一種聯(lián)合循環(huán)抽凝和背壓機(jī)組的啟動(dòng)旁路系統(tǒng)及啟動(dòng)方法
【專(zhuān)利摘要】一種聯(lián)合循環(huán)抽凝和背壓機(jī)組的啟動(dòng)旁路系統(tǒng)及啟動(dòng)方法,它主要包括:抽凝式汽輪機(jī)組、背壓式汽輪機(jī)組、凝汽器,所述的抽凝式汽輪機(jī)組與背壓式汽輪機(jī)組所配置的余熱鍋爐容量相同,抽凝式汽輪機(jī)組設(shè)有一臺(tái)容量為100%余熱鍋爐蒸汽量的凝汽器;所述抽凝式汽輪機(jī)組在最大抽汽工況時(shí),凝汽器能容納背壓式汽輪機(jī)組啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的蒸汽量;所述的抽凝式汽輪機(jī)組共設(shè)有三個(gè)旁路,包括抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路、抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路以及抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路;所述的背壓式汽輪機(jī)組共設(shè)有背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路、背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路、背壓機(jī)15%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路以及背壓機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種聯(lián)合循環(huán)抽凝和背壓機(jī)組的啟動(dòng)旁路系統(tǒng)及啟動(dòng)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及的是一種聯(lián)合循環(huán)抽凝和背壓機(jī)組的啟動(dòng)旁路系統(tǒng)及啟動(dòng)方法,適用于“一拖一”燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組,屬于燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)正處于調(diào)整能源結(jié)構(gòu)的過(guò)程中,大力發(fā)展燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)技術(shù),該技術(shù)不僅產(chǎn)出電能,還將發(fā)電后低品質(zhì)的余熱用于供熱,大大提高了能源利用率,具有良好的社會(huì)效率、節(jié)能效益和環(huán)境效益。
[0003]背壓機(jī)組沒(méi)有凝汽器,單獨(dú)啟動(dòng)時(shí)需對(duì)空排汽,對(duì)空排汽將會(huì)對(duì)環(huán)境造成噪音污染,對(duì)于周邊居民的生活產(chǎn)生不良的影響;同時(shí),排放的蒸汽造成了工質(zhì)的損失。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)合理、緊湊,使用方便,能減少噪音污染,同時(shí)回收工質(zhì),實(shí)現(xiàn)抽凝和背壓機(jī)組聯(lián)合啟動(dòng)的聯(lián)合循環(huán)抽凝和背壓機(jī)組的啟動(dòng)旁路系統(tǒng)及啟動(dòng)方法。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的,一種聯(lián)合循環(huán)抽凝和背壓機(jī)組的啟動(dòng)旁路系統(tǒng),它主要包括:抽凝式汽輪機(jī)組、背壓式汽輪機(jī)組、凝汽器,所述的抽凝式汽輪機(jī)組與背壓式汽輪機(jī)組所配置的余熱鍋爐容量相同,抽凝式汽輪機(jī)組設(shè)有一臺(tái)容量為100%余熱鍋爐蒸汽量的凝汽器;所述抽凝式汽輪機(jī)組在最大抽汽工況時(shí),凝汽器能容納背壓式汽輪機(jī)組啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的蒸汽量;所述的抽凝式汽輪機(jī)組共設(shè)有三個(gè)旁路,包括抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路、抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路以及抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路;
所述的背壓式汽輪機(jī)組共設(shè)有四個(gè)旁路,包括背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路、背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路、背壓機(jī)15%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路以及背壓機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路。
[0006]本發(fā)明所述的抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路從抽凝機(jī)主汽閥前主汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓,接至凝汽器的高壓旁路接口;所述的抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路從中壓主汽閥前中壓蒸汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓,接至凝汽器中壓旁路接口;所述的抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路從低壓主汽閥前低壓蒸汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓,接至凝汽器的低壓芳路接口。
[0007]本發(fā)明所述的背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路從背壓機(jī)主汽閥前主汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓后,接入抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路的閥后管道,并接至凝汽器高壓旁路接口;所述的背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路從中壓主汽閥前中壓蒸汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓后,接入抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路的閥后管道,并接至凝汽器中壓旁路接口;所述的背壓機(jī)15%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路從背壓機(jī)排汽管中引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓后,和抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路、背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路閥后管道匯成母管后,接至凝汽器的中壓旁路接口;所述的背壓機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路從低壓主汽閥前低壓蒸汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓后,與抽凝機(jī)100%低壓旁路閥后管道匯成母管后接至凝汽器的低壓旁路接□ O
[0008]—種如上所述聯(lián)合循環(huán)抽凝和背壓機(jī)組的啟動(dòng)旁路系統(tǒng)的啟動(dòng)方法,所述的啟動(dòng)方法包括如下步驟:
a)抽凝機(jī)組先通過(guò)100%燃機(jī)負(fù)荷高、中、低壓旁路啟動(dòng),在達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀況后旁路閥關(guān)閉;
b)抽凝機(jī)對(duì)外進(jìn)行抽汽供熱,逐步達(dá)到最大抽汽工況后保持穩(wěn)定運(yùn)行;
c)背壓機(jī)組余熱鍋爐開(kāi)始運(yùn)行,當(dāng)未達(dá)到背壓機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)前,余熱鍋爐產(chǎn)生的主汽通過(guò)背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路排入凝汽器,當(dāng)參數(shù)滿(mǎn)足背壓機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)后,主蒸汽進(jìn)入背壓機(jī),關(guān)閉背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路;
d)背壓機(jī)組沖轉(zhuǎn)后,排汽管同時(shí)產(chǎn)生未滿(mǎn)足供熱條件蒸汽,此時(shí)關(guān)閉排汽管電動(dòng)閘閥,排汽經(jīng)背壓機(jī)15%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路排入凝汽器,當(dāng)背壓機(jī)排汽滿(mǎn)足供熱參數(shù)要求后,關(guān)閉背壓機(jī)15%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路;
e)背壓機(jī)組余熱鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽在達(dá)到額定參數(shù)前通過(guò)背壓機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路排入凝汽器,當(dāng)達(dá)到額定參數(shù)后,低壓蒸汽進(jìn)入余熱鍋爐,關(guān)閉背壓機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在幾個(gè)方面:第一,通過(guò)聯(lián)合循環(huán)抽凝-背壓機(jī)組啟動(dòng)旁路系統(tǒng)的設(shè)置,解決了背壓機(jī)在單獨(dú)啟動(dòng)時(shí),對(duì)空排汽產(chǎn)生的噪音污染;第二,利用旁路-凝汽器-余熱鍋爐這一回路回收了工質(zhì);第三,保證了背壓機(jī)的安全啟動(dòng),最大限度地符合抽凝-背壓機(jī)組啟動(dòng)特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明所述聯(lián)合循環(huán)抽凝和背壓機(jī)組啟動(dòng)旁路系統(tǒng)的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹:圖1所示,本發(fā)明所述的一種聯(lián)合循環(huán)抽凝和背壓機(jī)組的啟動(dòng)旁路系統(tǒng),它主要包括:抽凝式汽輪機(jī)組1、背壓式汽輪機(jī)組2、凝汽器3,所述的抽凝式汽輪機(jī)組I與背壓式汽輪機(jī)組2所配置的余熱鍋爐容量相同,抽凝式汽輪機(jī)組I設(shè)有一臺(tái)容量為100%余熱鍋爐蒸汽量的凝汽器;所述抽凝式汽輪機(jī)組在最大抽汽工況時(shí),凝汽器能容納背壓式汽輪機(jī)組2啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的蒸汽量;所述的抽凝式汽輪機(jī)組I共設(shè)有三個(gè)旁路,包括抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路4、抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路5以及抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路6;
所述的背壓式汽輪機(jī)組2共設(shè)有四個(gè)旁路,包括背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路7、背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路8、背壓機(jī)15%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路9以及背壓機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路10。
[0011]本發(fā)明所述的抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路4從抽凝機(jī)主汽閥前主汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓,接至凝汽器3的高壓旁路接口;所述的抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路5從中壓主汽閥前中壓蒸汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓,接至凝汽器3中壓旁路接口;所述的抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路6從低壓主汽閥前低壓蒸汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓,接至凝汽器3的低壓旁路接口。
[0012]本發(fā)明所述的背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路7從背壓機(jī)主汽閥前主汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓后,接入抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路4的閥后管道,并接至凝汽器3高壓旁路接口;所述的背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路8從中壓主汽閥前中壓蒸汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓后,接入抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路5的閥后管道,并接至凝汽器3中壓旁路接口;所述的背壓機(jī)15%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路9從背壓機(jī)排汽管中引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓后,和抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路5、背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路8閥后管道匯成母管后,接至凝汽器3的中壓旁路接口;所述的背壓機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路10從低壓主汽閥前低壓蒸汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓后,與抽凝機(jī)100%低壓旁路6閥后管道匯成母管后接至凝汽器3的低壓芳路接口。
[0013]—種如上所述聯(lián)合循環(huán)抽凝和背壓機(jī)組的啟動(dòng)旁路系統(tǒng)的啟動(dòng)方法,所述的啟動(dòng)方法包括如下步驟:
a)抽凝機(jī)組先通過(guò)100%燃機(jī)負(fù)荷高、中、低壓旁路啟動(dòng),在達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀況后旁路閥關(guān)閉;
b)抽凝機(jī)對(duì)外進(jìn)行抽汽供熱,逐步達(dá)到最大抽汽工況后保持穩(wěn)定運(yùn)行;
c)背壓機(jī)組余熱鍋爐開(kāi)始運(yùn)行,當(dāng)未達(dá)到背壓機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)前,余熱鍋爐產(chǎn)生的主汽通過(guò)背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路排入凝汽器,當(dāng)參數(shù)滿(mǎn)足背壓機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)后,主蒸汽進(jìn)入背壓機(jī),關(guān)閉背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路;
d)背壓機(jī)組沖轉(zhuǎn)后,排汽管同時(shí)產(chǎn)生未滿(mǎn)足供熱條件蒸汽,此時(shí)關(guān)閉排汽管電動(dòng)閘閥,排汽經(jīng)背壓機(jī)15%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路排入凝汽器,當(dāng)背壓機(jī)排汽滿(mǎn)足供熱參數(shù)要求后,關(guān)閉背壓機(jī)15%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路;
e)背壓機(jī)組余熱鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽在達(dá)到額定參數(shù)前通過(guò)背壓機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路排入凝汽器,當(dāng)達(dá)到額定參數(shù)后,低壓蒸汽進(jìn)入余熱鍋爐,關(guān)閉背壓機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聯(lián)合循環(huán)抽凝和背壓機(jī)組的啟動(dòng)旁路系統(tǒng),它主要包括:抽凝式汽輪機(jī)組(I)、背壓式汽輪機(jī)組(2)、凝汽器(3),所述的抽凝式汽輪機(jī)組(I)與背壓式汽輪機(jī)組(2)所配置的余熱鍋爐容量相同,抽凝式汽輪機(jī)組(I)設(shè)有一臺(tái)容量為100%余熱鍋爐蒸汽量的凝汽器;所述抽凝式汽輪機(jī)組在最大抽汽工況時(shí),凝汽器能容納背壓式汽輪機(jī)組(2)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的蒸汽量;其特征在于所述的抽凝式汽輪機(jī)組(I)共設(shè)有三個(gè)旁路,包括抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路(4)、抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路(5)以及抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路(6); 所述的背壓式汽輪機(jī)組(2)共設(shè)有四個(gè)旁路,包括背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路(7)、背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路(8)、背壓機(jī)15%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路(9)以及背壓機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓芳路(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合循環(huán)抽凝和背壓機(jī)組的啟動(dòng)旁路系統(tǒng),其特征在于所述的抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路(4)從抽凝機(jī)主汽閥前主汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓,接至凝汽器(3)的高壓旁路接口;所述的抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路(5)從中壓主汽閥前中壓蒸汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓,接至凝汽器(3)中壓旁路接口;所述的抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路(6)從低壓主汽閥前低壓蒸汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓,接至凝汽器(3)的低壓芳路接口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合循環(huán)抽凝和背壓機(jī)組的啟動(dòng)旁路系統(tǒng),其特征在于所述的背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路(7)從背壓機(jī)主汽閥前主汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓后,接入抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路(4)的閥后管道,并接至凝汽器(3)高壓旁路接口;所述的背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路(8)從中壓主汽閥前中壓蒸汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓后,接入抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路(5)的閥后管道,并接至凝汽器(3)中壓旁路接口;所述的背壓機(jī)15%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路(9)從背壓機(jī)排汽管中引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓后,和抽凝機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路(5)、背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路(8)閥后管道匯成母管后,接至凝汽器(3)的中壓旁路接口;所述的背壓機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路(10)從低壓主汽閥前低壓蒸汽管引出,經(jīng)旁路閥減溫減壓后,與抽凝機(jī)100%低壓旁路(6)閥后管道匯成母管后接至凝汽器(3)的低壓旁路接口。4.一種如權(quán)利要求1或2或3所述聯(lián)合循環(huán)抽凝和背壓機(jī)組的啟動(dòng)旁路系統(tǒng)的啟動(dòng)方法,其特征在于所述的啟動(dòng)方法包括如下步驟: a)抽凝機(jī)組先通過(guò)100%燃機(jī)負(fù)荷高、中、低壓旁路啟動(dòng),在達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀況后旁路閥關(guān)閉; b)抽凝機(jī)對(duì)外進(jìn)行抽汽供熱,逐步達(dá)到最大抽汽工況后保持穩(wěn)定運(yùn)行; c)背壓機(jī)組余熱鍋爐開(kāi)始運(yùn)行,當(dāng)未達(dá)到背壓機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)前,余熱鍋爐產(chǎn)生的主汽通過(guò)背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路排入凝汽器,當(dāng)參數(shù)滿(mǎn)足背壓機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)后,主蒸汽進(jìn)入背壓機(jī),關(guān)閉背壓機(jī)10%燃機(jī)負(fù)荷高壓旁路; d)背壓機(jī)組沖轉(zhuǎn)后,排汽管同時(shí)產(chǎn)生未滿(mǎn)足供熱條件蒸汽,此時(shí)關(guān)閉排汽管電動(dòng)閘閥,排汽經(jīng)背壓機(jī)15%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路排入凝汽器,當(dāng)背壓機(jī)排汽滿(mǎn)足供熱參數(shù)要求后,關(guān)閉背壓機(jī)15%燃機(jī)負(fù)荷中壓旁路; e)背壓機(jī)組余熱鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽在達(dá)到額定參數(shù)前通過(guò)背壓機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路排入凝汽器,當(dāng)達(dá)到額定參數(shù)后,低壓蒸汽進(jìn)入余熱鍋爐,關(guān)閉背壓機(jī)100%燃機(jī)負(fù)荷低壓旁路。
【文檔編號(hào)】F01K7/00GK105822368SQ201510843413
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日
【發(fā)明人】邵杰, 陳書(shū)平, 李琪, 張又新, 張衛(wèi)靈, 陳豐, 任淵源, 石偉棟, 丁雁湘, 林俊光
【申請(qǐng)人】中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)浙江省電力設(shè)計(jì)院有限公司, 華能?chē)?guó)際電力股份有限公司