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一種電解法二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器的制作方法

文檔序號(hào):5273996閱讀:745來源:國(guó)知局
專利名稱:一種電解法二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、日用化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)及各類工業(yè)污水、工業(yè)循環(huán)水、飲用水、醫(yī)院污水、生活污水的殺菌消毒、滅藻、脫色、除味、降低COD、BOD指標(biāo)以及造紙、紡織工業(yè)漂白等方面的電解法二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器。
背景技術(shù)
CN200420069271. 4公開了本公司的二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器,包括濃鹽水進(jìn)口、過濾器、軟化器、由陽極、陰極組成的電解槽、冷卻水進(jìn)出口、排液口,其在陽極和陰極之間設(shè)有石英微孔滲透膜。電解槽結(jié)構(gòu)為單面單極式,其陽極、陰極之間采用的是石英隔膜。其冷卻水進(jìn)出口設(shè)在陽極中心管內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是(1)只有陽極和陰極且它們之間設(shè)有的是石英微孔滲透膜;這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電率、微孔徑均仍不太理想;造成鹽耗、電耗、產(chǎn)C102效率也還不太理想;(2)石英隔膜的極耐腐蝕性能不太理想,造成陽極的使用壽命不太長(zhǎng),有時(shí)會(huì)結(jié)垢、故障率仍較高。(3)該電解槽結(jié)構(gòu)為單極單面管式結(jié)構(gòu),陽極電解面積相對(duì)較小,產(chǎn)生的CL03_的含量很低。(3)冷卻水進(jìn)出口設(shè)在陽極中心管內(nèi),造成冷卻效果不太理想,溫度難以控制。(4)陰極為普通的鈦材不利于H2的生成。由于CN200420069271. 4所述電解槽結(jié)構(gòu)形式的局限造成了 CLO2濃度低下,CLO2濃度只有8-12%。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種故障率低、使用壽命長(zhǎng)、電解效率高、能同時(shí)產(chǎn)生C102、C12、03、02、H202的電解法二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器。本發(fā)明的技術(shù)方案是包括化鹽器、自動(dòng)軟化機(jī)、精密過濾器、由陽極和陰極組成的槽式電解槽、冷卻水進(jìn)口 、濃鹽水進(jìn)口、二氧化氯復(fù)合消毒劑出口 ;其特征在于;所述電解槽為雙面復(fù)極式結(jié)構(gòu),其陽極與陰極之間裝有中間電極,在陽極與中間電極之間裝有PTF網(wǎng)孔隔膜,在中間電極與陰極之間裝有PTFE微孔滲透電解隔膜。所述陰極是涂有催化作用材料鎳、鈷氧化物涂層的網(wǎng)狀催化陰極極,所述網(wǎng)狀催化陰極為同電位夾層結(jié)構(gòu)。具有良好的冷卻效果。所述陽極為釕、銥、鈀多元氧化物涂層的網(wǎng)狀活性陽極。所述中間電極為銥鈦電極。所述活性陽極、催化陰極、中間電極、PTF網(wǎng)孔隔膜、和PTFE微孔滲透膜為矩形筒式安裝。在實(shí)際工作中可以根據(jù)不同的要求設(shè)計(jì)成不同的型號(hào)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)(1)設(shè)計(jì)了帶有中間電極的電解槽為雙面復(fù)極式結(jié)構(gòu)并采用了PTFE優(yōu)質(zhì)的微孔滲透電解隔膜,這種結(jié)構(gòu)具有極高的導(dǎo)電率、微孔徑和極耐腐蝕的特點(diǎn)。使得本設(shè)備在鹽耗、電耗、產(chǎn)C102效率等方面有了很大的提高。(2)采用PTFE微孔滲透隔膜,相對(duì)于石棉隔膜或離子膜隔膜而言,使用長(zhǎng)時(shí)間后幾乎無腐蝕,經(jīng)實(shí)實(shí)驗(yàn)明陽極的使用壽命可提高十倍以上,電解時(shí)不會(huì)結(jié)垢、故障低。且電極超薄、極間距很小、節(jié)能,使用條件易于控制、維護(hù)保養(yǎng)也方便,故很容易使產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。(3)活性陽極、中間電極、催化陰極采用矩形筒式安裝,冷卻水進(jìn)出口均設(shè)在陰極室內(nèi),冷卻效果好、電解效率大大提高,電流效率可大于95%,由于堿液循環(huán)利用,所以鹽利用率可達(dá)95%以上;C102含量提高到35%以上,氯氣和其它消毒性氣體占65%,大大提高了消毒、氧化效果,運(yùn)行成本低。


圖1為實(shí)施例1電解槽結(jié)構(gòu)原理 圖2為實(shí)施例1電解槽裝配 圖3為實(shí)施例1的二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器外部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
實(shí)施例
參照附圖1 :
本實(shí)施例的電解槽是電解槽為雙面復(fù)極式結(jié)構(gòu),其中間是釕、銥、鈀等多元涂層的網(wǎng)狀活性陽極1-1,兩側(cè)是涂有 催化作用材料鎳、鈷氧化物涂層的網(wǎng)狀催化陰極1-2,所述催化陰極為同電位夾層結(jié)構(gòu)。在活性陽極1-1與催化陰極1-2之間裝有中間電極1-3,在活性陽極1-1與中間電極1-3之間裝有PTF網(wǎng)孔隔膜1-4,在中間電極1-3與兩側(cè)的催化陰極1-2之間裝有PTFE微孔滲透電解隔膜1-5。參照附圖2
電解槽裝配時(shí),其活性陽極1-1、催化陰極1-2、中間電極1-3、和PTFE微孔滲透膜1-5均為矩形筒式安裝;在其上端設(shè)有電解槽上封蓋1-6,其下端設(shè)有電解槽下封蓋1-7。參照附圖3:
將電解槽1、化鹽器2、自動(dòng)軟化機(jī)3、精密過濾器4、冷水進(jìn)口 5、濃鹽水進(jìn)口 6、機(jī)架7,流量計(jì)8組裝成二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器。使用時(shí),通過直接電解食鹽并自動(dòng)催化循環(huán)制備二氧化氯復(fù)合消毒劑。食鹽在水中電離形成Na +和Cl -及水分子電離成H +、0H -發(fā)生一系列的電化學(xué)反應(yīng),在電解槽中陽極室產(chǎn)生C102、C12、02、03、H202等多種強(qiáng)氧化劑形成了獨(dú)特的協(xié)同作用(其中C10235%左右,C1260%左右,02占3%左右,03、H202占2%左右),其消毒殺菌能力優(yōu)于任何一種單組份的消毒劑。該混合氣不僅具備C102消毒的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)由于多種混合成分的協(xié)同作用,使混合氣體的殺菌速度更快,殺菌更廣譜,效果更佳。通過負(fù)壓吸收管路投入到待處理水中達(dá)到消毒殺菌的目的。各種不同型號(hào)的產(chǎn)品的工藝參數(shù)如表I所示
表I =HLS-B系列電解法二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器工藝參數(shù)
權(quán)利要求
1.一種電解法二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器,包括化鹽器、自動(dòng)軟化機(jī)、精密過濾器、由陽極和陰極組成的槽式電解槽、冷卻水進(jìn)口、濃鹽水進(jìn)口、二氧化氯復(fù)合消毒劑出口 ;其特征在于,所述電解槽為雙面復(fù)極式結(jié)構(gòu),其陽極與陰極之間裝有中間電極,在陽極與中間電極之間裝有PTF網(wǎng)孔隔膜,在中間電極與陰極之間裝有PTFE微孔滲透電解隔膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解法二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器,其特征在于所述陰極是涂有催化作用材料鎳、鈷氧化物涂層的網(wǎng)狀催化陰極極,所述網(wǎng)狀催化陰極為同電位夾層結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解法二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器,其特征在于所述陽極為釕、銥、鈀多元氧化物涂層的網(wǎng)狀活性陽極。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解法二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器,其特征在于所述中間電極為銥鈦電極。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解法二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器,其特征在于所述活性陽極、催化陰極、中間電極、PTF網(wǎng)孔隔膜、和PTFE微孔滲透膜為矩形筒式安裝。
全文摘要
一種電解法二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器。包括化鹽器、自動(dòng)軟化機(jī)、精密過濾器、由陽極和陰極組成的槽式電解槽、冷卻水進(jìn)口、濃鹽水進(jìn)口、二氧化氯復(fù)合消毒劑出口;其特征在于所述電解槽為雙面復(fù)極式結(jié)構(gòu),其陽極與陰極之間裝有中間電極,在陽極與中間電極之間裝有PTF網(wǎng)孔隔膜,在中間電極與陰極之間裝有PTFE微孔滲透電解隔膜。本發(fā)明具有極高的導(dǎo)電率和極耐腐蝕的特點(diǎn),產(chǎn)ClO2效率大大提高;其電流效率大于95%,鹽利用率達(dá)95%以上;ClO2含量提高到35%以上,氯氣和其它消毒性氣體占65%,大大提高了消毒、氧化效果,降低了運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)C25B1/26GK103060836SQ20131004385
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者宋力 申請(qǐng)人:湖南海爾斯環(huán)境工程有限公司
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