孔(5)設(shè)有若干個(gè),進(jìn)氣孔(5 )整體呈“田”字型排列。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超靜音防水型發(fā)電機(jī)組,屬于發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有通風(fēng)口內(nèi)壁,通風(fēng)口內(nèi)壁包括第一內(nèi)壁、第二內(nèi)壁和第三內(nèi)壁,第一內(nèi)壁與第二內(nèi)壁之間的夾角為127°,第二內(nèi)壁與第三內(nèi)壁之間的夾角為108°,第三內(nèi)壁與箱體的側(cè)壁之間的夾角為45°,靜音效果好,距離發(fā)電機(jī)組1m處的噪聲聲壓平均值為21分貝;防水性能好,浸泡在水中24小時(shí)后無(wú)滲漏和透水,淋水狀態(tài)下無(wú)滲漏和透水;防銹性能好,耐酸堿度高;抗損強(qiáng)度高,其中靜音箱箱體的屈服強(qiáng)度達(dá)到236MPa,抗拉強(qiáng)度達(dá)到367MPa;使用壽命長(zhǎng),可增加120%;能耗低,為傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)組的65%;占空間小,較傳統(tǒng)柴油發(fā)電機(jī)組節(jié)省空間15%。
【IPC分類】F02B77/13, C08L67/00, C08K5/098, F02B63/04, C08L83/04, C08K5/17, C08K3/32, C08K3/34, C08K3/08, C08K13/02
【公開號(hào)】CN105332796
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510873786
【發(fā)明人】趙立增
【申請(qǐng)人】趙立增
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日
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