壓縮機(jī)控制裝置、壓縮機(jī)控制系統(tǒng)及壓縮機(jī)控制方法
【專利摘要】本發(fā)明的壓縮機(jī)控制裝置在具備壓縮燃?xì)獠嚎s后的其燃?xì)夤┙o到負(fù)載設(shè)備的多個(gè)壓縮機(jī)的負(fù)載操作系統(tǒng)中，具備：前饋控制信號(hào)生成部，根據(jù)將所述負(fù)載設(shè)備的負(fù)載合計(jì)除以正在運(yùn)行當(dāng)中的所述壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)的值而生成控制由所述壓縮機(jī)供給的所述燃?xì)獾墓┙o量的第一控制信號(hào)；及控制部，根據(jù)所述第一控制信號(hào)控制由所述壓縮機(jī)供給的燃?xì)獾墓┙o量。
【專利說(shuō)明】
壓縮機(jī)控制裝置、壓縮機(jī)控制系統(tǒng)及壓縮機(jī)控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)控制裝置、壓縮機(jī)控制系統(tǒng)及壓縮機(jī)控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]用于向燃?xì)鉁u輪供給燃?xì)獾娜細(xì)庥脡嚎s機(jī)被控制成燃?xì)忸^的壓力為恒定。例如，將使用基于燃?xì)鉁u輪負(fù)載的先行信號(hào)的前饋控制及基于燃?xì)忸^的壓力測(cè)量值和目標(biāo)值的反饋控制進(jìn)行組合而調(diào)節(jié)從壓縮機(jī)排出的燃?xì)獾墓┙o量，并進(jìn)行燃?xì)忸^的壓力控制。作為燃?xì)夤┙o量的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使用設(shè)于壓縮機(jī)上游的進(jìn)口導(dǎo)葉(IGV(Inlet Guide Vane))或設(shè)于使由壓縮機(jī)排出的燃?xì)饣亓髦辽嫌蔚呐月飞系姆来耖y(ASV(Anti Surge Valve))。燃?xì)庥脡嚎s機(jī)的控制系統(tǒng)，通過(guò)上述的前饋控制及反饋控制來(lái)調(diào)節(jié)它們的開(kāi)度，并進(jìn)行燃?xì)忸^的壓力控制。
[0003]然而，對(duì)分別設(shè)有多個(gè)燃?xì)鉁u輪和燃?xì)庥脡嚎s機(jī)的系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，當(dāng)進(jìn)行燃?xì)忸^的壓力控制時(shí)，如何確定各壓縮機(jī)的負(fù)載成為一個(gè)問(wèn)題。例如，可以考慮將I臺(tái)燃?xì)鉁u輪和I臺(tái)壓縮機(jī)建立一對(duì)一關(guān)聯(lián)，從而對(duì)各壓縮機(jī)分配與各個(gè)壓縮機(jī)建立對(duì)應(yīng)關(guān)聯(lián)的燃?xì)鉁u輪的負(fù)載相應(yīng)的負(fù)載的方法。并且，還可以考慮相對(duì)于燃?xì)鉁u輪的總負(fù)載，向各壓縮機(jī)均勻地分配負(fù)載的方法(例如專利文獻(xiàn)I)。
[0004]以往技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)I:日本專利公開(kāi)平09-317498號(hào)公報(bào)
[0007]發(fā)明的概要
[0008]發(fā)明要解決的技術(shù)課題
[0009]然而，如專利文獻(xiàn)I所記載，將燃?xì)鉁u輪和壓縮機(jī)建立一對(duì)一關(guān)聯(lián)的方法，在燃?xì)鉁u輪以部分負(fù)載運(yùn)行的情況下，壓縮機(jī)效率有可能會(huì)下降，且在多臺(tái)當(dāng)中的幾臺(tái)壓縮機(jī)異常停止等情況下，會(huì)出現(xiàn)向燃?xì)鉁u輪的燃?xì)夤┙o不充分的問(wèn)題。另外，關(guān)于將負(fù)載均勻地分配于各個(gè)壓縮機(jī)來(lái)進(jìn)行控制的方法，專利文獻(xiàn)I中雖然記載了可以通過(guò)將負(fù)載均勻地分配于各個(gè)壓縮機(jī)來(lái)運(yùn)行，從而解決上述一對(duì)一關(guān)聯(lián)的方法中存在的問(wèn)題的內(nèi)容，但是并沒(méi)有公開(kāi)具體的控制方法，而且專利文獻(xiàn)I的方法是以與壓縮機(jī)的臺(tái)數(shù)相比燃?xì)鉁u輪的臺(tái)數(shù)多為前提的。在這種情況下，設(shè)有多個(gè)燃?xì)鉁u輪和燃?xì)庥脡嚎s機(jī)的系統(tǒng)中，要求能夠不受燃?xì)鉁u輪或壓縮機(jī)的配置臺(tái)數(shù)的限制而使用的對(duì)各壓縮機(jī)的負(fù)載控制方法。
[0010]因此，本發(fā)明的目的在于提供能夠解決上述課題的壓縮機(jī)控制裝置、壓縮機(jī)控制系統(tǒng)及壓縮機(jī)控制方法。
[0011 ]用于解決技術(shù)課題的手段
[0012]根據(jù)本發(fā)明的第I實(shí)施方式，壓縮機(jī)控制裝置在具備壓縮燃?xì)獠嚎s后的其燃?xì)夤┙o到負(fù)載設(shè)備的多個(gè)壓縮機(jī)的負(fù)載操作系統(tǒng)中，具備:前饋控制信號(hào)生成部，根據(jù)將所述負(fù)載設(shè)備的負(fù)載合計(jì)除以正在運(yùn)行當(dāng)中的所述壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)的值而生成控制由所述壓縮機(jī)供給的所述燃?xì)獾墓┙o量的第一控制信號(hào)；及控制部，根據(jù)所述第一控制信號(hào)控制由所述壓縮機(jī)供給的燃?xì)獾墓┙o量。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的第2實(shí)施方式，上述壓縮機(jī)控制裝置還具備反饋控制信號(hào)生成部，所述反饋控制信號(hào)生成部根據(jù)所述燃?xì)忸^壓力的目標(biāo)值與測(cè)量值的偏差進(jìn)行反饋控制并生成第二控制信號(hào)，所述控制部根據(jù)對(duì)所述第一控制信號(hào)相加所述第二控制信號(hào)的值來(lái)控制所述燃?xì)獾墓┙o量。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的第3實(shí)施方式，在上述壓縮機(jī)控制裝置中，所述反饋控制信號(hào)生成部生成新的第二控制信號(hào)，所述新的第二控制信號(hào)將所述已生成的第二控制信號(hào)的值除以正在運(yùn)行當(dāng)中的所述壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)的計(jì)算值作為值。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的第4實(shí)施方式，上述壓縮機(jī)控制裝置還具備程序值選擇部，所述程序值選擇部獲得所述至少一個(gè)壓縮機(jī)的排出壓力的測(cè)量值和所述燃?xì)忸^壓力的測(cè)量值，并在所述壓縮機(jī)的排出壓力測(cè)量值的最大值與所述燃?xì)忸^壓力的測(cè)量值中選擇較小的值，所述反饋控制信號(hào)生成部根據(jù)所述頭部壓力的目標(biāo)值與由所述程序值選擇部所選擇的值之間的偏差來(lái)進(jìn)行反饋控制，并生成所述第二控制信號(hào)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的第5實(shí)施方式，在上述壓縮機(jī)控制裝置中，所述控制部通過(guò)調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥與循環(huán)閥中至少其中一個(gè)閥的開(kāi)度來(lái)控制所述燃?xì)獾墓┙o量，所述流量調(diào)節(jié)閥控制流入于所述壓縮機(jī)的燃?xì)饬魅肓?，所述循環(huán)閥用于使從所述壓縮機(jī)排出的燃?xì)夥祷刂了鰤嚎s機(jī)上游側(cè)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的第6實(shí)施方式，在上述壓縮機(jī)控制裝置中還具備運(yùn)行臺(tái)數(shù)確定部，所述運(yùn)行臺(tái)數(shù)確定部根據(jù)所述負(fù)載設(shè)備的負(fù)載合計(jì)來(lái)確定所述壓縮機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的第7實(shí)施方式，在上述壓縮機(jī)控制裝置中，當(dāng)所述負(fù)載設(shè)備的負(fù)載合計(jì)在預(yù)定時(shí)間內(nèi)變動(dòng)預(yù)定的范圍以上時(shí)，從該變動(dòng)直到經(jīng)過(guò)預(yù)定時(shí)間為止不改變所述壓縮機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的第8實(shí)施方式，負(fù)載操作系統(tǒng)具備:多個(gè)壓縮機(jī);實(shí)施方式I至7中任一方式所述的I臺(tái)壓縮機(jī)控制裝置，控制該多個(gè)壓縮機(jī);及負(fù)載設(shè)備，由所述多個(gè)壓縮機(jī)供給燃?xì)狻?br>[0020]根據(jù)本發(fā)明的第9實(shí)施方式，負(fù)載操作系統(tǒng)具備:多個(gè)壓縮機(jī);實(shí)施方式I至7中任一方式所述的壓縮機(jī)控制裝置，在該多個(gè)壓縮機(jī)的每一個(gè)上設(shè)置有一臺(tái)；及負(fù)載設(shè)備，由所述多個(gè)壓縮機(jī)供給燃?xì)狻?br>[0021]根據(jù)本發(fā)明的第10實(shí)施方式，負(fù)載操作系統(tǒng)為實(shí)施方式8或9所述的負(fù)載操作系統(tǒng)，其具備實(shí)施方式2至7中任一方式所述的壓縮機(jī)控制裝置，其中，由該壓縮機(jī)控制裝置來(lái)控制的所有壓縮機(jī)的控制中，所述壓縮機(jī)控制裝置根據(jù)對(duì)所述第一控制信號(hào)相加所述第二控制信號(hào)的值來(lái)控制所述燃?xì)獾墓┙o量。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的第11實(shí)施方式，負(fù)載操作系統(tǒng)為實(shí)施方式8或9所述的負(fù)載操作系統(tǒng)，其具備實(shí)施方式2至7中任一方式所述的壓縮機(jī)控制裝置，其中，所述壓縮機(jī)控制裝置在由該壓縮機(jī)控制裝置來(lái)控制的壓縮機(jī)中一部分控制中，根據(jù)對(duì)所述第一控制信號(hào)相加所述第二控制信號(hào)的值來(lái)控制所述燃?xì)獾墓┙o量，在剩下的壓縮機(jī)的控制中，只根據(jù)所述第一控制信號(hào)來(lái)控制所述燃?xì)獾墓┙o量。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的第12實(shí)施方式，控制方法為在具備壓縮燃?xì)獠⒔?jīng)壓縮的其燃?xì)夤┙o到負(fù)載設(shè)備的多個(gè)壓縮機(jī)的負(fù)載操作系統(tǒng)中控制壓縮機(jī)控制裝置的方法，其中，根據(jù)將所述負(fù)載設(shè)備的負(fù)載合計(jì)除以正在運(yùn)行當(dāng)中的所述壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)的值而生成控制由所述壓縮機(jī)供給的所述燃?xì)獾墓┙o量的第一控制信號(hào)，并根據(jù)所述第一控制信號(hào)控制由所述壓縮機(jī)供給的燃?xì)獾墓┙o量。
[0024]發(fā)明效果
[0025]根據(jù)上述本發(fā)明的實(shí)施方式，在設(shè)有多個(gè)燃?xì)鉁u輪和燃?xì)庥脡嚎s機(jī)的系統(tǒng)中，無(wú)論燃?xì)鉁u輪及壓縮機(jī)的配置臺(tái)數(shù)為多少，能夠?qū)嚎s機(jī)分配負(fù)載。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式中負(fù)載操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一例的第一圖。
[0027]圖2為表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式中負(fù)載操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一例的第二圖。
[0028]圖3為表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式中壓縮機(jī)控制裝置的一例的框圖。
[0029]圖4為表示本發(fā)明所涉及的第一實(shí)施方式中對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行負(fù)載控制處理的流程圖。
[0030]圖5為表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式中負(fù)載操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一例的圖。
[0031]圖6為表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式中負(fù)載操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一例的圖。
[0032]圖7為表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式中壓縮機(jī)的排出壓力和燃?xì)忸^壓力之間的關(guān)系的一例的圖。
[0033]圖8為表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式中壓縮機(jī)控制裝置的一例的框圖。
[0034]圖9為本發(fā)明所涉及的第三實(shí)施方式中對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行負(fù)載控制處理的流程圖。
[0035]圖10為表示本發(fā)明所涉及的第四實(shí)施方式中壓縮機(jī)控制裝置的一例的框圖。
[0036]圖11為用于說(shuō)明本發(fā)明所涉及的第四實(shí)施方式中的壓縮機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)的控制的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]〈第一實(shí)施方式〉
[0038]以下，參考圖1至圖4對(duì)基于本發(fā)明的第一實(shí)施方式的壓縮機(jī)控制裝置進(jìn)行說(shuō)明。
[0039]圖1為表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式中負(fù)載操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一例的第一圖。負(fù)載操作系統(tǒng)1由多個(gè)壓縮機(jī)2(24、28、20、燃?xì)鉁u輪3(3-1、3-2、3-3、3-4)及壓縮機(jī)控制裝置30構(gòu)成。燃?xì)鉁u輪3的運(yùn)行臺(tái)數(shù)可以是I臺(tái)也可以是多臺(tái)。圖1的負(fù)載操作系統(tǒng)I表示壓縮機(jī)2為3臺(tái)(2六、28、20，燃?xì)鉁u輪3為4臺(tái)(3-1、3-2、3-3、3-4)，壓縮機(jī)控制裝置30為1臺(tái)的情況下的結(jié)構(gòu)。另外，壓縮機(jī)2C為備用機(jī)，當(dāng)前不運(yùn)行。成為燃?xì)鉁u輪3的燃料的燃?xì)?，從燃?xì)夤┙o線路8 (8A、8B)的上游開(kāi)始供給，并從燃?xì)獾牧鲃?dòng)方向的上游依次經(jīng)由IGV5 (5A、5B)、壓縮機(jī)2(2八、28)、止回閥7(7六、78)、燃?xì)忸^4而被供至燃?xì)鉁u輪3(3-1?3-4)。另外，有時(shí)將壓縮機(jī)2A、2B總稱為壓縮機(jī)2，將燃?xì)鉁u輪3-1?3-4總稱為燃?xì)鉁u輪3。關(guān)于其他IGV5等也相同。
[0040]IGV5設(shè)于壓縮機(jī)2的上游并調(diào)節(jié)流入于壓縮機(jī)2的燃?xì)獾牧魅肓?。壓縮機(jī)2壓縮經(jīng)由燃?xì)夤┙o線路8供給的燃?xì)猓⑾蛳掠闻懦鼋?jīng)壓縮的燃?xì)?。并且，燃?xì)夤┙o線路8上設(shè)有使燃?xì)鈴膲嚎s機(jī)2的下游回流至壓縮機(jī)2的上游的旁路，而該旁路上設(shè)有ASVe(GAdB)13ASVe為用于調(diào)節(jié)從壓縮機(jī)2排出的燃?xì)庵蟹祷刂翂嚎s機(jī)2的上游側(cè)的燃?xì)獾牧髁康难h(huán)閥。
[0041]燃?xì)忸^4為用于控制供給到燃?xì)鉁u輪3的燃?xì)忸^壓力的空間。燃?xì)忸^4可以是用于緩沖燃?xì)鈮毫ψ儎?dòng)的容器，也可以是配管。壓縮機(jī)控制裝置30以燃?xì)忸^4的壓力恒定的方式控制由壓縮機(jī)2排出的燃?xì)獾牧髁?，以使燃?xì)鉁u輪3中的燃?xì)獾墓┙o量不發(fā)生變動(dòng)。
[0042]壓縮機(jī)控制裝置30構(gòu)成為包括函數(shù)發(fā)生器10( 10-1、10-2、10_3、10_4)、加法器11、除法器12、PC(壓力調(diào)節(jié)器:Pressure Controller) 13、加法器14(14A、14B)、函數(shù)發(fā)生器15(15六、158)、函數(shù)發(fā)生器16(16々、168)、？(:(流量調(diào)節(jié)器小10￥ Controller)17(17A、17B)及高位選擇器18(18A、18B)。另外，有時(shí)會(huì)將函數(shù)發(fā)生器10-1?10-4總稱為函數(shù)發(fā)生器10，將加法器14A、14B總稱為加法器14。關(guān)于其他函數(shù)發(fā)生器15等也相同。
[0043]函數(shù)發(fā)生器10從未圖示的燃?xì)鉁u輪輸出控制裝置等處獲得與燃?xì)鉁u輪3的負(fù)載相應(yīng)的輸出指令值，并根據(jù)燃?xì)鉁u輪負(fù)載與操作值的關(guān)聯(lián)表等來(lái)計(jì)算對(duì)應(yīng)于與已獲得的燃?xì)鉁u輪負(fù)載相應(yīng)的輸出指令值的操作值。函數(shù)發(fā)生器10向加法器11輸出計(jì)算出的操作值。以下，將與燃?xì)鉁u輪負(fù)載相應(yīng)的輸出指令值稱為燃?xì)鉁u輪負(fù)載的先行信號(hào)。
[0044]加法器11從函數(shù)發(fā)生器10-1?10-4的每一個(gè)中獲得操作值，并合計(jì)已獲得的操作值。加法器11向除法器12輸出合計(jì)操作值的值。
[0045]除法器12將與從加法器11獲得的燃?xì)鉁u輪3的負(fù)載相對(duì)應(yīng)的操作值的合計(jì)值除以正在運(yùn)行當(dāng)中的壓縮機(jī)2的臺(tái)數(shù)來(lái)進(jìn)行計(jì)算。除法器12向加法器14輸出除法運(yùn)算的值。另夕卜，關(guān)于正在運(yùn)行當(dāng)中的壓縮機(jī)2的臺(tái)數(shù)，設(shè)為能夠由壓縮機(jī)控制裝置30來(lái)掌握。
[0046]圖1的情況下，燃?xì)鉁u輪3-1的負(fù)載為80%，燃?xì)鉁u輪3-2的負(fù)載為40%，燃?xì)鉁u輪3-3的負(fù)載為60 %，燃?xì)鉁u輪3-4的負(fù)載為O %。由函數(shù)發(fā)生器10-1、10-2、10-3、10-4計(jì)算出的與這些燃?xì)鉁u輪負(fù)載相對(duì)應(yīng)的操作值的值也分別設(shè)為80%、40%、60%、0%。此時(shí)，加法器11加算這些操作值而計(jì)算180(80+40+60+0= 180) %。并且，除法器12將180除以2即運(yùn)行臺(tái)數(shù)而計(jì)算90%。
[0047]另外，當(dāng)除法器12所求出的操作值超過(guò)上限值(例如為100%)時(shí)，除法器12向加法器14輸出其上限值(100%)。并且，此時(shí)壓縮機(jī)控制裝置30以降低與超負(fù)載相應(yīng)量的燃?xì)鉁u輪負(fù)載的方式向未圖示的燃?xì)鉁u輪輸出控制裝置等輸出指示信號(hào)，以使除法器12所計(jì)算出的操作值不超過(guò)上限值。PC13計(jì)算燃?xì)忸^4中的燃?xì)鈮毫Φ臏y(cè)量值與燃?xì)忸^4中的燃?xì)鈮毫Φ哪繕?biāo)值之間的偏差，并進(jìn)行反饋控制以便燃?xì)忸^4中的燃?xì)鈮毫Φ臏y(cè)量值接近目標(biāo)值，從而生成反饋控制信號(hào)。該反饋控制信號(hào)的值相當(dāng)于校正當(dāng)前操作值的值的校正量。PC13根據(jù)燃?xì)忸^壓力向加法器14A、14B輸出操作值的校正量?；蛘?，PC13也可以僅向多個(gè)加法器14當(dāng)中的一部分(例如，僅向加法器14A)輸出計(jì)算出的操作值的校正量。另外，燃?xì)忸^壓力的目標(biāo)值預(yù)先由PC13存儲(chǔ)。并且，燃?xì)鈮毫Φ臏y(cè)量值通過(guò)設(shè)置在燃?xì)忸^4上的未圖示的壓力表來(lái)測(cè)量。
[0048]加法器14相加從除法器12獲得的操作值和從PC13獲得的操作值的校正量，并輸出到函數(shù)發(fā)生器15及函數(shù)發(fā)生器16。當(dāng)PC13僅向一部分的加法器14輸出操作值的校正量時(shí)，未獲得校正量的加法器14(例如加法器14B)向函數(shù)發(fā)生器15及函數(shù)發(fā)生器16輸出從除法器12獲得的操作值。由該加法器14輸出的操作值是成為向壓縮機(jī)2的各個(gè)操作端指示的控制信號(hào)的基礎(chǔ)的值。所謂操作端為控制壓縮機(jī)2的轉(zhuǎn)速的裝置或控制IGV5或ASV6的開(kāi)度的裝置。并且，由該加法器14輸出的操作值為表示分配于各個(gè)壓縮機(jī)2的負(fù)載的值。各操作端根據(jù)加法器14輸出的操作值調(diào)節(jié)IGV開(kāi)度等，由此控制各壓縮機(jī)2所承擔(dān)的負(fù)載。
[0049]函數(shù)發(fā)生器15從加法器14獲得操作值，并根據(jù)操作值與IGV開(kāi)度的關(guān)聯(lián)表等來(lái)計(jì)算與已獲得的操作值相對(duì)應(yīng)的IGV開(kāi)度。函數(shù)發(fā)生器15向IGV5輸出如成為所算出的IGV開(kāi)度的指令信號(hào)。
[0050]函數(shù)發(fā)生器16從加法器14獲得操作值，并根據(jù)操作值與ASV開(kāi)度的關(guān)聯(lián)表等來(lái)計(jì)算與已獲得的操作值相對(duì)應(yīng)的ASV開(kāi)度。函數(shù)發(fā)生器16向高位選擇器18輸出與計(jì)算出的ASV開(kāi)度相對(duì)應(yīng)的信號(hào)。
[0051]FC17計(jì)算由壓縮機(jī)2排出的燃?xì)饬髁康臏y(cè)量值與燃?xì)饬髁康哪繕?biāo)值之間的偏差，并計(jì)算基于其偏差的操作量，從而向高位選擇器18輸出與其操作量相對(duì)應(yīng)的信號(hào)。另外，所謂燃?xì)饬髁康哪繕?biāo)值，例如為基于函數(shù)發(fā)生器15所計(jì)算出的IGV開(kāi)度的值。
[0052]高位選擇器18對(duì)從函數(shù)發(fā)生器16獲得的信號(hào)與從FC17獲得的信號(hào)進(jìn)行比較，從中選擇較大值的信號(hào)，并將經(jīng)選擇的信號(hào)作為ASV開(kāi)度指令信號(hào)輸出到ASV6。
[0053]壓縮機(jī)控制裝置30通過(guò)向各操作端輸出基于操作值的指令信號(hào)來(lái)分配各壓縮機(jī)2承擔(dān)的負(fù)載。通過(guò)這種對(duì)壓縮機(jī)2的負(fù)載控制，例如，在PC13為僅向加法器14A輸出基于反饋控制的校正量的結(jié)構(gòu)的情況下，當(dāng)與燃?xì)鉁u輪負(fù)載的先行信號(hào)相應(yīng)的的操作值為90%時(shí)，如圖1所不，壓縮機(jī)2A的負(fù)載成為89%?91 %，壓縮機(jī)2B的負(fù)載成為90%。壓縮機(jī)2A的負(fù)載發(fā)生變動(dòng)是因?yàn)槭艿椒答伩刂频挠绊憽Ａ硗?，如上所述基于PC13的反饋控制的校正量，可以向所有壓縮機(jī)2的加法器14輸出，也可以僅向一部分輸出。例如，通過(guò)向多個(gè)加法器14輸出反饋控制信號(hào)來(lái)互相干擾多個(gè)控制，用于使燃?xì)忸^壓力成為靜定狀態(tài)的時(shí)間被延長(zhǎng)情況等中，可以設(shè)為僅向I個(gè)加法器14輸出反饋控制信號(hào)的構(gòu)成。
[0054]這樣根據(jù)本實(shí)施方式，有多臺(tái)向燃?xì)鉁u輪供給燃?xì)獾膲嚎s機(jī)2時(shí)，能夠求出依據(jù)燃?xì)鉁u輪負(fù)載向各壓縮機(jī)2分配的負(fù)載。本實(shí)施方式的方法，由于基于燃?xì)鉁u輪負(fù)載的合計(jì)和壓縮機(jī)2的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，因此能夠不受燃?xì)鉁u輪3及壓縮機(jī)2的配置臺(tái)數(shù)或其變化的影響而應(yīng)用。例如，燃?xì)鉁u輪3的運(yùn)行臺(tái)數(shù)可以比壓縮機(jī)2的運(yùn)行臺(tái)數(shù)少，如圖1的例示，燃?xì)鉁u輪3的運(yùn)行臺(tái)數(shù)可以多于壓縮機(jī)2的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。例如若負(fù)載的合計(jì)值沒(méi)有變化，即使燃?xì)鉁u輪3的運(yùn)行臺(tái)數(shù)有變化，壓縮機(jī)2側(cè)也不會(huì)受到影響。
[0055]并且，由于通過(guò)基于燃?xì)鉁u輪負(fù)載的先行信號(hào)的前饋控制來(lái)生成多個(gè)對(duì)壓縮機(jī)2的負(fù)載先行信號(hào)，因此在燃?xì)鉁u輪3的負(fù)載的合計(jì)值變動(dòng)的情況下，能夠迅速應(yīng)對(duì)。
[0056]并且，根據(jù)將燃?xì)鉁u輪負(fù)載的合計(jì)值除以壓縮機(jī)2的運(yùn)行臺(tái)數(shù)的值來(lái)求出操作值，并輸出到各壓縮機(jī)2，因此即使存有一些基于反饋控制量的差，也能夠向各壓縮機(jī)2大致均勻地分配負(fù)載。由此，不降低效率就能夠運(yùn)用多個(gè)壓縮機(jī)2。
[0057]圖1為通過(guò)I臺(tái)壓縮機(jī)控制裝置30來(lái)控制多個(gè)壓縮機(jī)2的結(jié)構(gòu)。在這種結(jié)構(gòu)下，當(dāng)要處理的負(fù)載集中在I臺(tái)壓縮機(jī)控制裝置30，或者需要對(duì)壓縮機(jī)控制裝置30進(jìn)行維修時(shí)，可能會(huì)發(fā)生必須停止所有壓縮機(jī)2的情況。并且，當(dāng)以I臺(tái)壓縮機(jī)控制裝置30來(lái)控制時(shí)，需要使該裝置發(fā)揮主控制器的功能的機(jī)制，通常會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。因此，如圖2所示能夠通過(guò)對(duì)每個(gè)壓縮機(jī)設(shè)置本實(shí)施方式的壓縮機(jī)控制裝置30來(lái)簡(jiǎn)化控制系統(tǒng)。
[0058]圖2為表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式中負(fù)載操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一例的第二圖。關(guān)于在每一臺(tái)壓縮機(jī)上設(shè)置本實(shí)施方式的壓縮機(jī)控制裝置30時(shí)的負(fù)載操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一例，用圖2進(jìn)行說(shuō)明。
[0059]在圖2的情況下，在負(fù)載操作系統(tǒng)I上設(shè)置未圖示的2臺(tái)壓縮機(jī)控制裝置30(設(shè)為30八、3(?)。壓縮機(jī)控制裝置3(^控制壓縮機(jī)24。壓縮機(jī)控制裝置3(?控制壓縮機(jī)28。
[0060]壓縮機(jī)控制裝置30A構(gòu)成為包括函數(shù)發(fā)生器10A( 10-1A、10-2A、10-3A、10-4A)、加法器11A、除法器12A、PC13A、加法器14A、函數(shù)發(fā)生器15A、函數(shù)發(fā)生器16A、FC17A及高位選擇器18々。另一方面，壓縮機(jī)控制裝置3(?構(gòu)成為包括函數(shù)發(fā)生器1(?(10-18、10-28、10-38、10-4B)和加法器11B、除法器12B、PC13B、加法器14B、函數(shù)發(fā)生器15B、函數(shù)發(fā)生器16B、FC17B、高位選擇器18B。
[0061]對(duì)與圖1的不同之處進(jìn)行說(shuō)明。在圖2的情況下，壓縮機(jī)控制裝置30A、30B各自具備函數(shù)發(fā)生器10、加法器11及除法器12，并輸入燃?xì)鉁u輪負(fù)載的先行信號(hào)。并且，在各個(gè)壓縮機(jī)控制裝置30A、30B中，函數(shù)發(fā)生器10根據(jù)渦輪負(fù)載計(jì)算操作值，并合計(jì)由加法器11計(jì)算出的各操作值。并且，通過(guò)例如壓縮機(jī)控制裝置30A、30B彼此根據(jù)通訊機(jī)構(gòu)通知控制自身裝置的壓縮機(jī)2是否正在運(yùn)行的信息，并計(jì)算運(yùn)行當(dāng)中的壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)，由此求出除法器12除法運(yùn)算時(shí)使用的壓縮機(jī)2的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，而除法器12中將操作值除以求出的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。并且，壓縮機(jī)控制裝置30A、30B各自具備PC13，并根據(jù)燃?xì)忸^壓力進(jìn)行反饋控制來(lái)計(jì)算校正量。并且，壓縮機(jī)控制裝置30A、30B各自具備加法器14，將從各裝置所具備的除法器12獲得的操作值和從各裝置所具備的PC13獲得的操作值的校正量相加并輸出到函數(shù)發(fā)生器15、16。
[0062]另外，關(guān)于使用PC13進(jìn)行的校正量的計(jì)算及向加法器14的輸出，可以使用壓縮機(jī)控制裝置30A、30B這兩個(gè)，也可以只用壓縮機(jī)控制裝置30A、30B中的任一個(gè)。
[0063]通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，能夠簡(jiǎn)化負(fù)載操作系統(tǒng)I的控制系統(tǒng)。
[0064]圖3為表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式中壓縮機(jī)控制裝置的一例的框圖。
[0065]利用圖3對(duì)壓縮機(jī)控制裝置30的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0066]前饋控制信號(hào)生成部(以下稱為FF控制信號(hào)生成部)31根據(jù)將負(fù)載設(shè)備(燃?xì)鉁u輪3)的負(fù)載合計(jì)除以正在運(yùn)行當(dāng)中的壓縮機(jī)2的臺(tái)數(shù)的值來(lái)生成用于針對(duì)多個(gè)壓縮機(jī)2中的至少一個(gè)控制由該壓縮機(jī)2供給的所述燃?xì)獾墓┙o量的第一控制信號(hào)。在圖1、2的例子中，F(xiàn)F控制信號(hào)生成部31具備函數(shù)發(fā)生器10、加法器11及除法器12。
[0067]反饋控制信號(hào)生成部(以下稱為FB控制信號(hào)生成部)32根據(jù)燃?xì)忸^壓力的目標(biāo)值和燃?xì)忸^壓力的測(cè)量值之間的偏差進(jìn)行反饋控制，并生成第二控制信號(hào)(反饋控制信號(hào))。在圖1、2的例子中，F(xiàn)B控制信號(hào)生成部32具備PC13。
[0068]操作端控制部33根據(jù)第一控制信號(hào)、或者相加第一控制信號(hào)和第二控制信號(hào)的值來(lái)控制由壓縮機(jī)2供給的燃?xì)獾墓┙o量。操作端控制部33通過(guò)調(diào)節(jié)燃?xì)獾墓┙o量而將燃?xì)忸^壓力保持為預(yù)定值。在圖1、2的例子中，操作端控制部33具備加法器14、函數(shù)發(fā)生器15、函數(shù)發(fā)生器16、FC17及高位選擇器18。另外，在圖1、2的例子中，操作端控制部33雖然控制了IGV5和ASV6的開(kāi)度，但也可以通過(guò)改變壓縮機(jī)2的轉(zhuǎn)速來(lái)控制燃?xì)獾墓┙o量。
[0069]存儲(chǔ)部34存儲(chǔ)燃?xì)鉁u輪負(fù)載與操作值的關(guān)聯(lián)表、操作值與IGV開(kāi)度的關(guān)聯(lián)表等對(duì)壓縮機(jī)的負(fù)載控制所需的函數(shù)及反饋控制所需的目標(biāo)值等。
[0070]通信部35與其他控制裝置進(jìn)行控制信號(hào)的發(fā)送和接收。例如，從燃?xì)鉁u輪輸出控制裝置接收燃?xì)鉁u輪負(fù)載的先行信號(hào)，并輸出到FF控制信號(hào)生成部31。并且，當(dāng)壓縮機(jī)2的負(fù)載超過(guò)上限值時(shí)，向燃?xì)鉁u輪輸出控制裝置發(fā)送降低燃?xì)鉁u輪輸出的指令信號(hào)。并且，并非為由I臺(tái)壓縮機(jī)控制裝置30控制所有壓縮機(jī)2的結(jié)構(gòu)的情況，而是如圖2所示在各壓縮機(jī)控制裝置30對(duì)每I臺(tái)壓縮機(jī)2進(jìn)行控制的情況下，將經(jīng)由通信部35來(lái)進(jìn)行彼此的壓縮機(jī)2是否運(yùn)行的信息等的通信。
[0071]圖4為本發(fā)明所涉及的第一實(shí)施方式中對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行負(fù)載控制處理的流程圖。與圖1中例示的結(jié)構(gòu)相比較并對(duì)壓縮機(jī)控制裝置30的處理流程進(jìn)行說(shuō)明。另外，將PC13為向加法器14A輸出通過(guò)基于燃?xì)忸^壓力的反饋控制計(jì)算出的操作值的校正量(第二控制信號(hào))，而對(duì)加法器14B不進(jìn)行輸出的結(jié)構(gòu)。
[0072]首先，F(xiàn)F控制信號(hào)生成部31經(jīng)由通信部35針對(duì)負(fù)載操作系統(tǒng)I的各燃?xì)鉁u輪3獲得燃?xì)鉁u輪負(fù)載的先行信號(hào)(步驟S11)。接著，F(xiàn)F控制信號(hào)生成部31參考預(yù)先存儲(chǔ)于存儲(chǔ)部34的燃?xì)鉁u輪負(fù)載與操作值的關(guān)聯(lián)表計(jì)算出與獲得的燃?xì)鉁u輪負(fù)載相對(duì)應(yīng)的操作值。此為由FF控制信號(hào)生成部31所具備的函數(shù)發(fā)生器10進(jìn)行的處理。當(dāng)計(jì)算每個(gè)燃?xì)鉁u輪與燃?xì)鉁u輪負(fù)載相應(yīng)的操作值時(shí)，F(xiàn)F控制信號(hào)生成部31將其進(jìn)行合計(jì)。此為由FF控制信號(hào)生成部31所具備的加法器11進(jìn)行的處理。接著，F(xiàn)F控制信號(hào)生成部31對(duì)當(dāng)前正在運(yùn)行當(dāng)中的壓縮機(jī)2的臺(tái)數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，將合計(jì)操作值的值除以壓縮機(jī)2的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，生成與其值相對(duì)應(yīng)的第一控制信號(hào)(步驟S12)。此為由FF控制信號(hào)生成部31所具備的除法器12進(jìn)行的處理。FF控制信號(hào)生成部31向操作端控制部33輸出已生成的第一控制信號(hào)。該第一控制信號(hào)為對(duì)應(yīng)于燃?xì)鉁u輪負(fù)載的先行信號(hào)的信號(hào)，基于該第一控制信號(hào)的壓縮機(jī)2對(duì)操作端的操作為與燃?xì)鉁u輪負(fù)載相應(yīng)的的前饋控制。并且，第一控制信號(hào)表示向每I臺(tái)壓縮機(jī)分配的負(fù)載。
[0073]并且，與步驟Sll?S12并行，F(xiàn)B控制信號(hào)生成部32從存儲(chǔ)部34讀取燃?xì)忸^壓力的目標(biāo)值。另外，F(xiàn)B控制信號(hào)生成部32獲得設(shè)于燃?xì)忸^4上的壓力表所測(cè)量的燃?xì)忸^壓力的測(cè)量值，并求出燃?xì)忸^壓力的目標(biāo)值與測(cè)量值的偏差。接著，F(xiàn)B控制信號(hào)生成部32根據(jù)求出的偏差進(jìn)行比例積分(PI(Proport1nal Integral))等的反饋控制，從而生成用于使燃?xì)忸^壓力的測(cè)量值接近于目標(biāo)值的第二控制信號(hào)(步驟S13)。通過(guò)進(jìn)行反饋控制，可以準(zhǔn)確地控制燃?xì)忸^壓力，由此可以使燃?xì)獾墓┙o更加穩(wěn)定。該處理為由FB控制信號(hào)生成部32所具備的PC13進(jìn)行的處理。FB控制信號(hào)生成部32向操作端控制部33輸出已生成的第二控制信號(hào)。
[0074]接著，操作端控制部33將從FF控制信號(hào)生成部31獲得的第一控制信號(hào)和從FB控制信號(hào)生成部32獲得的第二控制信號(hào)相加，計(jì)算出多個(gè)壓縮機(jī)2當(dāng)中針對(duì)一部分壓縮機(jī)2的操作量。此為由操作端控制部33所具備的加法器14A進(jìn)行的處理。并且，操作端控制部33將從FF控制信號(hào)生成部31獲得的第一控制信號(hào)作為針對(duì)剩下的壓縮機(jī)2的操作量。此為由操作端控制部33所具備的加法器14B進(jìn)行的處理。操作端控制部33計(jì)算向各壓縮機(jī)2的操作量后，進(jìn)一步向各操作端輸出操作量，并控制來(lái)自各壓縮機(jī)2的燃?xì)夤┙o量(步驟S14)。例如，操作端控制部33參考由存儲(chǔ)部34存儲(chǔ)的操作量和IGV開(kāi)度的關(guān)聯(lián)表求出與操作量相對(duì)應(yīng)的IGV開(kāi)度，并通過(guò)該值來(lái)控制IGV5的開(kāi)度。此為由操作端控制部33所具備的函數(shù)發(fā)生器15進(jìn)行的處理。并且，例如，操作端控制部33參考由存儲(chǔ)部34存儲(chǔ)的操作量和ASV開(kāi)度的關(guān)聯(lián)表，求出與操作量相對(duì)應(yīng)的ASV開(kāi)度(ASV開(kāi)度I)。此為由操作端控制部33所具備的函數(shù)發(fā)生器16進(jìn)行的處理。并且，例如，操作端控制部33從燃?xì)饬髁康哪繕?biāo)值和壓縮機(jī)2的下游中的燃?xì)饬髁康臏y(cè)量值求出另一 ASV開(kāi)度(ASV開(kāi)度2)。此為由操作端控制部33所具備的FC17進(jìn)行的處理。而且，操作端控制部33在ASV開(kāi)度I和ASV開(kāi)度2之中選擇較大的值，并通過(guò)選擇出的ASV開(kāi)度來(lái)控制ASV6。
[0075]根據(jù)本實(shí)施方式，在具備多個(gè)壓縮的負(fù)載操作系統(tǒng)I中，通過(guò)使用與燃?xì)鉁u輪負(fù)載相對(duì)應(yīng)的先行信號(hào)(第一控制信號(hào))，或者使用將其先行信號(hào)和基于燃?xì)忸^壓力的反饋控制信號(hào)(第二控制信號(hào))相加的值，而能夠不受燃?xì)鉁u輪3或壓縮機(jī)2的配置臺(tái)數(shù)的限制來(lái)確定為了供給與燃?xì)鉁u輪3的負(fù)載相對(duì)應(yīng)的燃?xì)舛峙涞礁鲏嚎s機(jī)2的高效的負(fù)載。
[0076]〈第二實(shí)施方式〉
[0077]以下，參考圖5對(duì)基于本發(fā)明的第二實(shí)施方式的壓縮機(jī)控制裝置30進(jìn)行說(shuō)明。
[0078]該第二實(shí)施方式為在第一實(shí)施方式的圖1中已進(jìn)行說(shuō)明的由I臺(tái)壓縮機(jī)控制裝置30控制多個(gè)壓縮機(jī)2的結(jié)構(gòu)，且為PC13向各壓縮機(jī)2的操作端輸出通過(guò)反饋控制生成的第二控制信號(hào)時(shí)的另一實(shí)施方式。
[0079]圖5為表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式中負(fù)載操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一例的圖。
[0080]如圖5所示，在本實(shí)施方式中的負(fù)載操作系統(tǒng)I中，PC13的后級(jí)設(shè)有除法器19。除法器19中將PC13所計(jì)算出的操作值的校正量除以當(dāng)前運(yùn)行中的壓縮機(jī)2的臺(tái)數(shù)。除法器19向加法器14輸出除法計(jì)算出的校正量。關(guān)于其他結(jié)構(gòu)，與第一實(shí)施方式相同。
[0081 ]本實(shí)施方式中的FB控制信號(hào)生成部32具備PC13及除法器19。即，F(xiàn)B控制信號(hào)生成部32根據(jù)燃?xì)忸^壓力的目標(biāo)值與頭部壓力的測(cè)量值的偏差而進(jìn)行反饋控制，從而生成反饋控制信號(hào)，并生成將其反饋控制信號(hào)的值(校正量)除以正在運(yùn)行中的壓縮機(jī)2的臺(tái)數(shù)的第二控制信號(hào)。例如，當(dāng)反饋控制信號(hào)值的0%為中性點(diǎn)時(shí)，生成將“反饋控制信號(hào)值+壓縮機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)”的運(yùn)算值作為值的第二控制信號(hào)。并且，當(dāng)反饋控制信號(hào)值的50%為中性點(diǎn)時(shí)，生成將“(反饋控制信號(hào)值-50% )+壓縮機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)+50%”的運(yùn)算值作為值的第二控制信號(hào)。
[0082]對(duì)本實(shí)施方式的處理流程進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方式中，在圖4的步驟S13中，生成考慮正在運(yùn)行當(dāng)中的壓縮機(jī)2的臺(tái)數(shù)的第二控制信號(hào)。即，F(xiàn)B控制信號(hào)生成部32中將根據(jù)燃?xì)忸^壓力的目標(biāo)值與測(cè)量值的偏差獲得反饋控制結(jié)果的反饋控制信號(hào)值除以當(dāng)前正在運(yùn)行當(dāng)中的壓縮機(jī)2的臺(tái)數(shù)。壓縮機(jī)2的運(yùn)行臺(tái)數(shù)例如從FF控制信號(hào)生成部31獲取。FB控制信號(hào)生成部32生成與經(jīng)除法計(jì)算而得到的反饋控制信號(hào)值相對(duì)的第二控制信號(hào)。關(guān)于其他處理步驟，與圖4中說(shuō)明的第一實(shí)施方式的處理流程相同。
[0083]根據(jù)本實(shí)施方式，能夠更精確地控制燃?xì)忸^壓力。例如，將反饋控制信號(hào)值(校正量)設(shè)為10%。此時(shí)若為第一實(shí)施方式的方法，則分別對(duì)壓縮機(jī)2A、2B進(jìn)行10%量的IGV5或ASV6的開(kāi)度控制。于是，從壓縮機(jī)2A、2B排出的各燃?xì)獾牧髁勘恍Ｕ?0%量，而對(duì)整體影響20%量，有可能過(guò)度響應(yīng)。若為本實(shí)施方式的方法，由于通過(guò)將校正量(10%)除以運(yùn)行臺(tái)數(shù)(2臺(tái))的值(5 % )來(lái)進(jìn)行對(duì)壓縮機(jī)2A、2B的各操作端(IGV5等)的控制，因此得到整體1 %量的響應(yīng)，從而能夠快速地收斂至燃?xì)忸^壓力的目標(biāo)值。并且，例如即使壓縮機(jī)2的運(yùn)行臺(tái)數(shù)變更時(shí)，也能夠依據(jù)其變化前后中的運(yùn)行臺(tái)數(shù)而調(diào)節(jié)對(duì)操作端的操作值，因此能夠抑制燃?xì)忸^壓力的變動(dòng)。
[0084]〈第三實(shí)施方式〉
[0085]以下，參考圖6?圖9說(shuō)明本發(fā)明的第三實(shí)施方式中壓縮機(jī)控制裝置30。
[0086]該第三實(shí)施方式為涉及燃?xì)鉁u輪3的啟動(dòng)前或停止時(shí)從燃?xì)忸^沒(méi)有流出氣體的情況下的壓縮機(jī)2的負(fù)載控制的實(shí)施方式。并且，本實(shí)施方式以對(duì)所有壓縮機(jī)2加以反饋控制的結(jié)構(gòu)為對(duì)象。
[0087]圖6為表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式中負(fù)載操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一例的圖。如圖6所示，本實(shí)施方式中的負(fù)載操作系統(tǒng)I中，在壓縮機(jī)2A的下游設(shè)有壓力表21A，在壓縮機(jī)2B的下游設(shè)有壓力表21B。壓力表21A、壓力表21B與高位選擇器23連接。并且，與第一實(shí)施方式、二實(shí)施方式相同，在燃?xì)忸^4設(shè)有壓力表20。高位選擇23和壓力表20與設(shè)于PC13的前級(jí)的低位選擇器22連接。
[0088]壓力表21A測(cè)量壓縮機(jī)2A的排出壓力并向高位選擇器23輸出測(cè)量出的值。壓力表21B測(cè)量壓縮機(jī)2B的排出壓力并向高位選擇器23輸出測(cè)量出的值。
[0089]高位選擇器23在獲得的排出壓力的測(cè)量值中選擇較大的測(cè)量值并輸出到低位選擇器22。
[0090]壓力表20測(cè)量燃?xì)忸^壓力并向低位選擇器22輸出測(cè)量出的頭部壓力。
[0091]低位選擇器22對(duì)所獲得的壓縮機(jī)2的排出壓力和頭部壓力進(jìn)行比較，并向PC13輸出值較小的壓力測(cè)量值。將該值稱為程序值。程序值可以用下述式來(lái)表示。
[0092]程序值=min {燃?xì)忸^壓力，max{壓縮機(jī)2A的排出壓力，壓縮機(jī)2B的排出壓力，..}}
[0093]PC13進(jìn)行反饋控制以使從低位選擇器22獲得的程序值與燃?xì)忸^壓力的目標(biāo)值的偏差變小。即，本實(shí)施方式中，即使壓縮機(jī)2的排出壓力被選擇為程序值時(shí)進(jìn)行控制，以便壓縮機(jī)2的排出壓力接近于燃?xì)忸^壓力的目標(biāo)值。
[0094]圖7為表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式中壓縮機(jī)的排出壓力與燃?xì)忸^壓力之間的關(guān)系的一例的圖。首先，參考圖7的左圖對(duì)未使用本實(shí)施方式時(shí)的問(wèn)題進(jìn)行說(shuō)明。
[0095]圖7的左圖表示以往方法中壓縮機(jī)的排出壓力與燃?xì)忸^壓力之間的關(guān)系的一例的圖。
[0096]在圖7的左圖中，符號(hào)41A表不燃?xì)忸^壓力的轉(zhuǎn)變。符號(hào)42A表不壓縮機(jī)2的排出壓力的轉(zhuǎn)變。另外，符號(hào)43A表示當(dāng)燃?xì)忸^壓力與壓縮機(jī)2的排出壓力的轉(zhuǎn)變處于如符號(hào)41A、42A所示的關(guān)系時(shí)ASV6的開(kāi)度的轉(zhuǎn)變。若燃?xì)忸^壓力升高，通過(guò)使燃?xì)忸^壓力保持恒定的壓力控制執(zhí)行打開(kāi)ASV6及關(guān)閉IGV5的控制。符號(hào)44A表示燃?xì)鉁u輪3正在停止的期間。在燃?xì)鉁u輪3已停止的情況下，由于無(wú)需供給燃?xì)?，因此壓縮機(jī)2的排出壓力會(huì)下降，但是由于從燃?xì)忸^4沒(méi)有流出燃?xì)?，因此燃?xì)忸^壓力成為居高不下的狀態(tài)(例如42大氣壓)，不久ASV6完全打開(kāi)，IGV5完全關(guān)閉。
[0097]符號(hào)45A表示在期間44A之后啟動(dòng)燃?xì)鉁u輪3且燃?xì)鉁u輪3正在運(yùn)行的期間。若啟動(dòng)燃?xì)鉁u輪3，從燃?xì)忸^4流出燃?xì)?，燃?xì)忸^壓力暫時(shí)會(huì)下降，但最終將其控制為收斂于預(yù)定的目標(biāo)值(例如40大氣壓)。并且，隨著燃?xì)鉁u輪3的啟動(dòng)，壓縮機(jī)2的排出壓力升高，最終被收斂于預(yù)定的值。另外，ASV6被控制為從全開(kāi)狀態(tài)逐漸關(guān)閉(例如10?20%左右)，IGV5被控制成逐漸打開(kāi)。
[0098]根據(jù)該以往的控制方法，當(dāng)燃?xì)鉁u輪3從停止的狀態(tài)啟動(dòng)時(shí)，必須從全關(guān)IGV5、全開(kāi)ASV6的狀態(tài)下開(kāi)始進(jìn)行調(diào)節(jié)IGV5及ASV6開(kāi)度的控制。因此，存在達(dá)到目標(biāo)燃?xì)忸^壓力為止需要時(shí)間以及成為靜定狀態(tài)為止燃?xì)忸^壓力的變動(dòng)較大等問(wèn)題。
[0099]接著，對(duì)上述問(wèn)題的本實(shí)施方式的解決方法，使用圖7的右圖進(jìn)行說(shuō)明。
[0100]圖7的右圖為表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式中壓縮機(jī)的排出壓力與燃?xì)忸^壓力之間的關(guān)系的一例的圖。
[Ο?Ο? ]符號(hào)41Β表不燃?xì)忸^壓力，符號(hào)42Β表不壓縮機(jī)2的排出壓力，符號(hào)43Β表不ASV開(kāi)度的轉(zhuǎn)變。符號(hào)44Β表示燃?xì)鉁u輪停止期間，符號(hào)45Β表示燃?xì)鉁u輪運(yùn)行期間。
[0102]根據(jù)以往的方法，一般基于燃?xì)忸^壓力進(jìn)行反饋控制，而在本實(shí)施方式中，將燃?xì)忸^壓力與壓縮機(jī)的排出壓力進(jìn)行比較，使用較小的值進(jìn)行反饋控制。通常，啟動(dòng)燃?xì)鉁u輪3時(shí)，壓縮機(jī)2的排出壓力超過(guò)燃?xì)忸^壓力，相反燃?xì)鉁u輪3停止時(shí)，燃?xì)忸^壓力會(huì)超過(guò)壓縮機(jī)2的排出壓力。由此，根據(jù)本實(shí)施方式，在燃?xì)鉁u輪運(yùn)行時(shí)成為基于燃?xì)忸^壓力的IGV5及ASV6的開(kāi)度控制，在燃?xì)鉁u輪停止時(shí)，自動(dòng)切換為基于壓縮機(jī)排出壓力的IGV5及ASV6的開(kāi)度控制。
[0103]如上所述，本實(shí)施方式中，在燃?xì)鉁u輪停止?fàn)顟B(tài)下，切換為基于壓縮機(jī)2的排出壓力的反饋控制。并且，此時(shí)排出壓力的目標(biāo)值為燃?xì)忸^壓力的目標(biāo)值。于是，為了使原來(lái)趨于下降的壓縮機(jī)2的排出壓力接近于燃?xì)忸^壓力的目標(biāo)值，無(wú)需全開(kāi)ASV6的開(kāi)度，并且，SP使燃?xì)鉁u輪3停止時(shí)，也能夠使壓縮機(jī)2的排出壓力接近于燃?xì)忸^壓力。于是，啟動(dòng)燃?xì)鉁u輪3時(shí)，能夠從縮小ASV6的開(kāi)度的狀態(tài)下開(kāi)始控制。并且，能夠從壓縮機(jī)2的排出壓力接近于燃?xì)鉁u輪運(yùn)行時(shí)的靜定狀態(tài)的排出壓力的值的狀態(tài)開(kāi)始對(duì)其進(jìn)行控制。若為該控制方法，能夠縮短成為靜定狀態(tài)為止的時(shí)間，并抑制燃?xì)忸^壓力的變動(dòng)。
[0104]另外，圖6中例示了通過(guò)I臺(tái)壓縮機(jī)控制裝置30來(lái)進(jìn)行多個(gè)壓縮機(jī)2的臺(tái)數(shù)控制的結(jié)構(gòu)，但也可以設(shè)為對(duì)每臺(tái)壓縮機(jī)2設(shè)置壓縮機(jī)控制裝置30的結(jié)構(gòu)。此時(shí)，各壓縮機(jī)控制裝置30具備低位選擇器22、高位選擇器23中的至少低位選擇器22。低位選擇器22從設(shè)于由各裝置所控制的壓縮機(jī)2的下游的壓力表21和設(shè)于燃?xì)忸^4的壓力表20獲得測(cè)量值，并選擇較小的值作為程序值輸出到PC13。該結(jié)構(gòu)中的程序值可以由下式來(lái)表示。
[0105]程序值=min{燃?xì)忸^壓力，由各裝置控制的壓縮機(jī)2的排出壓力}
[0106]FB控制信號(hào)生成部32所具備的PC13使用該程序值進(jìn)行反饋控制。
[0107]圖8為表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式中壓縮機(jī)控制裝置的一例的框圖。對(duì)壓縮機(jī)控制裝置30的結(jié)構(gòu)，使用圖8進(jìn)行說(shuō)明。
[0108]本實(shí)施方式的壓縮機(jī)控制裝置30具備程序值選擇部36。并且，F(xiàn)B控制信號(hào)生成部32獲得由程序值選擇部36選擇的程序值，并進(jìn)行基于其程序值的反饋控制而生成第二控制信號(hào)。關(guān)于其他結(jié)構(gòu)，與第一實(shí)施方式相同。
[0109]程序值選擇部36獲得壓縮機(jī)2的排出壓力的測(cè)量值與燃?xì)忸^壓力，比較排出壓力的最大值與燃?xì)忸^壓力而選擇較小的值。程序值選擇部36將選擇出的值作為程序值輸出到FB控制信號(hào)生成部32。在圖6的例中，程序值選擇部36具備低位選擇器22、高位選擇器23。
[0110]對(duì)本實(shí)施方式的處理流程，使用圖9進(jìn)行說(shuō)明。
[0111]圖9為本發(fā)明所涉及的第三實(shí)施方式中對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行負(fù)載控制處理的流程圖。
[0112]步驟Sll?S12的處理與第一實(shí)施方式相同。即，F(xiàn)F控制信號(hào)生成部31獲得燃?xì)鉁u輪負(fù)載的先行信號(hào)，并生成第一控制信號(hào)。
[0113]程序值選擇部36與步驟Sll?S12并行而獲得作為壓縮機(jī)控制裝置30的控制對(duì)象的各壓縮機(jī)2的排出壓力的測(cè)量值和燃?xì)忸^壓力的測(cè)量值。程序值選擇部36在獲得的排出壓力中選擇最大值，并對(duì)已選擇的排出壓力的最大值與燃?xì)忸^壓力進(jìn)行比較而選擇較小值。另外，當(dāng)作為壓縮機(jī)控制裝置30的控制對(duì)象的壓縮機(jī)2的數(shù)量為I臺(tái)時(shí)，程序值選擇部36對(duì)其I臺(tái)壓縮機(jī)2的排出壓力的測(cè)量值與燃?xì)忸^壓力進(jìn)行比較而選擇較小值。程序值選擇部36將選擇出的值作為程序值輸出到FB控制信號(hào)生成部32(步驟S15)。如上所述，在燃?xì)鉁u輪運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)的排出壓力超過(guò)燃?xì)忸^壓力，而在燃?xì)鉁u輪停止時(shí)，燃?xì)忸^壓力超過(guò)壓縮機(jī)的排出壓力。因此，在燃?xì)鉁u輪運(yùn)行時(shí)，燃?xì)忸^壓力成為程序值，而在燃?xì)鉁u輪停止時(shí)，壓縮機(jī)的排出壓力成為程序值。
[0114]關(guān)于之后的步驟S13?S14的處理，與第一實(shí)施方式相同。即，F(xiàn)B控制信號(hào)生成部32根據(jù)程序值進(jìn)行反饋控制并生成第二控制信號(hào)。并且，操作端控制部33根據(jù)第一控制信號(hào)和第二控制信號(hào)而控制從壓縮機(jī)2排出的燃?xì)夤┙o量。
[0115]根據(jù)本實(shí)施方式，在燃?xì)鉁u輪3啟動(dòng)前或停止時(shí)，從燃?xì)忸^沒(méi)有流出燃?xì)鈺r(shí)，能夠從燃?xì)忸^壓力控制自動(dòng)切換為壓縮機(jī)2的排出壓力控制，從而改善燃?xì)忸^的壓力控制。
[0116]〈第四實(shí)施方式〉
[0117]以下，參考圖10?圖11對(duì)基于本發(fā)明的第四實(shí)施方式的壓縮機(jī)控制裝置30進(jìn)行說(shuō)明。
[0118]圖10為表示本發(fā)明所涉及的第四實(shí)施方式中壓縮機(jī)控制裝置的一例的框圖。本實(shí)施方式能夠與第一實(shí)施方式至第三實(shí)施方式中的任一個(gè)相組合。圖10表示與第一實(shí)施方式相組合的情況下的結(jié)構(gòu)。
[0119]如圖10所示，在本實(shí)施方式中，與第一實(shí)施方式的不同之處在于壓縮機(jī)控制裝置30具備運(yùn)行臺(tái)數(shù)確定部37、啟動(dòng)/停止部38。其他結(jié)構(gòu)與第二實(shí)施方式相同。
[0120]運(yùn)行臺(tái)數(shù)確定部37從燃?xì)鉁u輪的輸出控制裝置等經(jīng)由通信部35獲得燃?xì)鉁u輪負(fù)載的先行信號(hào)，根據(jù)燃?xì)鉁u輪負(fù)載的合計(jì)確定壓縮機(jī)2的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。并且，運(yùn)行臺(tái)數(shù)確定部37在燃?xì)鉁u輪負(fù)載急劇變動(dòng)時(shí)或負(fù)載被切斷時(shí)等，當(dāng)負(fù)載的合計(jì)在預(yù)定時(shí)間內(nèi)變動(dòng)超過(guò)預(yù)定范圍以上時(shí)，從該變動(dòng)至經(jīng)過(guò)預(yù)定時(shí)間為止，不改變壓縮機(jī)2的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。
[0121]啟動(dòng)/停止部38根據(jù)運(yùn)行臺(tái)數(shù)確定部37的確定，啟動(dòng)或停止壓縮機(jī)2，從而使壓縮機(jī)2的運(yùn)行臺(tái)數(shù)成為與燃?xì)鉁u輪負(fù)載的合計(jì)相應(yīng)的臺(tái)數(shù)。
[0122]圖11為用于說(shuō)明本發(fā)明所涉及的第四實(shí)施方式中的壓縮機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)的控制的圖。
[0123]圖11表示例如當(dāng)前有I臺(tái)壓縮機(jī)正在運(yùn)行時(shí)，若燃?xì)鉁u輪負(fù)載的先行信號(hào)的合計(jì)值達(dá)到60，則將運(yùn)行臺(tái)數(shù)增加為2臺(tái)，若達(dá)到140，則增加為3臺(tái)。并且表示例如當(dāng)前有3臺(tái)壓縮機(jī)正在運(yùn)行時(shí)，若相對(duì)于燃?xì)鉁u輪負(fù)載的先行信號(hào)的合計(jì)值降低至110，則運(yùn)行臺(tái)數(shù)減少為2臺(tái)，若進(jìn)一步降低至30，則減少為I臺(tái)。因此，例如燃?xì)鉁u輪負(fù)載的先行信號(hào)的合計(jì)值從50成為65，則啟動(dòng)/停止部38啟動(dòng)第2臺(tái)，之后即使先行信號(hào)的合計(jì)值下降而成為45，臺(tái)數(shù)也不會(huì)改變。并且，此后，先行信號(hào)的合計(jì)值進(jìn)一步下降而成為25，則啟動(dòng)/停止部38停止I臺(tái)壓縮機(jī)2。
[0124]存儲(chǔ)部34內(nèi)記錄有以圖11例示的燃?xì)鉁u輪負(fù)載的先行信號(hào)的合計(jì)值和運(yùn)行臺(tái)數(shù)的關(guān)聯(lián)表等，運(yùn)行臺(tái)數(shù)確定部37參考該關(guān)聯(lián)表而獲得與已獲得的燃?xì)鉁u輪負(fù)載的先行信號(hào)的合計(jì)值相應(yīng)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)(設(shè)定運(yùn)行臺(tái)數(shù))。而且，運(yùn)行臺(tái)數(shù)確定部37將當(dāng)前運(yùn)行中的臺(tái)數(shù)與已獲得的設(shè)定運(yùn)行臺(tái)數(shù)進(jìn)行比較，若獲得的設(shè)定運(yùn)行臺(tái)數(shù)多于當(dāng)前的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，則指示啟動(dòng)/停止部38重新啟動(dòng)與其臺(tái)數(shù)相應(yīng)臺(tái)數(shù)的壓縮機(jī)2。并且，若獲得的設(shè)定運(yùn)行臺(tái)數(shù)少于當(dāng)前的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，則指示啟動(dòng)/停止部38停止與其臺(tái)數(shù)相應(yīng)臺(tái)數(shù)的壓縮機(jī)2。啟動(dòng)/停止部38例如讀取記錄于存儲(chǔ)部34的壓縮機(jī)2的啟動(dòng)順序或停止順序，并按照該順序啟動(dòng)或者停止壓縮機(jī)2。
[0125]另外，為了穩(wěn)定地操作系統(tǒng)，對(duì)于運(yùn)行臺(tái)數(shù)確定部37，當(dāng)負(fù)載處于過(guò)渡狀態(tài)時(shí)，從獲得的先行信號(hào)的合計(jì)值發(fā)生變動(dòng)直至經(jīng)過(guò)預(yù)定時(shí)間為止，不改變壓縮機(jī)2的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。
[0126]本實(shí)施方式不僅可以應(yīng)用于由I臺(tái)壓縮機(jī)控制裝置30控制多個(gè)壓縮機(jī)2的臺(tái)數(shù)的結(jié)構(gòu)，還可以應(yīng)用于對(duì)每臺(tái)壓縮機(jī)2設(shè)置壓縮機(jī)控制裝置30的結(jié)構(gòu)。例如，各壓縮機(jī)控制裝置30接收燃?xì)鉁u輪負(fù)載的先行信號(hào)，并求出與燃?xì)鉁u輪負(fù)載相應(yīng)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。并且，預(yù)先設(shè)定壓縮機(jī)2的啟動(dòng)順序，并在各壓縮機(jī)控制裝置30的存儲(chǔ)部34中記錄由各裝置控制的壓縮機(jī)2的啟動(dòng)順序信息。而且，例如當(dāng)由各壓縮機(jī)控制裝置30的運(yùn)行臺(tái)數(shù)確定部37所確定的運(yùn)行臺(tái)數(shù)從I臺(tái)變?yōu)?臺(tái)時(shí)，記錄于各裝置的存儲(chǔ)部34的啟動(dòng)順序?yàn)?的壓縮機(jī)控制裝置30所具備的運(yùn)行臺(tái)數(shù)確定部37對(duì)啟動(dòng)/停止部38進(jìn)行啟動(dòng)指示而啟動(dòng)壓縮機(jī)2。
[0127]根據(jù)本實(shí)施方式，能夠通過(guò)自動(dòng)啟動(dòng)或停止壓縮機(jī)2來(lái)優(yōu)化壓縮機(jī)的循環(huán)流量，從而能夠提高能源效率。本實(shí)施方式的壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)控制為基于燃?xì)鉁u輪負(fù)載的先行信號(hào)的臺(tái)數(shù)控制，與根據(jù)壓力等各種狀態(tài)量的測(cè)量值進(jìn)行判斷的情況相比變動(dòng)少，可以穩(wěn)定地判斷啟動(dòng)及停止。并且，根據(jù)與燃?xì)鉁u輪的負(fù)載相應(yīng)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)進(jìn)行啟動(dòng)及停止的控制，因此無(wú)需考慮壓縮機(jī)2的附加啟動(dòng)及停止帶來(lái)的影響而能夠大大改變?nèi)細(xì)鉁u輪負(fù)載。
[0128]另外，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)，能夠?qū)⑸鲜鰧?shí)施方式中的構(gòu)成要件適當(dāng)?shù)馗鼡Q為周知的構(gòu)成要件。并且，該發(fā)明的技術(shù)范圍并不限定于上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)，可進(jìn)行各種變更。例如，也可以設(shè)為通過(guò)調(diào)節(jié)IGV5或ASV6中的任一個(gè)的開(kāi)度來(lái)控制燃?xì)獾墓┙o量且控制燃?xì)忸^壓力的結(jié)構(gòu)。另外，IGV5為流量調(diào)節(jié)閥的一例，ASV6為循環(huán)閥的一例。操作端控制部33為控制部的一例。
[0129]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0130]根據(jù)上述壓縮機(jī)控制裝置、壓縮機(jī)控制系統(tǒng)及壓縮機(jī)控制方法，在設(shè)有多個(gè)燃?xì)鉁u輪和燃?xì)庥脡嚎s機(jī)的系統(tǒng)中，無(wú)論燃?xì)鉁u輪及壓縮機(jī)的配置臺(tái)數(shù)為多少均能夠向壓縮機(jī)分配負(fù)載。
[0131]符號(hào)說(shuō)明
[0132]1-負(fù)載操作系統(tǒng)，2-壓縮機(jī)，3-燃?xì)鉁u輪，4-燃?xì)忸^，5-1GV，6-ASV，7-止回閥，8-燃?xì)夤┙o線路，10-1、10-2、10-3、10-4、15、16-函數(shù)發(fā)生器，11、14-加法器，12、19-除法器，13-PC，17-FC，18、23-高位選擇器，20、21-壓力表，22-低位選擇器，30-壓縮機(jī)控制裝置，31-前饋控制信號(hào)生成部，32-反饋控制信號(hào)生成部，33-操作端控制部，34-存儲(chǔ)部，35-通信部，36-程序值選擇部，37-運(yùn)行臺(tái)數(shù)確定部，38-啟動(dòng)/停止部。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)控制裝置，其在具備壓縮燃?xì)獠嚎s后的其燃?xì)夤┙o到負(fù)載設(shè)備的多個(gè)壓縮機(jī)的負(fù)載操作系統(tǒng)中，具備: 前饋控制信號(hào)生成部，根據(jù)將所述負(fù)載設(shè)備的負(fù)載合計(jì)除以正在運(yùn)行當(dāng)中的所述壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)的值而生成控制由所述壓縮機(jī)提供的所述燃?xì)獾墓┙o量的第一控制信號(hào);及 控制部，根據(jù)所述第一控制信號(hào)控制由所述壓縮機(jī)供給的燃?xì)獾墓┙o量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)控制裝置， 其還具備反饋控制信號(hào)生成部，所述反饋控制信號(hào)生成部根據(jù)所述燃?xì)獾募瘹夤軌毫Φ哪繕?biāo)值與測(cè)量值的偏差進(jìn)行反饋控制并生成第二控制信號(hào)， 所述控制部根據(jù)對(duì)所述第一控制信號(hào)相加所述第二控制信號(hào)的值來(lái)控制所述燃?xì)獾墓┙o量。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)控制裝置，其中， 所述反饋控制信號(hào)生成部生成新的第二控制信號(hào)，所述新的第二控制信號(hào)將所述已生成的第二控制信號(hào)的值除以正在運(yùn)行當(dāng)中的所述壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)的計(jì)算值作為值。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓縮機(jī)控制裝置， 其還具備程序值選擇部，所述程序值選擇部獲得所述至少一個(gè)壓縮機(jī)的排出壓力的測(cè)量值和所述燃?xì)忸^壓力的測(cè)量值，并在所述壓縮機(jī)的排出壓力測(cè)量值的最大值與所述燃?xì)忸^壓力的測(cè)量值中選擇較小的值， 所述反饋控制信號(hào)生成部根據(jù)所述頭部壓力的目標(biāo)值與由所述程序值選擇部所選擇的值之間的偏差來(lái)進(jìn)行反饋控制，并生成所述第二控制信號(hào)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)控制裝置，其中， 所述控制部通過(guò)調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥與循環(huán)閥中至少其中一個(gè)閥的開(kāi)度來(lái)控制所述燃?xì)獾墓┙o量，所述流量調(diào)節(jié)閥控制流入于所述壓縮機(jī)的燃?xì)饬魅肓浚鲅h(huán)閥用于使從所述壓縮機(jī)排出的燃?xì)夥祷刂了鰤嚎s機(jī)上游側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)控制裝置， 其還具備運(yùn)行臺(tái)數(shù)確定部，所述運(yùn)行臺(tái)數(shù)確定部根據(jù)所述負(fù)載設(shè)備的負(fù)載合計(jì)來(lái)確定所述壓縮機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)控制裝置，其中， 當(dāng)所述負(fù)載設(shè)備的負(fù)載合計(jì)在預(yù)定時(shí)間內(nèi)變動(dòng)預(yù)定的范圍以上時(shí)，所述運(yùn)行臺(tái)數(shù)確定部從該變動(dòng)直到經(jīng)過(guò)預(yù)定時(shí)間為止不改變所述壓縮機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。8.—種負(fù)載操作系統(tǒng)，其具備: 多個(gè)壓縮機(jī)； 權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的I臺(tái)壓縮機(jī)控制裝置，控制該多個(gè)壓縮機(jī);及 負(fù)載設(shè)備，由所述多個(gè)壓縮機(jī)供給燃?xì)狻?.一種負(fù)載操作系統(tǒng)，其具備: 多個(gè)壓縮機(jī)； 權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)控制裝置，在該多個(gè)壓縮機(jī)的每一個(gè)上設(shè)置有I臺(tái);及 負(fù)載設(shè)備，由所述多個(gè)壓縮機(jī)供給燃?xì)狻?0.—種權(quán)利要求8或9所述的負(fù)載操作系統(tǒng)，其具備權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)控制裝置，其中， 由該壓縮機(jī)控制裝置來(lái)控制的所有壓縮機(jī)的控制中，所述壓縮機(jī)控制裝置根據(jù)對(duì)所述第一控制信號(hào)相加所述第二控制信號(hào)的值來(lái)控制所述燃?xì)獾墓┙o量。11.一種權(quán)利要求8或9所述的負(fù)載操作系統(tǒng)，其具備權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)控制裝置，其中， 由該壓縮機(jī)控制裝置來(lái)控制的壓縮機(jī)的一部分控制中，所述壓縮機(jī)控制裝置根據(jù)對(duì)所述第一控制信號(hào)相加所述第二控制信號(hào)的值來(lái)控制所述燃?xì)獾墓┙o量，在剩下的壓縮機(jī)的控制中，只根據(jù)所述第一控制信號(hào)來(lái)控制所述燃?xì)獾墓┙o量。12.—種控制方法，其在具備壓縮燃?xì)獠⒔?jīng)壓縮的其燃?xì)夤┙o到負(fù)載設(shè)備的多個(gè)壓縮機(jī)的負(fù)載操作系統(tǒng)中控制壓縮機(jī)控制裝置，其中， 根據(jù)將所述負(fù)載設(shè)備的負(fù)載合計(jì)除以正在運(yùn)行當(dāng)中的所述壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)的值而生成控制由所述壓縮機(jī)供給的所述燃?xì)獾墓┙o量的第一控制信號(hào)， 根據(jù)所述第一控制信號(hào)控制由所述壓縮供給的燃?xì)獾墓┙o量。
【文檔編號(hào)】F02C9/26GK105917099SQ201480073279
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2014年7月31日
【發(fā)明人】中川陽(yáng)介, 米村直人, 蛇蝮和寬
【申請(qǐng)人】三菱重工業(yè)株式會(huì)社, 三菱重工壓縮機(jī)有限公司