一種抽油部件表面電鍍鉬鎳鈰合金鍍層的鍍液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抽油部件表面電鍍鉬鎳鈰合金鍍層的鍍液，該鍍液的組成為：硫酸鎳36-40g/L，鉬酸鈉6-10g/L，硫酸鈰1.5-2.5g/L，次亞磷酸鈉8-10g/L，硼酸13-17g/L，硫酸銨20-24g/L，酒石酸30-34g/L，焦磷酸鉀11-15g/L，抗壞血酸10-14g/L，甲醛1-3ml/L，二甲基己炔醇2-4ml/L，硫脲2-4mg/L，余量為水。
【專利說(shuō)明】一種抽油部件表面電鍍鉬鎳鈰合金鍍層的鍍液

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電鍍【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液。

【背景技術(shù)】
[0002]抽油桿和抽油管是用于油田的采油。在礦場(chǎng)上遇到兩大世界級(jí)的難題:腐蝕和磨損。井液中往往含有C02，H2S和鹽水等腐蝕介質(zhì)，引起抽油桿腐蝕疲勞斷裂，抽油泵和螺桿泵腐蝕破壞，油管腐蝕穿孔，嚴(yán)重影響原油生產(chǎn)。勝利油田東辛采油廠的一些抽油井，由于腐蝕接箍(45鋼，調(diào)質(zhì)處理)工作三個(gè)月就發(fā)生斷裂。中原油田的一些抽油井，抽油桿工作三個(gè)月就發(fā)生腐蝕疲勞斷裂。在斜井(尤其是井身結(jié)構(gòu)呈狗腿狀的油井)中，抽油桿與油管發(fā)生偏磨，常常將接箍的壁、抽油桿的桿頭或桿體的一部份磨掉，將油管磨漏。
[0003]抽油泵中柱塞和泵筒是一對(duì)摩擦副，螺桿泵中定子和轉(zhuǎn)子是一對(duì)摩擦副。在抽油過(guò)程中，含有砂粒的井液存在這二種摩擦副的接觸表面中，加速了磨損。根據(jù)礦場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，抽油桿、抽油泵和油管的損壞，由于腐蝕和磨損引起的損壞占70%以上。一百多年來(lái)采油機(jī)械的研究人員針對(duì)腐蝕和磨損問(wèn)題開(kāi)展了許多研究工作，在抽油桿上，如采用耐腐蝕合金:例如K級(jí)抽油桿采用20Ni2Mo，這種含Ni，Cr, Mo的耐腐蝕合金較貴；采用防腐涂層:包括金屬涂層(例如熱侵鋁，鍍鉻，噴涂鎳基合金)和非金屬涂層(例如環(huán)氧樹(shù)脂涂層)，存在的問(wèn)題:涂層脫落，這種抽油桿不能用于斜井；采用非金屬:玻璃鋼抽油桿，碳纖維復(fù)合材料連續(xù)抽油桿，這兩種抽油桿比較貴，抗壓和耐磨性能較差；采用緩蝕劑:比較貴，防腐效果不理想；在抽油管上，采用鎳磷復(fù)合鍍內(nèi)涂層技術(shù)；雙金屬油管；滲氮；玻璃鋼內(nèi)襯油管。雖取得了一定的成果，但是問(wèn)題還沒(méi)有解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液，采用該鍍液電鍍可在抽油部件表面電鍍一層由鑰、鎳為主要元素的合金層，并含有少量稀土鈰元素，改善鍍層的微觀組織結(jié)構(gòu)，使得該合金層硬度高，耐磨性好，且與基體結(jié)合力高。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液，該鍍液的組成為:硫酸鎳36-40g/L，鑰酸鈉6-10g/L，硫酸鈰1.5-2.5g/L，次亞磷酸鈉8-lOg/L，硼酸13_17g/L，硫酸銨20-24g/L，酒石酸30-34g/L，焦磷酸鉀I l_15g/L，抗壞血酸10_14g/L，甲醛l_3ml/L，二甲基己炔醇2-4ml/L，硫脲2-4mg/L，余量為水。
[0007]優(yōu)選，該鍍液的組成為:硫酸鎳37_39g/L，鑰酸鈉7_9g/L，硫酸鈰1.8-2.2g/L，次亞磷酸鈉8.5-9.5g/L，硼酸14-16g/L,硫酸銨21_23g/L，酒石酸31_33g/L，焦磷酸鉀 12-14g/L，抗壞血酸 ll_13g/L，甲醛 1.5-2.5ml/L，二甲基己炔醇 2.5-3.5ml/L，硫脲
2.5-3.5mg/L,余量為水。
[0008]最優(yōu)選，該鍍液的組成為:硫酸鎳38g/L，鑰酸鈉8g/L，硫酸鈰2.0g/L,次亞磷酸鈉9.0g/L,硼酸15g/L,硫酸銨22g/L,酒石酸32g/L,焦磷酸鉀13g/L,抗壞血酸12g/L,甲醒2.0ml/L，二甲基己炔醇3.0ml/L，硫脲3.0mg/L，余量為水。
[0009]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0010]本發(fā)明采用鎳、鑰為鍍層主要合金元素，配合少量稀土鈰改善鍍層的微觀組織，克服了單一元素或其中兩種元素的缺陷，制備的鍍層表面無(wú)微裂紋，具有很好的耐腐蝕和耐摩擦性，并且鍍層與基體結(jié)合良好；各種化學(xué)試劑對(duì)環(huán)境危害小，工藝穩(wěn)定，鍍液組分簡(jiǎn)單且便于操作?？梢蕴娲F(xiàn)有技術(shù)中的鍍層。

【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例一
[0012]一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液，該鍍液的組成為:硫酸鎳36g/L，鑰酸鈉10g/L,硫酸鋪1.5g/L,次亞磷酸鈉10g/L,硼酸13g/L,硫酸銨24g/L,酒石酸30g/L,焦磷酸鉀15g/L,抗壞血酸10g/L,甲醒3ml/L, 二甲基己炔醇2ml/L,硫脲4mg/L,余量為水。
[0013]實(shí)施例二
[0014]一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液，該鍍液的組成為:硫酸鎳40g/L，鑰酸鈉6g/L,硫酸鋪2.5g/L,次亞磷酸鈉8g/L,硼酸17g/L,硫酸銨20g/L,酒石酸34g/L,焦磷酸鉀llg/L,抗壞血酸14g/L,甲醒lml/L, 二甲基己炔醇4ml/L,硫脲2mg/L,余量為水。
[0015]實(shí)施例三
[0016]一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液，該鍍液的組成為:硫酸鎳37g/L，鑰酸鈉9g/L,硫酸鋪1.8g/L,次亞磷酸鈉9.5g/L,硼酸14g/L,硫酸銨23g/L,酒石酸31g/L,焦磷酸鉀14g/L,抗壞血酸llg/L,甲醒2.5ml/L, 二甲基己炔醇2.5ml/L,硫脲3.5mg/L,余量為水。
[0017]實(shí)施例四
[0018]一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液，該鍍液的組成為:硫酸鎳39g/L，鑰酸鈉7g/L，硫酸鈰2.2g/L，次亞磷酸鈉8.5g/L，硼酸16g/L，硫酸銨21g/L，酒石酸33g/L，焦磷酸鉀12g/L,抗壞血酸13g/L,甲醒1.5ml/L, 二甲基己炔醇3.5ml/L,硫脲2.5mg/L,余量為水。
[0019]實(shí)施例五
[0020]一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液，該鍍液的組成為:硫酸鎳38g/L，鑰酸鈉8g/L,硫酸鋪2g/L,次亞磷酸鈉9g/L,硼酸15g/L,硫酸銨22g/L,酒石酸32g/L,焦磷酸鉀13g/L,抗壞血酸12g/L,甲醒2ml/L, 二甲基己炔醇3ml/L,硫脲3mg/L,余量為水。
【權(quán)利要求】
1.一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液，其特征在于，該鍍液的組成為:硫酸鎳36-40g/L，鑰酸鈉6-10g/L，硫酸鈰1.5-2.5g/L，次亞磷酸鈉8-lOg/L，硼酸13_17g/L，硫酸銨20-24g/L，酒石酸30-34g/L，焦磷酸鉀I l_15g/L，抗壞血酸10_14g/L，甲醛l_3ml/L，二甲基己炔醇2-4ml/L,硫脲2-4mg/L,余量為水。
2.如權(quán)利要求1所述的一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液，其特征在于，該鍍液的組成為:硫酸鎳37-39g/L，鑰酸鈉7-9g/L，硫酸鈰1.8-2.2g/L，次亞磷酸鈉8.5-9.5g/L，硼酸 14-16g/L，硫酸銨 21_23g/L，酒石酸 31_33g/L，焦磷酸鉀 12_14g/L，抗壞血酸 ll_13g/L，甲醛 1.5-2.5ml/L，二甲基己炔醇 2.5-3.5ml/L，硫脲 2.5-3.5mg/L，余量為水。
3.如權(quán)利要求2所述的一種抽油部件表面電鍍鑰鎳鈰合金鍍層的鍍液，其特征在于，該鍍液的組成為:硫酸鎳38g/L,鑰酸鈉8g/L,硫酸鋪2.0g/L,次亞磷酸鈉9.0g/L,硼酸15g/L,硫酸銨22g/L，酒石酸32g/L，焦磷酸鉀13g/L，抗壞血酸12g/L，甲醛2.0ml/L, 二甲基己炔醇3.0ml/L,硫脲3.0mg/L,余量為水。
【文檔編號(hào)】C25D3/56GK104233405SQ201310234667
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月13日
【發(fā)明者】錢(qián)永清 申請(qǐng)人:無(wú)錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)蕩口青蕩金屬制品廠