一種用于發(fā)動機的lng調壓閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓力調節(jié)設備，尤其是涉及一種發(fā)動機專用LNG調壓閥。
【背景技術】
[0002]LNG (Liquefied Natural Gas)，即液化天然氣?，F(xiàn)有LNG調壓閥主要采用橡膠膜片，由于LNG調壓閥工作溫度從-60°C?+120°C之間變化，橡膠膜片在這樣的工作溫度下容易發(fā)生不可逆轉變形，以至于LNG調壓閥出現(xiàn)無法調壓的現(xiàn)象，導致調壓輸出的氣壓波動范圍變大，膜片的破損率加大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種專用于發(fā)動機的LNG調壓閥，安裝方便等特點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案為:一種用于發(fā)動機的LNG調壓閥，包括調壓閥上蓋、螺釘、活塞、定位板、主彈簧、調節(jié)閥下蓋、螺母、閥芯組件、進口轉接接頭和出口轉接接頭，調壓閥上蓋內設置主彈簧、活塞、定位板，螺釘穿過調壓閥上蓋抵在定位板上，主彈簧設置在定位板和活塞之間，調壓閥上蓋固定在調節(jié)閥下蓋的一端，螺母固定在調節(jié)閥下蓋的另一端，調節(jié)閥下蓋設有進口與出口，進口與出口相對，進口轉接接頭固定在調節(jié)閥下蓋的進口，出口轉接接頭固定在調節(jié)閥下蓋的出口，閥芯組件設置在螺母和活塞之間。
[0005]所述閥芯組件包括閥芯、閥桿、調節(jié)彈簧和閥芯密封件，閥芯設置在螺母內，套在調節(jié)彈簧外，閥桿一端抵住調節(jié)彈簧，另一端抵住活塞底部，閥芯密封件設置在閥芯的環(huán)槽內。調壓工作時，閥芯密封件與調壓閥下蓋中心的閥口形成閉合密封，在穩(wěn)壓工作時自動調節(jié)閥口開度，達到補氣穩(wěn)壓的目的。
[0006]所述調壓閥還包括鎖緊螺母，鎖緊螺母套在螺釘上，設置在調壓閥上蓋上。鎖緊螺母用于鎖緊螺釘。
[0007]所述進口轉接接頭內設置有濾芯。濾芯用于過濾管道進口的雜質，保證調壓閥的正常運行。
[0008]所述濾芯為粉末銅燒結濾芯。
[0009]調壓閥上蓋側面設有真空接口。
[0010]所述螺母與調壓閥下蓋之間設置有聚四氟乙烯墊圈。
[0011]所述閥桿與調壓閥下蓋之間設置有閥芯套。
[0012]所述調壓閥上蓋通過圓柱頭螺釘與調壓閥下蓋固定。
[0013]所述調壓閥包括螺桿，螺桿固定在螺釘上。
[0014]所述調壓閥還包括墊片，墊片設置在活塞與閥桿之間。
[0015]所述定位板面向螺釘?shù)亩嗣嫔显O置有錐窩，螺釘?shù)衷阱F窩上。螺釘能更好的固定，不發(fā)生晃動。
[0016]本實用新型的調壓閥相對于現(xiàn)有的調壓閥，主要解決了:1、膜片破損的問題；由于取消了膜片結構，所以徹底根治了該問題2、穩(wěn)壓精度的問題；由于采用活塞作為敏感元件，較小的氣壓在活塞端面產生的推動力，都直接作用在閥桿上，非常靈敏的調節(jié)閥口與閥芯密封件的開度，達到高響應穩(wěn)壓的目的。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的調壓閥的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的調壓閥的另一剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0020]如圖1所示，一種用于發(fā)動機的LNG調壓閥，包括調壓閥上蓋9、螺釘15、活塞10、主彈簧13、調節(jié)閥下蓋1、螺母5、閥芯組件、進口轉接接頭21、出口轉接接頭22，螺桿16、定位板4、墊片18、調節(jié)螺母11，調壓閥上蓋9內設置主彈簧13、活塞10，螺釘15穿過調壓閥上蓋28抵在定位板4的錐窩上，主彈簧13設置在定位板4和活塞10之間，調壓閥上蓋9通過圓柱頭螺釘7固定在調節(jié)閥下蓋I的一端，螺母5固定在調節(jié)閥下蓋I的另一端。調節(jié)閥下蓋I設有進口與出口，進口與出口相對，進口轉接接頭21固定在調節(jié)閥下蓋I的進口，出口轉接接頭22固定在調節(jié)閥下蓋I的出口，閥芯組件設置在螺母5和活塞10之間。閥芯組件包括閥芯19、閥桿26、調節(jié)彈簧17和閥芯密封件25。閥芯設置在螺母5內，套在調節(jié)彈簧17外，閥桿26 —端抵住調節(jié)彈簧17，另一端抵住活塞10底部，閥芯密封件25設置在閥芯的環(huán)槽內。螺桿16固定在螺釘15上。調節(jié)螺母11套在螺釘15上，設置在螺釘15和調壓閥上蓋9之間.
[0021]調壓閥還包括鎖緊螺母20，鎖緊螺母20套在螺釘15上，設置在調壓閥上蓋9上。
[0022]進口轉接接頭21內設置有濾芯23。濾芯為粉末銅燒結濾芯。
[0023]調壓閥上蓋9側面設有真空接口 24。
[0024]螺母5與調壓閥下蓋I之間設置有聚四氟乙烯墊圈2。
[0025]活塞10與閥桿26之間設置有墊片18。
[0026]閥桿26與調壓閥下蓋I之間設置有閥芯套8。
[0027]活塞10與調壓閥上蓋9之間設置有O型圈12.
[0028]調壓閥上蓋9與調壓閥下蓋I之間設置有O型圈3.
[0029]堵頭6安裝在調壓閥下蓋上。
[0030]本實用新型的LNG調壓閥的工作流程:
[0031]進口轉接接頭21連接進氣管路，氣體經(jīng)過濾芯23進行過濾后進入調壓閥下蓋I的內腔；松開鎖緊螺母20，旋轉螺釘15和螺桿16壓縮主彈簧13帶動活塞10向下，活塞10的端面推動閥桿26，閥桿26帶動閥芯19離開調壓閥下蓋I內腔的閥口，此時氣體經(jīng)過閥口與閥芯19的開口流向出口轉接接頭22 ;與此同時，在活塞10的端面也受到氣體的推力向上，當氣體壓力在活塞10端面產生的推力與主彈簧13的壓縮力相平衡時，調節(jié)彈簧17推動閥芯19與調壓閥下蓋I內腔的閥口閉合，關斷輸出氣體；此時調壓環(huán)節(jié)完成。當輸出氣壓降低時，活塞10端面的壓力與主彈簧13的壓力平衡被破壞，此時以上環(huán)節(jié)重復進行高速穩(wěn)壓調節(jié)，達到自適應平衡的狀態(tài)。由于采用活塞10作為敏感元件，且閥芯密封件25通過硫化處理，粘在閥芯19的環(huán)槽內，較小的氣壓在活塞10端面產生的推動力，都直接作用在閥桿26上，非常靈敏的調節(jié)閥口與閥芯密封件25的開度，達到高響應穩(wěn)壓的目的。
[0032]以上所述僅為實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于發(fā)動機的LNG調壓閥，其特征在于，包括調壓閥上蓋、螺釘、活塞、定位板、主彈簧、調節(jié)閥下蓋、螺母、閥芯組件、進口轉接接頭和出口轉接接頭，調壓閥上蓋內設置主彈簧、活塞、定位板，螺釘穿過調壓閥上蓋抵在定位板上，主彈簧設置在定位板和活塞之間，調壓閥上蓋固定在調節(jié)閥下蓋的一端，螺母固定在調節(jié)閥下蓋的另一端，調節(jié)閥下蓋設有進口與出口，進口與出口相對，進口轉接接頭固定在調節(jié)閥下蓋的進口，出口轉接接頭固定在調節(jié)閥下蓋的出口，閥芯組件設置在螺母和活塞之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于發(fā)動機的LNG調壓閥，其特征在于，所述閥芯組件包括閥芯、閥桿、調節(jié)彈簧和閥芯密封件，閥芯設置在螺母內，套在調節(jié)彈簧外，閥桿一端抵住調節(jié)彈簧，另一端抵住活塞底部，閥芯密封件設置在閥芯的環(huán)槽內。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于發(fā)動機的LNG調壓閥，其特征在于，所述調壓閥還包括鎖緊螺母，鎖緊螺母套在螺釘上，設置在調壓閥上蓋上。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于發(fā)動機的LNG調壓閥，其特征在于，所述進口轉接接頭內設置有濾芯。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于發(fā)動機的LNG調壓閥，其特征在于，所述濾芯為粉末燒結銅濾芯。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于發(fā)動機的LNG調壓閥，其特征在于，所述螺母與調壓閥下蓋之間設置有聚四氟乙烯墊圈。
7.根據(jù)權利要求2所述的用于發(fā)動機的LNG調壓閥，其特征在于，所述閥桿與調壓閥下蓋之間設置有閥芯套。
8.根據(jù)權利要求1所述的用于發(fā)動機的LNG調壓閥，其特征在于，調壓閥上蓋側面設有真空接口。
9.根據(jù)權利要求1所述的用于發(fā)動機的LNG調壓閥，其特征在于，所述調壓閥包括螺桿，螺桿固定在螺釘上。
10.根據(jù)權利要求1所述的用于發(fā)動機的LNG調壓閥，其特征在于，所述調壓閥還包括墊片，墊片設置在活塞與閥桿之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于發(fā)動機的LNG調壓閥，包括調壓閥上蓋、螺釘、活塞、定位板、主彈簧、調節(jié)閥下蓋、螺母、閥芯組件、進口轉接接頭和出口轉接接頭，調壓閥上蓋內設置主彈簧、活塞、定位板，螺釘穿過調壓閥上蓋抵在定位板上，主彈簧設置在定位板和活塞之間，調壓閥上蓋固定在調節(jié)閥下蓋的一端，螺母固定在調節(jié)閥下蓋的另一端，調節(jié)閥下蓋設有進口與出口，進口與出口相對，進口轉接接頭固定在調節(jié)閥下蓋的進口，出口轉接接頭固定在調節(jié)閥下蓋的出口，閥芯組件設置在螺母和活塞之間。該調壓閥取消了膜片結構，所以徹底根治膜片破損的問題；由于采用活塞作為敏感元件，較小的氣壓在活塞端面產生的推動力，都直接作用在閥桿上，非常靈敏的調節(jié)閥口與閥芯密封件的開度，達到高響應穩(wěn)壓的目的。
【IPC分類】F02M21-02
【公開號】CN204419400
【申請?zhí)枴緾N201420779609
【發(fā)明人】任煥軒
【申請人】任煥軒
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月12日