一種防止鋼爪彎曲的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止鋼爪彎曲的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極，陽(yáng)極碳碗之間開(kāi)設(shè)有連通槽，且在至少一條連通槽的兩側(cè)開(kāi)設(shè)鐵水引流槽。通過(guò)在預(yù)焙陽(yáng)極碳碗間開(kāi)連通槽及鐵水引流槽，使鐵水注入鐵水引流槽及連通槽內(nèi)，待鐵水冷卻后，四個(gè)鋼爪頭之間形成了一條固定支架，這樣在鋁電解生產(chǎn)中可阻止鋼爪頭彎曲，解決傳統(tǒng)鋼爪在電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生彎曲的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種防止鋼爪彎曲的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁電解生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及鋁電解用的預(yù)焙陽(yáng)極。

【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)焙炭陽(yáng)極作為鋁電解生產(chǎn)的陽(yáng)極材料，被譽(yù)為電解槽的“心臟”，在整個(gè)電解生產(chǎn)中起著導(dǎo)通電路和參與電化學(xué)反應(yīng)的重要作用。陽(yáng)極的參與和應(yīng)用，不僅確保著整個(gè)鋁電解生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且其質(zhì)量的好壞影響噸鋁炭牦，同時(shí)對(duì)電流效率、能耗、原鋁質(zhì)量、環(huán)境污染、電解操作以及電解槽維護(hù)等均有影響。
[0003]陽(yáng)極鋼爪是目前電解鋁生產(chǎn)中預(yù)焙陽(yáng)極電解槽的關(guān)鍵構(gòu)件。其主要作用是夾持陽(yáng)極碳?jí)K，并給電解槽傳輸強(qiáng)大的直流電流(通過(guò)每個(gè)鋼爪的平均電流達(dá)6 8 O O A左右)。鋼爪導(dǎo)電性能的優(yōu)劣直接影響電解鋁生產(chǎn)的效率和經(jīng)濟(jì)效益。因此如果陽(yáng)極鋼爪彎曲貝U之間影響導(dǎo)電性能，進(jìn)而影響能耗等。
[0004]而陽(yáng)極鋼爪內(nèi)彎是鋁電解行業(yè)存在的普遍現(xiàn)象，隨著鋼爪循環(huán)使用次數(shù)的增加，變形到一定程度，就無(wú)法使用，必須經(jīng)更換鋼爪頭或中頻加熱校正后方可使用。變形主要發(fā)生在外側(cè)兩個(gè)鋼爪。目前解決鋼爪內(nèi)彎變形的方法主要有:(1)氣體火焰法，該方法效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大，更換鋼爪頭成本大幅增加；(2)利用鋼爪校直機(jī)校直法，該方法成本高、若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間故障，影響彎爪的修復(fù)。這兩種方法都直接影響了電解鋁廠家的生產(chǎn)、增加了電解鋁廠家的生產(chǎn)成本。
[0005]因此研制一種能夠減少、避免在鋁電解生產(chǎn)中鋼爪頭彎曲的預(yù)焙陽(yáng)極結(jié)構(gòu)將對(duì)促進(jìn)鋁電解生產(chǎn)、節(jié)能降耗具有深刻的意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，而提供一種防止鋼爪彎曲的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極，通過(guò)在預(yù)焙陽(yáng)極碳碗間開(kāi)連通槽及鐵水引流槽，使鐵水注入鐵水引流槽及連通槽內(nèi)，待鐵水冷卻后，4個(gè)鋼爪頭之間形成了一條固定支架，這樣在鋁電解生產(chǎn)中可阻止鋼爪頭彎曲，解決傳統(tǒng)鋼爪在電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生彎曲的問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]一種防止鋼爪彎曲的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極，其陽(yáng)極碳碗之間開(kāi)設(shè)有連通槽，且在至少一條連通槽的兩側(cè)開(kāi)設(shè)鐵水引流槽。
[0009]本實(shí)用新型的連通槽的寬度為15~30mm。所述鐵水引流槽上寬度為6(T100mm、下寬度為2(T50mm、深度為60~80臟、斜度為30~45°。
[0010]本實(shí)用新型中鐵水引流槽的作用主要是為了減少碳?jí)K上線時(shí)間，使引流槽隨時(shí)在兩塊碳?jí)K的外側(cè)，便于澆鑄鐵水，減少勞動(dòng)量。
[0011]做為進(jìn)一步優(yōu)選方案，與鐵水引流槽相連的連通槽深度為10-30 _，其他連通槽的深度與陽(yáng)極碳碗深度相同。
[0012]做為進(jìn)一步優(yōu)選方案，連通槽橫截面為方形或骨頭狀及其他相適應(yīng)的形狀。
[0013]本實(shí)用新型的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極的其他結(jié)構(gòu)(如碳碗、陽(yáng)極碳?jí)K、陽(yáng)極棱臺(tái)等)均可采用現(xiàn)有技術(shù)中的已有的預(yù)焙陽(yáng)極結(jié)構(gòu)。
[0014]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，可在陽(yáng)極碳碗內(nèi)壁開(kāi)設(shè)傾斜槽，傾斜槽與陽(yáng)極碳碗底部平面呈45~75°角。傾斜槽的數(shù)量為:3-8個(gè)。
[0015]本實(shí)用新型在組裝鋼爪時(shí)，通過(guò)連通槽側(cè)面的鐵水引流槽注入鐵水，鐵水順著鐵水引流槽、連通槽把碳?jí)K碳碗注滿(mǎn)，待鐵水冷卻后，4個(gè)鋼爪頭之間形成了一條固定支架，在鋁電解生產(chǎn)中可阻止鋼爪頭彎曲。這樣既達(dá)到了防止鋼爪彎曲、又可以減少?lài)嶄X陽(yáng)極單耗量，減少二氧化碳排量，改變生產(chǎn)生活環(huán)境，提高電解鋁廠家的經(jīng)濟(jì)效益。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017](I)本實(shí)用新型可以不用改變電解鋁的生產(chǎn)工藝，直接在碳素廠生產(chǎn)的預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K上改變其形狀就得以實(shí)現(xiàn)。
[0018](2)本實(shí)用新型在預(yù)焙陽(yáng)極碳碗間開(kāi)連通槽及鐵水引流槽，便于于鐵水的澆筑，使得鐵水澆筑冷卻之后，鋼爪頭之間形成了一條固定支架，在鋁電解生產(chǎn)中可阻止鋼爪頭彎曲，減少?lài)嶄X陽(yáng)極單耗量，減少二氧化碳排量，改變生產(chǎn)生活環(huán)境，提高電解鋁廠家的經(jīng)濟(jì)效益。
[0019](3)陽(yáng)極生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)有主體設(shè)備、模具、爐型等基本不用改變，操作性強(qiáng)。
[0020](4)使用時(shí)，操作簡(jiǎn)單，與現(xiàn)行鋁電解工藝一致。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是實(shí)施例1的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極主視圖；
[0022]圖2是實(shí)施例2的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極主視圖；
[0023]附圖標(biāo)記:預(yù)焙陽(yáng)極1，碳碗2，連通槽3，鐵水導(dǎo)流槽4。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]一種防止鋼爪彎曲的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極(如圖1所示)，在每?jī)蓚€(gè)陽(yáng)極碳碗2之間開(kāi)設(shè)有連通槽3，且在中間連通槽3的兩側(cè)開(kāi)設(shè)鐵水引流槽4。連通槽3的寬度為2(T30mm，連通槽橫截面為方形。鐵水引流槽上寬度為8(T100mm、下寬度為4(T50mm、深度為7(T80mm、斜度為45°。與鐵水引流槽4相連的連通槽3深度為2(T30 mm，其他連通槽3的深度與陽(yáng)極碳碗2的深度相同。
[0027]本實(shí)用新型的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極的其他結(jié)構(gòu)(如碳碗、陽(yáng)極碳?jí)K、陽(yáng)極棱臺(tái)等)可采用現(xiàn)有技術(shù)中的已有的預(yù)焙陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，如開(kāi)槽碳碗，平底碳碗、凸性棱臺(tái)、弧形棱臺(tái)等。
[0028]作用原理:在組裝鋼爪時(shí)，通過(guò)鐵水引流槽4注入鐵水，鐵水順著鐵水引流槽4、連通槽3把陽(yáng)極碳碗注滿(mǎn)，待鐵水冷卻后，4個(gè)鋼爪頭之間形成了一條固定支架，則在鋁電解生產(chǎn)中可阻止鋼爪頭彎曲。
[0029]實(shí)施例2
[0030]一種防止鋼爪彎曲的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極(如圖2所示)，在每?jī)蓚€(gè)陽(yáng)極碳碗2之間開(kāi)設(shè)有連通槽3，且在中間連通槽3的兩側(cè)開(kāi)設(shè)鐵水引流槽4。連通槽3的寬度為15~25mm，連通槽橫截面為骨頭狀。鐵水引流槽上寬度為6(T80mm、下寬度為2(T30mm、深度為6(T70mm、斜度為30°。與鐵水引流槽4相連的連通槽3深度為1(T20 mm，其他連通槽3的深度與陽(yáng)極碳碗2的深度相同。
[0031]本實(shí)用新型的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極的其他結(jié)構(gòu)(如碳碗、陽(yáng)極碳?jí)K、陽(yáng)極棱臺(tái)等)可采用現(xiàn)有技術(shù)中的已有的預(yù)焙陽(yáng)極結(jié)構(gòu)。
[0032]作用原理同實(shí)施例1。
[0033]實(shí)施例3
[0034]一種防止鋼爪彎曲的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極，在每?jī)蓚€(gè)陽(yáng)極碳碗2之間開(kāi)設(shè)有連通槽3，且在每條連通槽3的兩側(cè)開(kāi)設(shè)鐵水引流槽4。連通槽3的寬度為2(T30mm，連通槽橫截面為方形。鐵水引流槽上寬度為7(T90mm、下寬度為35~45mm、深度為65~75mm、斜度為45°。與鐵水引流槽4相連的連通槽3深度為2(T30 _。
[0035]本實(shí)用新型的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極的陽(yáng)極碳碗內(nèi)壁開(kāi)設(shè)傾斜槽，傾斜槽與陽(yáng)極碳碗底部平面呈45°角。傾斜槽的數(shù)量為61個(gè)。
[0036]作用原理同實(shí)施例1。
[0037]實(shí)施例4
[0038]一種防止鋼爪彎曲的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極，在每?jī)蓚€(gè)陽(yáng)極碳碗2之間開(kāi)設(shè)有連通槽3，且在每條連通槽3的兩側(cè)開(kāi)設(shè)鐵水引流槽4。連通槽3的寬度為30mm，連通槽橫截面為方形。鐵水引流槽上寬度為80mm、下寬度為40mm、深度為70mm、斜度為30°。與鐵水引流槽4相連的連通槽3深度為30 mm。
[0039]本實(shí)用新型的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極的陽(yáng)極碳碗內(nèi)壁開(kāi)設(shè)傾斜槽，傾斜槽與陽(yáng)極碳碗底部平面呈60°角。傾斜槽的數(shù)量為:3-4個(gè)。
[0040]作用原理同實(shí)施例1。
[0041]實(shí)施例5
[0042]一種防止鋼爪彎曲的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極，在每?jī)蓚€(gè)陽(yáng)極碳碗2之間開(kāi)設(shè)有連通槽3，且在中間連通槽3的兩側(cè)開(kāi)設(shè)鐵水引流槽4。連通槽3的寬度為2(T30mm，連通槽橫截面為方形。鐵水引流槽上寬度為8(T100mm、下寬度為4(T50mm、深度為7(T80mm、斜度為45°。與鐵水引流槽4相連的連通槽3深度為20-30 _，其他連通槽3的深度與陽(yáng)極碳碗2的深度相問(wèn)。
[0043]本實(shí)用新型的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極的陽(yáng)極碳碗內(nèi)壁開(kāi)設(shè)傾斜槽，傾斜槽與陽(yáng)極碳碗底部平面呈75°角。傾斜槽的數(shù)量為4飛個(gè)。
[0044]作用原理同實(shí)施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種防止鋼爪彎曲的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極，其特征在于:陽(yáng)極碳碗之間開(kāi)設(shè)有連通槽，且在至少一條連通槽的兩側(cè)開(kāi)設(shè)鐵水引流槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止鋼爪彎曲的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極，其特征在于:所述連通槽的寬度為15~30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止鋼爪彎曲的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極，其特征在于:所述鐵水引流槽上寬度為6(T100mm、下寬度為20~50臟、深度為60~80臟、斜度為30~45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止鋼爪彎曲的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極，其特征在于:與鐵水引流槽相連的連通槽深度為10-30 _，其他連通槽的深度與陽(yáng)極碳碗深度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止鋼爪彎曲的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極，其特征在于:所述連通槽橫截面為方形或骨頭狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止鋼爪彎曲的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極，其特征在于:所述陽(yáng)極碳碗內(nèi)壁開(kāi)設(shè)傾斜槽，傾斜槽與陽(yáng)極碳碗底部平面呈45~75°角。
7.根據(jù)權(quán)利要求 6所述的防止鋼爪彎曲的鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極，其特征在于:所述傾斜槽的數(shù)量為31個(gè)。
【文檔編號(hào)】C25C3/12GK203923403SQ201420322608
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】趙唯皓, 羅高強(qiáng), 劉傳輝, 張強(qiáng), 李永峰, 韋德斌 申請(qǐng)人:廣西強(qiáng)強(qiáng)碳素股份有限公司