專利名稱：一種電化學(xué)退銅的溶液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電化學(xué)退銅的溶液，屬于化學(xué)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鍍銅層的退除一般可分為化學(xué)法和電化學(xué)法，退除鍍銅層的化學(xué)法主要有以下幾種1)鉻酐為主的方法；2)間硝基苯磺酸鈉和NaCN為主并加熱的方法；3)濃HNO3的方法；4)H2O2-檸檬酸銨的方法。這些方法中Cr6+、CN-、對(duì)人體有害，濃HNO3有黃煙污染環(huán)境，并且易對(duì)基體生產(chǎn)腐蝕，而H2O2--檸檬酸銨法的退銅所用時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，溶液穩(wěn)定性差，成本高。
退除鍍銅層的電化學(xué)法有以下幾種1)鉻酐為主的方法；2)氨鹽方法；3)檸檬酸鈉-NaNO2方法。方法1)有含Cr6+的廢水，國(guó)家禁止排放的問(wèn)題；方法2)、3)雖然解決了環(huán)保排放的問(wèn)題，但檸檬酸-NaNO2使用壽命短，退銅能力下降后易對(duì)基體產(chǎn)生腐蝕；而現(xiàn)在使用的氨鹽法退銅溶液的電流效率低，退銅時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的一些缺點(diǎn)，提供了一種由絡(luò)合劑、緩蝕劑和電解質(zhì)組成的電化學(xué)退銅溶液。用該退銅溶液進(jìn)行銅層的退除不存在含Cr6+的廢水的排放問(wèn)題，對(duì)基體金屬不腐蝕，電流效率高，退銅時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，退銅溶液的調(diào)整和再生方便。
本發(fā)明的電化學(xué)退銅溶液，含有絡(luò)合劑--乙二胺100g/L～300g/L、緩蝕劑--三乙醇胺40g/L～120g/L和亞硝酸鈉50g/L～150g/L、電解質(zhì)--硝酸鉀50g/L～150g/L。退銅時(shí)的條件是室溫，電壓4V～10V，電流1A/dm2～5A/dm2。
乙二胺在電化學(xué)退銅溶液中為絡(luò)合劑，與陽(yáng)極電化學(xué)溶解生成的Cu2+形成絡(luò)合物，并有效地保持了電化學(xué)退銅溶液的穩(wěn)定，保證了電化學(xué)退銅的順利進(jìn)行，乙二胺濃度增加可使退銅的速度加快，但隨乙二胺含量的增加，溶液導(dǎo)電能力降低，反而使退銅的速度下降。三乙醇胺在電解液中作為一種陰極性緩蝕劑，保護(hù)零件基體不受腐蝕。三乙醇胺對(duì)電解液的電導(dǎo)影響較大，隨三乙醇胺含量增加，溶液導(dǎo)電能力顯著降低，使退銅速度下降。亞硝酸鈉在電化學(xué)退銅溶液中有雙重作用，一是作為陽(yáng)極性緩蝕劑，使退鍍零件的銅層除盡后，保護(hù)零件基體金屬不被腐蝕；另一方面作為導(dǎo)電鹽，以改善退銅溶液的導(dǎo)電性能，在一定條件下，增加亞硝酸鈉也能提高溶液的導(dǎo)電性能，有利于提高退銅速度。硝酸鉀在電化學(xué)退銅溶液中為導(dǎo)電鹽，它可以有效地提高電化學(xué)退銅溶液的電流效率，在一定范圍內(nèi)，一般隨硝酸鉀含量的增加，導(dǎo)電能力明顯改善，大大提高了退銅的速度。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是用該退銅溶液進(jìn)行銅層的退除不存在含Cr6+的廢水的排放問(wèn)題，對(duì)基體金屬不腐蝕，電流效率高，退銅時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，退銅溶液的調(diào)整和再生方便。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1配制2000L的退銅溶液，先在退銅槽中加入1200L水，再分次加入200kg亞硝酸鈉、200kg硝酸鉀，邊加入邊攪拌，待完全溶解后加入400kg乙二胺、160kg三乙醇胺，用水補(bǔ)至2000L，攪拌均勻即可。退銅在室溫條件下進(jìn)行，電壓6V，電流3A/dm2。退銅時(shí)間按銅層厚度進(jìn)行調(diào)整，至退除干凈為止。對(duì)不合格的鍍銅層、熱處理零件的保護(hù)鍍銅層進(jìn)行退除，效率高，退除干凈，對(duì)基體金屬無(wú)腐蝕。
實(shí)施例2配制2000L的退銅溶液，先在退銅槽中加入1200L水，再分次加入100kg亞硝酸鈉、300kg硝酸鉀，邊加入邊攪拌，待完全溶解后加入200kg乙二胺、240kg三乙醇胺，用水補(bǔ)至2000L，攪拌均勻即可。退銅在室溫條件下進(jìn)行，電壓4V，電流5A/dm2。退銅時(shí)間按銅層厚度進(jìn)行調(diào)整，至退除干凈為止。對(duì)不合格的鍍銅層、熱處理零件的保護(hù)鍍銅層進(jìn)行退除，效率高，退除干凈，對(duì)基體金屬無(wú)腐蝕。
實(shí)施例3配制2000L的退銅溶液，先在退銅槽中加入1200L水，再分次加入300kg亞硝酸鈉、100kg硝酸鉀，邊加入邊攪拌，待完全溶解后加入600kg乙二胺、80kg三乙醇胺，用水補(bǔ)至2000L，攪拌均勻即可。退銅在室溫條件下進(jìn)行，電壓10V，電流1A/dm2。退銅時(shí)間按銅層厚度進(jìn)行調(diào)整，至退除干凈為止。對(duì)不合格的鍍銅層、熱處理零件的保護(hù)鍍銅層進(jìn)行退除，效率高，退除干凈，對(duì)基體金屬無(wú)腐蝕。
權(quán)利要求
1.一種電化學(xué)退銅的溶液，其特征是電化學(xué)退銅溶液含有絡(luò)合劑--乙二胺100g/L～300g/L、緩蝕劑--三乙醇胺40g/L～120g/L和亞硝酸鈉50g/L～150g/L、電解質(zhì)--硝酸鉀50g/L～150g/L。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電化學(xué)退銅的溶液，屬于化學(xué)領(lǐng)域，其特征是電化學(xué)退銅溶液含有絡(luò)合劑 乙二胺100g/L～300g/L、緩蝕劑 三乙醇胺40g/L～120g/L和亞硝酸鈉50g/L～150g/L、電解質(zhì) 硝酸鉀50g/L～150g/L。其優(yōu)點(diǎn)是用該退銅溶液進(jìn)行銅層的退除不存在含Cr
文檔編號(hào)C25F5/00GK101054715SQ200710084279
公開(kāi)日2007年10月17日 申請(qǐng)日期2007年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月26日
發(fā)明者孫宣杰, 石寶文 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古第一機(jī)械制造(集團(tuán))有限公司