發(fā)動機消聲器及其發(fā)動機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動機消聲器及其發(fā)動機，包括殼體和設置于殼體內(nèi)部并將殼體內(nèi)腔分隔成不同腔室的至少一個隔板，至少正對消聲器的進氣管的隔板上設置有多個用于對進氣氣流發(fā)散形成紊流的擾流體；通過在消聲器的隔板上設置有可對消聲器內(nèi)氣流進行發(fā)散的擾流體，在工作時，可將進入消聲器內(nèi)氣流發(fā)散開來，再經(jīng)過消聲器下一步消音結(jié)構(gòu)進行消音，可在現(xiàn)有消聲器消音效果的基礎上，進一步減小排氣噪音，達到更好的消音效果。
【專利說明】
發(fā)動機消聲器及其發(fā)動機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機零部件領(lǐng)域，特別涉及一種具有良好消音效果的發(fā)動機消聲器及其發(fā)動機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]發(fā)動機消聲器是發(fā)動機重要的組成部件，其用于降低發(fā)動機產(chǎn)生的噪聲，減少振動，進而提高設備使用的舒適性。小型汽油發(fā)電機因具有輕便的特點，在樓房辦公場所、小型商場、裝修工程等場所得到廣泛使用，其動力源通常為發(fā)動機，當器工作環(huán)境處于有人狀態(tài)，為降低其工作所產(chǎn)生的噪聲對環(huán)境的影響，通常在汽油發(fā)電機上設置有消聲器?，F(xiàn)有的汽油發(fā)電機用發(fā)動機的消聲器包括殼體、進氣管、出氣管和設置在殼體內(nèi)并將殼體分成多個腔室的隔板，隔板可根據(jù)實際結(jié)構(gòu)設置多個，其中，尤其是正對汽油發(fā)電機消聲器的進氣管的隔板，氣流經(jīng)進氣管進入第一腔室后，直接沖擊到該隔板上反彈，然后在經(jīng)分流孔進入下一步消音結(jié)構(gòu)，最后由排氣管排出；；而現(xiàn)有的隔板多為平板結(jié)構(gòu)，僅起分隔腔室的作用， 受氣流沖擊時對氣流無衰減，無消音作用或消音功用很小，不利于消聲器整體消音效果的提尚。
[0003]因此，需要對現(xiàn)有的發(fā)動機消聲器進行改進，使其具有合理的結(jié)構(gòu)設置，結(jié)構(gòu)緊湊，并可大大提高消音效果。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種發(fā)動機消聲器及其發(fā)動機，具有合理的結(jié)構(gòu)設置，結(jié)構(gòu)緊湊，并可大大提高消音效果。
[0005]本發(fā)明的發(fā)動機消聲器，包括殼體和設置于殼體內(nèi)部并將殼體內(nèi)腔分隔成不同腔室的至少一個隔板，至少正對消聲器的進氣管的隔板上設置有多個用于對進氣氣流發(fā)散形成紊流的擾流體;擾流體可使流經(jīng)隔板上的氣流形成分散，形成紊流效果，并提高了空氣的粘滯阻力，空氣與隔板的振動摩擦使一部分聲能轉(zhuǎn)化成熱能而被吸收，提高了消聲效果;其中，殼體內(nèi)的隔板通常設置至少一個，可根據(jù)實際消聲器的結(jié)構(gòu)進行設置，正對消聲器的進氣管的隔板是指位于消聲器進氣的第一腔正對進氣直吹的隔板，當然位于其他腔內(nèi)的隔板也可以設置擾流體用于對流經(jīng)的氣流進行分散，以提高消音效果。
[0006]進一步，擾流體至少設置于隔板正對氣流直吹的板面上;在使用時，消聲器隔板設置在消聲器殼體內(nèi)，隔板正對氣流直吹的板面是指隔板安裝在消聲器殼體內(nèi)后面向消聲器的氣流進口的板面，可使得消聲器的進氣流產(chǎn)生較強的分散效果，從而提高消音效果；當然，在隔板背離正對氣流直吹的另一板面上也可設置擾流體，均在本技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
[0007]進一步，擾流體沿隔板正對氣流直吹的板面縱向分組并設置至少兩組;擾流體沿隔板的縱向設置兩組、三組或四組，且組與組之間的間距相等，其具體分組數(shù)目可根據(jù)消聲器殼體的實際需求進行設計，保證對氣流的分散效果，從而提高消聲器的消音效果。
[0008]進一步，每組擾流體沿隔板橫向設置至少三個;每組擾流體設置三個、四個或多于四個，且每組內(nèi)擾流體之間的等距離設置，保證消音效果。
[0009]進一步，擾流體為由所述隔板沖壓一體成型的突起，且突起為錐臺形、半球形、棱錐形、錐臺形中的至少一種；即擾流體為隔板的板面上設置的突起結(jié)構(gòu)，加工容易，制造成本低，且結(jié)構(gòu)強度高，其具體形狀可根據(jù)具體需求進行設置。
[0010]進一步，相鄰兩組擾流體之間設置有沿隔板橫向的條形凸筋I(lǐng);條形凸筋在兩兩相鄰擾流體分組間設置一條，條形凸筋由隔板上凸形成，即可增加隔板的整體強度，也可對氣流形成一定分散效果，起到消音的作用。
[0011]進一步，隔板包括沿氣流方向設置的第一隔板和第二隔板，殼體內(nèi)腔由第一隔板和第二隔板分隔成腔室1、腔室n和腔室m，消聲器的進氣管的排氣端伸入腔室I并連通，腔室I與通過諧振管與腔室m連通，腔室m通過第二隔板上設置的氣流孔與腔室n連通，腔室 n連通設置有排氣管；即消聲器殼體的內(nèi)部設置兩個隔板，第一隔板和第二隔板將殼體內(nèi)腔分成三個腔，其中，第一隔板位于進氣的第一腔(即腔室I)中，第一隔板正對進氣直吹的板面上設置有擾流體，進氣氣流依次經(jīng)過腔室I和腔室m，最后進入腔室n，并經(jīng)排氣管排出，使得氣流不是按腔室的排列順序依次經(jīng)過，增大了氣流通過面積，使得氣流噪聲得到盡可能的消除。
[0012]進一步，諧振管由內(nèi)管和外管組成的雙管結(jié)構(gòu)，內(nèi)管下上兩端分別連通腔室I和所述腔室m，內(nèi)管和外管之間形成諧振腔，并內(nèi)管上圓周設置有諧振孔;通過雙管結(jié)構(gòu)的諧振管連通腔室I和腔室m，提高了整個系統(tǒng)降低低頻的能力，從而降低噪聲和振動水平。[〇〇13]進一步，排氣管通過其上圓周設置的排氣孔與腔室n連通，且排氣管出氣端設置有火花捕集器;可消除火花的產(chǎn)生，從而保證該發(fā)動機消聲器使用到發(fā)電機組上時的工作安全性，火花捕集器包括火花消除器、防火網(wǎng)和防火網(wǎng)蓋，防火網(wǎng)蓋與消聲器殼體連接，并將防火網(wǎng)固定于火花消除器外端。[〇〇14]進一步，第二隔板沿橫向設置有向腔室m凸起的條形凸筋n，可起到分散氣流的作用，提高消音效果，并且具有較高的結(jié)構(gòu)強度和支撐強度，提高消聲器的整體結(jié)構(gòu)強度； 殼體內(nèi)壁設置有消音棉，消音棉通過網(wǎng)孔板壓緊固定于殼體，且內(nèi)壁與外壁之間加裝有消音棉。
[0015]本發(fā)明還公開了一種利用上述發(fā)動機消聲器的發(fā)動機，發(fā)動機上安裝有該發(fā)動機消聲器。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的發(fā)動機消聲器及其發(fā)動機，通過在消聲器的隔板上設置有可對消聲器內(nèi)氣流進行發(fā)散的擾流體，在工作時，可將進入消聲器內(nèi)氣流發(fā)散開來， 再經(jīng)過消聲器下一步消音結(jié)構(gòu)進行消音，可在現(xiàn)有消聲器消音效果的基礎上，進一步減小排氣噪音，達到更好的消音效果?！靖綀D說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。[0〇18]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019] 圖2為圖1中C-C向視圖；[〇〇2〇] 圖3為圖1中D-D向視圖；
[0021]圖4為本發(fā)明中的第一隔板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖4中A-A向視圖；
[0023]圖6為圖4中B-B向視圖?！揪唧w實施方式】
[0024]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中C-C向視圖，圖3為圖1中D-D向視圖，圖4為本發(fā)明中的隔板結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖4中A-A向視圖，圖6為圖4中B-B向視圖，如圖所示:本實施例的發(fā)動機消聲器，包括殼體1和設置于殼體1內(nèi)部并將殼體1內(nèi)腔分隔成不同腔室的至少一個隔板(圖中為第一隔板2和第二隔板3)，至少正對消聲器的進氣管的隔板上設置有多個用于對進氣氣流發(fā)散形成紊流的擾流體4;擾流體4可使流經(jīng)隔板上的氣流形成分散，形成紊流效果，并提高了空氣的粘滯阻力，空氣與隔板的振動摩擦使一部分聲能轉(zhuǎn)化成熱能而被吸收，提高了消聲效果;其中，殼體1內(nèi)的隔板通常設置至少一個，可根據(jù)實際消聲器的結(jié)構(gòu)進行設置，正對消聲器的進氣管5的隔板是指位于消聲器進氣的第一腔正對進氣直吹的隔板，當然位于其他腔內(nèi)的隔板也可以設置擾流體4用于對流經(jīng)的氣流進行分散，以提高消音效果。
[0025]本實施例中，擾流體4至少設置于隔板正對氣流直吹的板面上;在使用時，消聲器隔板設置在消聲器殼體1內(nèi)，隔板正對氣流直吹的板面是指隔板安裝在消聲器殼體1內(nèi)后面向消聲器的氣流進口的板面，可使得消聲器的進氣流產(chǎn)生較強的分散效果，從而提高消音效果；當然，在隔板背離正對氣流直吹的另一板面上也可設置擾流體4，均在本技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
[0026]本實施例中，擾流體4沿隔板正對氣流直吹的板面縱向分組并設置至少兩組;擾流體4沿隔板的縱向設置兩組、三組或四組，且組與組之間的間距相等，其具體分組數(shù)目可根據(jù)消聲器殼體1的實際需求進行設計，保證對氣流的分散效果，從而提高消聲器的消音效果。[〇〇27]本實施例中，每組擾流體4沿隔板橫向設置至少三個;每組擾流體4設置三個、四個或多于四個，且每組內(nèi)擾流體4之間的等距離設置，保證消音效果。
[0028]本實施例中，擾流體4為由所述隔板沖壓一體成型的突起，且突起為錐臺形、半球形、棱錐形、錐臺形中的至少一種；即擾流體4為隔板的板面上設置的突起結(jié)構(gòu)，加工容易， 制造成本低，且結(jié)構(gòu)強度高，其具體形狀可根據(jù)具體需求進行設置。
[0029]本實施例中，相鄰兩組擾流體4之間設置有沿隔板橫向的條形凸筋16;條形凸筋在兩兩相鄰擾流體4分組間設置一條，條形凸筋由隔板上凸形成，即可增加隔板的整體強度， 也可對氣流形成一定分散效果，起到消音的作用。
[0030]本實施例中，隔板包括沿氣流方向設置的第一隔板2和第二隔板3,殼體1內(nèi)腔由第一隔板2和第二隔板3分隔成腔室17、腔室118和腔室1119,消聲器的進氣管5的排氣端伸入腔室17并連通，腔室17與通過諧振管與腔室m9連通，腔室m9通過第二隔板3上設置的氣流孔 10與腔室n 8連通，腔室n 8連通設置有排氣管11，排氣管上設置有氣流孔24;即消聲器殼體 1的內(nèi)部設置兩個隔板，第一隔板2和第二隔板3將殼體1內(nèi)腔分成三個腔，其中，第一隔板2 位于進氣的第一腔(即腔室17)中，第一隔板2正對進氣直吹的板面上設置有擾流體4,第一隔板上設置有諧振管安裝孔25進氣氣流依次經(jīng)過腔室17和腔室m9，最后進入腔室n 8，并經(jīng)排氣管排出，使得氣流不是按腔室的排列順序依次經(jīng)過，增大了氣流通過面積，使得氣流噪聲得到盡可能的消除。
[0031]本實施例中，諧振管由內(nèi)管12和外管13組成的雙管結(jié)構(gòu)，內(nèi)管12下上兩端分別連通腔室17和所述腔室1119,內(nèi)管和外管之間形成諧振腔22,并內(nèi)管12上圓周設置有諧振孔 14;通過雙管結(jié)構(gòu)的諧振管連通腔室17和腔室1119,提高了整個系統(tǒng)降低低頻的能力，從而降低噪聲和振動水平。
[0032]本實施例中，排氣管11通過其上圓周設置的排氣孔15與腔室118連通，且排氣管出氣端設置有火花捕集器;可消除火花的產(chǎn)生，從而保證該發(fā)動機消聲器使用到發(fā)電機組上時的工作安全性，火花捕集器包括火花消除器16、防火網(wǎng)17和防火網(wǎng)蓋18,防火網(wǎng)蓋與消聲器殼體1通過螺栓23連接，并將防火網(wǎng)固定于火花消除器外端。
[0033]本實施例中，第二隔板3沿橫向設置有向腔室III9凸起的條形凸筋I(lǐng)I 19，可起到分散氣流的作用，提高消音效果，并且具有較高的結(jié)構(gòu)強度和支撐強度，提高消聲器的整體結(jié)構(gòu)強度;殼體1內(nèi)壁設置有消音棉20,消音棉通過網(wǎng)孔板21壓緊固定于殼體1，且內(nèi)壁與外壁之間加裝有消音棉。
[0034]本發(fā)明還公開了一種利用本實施例的發(fā)動機消聲器的發(fā)動機，發(fā)動機上安裝有該發(fā)動機消聲器。
[0035]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)動機消聲器，其特征在于:包括殼體和設置于殼體內(nèi)部并將殼體內(nèi)腔分隔成 不同腔室的至少一個隔板，至少正對消聲器的進氣管的隔板上設置有多個用于對進氣氣流 發(fā)散形成紊流的擾流體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機消聲器，其特征在于:所述擾流體至少設置于所述隔板 正對氣流直吹的板面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機消聲器，其特征在于:所述擾流體沿隔板正對氣流直吹 的板面縱向分組并設置至少兩組。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機消聲器，其特征在于:每組擾流體沿隔板橫向設置至少三個。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動機消聲器，其特征在于:擾流體為由所述隔板沖壓一體成 型的突起，且所述突起為錐臺形、半球形、棱錐形、錐臺形中的至少一種。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動機消聲器，其特征在于:相鄰兩組擾流體之間設置有沿隔 板橫向的條形凸筋I(lǐng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的發(fā)動機消聲器，其特征在于:所述隔板包括沿 氣流方向設置的第一隔板和第二隔板，所述殼體內(nèi)腔由所述第一隔板和所述第二隔板分隔 成腔室1、腔室n和腔室m，消聲器的進氣管的排氣端伸入腔室I并連通，所述腔室I通過諧 振管與所述腔室m連通，所述腔室m通過第二隔板上設置的氣流孔與所述腔室n連通，所 述腔室n連通設置有排氣管。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)動機消聲器，其特征在于:所述諧振管為由內(nèi)管和外管組成 的雙管結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)管下上兩端分別連通所述腔室I和所述腔室m，所述內(nèi)管和外管之間形 成諧振腔，并內(nèi)管上圓周設置有諧振孔。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)動機消聲器，其特征在于:所述排氣管通過其上圓周設置的 排氣孔與腔室n連通，且排氣管出氣端設置有火花捕集器;所述第二隔板沿橫向設置有向 腔室m凸起的條形凸筋n;殼體內(nèi)壁設置有消音棉。10.—種利用權(quán)利要求1-9任一權(quán)利要求所述的發(fā)動機消聲器的發(fā)動機，其特征在于: 所述發(fā)動機上安裝有所述發(fā)動機消聲器。
【文檔編號】F01N1/02GK106014543SQ201610362570
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】楊松, 謝育明, 張正華, 馮鵬博, 成勇
【申請人】隆鑫通用動力股份有限公司