本發(fā)明涉及閥門(mén)加工設(shè)備，尤其是涉及一種局部電刷鍍?cè)O(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電鍍工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域中，電刷鍍又是由槽電鍍技術(shù)發(fā)展而來(lái)，是電鍍的一種特殊方法，原理和電鍍相似，是電化學(xué)沉積的一個(gè)過(guò)程。其工藝流程包括：打磨（線(xiàn)下打磨）-水洗-除油-水洗-電凈-去離子水洗-活化-去離子水洗-刷鍍—去離子水洗-吹干（干燥熱空氣）；原理基本與電鍍?cè)硐嗨?，也是一種電化學(xué)沉積過(guò)程。

2、而對(duì)于閥門(mén)這種需要保障良好的密封性才能長(zhǎng)時(shí)間使用的來(lái)說(shuō)，通常都會(huì)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行電鍍來(lái)達(dá)到上述效果，但是現(xiàn)有的電鍍技術(shù)都存在效果差和局限性大的問(wèn)題，尤其是針對(duì)碳鋼閥門(mén)這類(lèi)閥座密封部位容易銹蝕的，一般的電鍍?cè)O(shè)備無(wú)法電鍍到閥體內(nèi)壁的閥座密封部位，就需要提出一種能夠?qū)?nèi)孔局部電刷鍍的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種局部電刷鍍?cè)O(shè)備，本發(fā)明通過(guò)外部電源正極接刷鍍筆和負(fù)極接主軸，主軸與閥體連接實(shí)現(xiàn)通電，刷鍍筆伸入閥體內(nèi)就能夠?qū)?nèi)壁的閥座密封部位進(jìn)行電刷鍍，實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔局部電刷鍍。

2、本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：一種局部電刷鍍?cè)O(shè)備，用于對(duì)閥體內(nèi)部的閥座密封部位進(jìn)行電刷鍍，包括機(jī)架和外部電源，所述閥體對(duì)應(yīng)閥座密封部位設(shè)有刷鍍面，所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī)及減速機(jī)構(gòu)、主軸和電刷鍍裝置，所述電機(jī)及減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，所述主軸通過(guò)法蘭盤(pán)連接閥體，所述主軸帶動(dòng)閥體旋轉(zhuǎn)，所述電刷鍍裝置通過(guò)安裝盤(pán)安裝在機(jī)架上，并且所述電刷鍍裝置包括刷鍍筆、鍍液盒、電凈液盒、清洗液盒、活化液盒以及換液控制系統(tǒng)，所述外部電源的正極與刷鍍筆電連接，所述外部電源的負(fù)極與主軸電連接，所述刷鍍筆一端延伸至閥體內(nèi)部連接有與刷鍍面相抵的棉包套，所述刷鍍筆內(nèi)部設(shè)有注液管，所述注液管的一端開(kāi)口延伸至刷鍍筆連接有棉包套的一端。

3、所述機(jī)架上設(shè)有龍門(mén)支架和y軸導(dǎo)軌，所述龍門(mén)支架底部設(shè)有與y軸導(dǎo)軌連接的x軸導(dǎo)軌，所述龍門(mén)支架上設(shè)有z軸導(dǎo)軌，所述電刷鍍裝置通過(guò)安裝盤(pán)與龍門(mén)支架上的z軸導(dǎo)軌連接。

4、所述電刷鍍裝置為兩組，所述龍門(mén)支架上設(shè)有兩個(gè)分別供兩組電刷鍍裝置連接的z軸導(dǎo)軌。

5、所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)安裝閥體的下方位置設(shè)有至少一個(gè)廢液收集盒。

6、所述刷鍍筆靠近棉包套的一端外壁凸起有至少一道凸環(huán)。

7、所述法蘭盤(pán)上設(shè)有用于連接閥體的定位組件，所述定位組件包括連接板和貫穿連接板的鎖緊件，所述鎖緊件一端設(shè)有旋鈕另一端設(shè)有卡塊，所述法蘭盤(pán)開(kāi)設(shè)有供卡塊和鎖緊件伸入的凹槽，所述凹槽一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有供卡塊滑入的鎖緊槽，所述鎖緊件通過(guò)旋鈕旋轉(zhuǎn)具有卡塊與鎖緊槽卡接的鎖定狀態(tài)以及卡塊脫離鎖緊槽的解鎖狀態(tài)，當(dāng)鎖緊件處于鎖定狀態(tài)時(shí)閥體被連接板抵接在法蘭盤(pán)上。

8、所述鎖緊槽靠近凹槽開(kāi)口的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有傾斜面，所述卡塊設(shè)有與傾斜面傾斜方向相反的斜錐角，所述鎖緊件處于鎖定狀態(tài)時(shí)卡塊與鎖緊槽通過(guò)斜錐角與傾斜面形成過(guò)盈配合。

9、所述定位組件為若干組且沿閥體周向均勻分布。

10、所述連接板靠近法蘭盤(pán)一側(cè)側(cè)面上設(shè)有用于與閥體周側(cè)抵接的連接塊，所述連接塊靠近閥體的一端端面為圓弧面，當(dāng)鎖緊件處于鎖定狀態(tài)時(shí)圓弧面與閥體周側(cè)抵接。

11、所述凹槽貫穿法蘭盤(pán)，所述定位組件還包括有與凹槽螺紋配合的殼體，所述殼體位于凹槽遠(yuǎn)離鎖緊件一側(cè)的開(kāi)口，所述殼體內(nèi)部安裝有彈簧和頂珠，所述彈簧將頂珠朝鎖緊件方向擠壓，所述鎖緊件靠近卡塊的一端外套有與凹槽卡接配合的卡環(huán)。

12、本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明通過(guò)外部電源的正極接刷鍍筆，作為陽(yáng)極，外部電源的負(fù)極接主軸，作為陰極，主軸與閥體連接實(shí)現(xiàn)通電，刷鍍筆伸入閥體內(nèi)就能夠?qū)?nèi)壁的閥座密封部位進(jìn)行電刷鍍，實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔局部電刷鍍，刷鍍筆、鍍液盒、電凈液盒、清洗液盒、活化液盒以及換液控制系統(tǒng)等一系列用于電刷鍍工藝流程的元件均通過(guò)圓盤(pán)安裝在機(jī)架上，結(jié)構(gòu)緊湊且方便加工，電機(jī)及減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的主軸帶動(dòng)閥體旋轉(zhuǎn)，刷鍍筆的注液管輸送鍍液至棉包套，棉包套浸滿(mǎn)鍍液和相對(duì)速度旋轉(zhuǎn)的閥體產(chǎn)生表面移動(dòng)，并保持適當(dāng)?shù)膲毫?，鍍液中的金屬離子在電場(chǎng)力的作用下擴(kuò)散到刷鍍面，在表面獲得電子而被還原成金屬離子，金屬離子沉積結(jié)晶就形成了鍍層，根據(jù)電刷鍍時(shí)間的延長(zhǎng)，鍍層逐漸增厚，直至達(dá)到所需厚度。

技術(shù)特征：

1.一種局部電刷鍍?cè)O(shè)備，用于對(duì)閥體（1）內(nèi)部的閥座密封部位進(jìn)行電刷鍍，包括機(jī)架（2）和外部電源（3），所述閥體（1）對(duì)應(yīng)閥座密封部位設(shè)有刷鍍面（4），其特征在于：所述機(jī)架（2）上設(shè)有電機(jī)及減速機(jī)構(gòu)（5）、主軸（6）和電刷鍍裝置，所述電機(jī)及減速機(jī)構(gòu)（5）驅(qū)動(dòng)主軸（6）旋轉(zhuǎn)，所述主軸（6）通過(guò)法蘭盤(pán)（7）連接閥體（1），所述主軸（6）帶動(dòng)閥體（1）旋轉(zhuǎn)，所述電刷鍍裝置通過(guò)安裝盤(pán)（8）安裝在機(jī)架（2）上，并且所述電刷鍍裝置包括刷鍍筆（9）、鍍液盒（10）、電凈液盒（11）、清洗液盒（12）、活化液盒（13）以及換液控制系統(tǒng)（14），所述外部電源（3）的正極與刷鍍筆（9）電連接，所述外部電源（3）的負(fù)極與主軸（6）電連接，所述刷鍍筆（9）一端延伸至閥體（1）內(nèi)部連接有與刷鍍面（4）相抵的棉包套（15），所述刷鍍筆（9）內(nèi)部設(shè)有注液管（16），所述注液管（16）的一端開(kāi)口延伸至刷鍍筆（9）連接有棉包套（15）的一端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部電刷鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述機(jī)架（2）上設(shè)有龍門(mén)支架（17）和y軸導(dǎo)軌（18），所述龍門(mén)支架（17）底部設(shè)有與y軸導(dǎo)軌（18）連接的x軸導(dǎo)軌（19），所述龍門(mén)支架（17）上設(shè)有z軸導(dǎo)軌（20），所述電刷鍍裝置通過(guò)安裝盤(pán)（8）與龍門(mén)支架（17）上的z軸導(dǎo)軌（20）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種局部電刷鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述電刷鍍裝置為兩組，所述龍門(mén)支架（17）上設(shè)有兩個(gè)分別供兩組電刷鍍裝置連接的z軸導(dǎo)軌（20）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部電刷鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述機(jī)架（2）上對(duì)應(yīng)安裝閥體（1）的下方位置設(shè)有至少一個(gè)廢液收集盒（21）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部電刷鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述刷鍍筆（9）靠近棉包套（15）的一端外壁凸起有至少一道凸環(huán)（22）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部電刷鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述法蘭盤(pán)（7）上設(shè)有用于連接閥體（1）的定位組件，所述定位組件包括連接板（23）和貫穿連接板（23）的鎖緊件（24），所述鎖緊件（24）一端設(shè)有旋鈕（25）另一端設(shè)有卡塊（26），所述法蘭盤(pán)（7）開(kāi)設(shè)有供卡塊（26）和鎖緊件（24）伸入的凹槽（27），所述凹槽（27）一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有供卡塊（26）滑入的鎖緊槽（28），所述鎖緊件（24）通過(guò)旋鈕（25）旋轉(zhuǎn)具有卡塊（26）與鎖緊槽（28）卡接的鎖定狀態(tài)以及卡塊（26）脫離鎖緊槽（28）的解鎖狀態(tài)，當(dāng)鎖緊件（24）處于鎖定狀態(tài)時(shí)閥體（1）被連接板（23）抵接在法蘭盤(pán)（7）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種局部電刷鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述鎖緊槽（28）靠近凹槽（27）開(kāi)口的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有傾斜面（29），所述卡塊（26）設(shè)有與傾斜面（29）傾斜方向相反的斜錐角（30），所述鎖緊件（24）處于鎖定狀態(tài)時(shí)卡塊（26）與鎖緊槽（28）通過(guò)斜錐角（30）與傾斜面（29）形成過(guò)盈配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種局部電刷鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述定位組件為若干組且沿閥體（1）周向均勻分布。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種局部電刷鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述連接板（23）靠近法蘭盤(pán)（7）一側(cè)側(cè)面上設(shè)有用于與閥體（1）周側(cè)抵接的連接塊（31），所述連接塊（31）靠近閥體（1）的一端端面為圓弧面（32），當(dāng)鎖緊件（24）處于鎖定狀態(tài)時(shí)圓弧面（32）與閥體（1）周側(cè)抵接。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種局部電刷鍍?cè)O(shè)備，其特征在于：所述凹槽（27）貫穿法蘭盤(pán)（7），所述定位組件還包括有與凹槽（27）螺紋配合的殼體（33），所述殼體（33）位于凹槽（27）遠(yuǎn)離鎖緊件（24）一側(cè)的開(kāi)口，所述殼體（33）內(nèi)部安裝有彈簧（34）和頂珠（35），所述彈簧（34）將頂珠（35）朝鎖緊件（24）方向擠壓，所述鎖緊件（24）靠近卡塊（26）的一端外套有與凹槽（27）卡接配合的卡環(huán)（36）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及閥門(mén)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種局部電刷鍍?cè)O(shè)備，電機(jī)及減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸通過(guò)法蘭盤(pán)連接閥體，主軸帶動(dòng)閥體旋轉(zhuǎn)，電刷鍍裝置通過(guò)安裝盤(pán)安裝在機(jī)架上，并且電刷鍍裝置包括刷鍍筆、鍍液盒、電凈液盒、清洗液盒、活化液盒以及換液控制系統(tǒng)，外部電源的正極與刷鍍筆電連接，外部電源的負(fù)極與主軸電連接，刷鍍筆一端延伸至閥體內(nèi)部連接有與刷鍍面相抵的棉包套，刷鍍筆內(nèi)部設(shè)有注液管，注液管的一端開(kāi)口延伸至刷鍍筆連接有棉包套的一端，本發(fā)明通過(guò)外部電源正極接刷鍍筆和負(fù)極接主軸，主軸與閥體連接實(shí)現(xiàn)通電，刷鍍筆伸入閥體內(nèi)就能夠?qū)?nèi)壁的閥座密封部位進(jìn)行電刷鍍，實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔局部電刷鍍。

技術(shù)研發(fā)人員：潘建甌,劉平財(cái),胡高攀,張雷,黃朝溫,葉建偉,彭彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：超達(dá)閥門(mén)集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/12