具有呼吸室的發(fā)動機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種具有呼吸室的發(fā)動機(jī)，其包括箱體、密封墊及呼吸蓋，箱體包括基體、基體圍設(shè)而成的工作腔及呼吸室，所述工作腔與所述呼吸室通過一泄壓腔貫通，所述呼吸室包括自所述基體的外表面向外延伸的呼吸壁及凸緣，所述呼吸壁為封閉狀，所述凸緣將所述呼吸壁圍設(shè)的區(qū)域分割成呼吸區(qū)與迷宮區(qū)，所述凸緣上具有貫穿呼吸區(qū)與迷宮區(qū)的缺口，自所述迷宮區(qū)一端底面向下凹陷形成一回油孔，所述迷宮區(qū)通過所述回油孔與所述工作腔相貫通，所述迷宮區(qū)被若干筋條分割成若干迷宮腔，相鄰間所述迷宮腔之間形成通口，所述相鄰的通口的朝向不在同一方向。通過迷宮區(qū)的若干筋條和通口方向設(shè)置，可以有效減少發(fā)動機(jī)箱體圍設(shè)的工作腔內(nèi)中機(jī)油的噴出量。
【專利說明】
具有呼吸室的發(fā)動機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有呼吸室的發(fā)動機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著發(fā)動機(jī)的運(yùn)用，越來越多的使用設(shè)備對發(fā)動機(jī)提出更高的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中，具有呼吸室的發(fā)動機(jī)的呼吸室設(shè)置在發(fā)動機(jī)的外殼的表面，呼吸室與發(fā)動機(jī)的曲軸工作區(qū)通過一連通孔貫通，當(dāng)工作區(qū)的機(jī)油過多時，機(jī)油通過連通孔流到呼吸室內(nèi)，機(jī)油再通過回流孔逐漸流入工作區(qū)。現(xiàn)有的發(fā)動機(jī)針對流通孔和回流孔的大小往往在設(shè)計(jì)時就已經(jīng)確定了，但隨著發(fā)動機(jī)的使用，對工作區(qū)內(nèi)加注機(jī)油可能過量，或者隨著工作環(huán)境的變換，對機(jī)油的循環(huán)過程與當(dāng)初設(shè)計(jì)時模擬的狀況有出入，若在此條件下，長期的使用中，機(jī)油不能順暢的循環(huán)，可能導(dǎo)致發(fā)動機(jī)的效率下降，或者損壞發(fā)動機(jī)。
[0003]因此，有必要一種新的具有呼吸室的發(fā)動機(jī)克服上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種合理控制發(fā)動機(jī)工作時機(jī)油的噴出量的發(fā)動機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種具有呼吸室的發(fā)動機(jī)，其包括箱體、密封墊及呼吸蓋，所述箱體包括基體、所述基體圍設(shè)而成的工作腔及呼吸室，所述工作腔與所述呼吸室分別位于所述基體的內(nèi)外表面，所述工作腔與所述呼吸室通過一泄壓腔貫通，所述呼吸室包括自所述基體的外表面向外延伸的呼吸壁及凸緣，所述呼吸壁為封閉狀，所述凸緣位于呼吸壁內(nèi)，所述凸緣將所述呼吸壁圍設(shè)的區(qū)域分割成呼吸區(qū)與迷宮區(qū)，所述凸緣上具有貫穿呼吸區(qū)與迷宮區(qū)的缺口，自所述迷宮區(qū)一端底面向下凹陷形成一回油孔，所述迷宮區(qū)通過所述回油孔與所述工作腔相貫通，所述迷宮區(qū)被若干筋條分割成若干迷宮腔，相鄰間所述迷宮腔之間形成通口，所述相鄰的通口的朝向不在同一方向。
[0006]更具體的，所述筋條包括向迷宮區(qū)方向延伸的第二、第三、第四筋條與自所述呼吸壁向所述迷宮區(qū)方向延伸的第五、第六筋條，所述第二、第三、第四筋條與所述第五、第六筋條交錯而成，交錯之間的第二、第三、第四、第五、第六筋條筋條之間形成若干所述通口。
[0007]更具體的，所述通口不在同一直線上。
[0008]更具體的，位于所述回油孔處的位置低于其他位置的所述迷宮腔。
[0009]更具體的，所述迷宮區(qū)另一端的迷宮腔具有一通氣孔，所述通氣孔與外界空氣向貫通。
[0010]更具體的，所述發(fā)動機(jī)還包括安裝于所述泄壓腔上的壓板、安裝于所述壓板上的彈性件，所述呼吸蓋、密封墊安裝于所述呼吸室上而密封所述呼吸室，所述彈性件兩端分別抵壓所述壓板與所述呼吸蓋。
[0011]所述呼吸區(qū)內(nèi)具有自其底面向上延伸形成的安裝柱，自所述安裝柱向下凹陷形成安裝孔，一安裝件穿過所述壓板將所述壓板的一端安裝于所述安裝柱上。
[0012]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有呼吸室的發(fā)動機(jī)有益效果為:通過迷宮區(qū)的若干筋條和通口方向設(shè)置，可以有效減少發(fā)動機(jī)箱體圍設(shè)的工作腔內(nèi)中機(jī)油的噴出量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型具有呼吸室的發(fā)動機(jī)的分解示意圖。
[0014]圖2為圖1所不具有呼吸室的發(fā)動機(jī)的呼吸室的不意圖。
[0015]圖3為圖1所不具有呼吸室的發(fā)動機(jī)的呼吸室另一角度的不意圖。
[0016]圖4為圖3所不具有呼吸室的發(fā)動機(jī)的呼吸室的視不意圖。
[0017]圖5為圖4所示發(fā)動機(jī)的呼吸室的剖視圖的放大圖。
[0018]圖中標(biāo)號說明:100.發(fā)動機(jī),101.基體，102.工作腔，103.呼吸室，10.箱體，20.壓板，21.安裝件，30.彈性件，40.密封墊，50.呼吸蓋,51.螺栓,1031.呼吸壁,10311.第一安裝孔，1032.呼吸區(qū)，1033.泄壓壁，1034.泄壓腔，1035.安裝柱，10351.第二安裝孔，10361.凸緣，10362.第二筋條，10363.第三筋條，10364.第四筋條，10365.第五筋條，10366.第六筋條，1037.迷宮區(qū)，10371.通口，10372.迷宮腔，10373.回油孔，10374.通氣孔，10375.貫通孔，1038.缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]請參照附圖1至圖5，本實(shí)用新型為一種發(fā)動機(jī)100，其包括具有呼吸室103的箱體10、安裝于呼吸室103上的壓板20、彈性件30、密封墊40及呼吸蓋50。
[0020]如圖2至圖5所示，箱體10為金屬材質(zhì)壓鑄而成，其包括基體101及由基體101圍設(shè)而成且供發(fā)動機(jī)的曲軸(未圖示)工作的工作腔102，工作腔102與呼吸室103之間通過基體101間隔，工作腔102位于基體101的內(nèi)表面，呼吸室103位于基體101的外表面。
[0021 ] 呼吸室103包括自基體1I的外表面向外延伸的呼吸壁1031，呼吸壁1031為封閉狀，自基體101的外表面向外延伸形成凸緣10361，凸緣10361位于呼吸壁1031內(nèi)。凸緣10361將呼吸壁1031圍設(shè)的區(qū)域分割成呼吸區(qū)1032與迷宮區(qū)1037。呼吸壁1031、凸緣10361與基體101的表面圍設(shè)形成呼吸區(qū)1032。自呼吸壁1031的表面向基體101方向凹陷形成第一安裝孔10311。自呼吸區(qū)1032的底面向上延伸形成封閉狀的泄壓壁1033，泄壓壁1033圍設(shè)形成泄壓腔1034，泄壓腔1034與工作腔102貫通。自呼吸區(qū)1032的底面向上延伸形成一安裝柱1035，自安裝柱1035向下凹陷形成第二安裝孔10351，本實(shí)施例中，安裝柱1035與泄壓壁1033之間形成一段距離，安裝柱1035的表面與泄壓壁1033的表面齊平，壓板20通過壓板安裝件21安裝于安裝柱1035上，安裝件21固定于第二安裝孔10351內(nèi)。凸緣10361與呼吸壁1031共同圍設(shè)形成迷宮區(qū)1037。在其它實(shí)施例中，迷宮區(qū)1037也可以是凸緣10361圍設(shè)而成。自凸緣10361斜向延伸形成第二筋條10362、第三筋條10363、第四筋條10364，第二筋條10362、第三筋條10363與第四筋條10364均自凸緣10361向迷宮區(qū)1037延伸，且兩者相隔一段距離。自呼吸壁1031向迷宮區(qū)1037內(nèi)延伸形成第五筋條10365與第六筋條10366，第三筋條10363位于第六筋條10366與第五筋條10365之間。第五筋條位于第二筋條10362與第三筋條10363之間，第六筋條10366位于第三筋條10363與第四筋條10364之間。自凸緣10361向迷宮區(qū)1037方向延伸的筋條與自呼吸壁1031向迷宮區(qū)1037方向延伸的筋條交錯而成，交錯之間的筋條形成若干通口 10371。迷宮區(qū)1037被若干筋條隔離成若干迷宮腔10372，若干迷宮腔10372通過通口 10371相互貫通。該等通口 10371不在同一直線上，相鄰的通口 10371的朝向不在同一方向。當(dāng)迷宮區(qū)1037內(nèi)的液體流動時，通過若干筋條間隔，可以阻礙液體的流動速度。凸緣10361上具有貫穿呼吸區(qū)1032與迷宮區(qū)1037的缺口 1038。
[0022]結(jié)合圖2至圖5所示，自迷宮區(qū)1037—端的一迷宮腔10372的底面向下凹陷形成一回油孔10373，該迷宮腔10372通過回油孔10373與工作腔102相貫通。自迷宮區(qū)1037另一端的一迷宮腔10372具有一通氣孔10374，該通氣孔10374自迷宮腔10372向下凹陷形成，該通氣孔10374不局限于自迷宮腔10372向下凹陷形成，在其它實(shí)施例中，該通氣孔10374與外界貫通均可。本實(shí)施例中，一貫通孔10375貫通通氣孔10374與外界，該貫通孔10375延伸方向與迷宮區(qū)1037的表面相平行，且與通氣孔10374相互垂直。貫通孔10375的內(nèi)徑大于通氣孔10374的內(nèi)徑。通過貫通孔10375的與通氣孔10374，可以保證外界空氣與迷宮區(qū)1037與呼吸區(qū)1032相通。將呼吸室設(shè)計(jì)成迷宮式結(jié)構(gòu)，可以有效減少工作區(qū)中機(jī)油的噴出量。
[0023]安裝時，壓板20通過壓板安裝件21安裝于安裝柱1035上，壓板20上方抵壓彈性件30，密封墊圈40放置與呼吸壁1031的表面，通過螺栓51將呼吸蓋50安裝于呼吸室103上。螺栓51固定于第一安裝孔10311內(nèi)。
[0024]如圖5所示，迷宮區(qū)1037的底面并不是與呼吸壁1031、凸緣10361相垂直。迷宮區(qū)1037底部設(shè)計(jì)成向回油孔10373方向傾斜的結(jié)構(gòu)，也就是說，位于回油孔10373處的迷宮腔10372的位置低于其他位置的迷宮腔10372，有利于積聚在迷宮區(qū)1037中的機(jī)油順利回流到工作腔102中。
[0025]通過迷宮區(qū)1037的若干筋條和通口10371設(shè)置，可以有效減少發(fā)動機(jī)箱體10圍設(shè)的工作腔102內(nèi)中機(jī)油的噴出量。
[0026]當(dāng)工作腔102內(nèi)壓力過大時，工作腔102內(nèi)的機(jī)油會從泄壓腔1034中排到呼吸區(qū)1032中。在工作腔102泄壓腔1034位置設(shè)計(jì)一只壓板20，并在壓板20上放置一只彈性件30，可以有效減緩工作腔102內(nèi)機(jī)油的噴出量。
[0027]以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有呼吸室的發(fā)動機(jī)，其包括箱體、密封墊及呼吸蓋，所述箱體包括基體、所述基體圍設(shè)而成的工作腔及呼吸室，所述工作腔與所述呼吸室分別位于所述基體的內(nèi)外表面，所述工作腔與所述呼吸室通過一泄壓腔貫通，所述呼吸室包括自所述基體的外表面向外延伸的呼吸壁及凸緣，所述呼吸壁為封閉狀，所述凸緣位于呼吸壁內(nèi)，所述凸緣將所述呼吸壁圍設(shè)的區(qū)域分割成呼吸區(qū)與迷宮區(qū)，所述凸緣上具有貫穿呼吸區(qū)與迷宮區(qū)的缺口，自所述迷宮區(qū)一端底面向下凹陷形成一回油孔，所述迷宮區(qū)通過所述回油孔與所述工作腔相貫通，其特征在于:所述迷宮區(qū)被若干筋條分割成若干迷宮腔，相鄰間所述迷宮腔之間形成通口，所述相鄰的通口的朝向不在同一方向。2.如權(quán)利要求1所述的具有呼吸室的發(fā)動機(jī)，其特征在于:所述筋條包括向迷宮區(qū)方向延伸的第二、第三、第四筋條與自所述呼吸壁向所述迷宮區(qū)方向延伸的第五、第六筋條，所述第二、第三、第四筋條與所述第五、第六筋條交錯而成，交錯之間的第二、第三、第四、第五、第六筋條筋條之間形成若干所述通口。3.如權(quán)利要求2所述的具有呼吸室的發(fā)動機(jī)，其特征在于:所述通口不在同一直線上。4.如權(quán)利要求2所述的具有呼吸室的發(fā)動機(jī)，其特征在于:位于所述回油孔處的位置低于其他位置的所述迷宮腔。5.如權(quán)利要求1所述的具有呼吸室的發(fā)動機(jī)，其特征在于:所述迷宮區(qū)另一端的迷宮腔具有一通氣孔，所述通氣孔與外界空氣相貫通。6.如權(quán)利要求1所述的具有呼吸室的發(fā)動機(jī)，其特征在于:所述發(fā)動機(jī)還包括安裝于所述泄壓腔上的壓板、安裝于所述壓板上的彈性件，所述呼吸蓋、密封墊安裝于所述呼吸室上而密封所述呼吸室，所述彈性件兩端分別抵壓所述壓板與所述呼吸蓋。7.如權(quán)利要求6所述的具有呼吸室的發(fā)動機(jī)，其特征在于:所述呼吸區(qū)內(nèi)具有自其底面向上延伸形成的安裝柱，自所述安裝柱向下凹陷形成安裝孔，一安裝件穿過所述壓板將所述壓板的一端安裝于所述安裝柱上。
【文檔編號】F01M13/00GK205422876SQ201520618024
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年8月17日
【發(fā)明人】陳春林
【申請人】江蘇蘇鈴精工機(jī)械有限公司