一種發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機(jī)增壓器中的潤滑油經(jīng)由增壓器回油管流回發(fā)動機(jī)油底殼，增壓器與增壓器回油管之間為法蘭連接，為防止?jié)櫥吐┏?，兩個(gè)法蘭之間需使用密封墊片。為了提高密封墊片的密封性，一般在密封墊片上設(shè)置壓波，以增加墊片的彈性形變。壓波方向應(yīng)與螺栓擰入方向相同，當(dāng)螺栓擰緊時(shí)，墊片產(chǎn)生的變形在兩個(gè)法蘭面間形成一圈密封帶，防止漏油。
[0003]但增壓器回油管墊片壓波不是很明顯，裝配時(shí)很容易錯裝，將壓波朝向裝反，這樣在螺栓擰緊過程中，難以保證壓波延展的均勻性，降低了密封性，存在漏油的風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員需要改進(jìn)發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片的結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片，其具有良好的密封性能和防錯裝結(jié)構(gòu)，提高了裝配的便利性，可避免漏油的風(fēng)險(xiǎn)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0007]一種發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片，包括墊片本體，所述墊片本體上設(shè)有與增壓器回油管配合的裝配孔，所述裝配孔的外圍設(shè)有與所述裝配孔同心的環(huán)形凸起，所述墊片本體相鄰的兩邊緣上分別設(shè)有平直的標(biāo)識斷面，所述標(biāo)識斷面與增壓器回油管法蘭上的斷面對應(yīng)配合。
[0008]優(yōu)選地，所述墊片本體的周向邊緣設(shè)有多組翻爪，所述翻爪的內(nèi)側(cè)面與所述增壓器回油管法蘭貼合抵接。
[0009]優(yōu)選地，所述翻爪為彈片結(jié)構(gòu)，且其底端設(shè)有遠(yuǎn)離所述增壓器回油管法蘭翻折的翻邊。
[0010]優(yōu)選地，所述墊片本體為橢圓形，多組所述翻爪分置在所述墊片本體一對較長的邊緣上，并對稱布置。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述翻爪與所述墊片本體為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，所述環(huán)形凸起的高度為0.25mm?0.5mm。
[0013]本實(shí)用新型提供的發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片，墊片本體上設(shè)有環(huán)形凸起，用以增大墊片的彈性形變，增強(qiáng)密封性，并且在墊片本體相鄰的兩個(gè)邊緣上分別設(shè)置了平直的標(biāo)識斷面，該標(biāo)識斷面與增壓器回油管法蘭上的斷面對應(yīng)配合，在裝配時(shí)，可保證所述環(huán)形凸起朝向正確的方向放置，避免了裝配錯誤，提高了裝配的便利性，避免了漏油的問題。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，并將結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片的主視圖。
[0017]其中上述附圖中的標(biāo)號說明如下:
[0018]1-墊片本體；
[0019]11-裝配孔，12-環(huán)形凸起，13-標(biāo)識斷面，14-翻爪。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對本方案作進(jìn)一步地詳細(xì)介紹。
[0021]參考圖1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片，包括墊片本體1，所述墊片本體I上設(shè)有與增壓器回油管配合的裝配孔11，所述裝配孔11的外圍設(shè)有與所述裝配孔11同心的環(huán)形凸起12，所述環(huán)形凸起12的高度為0.25mm?0.5_。所述墊片本體I相鄰的兩邊緣上分別設(shè)有平直的標(biāo)識斷面13，所述標(biāo)識斷面13與增壓器回油管法蘭上的斷面對應(yīng)配合。裝配時(shí)，將所述標(biāo)識斷面13與所述增壓器回油管法蘭上的對應(yīng)斷面對齊后，即可保證所述環(huán)形凸起12的裝配方向正確，在使用螺栓打緊時(shí)，所述環(huán)形凸起12可被有效的壓緊變形，從而起到良好的密封作用，防止漏油。
[0022]進(jìn)一步地，所述墊片本體I的周向邊緣還設(shè)有多組翻爪14，所述翻爪14的內(nèi)側(cè)面與所述增壓器回油管法蘭貼合抵接，所述翻爪14對墊片的安裝起到了進(jìn)一步的標(biāo)識作用，配合所述標(biāo)識斷面13使用，避免由于墊片結(jié)構(gòu)較小，操作人員忽略所述標(biāo)識斷面13引起的裝配錯誤。另外，所述翻爪14還對所述墊片本體I在所述增壓器回油管法蘭上的安裝起到緊固的作用，多組所述翻爪14夾緊在所述增壓器回油管法蘭上，防止墊片竄動或松動。
[0023]優(yōu)選地，所述翻爪14為彈片結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)夾緊力，且所述彈片結(jié)構(gòu)的底端設(shè)有遠(yuǎn)離所述增壓器回油管法蘭翻折的翻邊，便于所述發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片拆卸時(shí)的操作。
[0024]在本實(shí)施例中，所述墊片本體I為橢圓形，多組所述翻爪14分置在所述墊片本體I 一對較長的邊緣上，并對稱布置?？蛇x地，每個(gè)所述邊緣上均設(shè)置兩組所述翻爪14。
[0025]優(yōu)選地，所述翻爪14與所述墊片本體I為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0026]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片，通過標(biāo)識斷面和翻爪結(jié)構(gòu)來保證環(huán)形凸起的朝向，提高了墊片裝配的便利性，同時(shí)防止了墊片在裝配時(shí)脫落。
[0027]以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片，包括墊片本體(I)，所述墊片本體(I)上設(shè)有與增壓器回油管配合的裝配孔(11)，所述裝配孔(11)的外圍設(shè)有與所述裝配孔(11)同心的環(huán)形凸起(12)，其特征在于，所述墊片本體(I)相鄰的兩邊緣上分別設(shè)有平直的標(biāo)識斷面(13)，所述標(biāo)識斷面(13)與增壓器回油管法蘭上的斷面對應(yīng)配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片，其特征在于，所述墊片本體(I)的周向邊緣設(shè)有多組翻爪(14)，所述翻爪(14)的內(nèi)側(cè)面與所述增壓器回油管法蘭貼合抵接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片，其特征在于，所述翻爪(14)為彈片結(jié)構(gòu)，且其底端設(shè)有遠(yuǎn)離所述增壓器回油管法蘭翻折的翻邊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片，其特征在于，所述墊片本體(I)為橢圓形，多組所述翻爪(14)分置在所述墊片本體(I) 一對較長的邊緣上，并對稱布置。5.根據(jù)權(quán)利要求2?4中任一項(xiàng)所述的發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片，其特征在于，所述翻爪(14)與所述墊片本體(I)為一體成型結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片，其特征在于，所述環(huán)形凸起(12)的高度為0.25mm?0.5mm0
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及密封件技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片，包括墊片本體，所述墊片本體上設(shè)有與增壓器回油管配合的裝配孔，所述裝配孔的外圍設(shè)有與所述裝配孔同心的環(huán)形凸起，所述墊片本體相鄰的兩邊緣上分別設(shè)有平直的標(biāo)識斷面，所述標(biāo)識斷面與增壓器回油管法蘭上的斷面對應(yīng)配合。該發(fā)動機(jī)增壓器回油管墊片，設(shè)置了防止裝配錯誤的標(biāo)識端面，用以避免起密封作用的環(huán)形凸起裝配方向錯誤，提高了裝配的便利性，消除了漏油風(fēng)險(xiǎn)。
【IPC分類】F01M11/00
【公開號】CN204877581
【申請?zhí)枴緾N201520683926
【發(fā)明人】歐力郡, 陸榮榮, 徐濤, 唐德潤, 潘月成
【申請人】安徽江淮汽車股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月28日