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應(yīng)用于汽輪機(jī)的tsi系統(tǒng)高、低壓缸差脹測量保護(hù)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10808083閱讀:890來源:國知局
應(yīng)用于汽輪機(jī)的tsi系統(tǒng)高、低壓缸差脹測量保護(hù)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于汽輪機(jī)的TSI系統(tǒng)高、低壓缸差脹測量保護(hù)系統(tǒng),包括:發(fā)電機(jī),高、低壓缸,汽輪機(jī)軸承滑動的與高、低壓缸連接,高、低差賬探頭,其通過一個(gè)支架安裝在汽輪機(jī)軸承的一側(cè),高差賬探頭電連接在高壓缸,低差賬探頭電連接在低壓缸,電渦流傳感器使用一個(gè)支架安裝在汽輪機(jī)軸承的另一側(cè),TSI,包括有意位移/差賬測量卡件,作為高差測點(diǎn)的測量卡件,利用原有的氣缸膨脹測量卡件的通道作為低差測點(diǎn)的測量卡件,所述高、低壓測量卡件相繼與繼電器、ETS系統(tǒng)電連接,高低壓差賬危機(jī)信號分別通過硬回路串聯(lián)后再進(jìn)入繼電器。通過對TSI系統(tǒng)高、低壓缸差脹測點(diǎn)的冗余改造,優(yōu)化了保護(hù)邏輯,在保證保護(hù)投入率的基礎(chǔ)上,有效降低了保護(hù)誤動的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】
應(yīng)用于汽輪機(jī)的TSI系統(tǒng)高、低壓缸差脹測量保護(hù)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于汽輪機(jī)的TSI系統(tǒng)高、低壓缸差脹測量保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前汽輪機(jī)類型中,主要有超臨界、單軸、三缸、四排汽、中間再熱、凝汽式汽輪機(jī),汽輪機(jī)內(nèi)均安裝有高、低壓差脹傳感器,其中高壓差脹傳感器安裝于汽輪機(jī)前箱內(nèi),低壓差脹傳感器安裝于軸承處,低壓缸與發(fā)電機(jī)之間。高、低壓差脹數(shù)值過大時(shí),相應(yīng)卡件產(chǎn)生危急信號,通過繼電器輸出至ETS系統(tǒng),動作汽輪機(jī)跳閘。
[0003]由于高、低壓差脹保護(hù)均屬于單點(diǎn)保護(hù),當(dāng)唯一的差脹探頭或卡件發(fā)生故障,線路故障或出現(xiàn)瞬間信號干擾時(shí),保護(hù)就有可能誤動,導(dǎo)致汽輪機(jī)跳閘,嚴(yán)重危害機(jī)組安全運(yùn)行。電力行業(yè)熱工自動化技術(shù)委員會下發(fā)的《火電廠熱控系統(tǒng)可靠性配置與事故預(yù)控》一書中建議:“對高中低壓差脹保護(hù),在TSI系統(tǒng)內(nèi)增加1s延時(shí),量程縮小到110 %的跳機(jī)值,以提高壞點(diǎn)剔除保護(hù)作用?!钡摻ㄗh僅針對瞬間干擾信號導(dǎo)致的誤動,難以避免因其他原因?qū)е聹y量值小幅偏移而引發(fā)的保護(hù)誤動,依然存在單點(diǎn)保護(hù)帶來的隱患。
[0004]此外,當(dāng)汽輪機(jī)發(fā)生不對稱膨脹時(shí),單側(cè)的差脹測點(diǎn)不足以全面地表現(xiàn)出汽輪機(jī)的膨脹程度。此前大唐黃島發(fā)電有限責(zé)任公司對本廠3號機(jī)組軸系進(jìn)行分析診斷時(shí)發(fā)現(xiàn),3號機(jī)汽輪機(jī)的缸體存在左右側(cè)膨脹不均勻現(xiàn)象,引起差脹數(shù)值不準(zhǔn)確,差脹與軸位移間數(shù)值關(guān)系混亂。這表明汽輪機(jī)左、右側(cè)差脹數(shù)值不一定一致,安裝在單側(cè)的探頭不一定能全面地反應(yīng)汽輪機(jī)軸系膨脹狀態(tài)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型旨在解決上述問題,提供一種應(yīng)用于汽輪機(jī)的TSI系統(tǒng)高、低壓缸差脹測量保護(hù)裝置,通過對TSI系統(tǒng)高、低壓缸差脹測點(diǎn)的冗余改造,增加了冗余的高、低壓缸差脹測點(diǎn)及測量卡件,并優(yōu)化了保護(hù)邏輯,消除了因單點(diǎn)保護(hù)誤動而引起汽輪機(jī)停機(jī)的重大隱患,在保證保護(hù)投入率的基礎(chǔ)上,有效降低了保護(hù)誤動的風(fēng)險(xiǎn);其采用的技術(shù)方案如下:應(yīng)用于汽輪機(jī)的TSI系統(tǒng)高、低壓缸差脹測量保護(hù)裝置,其特征在于,包括:
[0006]發(fā)電機(jī);
[0007]高、低壓缸;
[0008]汽輪機(jī)軸承,其滑動的與高、低壓缸連接;
[0009]高、低差賬探頭,其通過一個(gè)支架安裝在汽輪機(jī)軸承的一側(cè),所述高差賬探頭電連接在高壓缸,低差賬探頭電連接在低壓缸;
[0010]電渦流傳感器使用一個(gè)支架安裝在汽輪機(jī)軸承的另一側(cè);
[0011]TSI,包括有意位移/差賬測量卡件,作為高差測點(diǎn)的測量卡件,利用原有的氣缸膨脹測量卡件的通道作為低差測點(diǎn)的測量卡件,所述高、低壓測量卡件相繼與繼電器、ETS系統(tǒng)電連接,高低壓差賬危機(jī)信號分別通過硬回路串聯(lián)后再進(jìn)入繼電器;
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述TSI卡件電流輸出為4-20mA,延遲時(shí)間為20s;
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述電渦流傳感器支架包括有兩個(gè)耐磨模塊,安裝時(shí)以適當(dāng)?shù)拈g隔夾住汽輪機(jī)測量盤。
[0014]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):通過對TSI系統(tǒng)高、低壓缸差脹測點(diǎn)的冗余改造,增加了冗余的高、低壓缸差脹測點(diǎn)及測量卡件,并優(yōu)化了保護(hù)邏輯,消除了因單點(diǎn)保護(hù)誤動而引起汽輪機(jī)停機(jī)的重大隱患,在保證保護(hù)投入率的基礎(chǔ)上,有效降低了保護(hù)誤動的風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)布局圖。
具體實(shí)施例
[0016]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步解釋說明:
[0017]如圖1所示,應(yīng)用于汽輪機(jī)的TSI系統(tǒng)高、低壓缸差脹測量保護(hù)裝置,其特征在于,包括:
[0018]發(fā)電機(jī)I;
[0019]高壓缸4和低壓缸3;
[0020]汽輪機(jī)軸承5,其滑動的與高、低壓缸連接;
[0021]高、低差賬探頭,其通過一個(gè)支架安裝在汽輪機(jī)軸承的一側(cè),所述高差賬探頭7電連接在高壓缸4,低差賬探頭6電連接在低壓缸3;
[0022]電渦流傳感器8使用一個(gè)支架安裝在汽輪機(jī)軸承5的另一側(cè);
[0023]TSI卡件2,包括有意位移/差賬測量卡件9,作為高差測點(diǎn)的測量卡件,利用原有的氣缸膨脹測量卡件的通道作為低差測點(diǎn)的測量卡件,所述高、低壓測量卡件相繼與繼電器、ETS系統(tǒng)電連接,高低壓差賬危機(jī)信號分別通過硬回路串聯(lián)后再進(jìn)入繼電器;
[0024]優(yōu)選的,所述TSI卡件電流輸出為4_20mA,延遲時(shí)間為20s;
[0025]優(yōu)選的,所述電渦流傳感器8支架包括有兩個(gè)耐磨模塊,安裝時(shí)以適當(dāng)?shù)拈g隔夾住汽輪機(jī)測量盤。
[0026]針對機(jī)組TSI系統(tǒng)高、低壓差脹測點(diǎn)單一,且是單點(diǎn)保護(hù)的問題,為消除隱患,增強(qiáng)對軸系健康狀況的監(jiān)控,實(shí)際加以研究,提出了增加高、低壓差脹冗余測量裝置的改造方案。目標(biāo)是通過在汽輪機(jī)對稱位置分別增加一套功能與原有測量裝置相同的高、低壓差脹測量裝置,實(shí)現(xiàn)雙路同時(shí)測量,并分別送入冗余的TSI卡件中,通過數(shù)值比較后分別輸出越限信號,二者相與后保護(hù)動作,實(shí)現(xiàn)二重冗余保護(hù)。改造后可實(shí)現(xiàn)對汽輪機(jī)差脹的全面監(jiān)視和可靠性更高、完全符合防誤動要求的冗余保護(hù)配置。高、低差脹均為保護(hù)測點(diǎn),應(yīng)遵循保護(hù)獨(dú)立性原則。其測量卡件均應(yīng)獨(dú)立,即高差I(lǐng)與高差2,低差I(lǐng)與低差2均不得使用同一測量卡件的兩個(gè)通道。傳輸信號的電纜也應(yīng)分開,不得共用一根。危急信號的延時(shí)時(shí)間應(yīng)在TSI卡件2內(nèi)分別單獨(dú)設(shè)置。
[0027]高、低壓差脹危急信號分別通過硬回路串聯(lián)后再進(jìn)入繼電器,而不是分別通過繼電器轉(zhuǎn)接后再進(jìn)行串聯(lián)。該設(shè)計(jì)可以減少繼電器數(shù)量,一定程度降低因繼電器故障而可能導(dǎo)致的保護(hù)拒動。
[0028]線性化可以有效降低因測量設(shè)備固有缺憾而導(dǎo)致的測量誤差??稍诰€性較差、常用測量區(qū)間處插入較多的線性化點(diǎn),以提高相應(yīng)曲線的平滑程度,提高測量準(zhǔn)確性。
[0029]在TSI卡件2組態(tài)內(nèi),相應(yīng)的輸出通道選項(xiàng)卡中設(shè)置“限制監(jiān)測功能開”為勾選,“閉鎖”功能為“閉鎖”,“電流輸出”為4?20mA,并設(shè)置正確的高、低限值及延時(shí)時(shí)間。“報(bào)警遲滯”表示越限報(bào)警后,報(bào)警復(fù)位所需要的回程差,設(shè)置的數(shù)值應(yīng)合理,防止過大而導(dǎo)致報(bào)警無法復(fù)位。
[0030]差脹保護(hù)功能試驗(yàn)
[0031]低壓差脹保護(hù)功能試驗(yàn):TSI卡件2功能設(shè)置完成后,將低差1、低差2(新測點(diǎn))傳感器分別與相應(yīng)測量卡件連接好,活動低差2傳感器使測量值超出危急定值,延時(shí)過后低差2卡件正面對應(yīng)通道亮起紅燈,跳機(jī)繼電器不動作。活動低差I(lǐng)傳感器使測量值超出危急定值,延時(shí)過后低差I(lǐng)卡件正面對應(yīng)通道亮起紅燈,跳機(jī)繼電器動作。再次活動低差2傳感器使測量值低于危急報(bào)警復(fù)位值,低差2卡件正面對應(yīng)通道紅燈熄滅,跳機(jī)繼電器復(fù)位。對正、負(fù)方向的危急動作功能應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)。
[0032]高壓差脹保護(hù)功能試驗(yàn):卡件功能設(shè)置完成后,將高差1、高差2(新測點(diǎn))傳感器分別與相應(yīng)測量卡件連接好,活動高差2傳感器使測量值超出危急定值,延時(shí)過后高差2卡件正面對應(yīng)通道亮起紅燈,跳機(jī)繼電器不動作?;顒痈卟領(lǐng)傳感器使測量值超出危急定值,延時(shí)過后高差I(lǐng)卡件正面對應(yīng)通道亮起紅燈,跳機(jī)繼電器動作。再次活動高差2傳感器使測量值低于危急報(bào)警復(fù)位值,高差2卡件正面對應(yīng)通道紅燈熄滅,跳機(jī)繼電器復(fù)位。對正、負(fù)方向的危急動作功能應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)。
[0033]高、低壓差脹保護(hù)功能試驗(yàn)均合格,保護(hù)功能滿足要求。
[0034]經(jīng)過對高、低差測點(diǎn)進(jìn)行冗余改造,在汽輪機(jī)左側(cè)對稱位置各安裝了一個(gè)相同的高、低差探頭,同時(shí)進(jìn)行測量,對于汽輪機(jī)膨脹程度有了更全面的監(jiān)視,有助于綜合判斷汽輪機(jī)的設(shè)備狀態(tài)。保護(hù)邏輯通過改為兩個(gè)差脹大相與,在保證保護(hù)投入率的基礎(chǔ)上,有效避免了保護(hù)誤動。
[0035]上面以舉例方式對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明,但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例,凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.應(yīng)用于汽輪機(jī)的TSI系統(tǒng)高、低壓缸差脹測量保護(hù)系統(tǒng),其特征在于,包括: 發(fā)電機(jī)(I); 高壓缸(4)和低壓缸(3); 汽輪機(jī)軸承(5),其滑動的與高、低壓缸連接; 高、低差賬探頭,其通過一個(gè)支架安裝在汽輪機(jī)軸承的一側(cè),所述高差賬探頭(7)電連接在高壓缸(4),低差賬探頭(6)電連接在低壓缸(3); 電渦流傳感器(8)使用一個(gè)支架安裝在汽輪機(jī)軸承(5)的另一側(cè); TSI卡件(2),包括有意位移/差賬測量卡件(9),作為高差測點(diǎn)的測量卡件,利用原有的氣缸膨脹測量卡件的通道作為低差測點(diǎn)的測量卡件,所述高、低壓測量卡件相繼與繼電器、ETS系統(tǒng)電連接,高低壓差賬危機(jī)信號分別通過硬回路串聯(lián)后再進(jìn)入繼電器。2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于汽輪機(jī)的TSI系統(tǒng)高、低壓缸差脹測量保護(hù)系統(tǒng),其特征在于,所述TSI卡件電流輸出為4-20mA,延遲時(shí)間為20s。3.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于汽輪機(jī)的TSI系統(tǒng)高、低壓缸差脹測量保護(hù)系統(tǒng),其特征在于,所述電渦流傳感器(8)支架包括有兩個(gè)耐磨模塊,安裝時(shí)以適當(dāng)?shù)拈g隔夾住汽輪機(jī)測量盤。
【文檔編號】F01D21/14GK205503198SQ201521019248
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月9日
【發(fā)明人】張仕剛, 張國剛, 邱哲人, 張正賀
【申請人】大唐黃島發(fā)電有限責(zé)任公司
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