一種高壓渦輪葉片除塵裝置及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種高壓渦輪葉片除塵裝置及其使用方法，其包括安裝在高壓渦輪導(dǎo)向器上的至少一個(gè)噴氣機(jī)構(gòu)，所述噴氣機(jī)構(gòu)包括沿所述高壓渦輪導(dǎo)向器徑向由內(nèi)向外順序裝配的底塊、底環(huán)、引氣管接頭、引氣套管、螺紋端蓋、L型鎖片以及頂部鎖片，所述引氣管接頭內(nèi)設(shè)置有可上下移動(dòng)的空氣錘，所述引氣套管套裝在所述引氣管接頭外側(cè)，所述空氣錘為T形柱狀結(jié)構(gòu)，所述空氣錘設(shè)置有一個(gè)中心孔，所述空氣錘中部側(cè)壁與底部側(cè)壁均設(shè)置有至少一個(gè)與所述中心孔連通的通氣孔。本發(fā)明所提供的一種高壓渦輪葉片除塵裝置，解決了高壓渦輪葉片因堆積雜質(zhì)降低效率和縮短葉片壽命的問題。本發(fā)明還提供了上述高壓渦輪葉片除塵裝置的使用方法。
【專利說明】
一種高壓渦輪葉片除塵裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種車輛燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種對(duì)車輛燃?xì)廨啓C(jī)上的高壓渦輪葉片進(jìn)行除塵的裝置，本發(fā)明還提供了該裝置的使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]車輛行駛過程中會(huì)面臨各種復(fù)雜路況，如沙漠、山路、草原、公路等，也就意味著燃?xì)廨啓C(jī)工作所需的空氣會(huì)含有大量的雜物，從而影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能，因此燃?xì)廨啓C(jī)的除塵系統(tǒng)則顯得至關(guān)重要。目前車輛燃?xì)廨啓C(jī)常用的除塵方式是在燃?xì)廨啓C(jī)外部設(shè)計(jì)外部除塵裝置，壓氣機(jī)內(nèi)部設(shè)計(jì)內(nèi)部除塵裝置，通過燃?xì)廨啓C(jī)內(nèi)的高壓空氣系統(tǒng)來進(jìn)行除塵，這樣可以大大提高了燃?xì)廨啓C(jī)內(nèi)部空氣潔凈度，從而提高壓氣機(jī)及燃燒室性能。但是由于經(jīng)過除塵后的空氣并非100%干凈，經(jīng)過過濾后的燃油(柴油和煤油)也同樣存在微小顆粒雜質(zhì)，因此空氣與燃油在燃燒室混合燃燒后形成的燃?xì)馊匀缓须s質(zhì)，而這些雜質(zhì)會(huì)附著在高壓渦輪葉片上，既會(huì)降低高壓渦輪效率，又會(huì)因腐蝕而縮短葉片使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓渦輪葉片除塵裝置及其使用方法，以減少或避免前面所提到的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高壓渦輪葉片除塵裝置，其用于對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)的高壓渦輪葉片進(jìn)行除塵，所述燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)置有高壓空氣系統(tǒng)，所述燃?xì)廨啓C(jī)包括相互連接的前機(jī)匣和高壓渦輪導(dǎo)向器，其包括安裝在所述高壓渦輪導(dǎo)向器上的至少一個(gè)噴氣機(jī)構(gòu)，所述噴氣機(jī)構(gòu)包括沿所述高壓渦輪導(dǎo)向器徑向由內(nèi)向外順序裝配的底塊、底環(huán)、引氣管接頭、引氣套管、螺紋端蓋、L型鎖片以及頂部鎖片，所述引氣管接頭內(nèi)設(shè)置有可上下移動(dòng)的空氣錘，所述引氣套管套裝在所述引氣管接頭外側(cè)，所述前機(jī)匣設(shè)置有與所述高壓空氣系統(tǒng)通過管道連接的環(huán)腔以及與所述環(huán)腔連通的第一連通孔，所述高壓空氣系統(tǒng)設(shè)置有用于控制所述管道的電磁閥，所述高壓渦輪導(dǎo)向器設(shè)置有第二連通孔，所述第一連通孔與所述第二連通孔連接，所述引氣套管內(nèi)壁設(shè)置有第一環(huán)形凹槽，外壁設(shè)置有一個(gè)凸臺(tái)，所述凸臺(tái)設(shè)置有與所述第一環(huán)形凹槽連通的第三連通孔，所述引氣管接頭外壁設(shè)置有第二環(huán)形凹槽，所述第二環(huán)形凹槽通過至少一個(gè)斜孔與所述引氣管接頭的工字型內(nèi)腔的上部腔體連通，所述空氣錘為T形柱狀結(jié)構(gòu)，所述空氣錘設(shè)置有一個(gè)中心孔，所述空氣錘中部側(cè)壁與底部側(cè)壁均設(shè)置有至少一個(gè)與所述中心孔連通的通氣孔。
[0005]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述高壓渦輪導(dǎo)向器上均布有八個(gè)所述噴氣機(jī)構(gòu)。
[0006]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述引氣管接頭均布有四個(gè)所述斜孔。
[0007]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述空氣錘中部側(cè)壁與底部側(cè)壁均設(shè)置有均布的四個(gè)通氣孔。
[0008]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述空氣錘中部側(cè)壁或底部側(cè)壁所設(shè)置的均布的四個(gè)通氣孔為兩大兩小。
[0009]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一連通孔和所述第二連通孔的直徑均為4mm。
[0010]本發(fā)明還提供了上述高壓渦輪葉片除塵裝置的使用方法，其包括如下步驟，
[0011]步驟A，設(shè)置所述高壓空氣系統(tǒng)，使通過所述管道進(jìn)入所述環(huán)腔的高壓空氣的壓力大于5MPa;
[0012]步驟B，當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)起動(dòng)運(yùn)行后，過30分鐘，開通所述電磁閥10秒，使高壓空氣通過所述管道進(jìn)入所述環(huán)腔，并經(jīng)由所述噴氣機(jī)構(gòu)對(duì)所述高壓渦輪葉片進(jìn)行除塵；
[0013]步驟C，關(guān)閉所述電磁閥，
[0014]步驟D，燃?xì)廨啓C(jī)再運(yùn)行30分鐘，重復(fù)步驟B、C，直至燃?xì)廨啓C(jī)停止運(yùn)行。
[0015]本發(fā)明所提供的一種高壓渦輪葉片除塵裝置，在燃?xì)廨啓C(jī)長(zhǎng)期工作中，能有效解決高壓渦輪葉片因堆積大量雜質(zhì)降低高壓渦輪效率和縮短葉片壽命的問題。本發(fā)明還提供了上述高壓渦輪葉片除塵裝置的使用方法。
【附圖說明】
[0016]以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中，
[0017]圖1顯示的是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的高壓渦輪葉片除塵裝置的使用狀態(tài)部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的高壓渦輪葉片除塵裝置的部分立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2的噴氣機(jī)構(gòu)的另一個(gè)角度的部分立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖2的噴氣機(jī)構(gòu)的又一個(gè)角度的部分立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5為圖1的噴氣機(jī)構(gòu)的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。
[0023]正如【背景技術(shù)】所述，現(xiàn)有技術(shù)根本就沒有提供用于對(duì)車輛燃?xì)廨啓C(jī)的高壓渦輪葉片進(jìn)行除塵的裝置，因此本發(fā)明提供了一種全新設(shè)計(jì)的高壓渦輪葉片除塵裝置及其使用方法，用于對(duì)車輛燃?xì)廨啓C(jī)的高壓渦輪葉片進(jìn)行除塵。
[0024]圖1顯示的是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的高壓渦輪葉片除塵裝置的使用狀態(tài)部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的高壓渦輪葉片除塵裝置的部分立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的噴氣機(jī)構(gòu)的另一個(gè)角度的部分立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2的噴氣機(jī)構(gòu)的又一個(gè)角度的部分立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1的噴氣機(jī)構(gòu)的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1-5所示，本發(fā)明提供了一種高壓渦輪葉片除塵裝置，其用于對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)的高壓渦輪葉片I進(jìn)行除塵，所述燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)置有高壓空氣系統(tǒng)(圖中未示出)，所述燃?xì)廨啓C(jī)包括相互連接的前機(jī)匣2和高壓渦輪導(dǎo)向器3，其包括安裝在所述高壓渦輪導(dǎo)向器3上的至少一個(gè)噴氣機(jī)構(gòu)，所述噴氣機(jī)構(gòu)包括沿所述高壓渦輪導(dǎo)向器3徑向由內(nèi)向外順序裝配的底塊41、底環(huán)42、引氣管接頭43、引氣套管44、螺紋端蓋45、L型鎖片46以及頂部鎖片47，所述引氣管接頭43內(nèi)設(shè)置有可上下移動(dòng)的空氣錘48，所述引氣套管44套裝在所述引氣管接頭43外側(cè)，所述前機(jī)匣2設(shè)置有與所述高壓空氣系統(tǒng)通過管道(圖中未示出)連接的環(huán)腔21以及與所述環(huán)腔21連通的第一連通孔22，所述高壓空氣系統(tǒng)設(shè)置有用于控制所述管道的電磁閥(圖中未示出)，所述高壓渦輪導(dǎo)向器3設(shè)置有第二連通孔31，所述第一連通孔22與所述第二連通孔31連接，所述引氣套管44內(nèi)壁設(shè)置有第一環(huán)形凹槽441，外壁設(shè)置有一個(gè)凸臺(tái)442，所述凸臺(tái)442設(shè)置有與所述第一環(huán)形凹槽441連通的第三連通孔443，所述引氣管接頭43外壁設(shè)置有第二環(huán)形凹槽431，所述第二環(huán)形凹槽431通過至少一個(gè)斜孔432與所述引氣管接頭43的工字型內(nèi)腔的上部腔體連通，所述空氣錘48為T形柱狀結(jié)構(gòu)，所述空氣錘48設(shè)置有一個(gè)中心孔481，所述空氣錘48中部側(cè)壁與底部側(cè)壁均設(shè)置有至少一個(gè)與所述中心孔481連通的通氣孔482。
[0025]本發(fā)明所提供的高壓渦輪葉片除塵裝置的工作原理為:當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)置有高壓空氣系統(tǒng)的高壓空氣經(jīng)由管道進(jìn)入所述環(huán)腔21分配平衡后，通過所述前機(jī)匣2的前安裝邊端面的所述第一連通孔22進(jìn)入所述高壓渦輪導(dǎo)向器3上的所述第二連通孔31，然后經(jīng)由所述第三連通孔443進(jìn)入由所述第一環(huán)形凹槽441和所述第二環(huán)形凹槽431組成的環(huán)形腔體，并經(jīng)由所述斜孔432進(jìn)入所述引氣管接頭43的工字型內(nèi)腔，進(jìn)入工字型內(nèi)腔的高壓空氣推動(dòng)所述空氣錘48向外移動(dòng)，當(dāng)所述空氣錘48中部側(cè)壁的通氣孔482與工字型內(nèi)腔的上部腔體連通時(shí)，高壓空氣經(jīng)由所述中心孔481向工字型內(nèi)腔的頂部并同時(shí)經(jīng)由所述空氣錘48底部側(cè)壁的通氣孔482向工字型內(nèi)腔的底部流動(dòng)，流向工字型內(nèi)腔的頂部的高壓空氣聚集后推動(dòng)所述空氣錘48向內(nèi)移動(dòng)，從而使所述空氣錘48中部側(cè)壁的通氣孔482與工字型內(nèi)腔的上部腔體斷開連接，而流向工字型內(nèi)腔的底部的高壓空氣則從高壓渦輪導(dǎo)向器3的固定環(huán)和安裝邊之間的間隙處噴出。也就是說，通過所述空氣錘48的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，持續(xù)的高壓空氣可在被所述空氣錘48調(diào)壓后，從高壓渦輪導(dǎo)向器3的固定環(huán)和安裝邊之間的間隙處間歇性噴出，從而對(duì)所述高壓渦輪葉片I進(jìn)行除塵，同時(shí)還具有一定的冷卻效果。
[0026]安裝在所述底環(huán)42內(nèi)的所述底塊41可限制所述空氣錘48的行程，避免所述空氣錘48的往復(fù)移動(dòng)對(duì)所述高壓渦輪導(dǎo)向器3產(chǎn)生損傷。
[0027]所述螺紋端蓋45用于封閉所述引氣管接頭43的工字型內(nèi)腔的上部腔體。
[0028]所述L型鎖片46通過鎖定所述凸臺(tái)442來鎖定所述引氣套管44。
[0029]所述頂部鎖片47用于對(duì)所述螺紋端蓋45和所述L型鎖片46進(jìn)行鎖定。
[0030]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述高壓渦輪導(dǎo)向器3上均布有八個(gè)所述噴氣機(jī)構(gòu)。這樣可較好的對(duì)所述高壓渦輪葉片I進(jìn)行除塵。
[0031]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述引氣管接頭43均布有四個(gè)斜孔432。這樣提供較均勻的高壓空氣通道。
[0032]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述空氣錘48中部側(cè)壁與底部側(cè)壁均設(shè)置有均布的四個(gè)通氣孔482。這樣提供較均勻的高壓空氣通道。
[0033]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述空氣錘48中部側(cè)壁或底部側(cè)壁所設(shè)置的均布的四個(gè)通氣孔482可以是不同直徑，例如可以是兩大兩小，這樣可在通氣過程中使所述空氣錘48產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，從而使得流出的高壓空氣更加均勻。
[0034]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一連通孔22和所述第二連通孔31的直徑均為4mm，這樣可避免增加的這些結(jié)構(gòu)對(duì)所述前機(jī)匣2和所述高壓渦輪導(dǎo)向器3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度造成影響。
[0035]本發(fā)明還提供了上述高壓渦輪葉片除塵裝置的使用方法，其包括如下步驟，
[0036]步驟A，設(shè)置所述高壓空氣系統(tǒng)，使通過所述管道進(jìn)入所述環(huán)腔21的高壓空氣的壓力大于5MPa;
[0037]步驟B，當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)起動(dòng)運(yùn)行后，過30分鐘，開通所述電磁閥10秒，使高壓空氣通過所述管道進(jìn)入所述環(huán)腔21，并經(jīng)由所述噴氣機(jī)構(gòu)對(duì)所述高壓渦輪葉片I進(jìn)行除塵；
[0038]步驟C，關(guān)閉所述電磁閥，
[0039 ]步驟D，燃?xì)廨啓C(jī)再運(yùn)行30分鐘，重復(fù)步驟B、C，直至燃?xì)廨啓C(jī)停止運(yùn)行。
[0040]燃?xì)廨啓C(jī)的所述高壓渦輪葉片I處的燃?xì)鈮毫νǔ５陀贗MPa，因此經(jīng)由所述噴氣機(jī)構(gòu)排出的高壓空氣完全可以清除所述高壓渦輪葉片I上的雜質(zhì)。由于除塵過程只有10s，因此也不會(huì)對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)性能造成影響。
[0041]本發(fā)明所提供的一種高壓渦輪葉片除塵裝置，在燃?xì)廨啓C(jī)長(zhǎng)期工作中，能有效解決高壓渦輪葉片因堆積大量雜質(zhì)降低高壓渦輪效率和縮短葉片壽命的問題。本發(fā)明還提供了上述高壓渦輪葉片除塵裝置的使用方法。
[0042]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本發(fā)明是按照多個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體加以理解，并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來理解本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0043]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓渦輪葉片除塵裝置，其用于對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)的高壓渦輪葉片進(jìn)行除塵，所述燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)置有高壓空氣系統(tǒng)，所述燃?xì)廨啓C(jī)包括相互連接的前機(jī)匣和高壓渦輪導(dǎo)向器，其特征在于，其包括安裝在所述高壓渦輪導(dǎo)向器上的至少一個(gè)噴氣機(jī)構(gòu)，所述噴氣機(jī)構(gòu)包括沿所述高壓渦輪導(dǎo)向器徑向由內(nèi)向外順序裝配的底塊、底環(huán)、引氣管接頭、引氣套管、螺紋端蓋、L型鎖片以及頂部鎖片，所述引氣管接頭內(nèi)設(shè)置有可上下移動(dòng)的空氣錘，所述引氣套管套裝在所述引氣管接頭外側(cè)，所述前機(jī)匣設(shè)置有與所述高壓空氣系統(tǒng)通過管道連接的環(huán)腔以及與所述環(huán)腔連通的第一連通孔，所述高壓空氣系統(tǒng)設(shè)置有用于控制所述管道的電磁閥，所述高壓渦輪導(dǎo)向器設(shè)置有第二連通孔，所述第一連通孔與所述第二連通孔連接，所述引氣套管內(nèi)壁設(shè)置有第一環(huán)形凹槽，外壁設(shè)置有一個(gè)凸臺(tái)，所述凸臺(tái)設(shè)置有與所述第一環(huán)形凹槽連通的第三連通孔，所述引氣管接頭外壁設(shè)置有第二環(huán)形凹槽，所述第二環(huán)形凹槽通過至少一個(gè)斜孔與所述引氣管接頭的工字型內(nèi)腔的上部腔體連通，所述空氣錘為T形柱狀結(jié)構(gòu)，所述空氣錘設(shè)置有一個(gè)中心孔，所述空氣錘中部側(cè)壁與底部側(cè)壁均設(shè)置有至少一個(gè)與所述中心孔連通的通氣孔。2.如權(quán)利要求1所述的高壓渦輪葉片除塵裝置，其特征在于，所述高壓渦輪導(dǎo)向器上均布有八個(gè)所述噴氣機(jī)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的高壓渦輪葉片除塵裝置，其特征在于，所述引氣管接頭均布有四個(gè)所述斜孔。4.如權(quán)利要求1所述的高壓渦輪葉片除塵裝置，其特征在于，所述空氣錘中部側(cè)壁與底部側(cè)壁均設(shè)置有均布的四個(gè)通氣孔。5.如權(quán)利要求4所述的高壓渦輪葉片除塵裝置，其特征在于，所述空氣錘中部側(cè)壁或底部側(cè)壁所設(shè)置的均布的四個(gè)通氣孔為兩大兩小。6.如權(quán)利要求1-5所述的高壓渦輪葉片除塵裝置，其特征在于，所述第一連通孔和所述第二連通孔的直徑均為4mm。7.如權(quán)利要求1-6之一所述的高壓渦輪葉片除塵裝置的使用方法，其特征在于，其包括如下步驟， 步驟A，設(shè)置所述高壓空氣系統(tǒng)，使通過所述管道進(jìn)入所述環(huán)腔的高壓空氣的壓力大于5MPa； 步驟B，當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)起動(dòng)運(yùn)行后，過30分鐘，開通所述電磁閥10秒，使高壓空氣通過所述管道進(jìn)入所述環(huán)腔，并經(jīng)由所述噴氣機(jī)構(gòu)對(duì)所述高壓渦輪葉片進(jìn)行除塵； 步驟C，關(guān)閉所述電磁閥， 步驟D，燃?xì)廨啓C(jī)再運(yùn)行30分鐘，重復(fù)步驟B、C，直至燃?xì)廨啓C(jī)停止運(yùn)行。
【文檔編號(hào)】F02C7/30GK106050433SQ201610484896
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】王紅蓮, 章瑾鋒, 韋倩, 羅賢軍
【申請(qǐng)人】中國(guó)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司