一種壓縮機支架總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于安裝壓縮機的支架總成。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著用戶對叉車操作舒適性的要求不斷提高，空調(diào)制冷系統(tǒng)被越來越廣泛地應用于叉車行業(yè)。作為整個空調(diào)制冷系統(tǒng)的核心部件-壓縮機，其使用可靠性對整個制冷系統(tǒng)具有至關(guān)重要的作用。壓塑機的安裝與張緊完全依賴于壓縮機支架，壓縮機支架的可靠性是壓縮機正常工作的前提和保障。由于工程機械工況特殊，發(fā)動機振動大，對壓縮機支架的耐用性提出很高要求，傳統(tǒng)的壓縮機支架結(jié)構(gòu)復雜，安裝與發(fā)動機支腳分體式，采用大厚板，不僅成本高，不便于安裝和日常維護，且而且增大了支撐點的受力，易斷裂。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決目前壓縮機支架笨拙、結(jié)構(gòu)復雜、安裝不便、易斷裂等缺點，本實用新型提供一種壓縮機支架總成，包括安裝架和調(diào)節(jié)架，所述安裝架包括固定連接的底板和用于安裝發(fā)動機的豎直面板，所述底板上開設有調(diào)節(jié)槽，該調(diào)節(jié)槽內(nèi)開設有沿調(diào)節(jié)槽長度方向布置的導向孔，所述調(diào)節(jié)架包括滑動板以及設置在該滑動板上用于安裝壓縮機的支腿，所述滑動板的底面設置有與所述調(diào)節(jié)槽相適配的滑塊，所述滑動板上開設有至少一個緊固孔，該緊固孔依次穿過所述滑動板和滑塊，并與所述導向孔相對應。
[0004]進一步地，所述調(diào)節(jié)槽的前端設置有張緊板，該張緊板通過調(diào)節(jié)螺栓與所述調(diào)節(jié)架連接。
[0005]進一步地，所述支腿包括支腿一、支腿二、支腿三和支腿四，其中支腿一和支腿二高度相同，支腿三和支腿四高度相同。
[0006]優(yōu)選地，所述支腿一和支腿二的高度大于所述支腿三和支腿四的高度。
[0007]由以上技術(shù)方案可知，本實用新型在兼顧安裝空間的前提下，設計一種新型壓縮機支架，安裝方式與發(fā)動機支腳設為整體式，減少振動，消除支架斷裂現(xiàn)象，提高耐用性;利用調(diào)節(jié)槽和調(diào)節(jié)螺栓的方式來調(diào)節(jié)壓縮機皮帶的張緊力，既方便又省力;采用四支腿高低安裝方式，使得壓縮機安裝時冷媒加注口可以朝上，以便于操作維護和保養(yǎng)，增加穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型中安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實用新型中調(diào)節(jié)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖4為本實用新型與壓縮機的裝配示意圖。
[0012]圖中:10、安裝架，11、底板，12、豎直面板，13、調(diào)節(jié)槽，14、導向孔，15、張緊板，16、調(diào)節(jié)螺栓，20、調(diào)節(jié)架，21、滑動板，22、支腿，221、支腿一，222、支腿二，223、支腿三，224、支腿四，23、滑塊，24、緊固孔。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種優(yōu)選實施方式作詳細的說明。
[0014]如圖1所示，所述壓縮機支架總成包括可調(diào)節(jié)安裝在一起的安裝架10和調(diào)節(jié)架20，其中安裝架用于安裝發(fā)動機，調(diào)節(jié)架用于安裝壓縮機，通過調(diào)節(jié)架可對壓縮機的皮帶進行張緊調(diào)節(jié)。
[0015]如圖2所示，所述安裝架10包括固定連接在一起的底板11和豎直面板12，該豎直面板上開設有用于安裝發(fā)動機的安裝孔。所述底板11上開設有調(diào)節(jié)槽13，該調(diào)節(jié)槽內(nèi)開設有導向孔14，該導向孔為沿調(diào)節(jié)槽長度方向布置的腰型孔。
[0016]如圖3所示，所述調(diào)節(jié)架20包括滑動板21以及設置在該滑動板上用于安裝壓縮機的支腿22，該支腿包括設置在滑動板四角的支腿一 221、支腿二 222、支腿三223和支腿四224，其中支腿一和支腿二高度相同，支腿三和支腿四高度相同，為了達到將壓縮機冷媒加注口朝上的目的，所述支腿一和支腿二的高度大于所述支腿三和支腿四的高度。
[0017]所述滑動板21的底面設置有滑塊23，該滑塊與所述調(diào)節(jié)槽13相適配，能沿該調(diào)節(jié)槽前后移動，所述滑動板21上還開設有兩個緊固孔24，該緊固孔依次穿過所述滑動板21和滑塊23，并與所述導向孔14的位置相對應，在使用調(diào)節(jié)架對壓縮機皮帶進行張緊調(diào)節(jié)時，可采用緊固孔24用緊固件將調(diào)節(jié)架鎖緊在安裝架上。
[0018]為了方便調(diào)節(jié)，在所述調(diào)節(jié)槽13的前端設置有張緊板15，該張緊板通過調(diào)節(jié)螺栓16與所述調(diào)節(jié)架20連接，通過拉動調(diào)節(jié)螺栓對調(diào)節(jié)架的位置進行調(diào)整。
[0019]如圖4所示，本實用新型的壓縮機支架總成裝配時，首先用支架安裝緊固件30把安裝架10裝配到發(fā)動機上，然后用壓縮機安裝緊固件40把壓縮機50安裝在調(diào)節(jié)架20上，采用四孔安裝方式，兩個高的支腿一和支腿二以及兩個矮的支腿三和支腿四，保證壓縮機安裝時冷媒加注口朝上，以便后期維護和保養(yǎng)。將組裝好的壓縮機50和調(diào)整架20整體放在安裝架10的調(diào)節(jié)槽13上，滑動板底面的滑塊23與安裝架上的調(diào)節(jié)槽13吻合，通過調(diào)節(jié)螺栓16來滑動調(diào)節(jié)架，從而調(diào)節(jié)壓縮機皮帶51的松緊，這樣省時又省力。壓縮機皮帶松緊調(diào)到合適的力度時，將調(diào)節(jié)螺栓16螺栓頭與張緊板15并緊，再通過緊固孔24用緊固件把調(diào)節(jié)架20固定住，這樣完成了整個壓縮機安裝工作。
[0020]以上所述實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種壓縮機支架總成，其特征在于，包括安裝架(10)和調(diào)節(jié)架(20)，所述安裝架(10)包括固定連接的底板(11)和用于安裝發(fā)動機的豎直面板(12)，所述底板(11)上開設有調(diào)節(jié)槽(13)，該調(diào)節(jié)槽內(nèi)開設有沿調(diào)節(jié)槽長度方向布置的導向孔(14)，所述調(diào)節(jié)架(20)包括滑動板(21)以及設置在該滑動板上用于安裝壓縮機的支腿(22)，所述滑動板(21)的底面設置有與所述調(diào)節(jié)槽(13)相適配的滑塊(23)，所述滑動板(21)上開設有至少一個緊固孔(24)，該緊固孔依次穿過所述滑動板(21)和滑塊(23)，并與所述導向孔(14)相對應。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機支架總成，其特征在于，所述調(diào)節(jié)槽(13)的前端設置有張緊板(15)，該張緊板通過調(diào)節(jié)螺栓(16)與所述調(diào)節(jié)架(20)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機支架總成，其特征在于，所述支腿(22)包括支腿一(221)、支腿二(222)、支腿三(223)和支腿四(224)，其中支腿一和支腿二高度相同，支腿三和支腿四高度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機支架總成，其特征在于，所述支腿一(221)和支腿二(222)的高度大于所述支腿三(223)和支腿四(224)的高度。
【專利摘要】本實用新型提供一種壓縮機支架總成，包括安裝架和調(diào)節(jié)架，所述安裝架包括固定連接的底板和用于安裝發(fā)動機的豎直面板，所述底板上開設有調(diào)節(jié)槽，該調(diào)節(jié)槽內(nèi)開設有沿調(diào)節(jié)槽長度方向布置的導向孔，所述調(diào)節(jié)架包括滑動板以及設置在該滑動板上用于安裝壓縮機的支腿，所述滑動板的底面設置有與所述調(diào)節(jié)槽相適配的滑塊，所述滑動板上開設有至少一個緊固孔，該緊固孔依次穿過所述滑動板和滑塊，并與所述導向孔相對應。本實用新型在兼顧安裝空間的前提下，設計一種新型壓縮機支架，安裝方式與發(fā)動機支腳設為整體式，減少振動，消除支架斷裂現(xiàn)象，提高耐用性。
【IPC分類】F02B67/00
【公開號】CN205349519
【申請?zhí)枴緾N201620033857
【發(fā)明人】候淑玲, 何承元, 尚殿琦
【申請人】安徽好運機械有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月14日