本技術(shù)涉及離子膜電解，尤其涉及一種離子膜燒堿電解槽隔離泄壓裝置。

背景技術(shù)：

1、在使用電解槽進(jìn)行離子膜燒堿制備的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的氫氣和氯氣，較大規(guī)模的電解裝置一般是由多個(gè)電解槽組成，當(dāng)某一臺(tái)電解槽出現(xiàn)故障時(shí)，則需要將該電解槽妥善停機(jī)隔離，并要對(duì)氫、氯總管的壓力進(jìn)行控制。

2、現(xiàn)有技術(shù)中申請(qǐng)?zhí)枮?01320381611.6的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種離子膜燒堿電解槽隔離泄壓裝置，包括分別安裝在水封底座上的氫氣水封筒體和氯氣水封筒體，所述氫氣水封筒體和氯氣水封筒體的上部分別設(shè)有進(jìn)氣管和排氣管，上部側(cè)壁連接有水封溢流管u型彎水封；所述氫氣水封筒體與氯氣水封筒體之間分別設(shè)有上、下連接裝置。該離子膜燒堿電解槽隔離泄壓裝置，操作簡(jiǎn)單，操作過(guò)程中壓力平穩(wěn)降低，可以避免單臺(tái)電解槽隔離對(duì)電解裝置的造成的沖擊和損壞，解決了電解槽隔離過(guò)程中壓力難以控制的問(wèn)題，有效延長(zhǎng)了離子膜的使用壽命。

3、然而上述專利提出的離子膜燒堿電解槽隔離泄壓裝置在使用時(shí)，氫氣水封筒和氯氣水封筒內(nèi)均通入清水，而氯氣可溶于水，致使泄壓過(guò)程會(huì)排出大量的含氯廢水，后續(xù)還需要專門對(duì)排出的還含氯廢水進(jìn)行處理，不夠經(jīng)濟(jì)和環(huán)保。

4、然而傳統(tǒng)的滑動(dòng)式鋁合金窗臺(tái)在使用過(guò)程中對(duì)內(nèi)部的滑軌中的灰塵清理不方便，占用空間大，轉(zhuǎn)動(dòng)式的窗臺(tái)占用空間大。

5、因此，有必要提供一種新的離子膜燒堿電解槽隔離泄壓裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不會(huì)產(chǎn)生含氯廢水，使用更為經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的離子膜燒堿電解槽隔離泄壓裝置。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的離子膜燒堿電解槽隔離泄壓裝置包括：固定安裝在安裝架上的氫氣水封筒和氯氣水封筒，氫氣水封筒的頂部設(shè)有氫氣排出管，氯氣水封筒的頂部設(shè)有氯氣排出管，氫氣水封筒內(nèi)固定安裝有氫氣進(jìn)入管，氯氣水封筒內(nèi)固定安裝有氯氣進(jìn)入管，氫氣水封筒上固定安裝清水注水管、清水溢流管和清水排水管，還包括固定安裝在安裝架上的鹽水儲(chǔ)液罐和漿液泵，所述鹽水儲(chǔ)液罐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌器，所述鹽水儲(chǔ)液罐的頂部固定安裝有電動(dòng)馬達(dá)，所述攪拌器的中心軸的頂端延伸至所述鹽水儲(chǔ)液罐的上方并與電動(dòng)馬達(dá)的輸出軸固定連接，所述漿液泵的進(jìn)水口上固定安裝有抽水管，所述抽水管的底端延伸至所述鹽水儲(chǔ)液罐內(nèi)，并且安裝有過(guò)濾件，過(guò)濾件包括過(guò)濾盒和開(kāi)設(shè)在過(guò)濾盒遠(yuǎn)離抽水管的一側(cè)外壁上的過(guò)濾孔，過(guò)濾盒螺紋套設(shè)在抽水管上，所述氯氣水封筒上固定安裝有鹽水注水管，所述鹽水注水管的底端與所述漿液泵的出水口固定連接，所述氯氣水封筒上固定安裝有鹽水溢流管和鹽水排水管，所述鹽水溢流管和鹽水排水管的低端均延伸至所述鹽水儲(chǔ)液罐內(nèi)。

3、進(jìn)一步的，鹽水儲(chǔ)液罐的頂部設(shè)置有投料口，所述投料口內(nèi)設(shè)有封堵塞。

4、進(jìn)一步的，所述鹽水儲(chǔ)液罐上開(kāi)設(shè)有觀察口，所述觀察口內(nèi)固定安裝有透視玻璃。

5、進(jìn)一步的，所述過(guò)濾件還包括固定架、轉(zhuǎn)軸、多個(gè)螺旋槳葉和兩個(gè)撥桿，所述固定架固定安裝在所述過(guò)濾盒上，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定架上，多個(gè)所述螺旋槳葉均固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)所述撥桿均固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，且兩個(gè)所述撥桿均與所述過(guò)濾盒遠(yuǎn)離所述抽水管的一側(cè)外壁相貼合。

6、進(jìn)一步的，所述過(guò)濾盒的外壁上一體成型設(shè)置有多個(gè)呈環(huán)形分布的防滑凸條。

7、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的離子膜燒堿電解槽隔離泄壓裝置具有如下有益效果：

8、本實(shí)用新型提供一種離子膜燒堿電解槽隔離泄壓裝置，通過(guò)鹽水注水管、鹽水溢流管、鹽水排水管、鹽水儲(chǔ)液罐、漿液泵、抽水管、電動(dòng)馬達(dá)和攪拌器的設(shè)置，使用時(shí)，可在鹽水儲(chǔ)液罐內(nèi)制備飽和食鹽水，并通過(guò)漿液泵通入到氯氣水封筒中，以飽和食鹽水替代傳統(tǒng)的清水，由于氯氣具有難溶于飽和食鹽水的特性，因此引出的氯氣只有極少量融入到飽和食鹽水中，飽和食鹽水可以循環(huán)利用，整個(gè)泄壓過(guò)程不再有含氯廢水排出，省去了傳統(tǒng)技術(shù)中后續(xù)還需要對(duì)含氯廢水進(jìn)行專門處理的環(huán)節(jié)，因此具有使用更為經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；通過(guò)過(guò)濾件的設(shè)置，能夠在漿液泵抽取飽和食鹽水時(shí)，對(duì)制備飽和食鹽水過(guò)程中未溶解的氯化鈉顆粒進(jìn)行過(guò)濾，并且能夠防止氯化鈉顆粒附著在過(guò)濾件的過(guò)濾孔附近處，保證進(jìn)水的通透性，具有使用可靠的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種離子膜燒堿電解槽隔離泄壓裝置，包括固定安裝在安裝架上的氫氣水封筒和氯氣水封筒，氫氣水封筒的頂部設(shè)有氫氣排出管，氯氣水封筒的頂部設(shè)有氯氣排出管，氫氣水封筒內(nèi)固定安裝有氫氣進(jìn)入管，氯氣水封筒內(nèi)固定安裝有氯氣進(jìn)入管，氫氣水封筒上固定安裝清水注水管、清水溢流管和清水排水管，其特征在于，還包括固定安裝在安裝架上的鹽水儲(chǔ)液罐和漿液泵，所述鹽水儲(chǔ)液罐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌器，所述鹽水儲(chǔ)液罐的頂部固定安裝有電動(dòng)馬達(dá)，所述攪拌器的中心軸的頂端延伸至所述鹽水儲(chǔ)液罐的上方并與電動(dòng)馬達(dá)的輸出軸固定連接，所述漿液泵的進(jìn)水口上固定安裝有抽水管，所述抽水管的底端延伸至所述鹽水儲(chǔ)液罐內(nèi)，并且安裝有過(guò)濾件，過(guò)濾件包括過(guò)濾盒和開(kāi)設(shè)在過(guò)濾盒遠(yuǎn)離抽水管的一側(cè)外壁上的過(guò)濾孔，過(guò)濾盒螺紋套設(shè)在抽水管上，所述氯氣水封筒上固定安裝有鹽水注水管，所述鹽水注水管的底端與所述漿液泵的出水口固定連接，所述氯氣水封筒上固定安裝有鹽水溢流管和鹽水排水管，所述鹽水溢流管和鹽水排水管的低端均延伸至所述鹽水儲(chǔ)液罐內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子膜燒堿電解槽隔離泄壓裝置，其特征在于，鹽水儲(chǔ)液罐的頂部設(shè)置有投料口，所述投料口內(nèi)設(shè)有封堵塞。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子膜燒堿電解槽隔離泄壓裝置，其特征在于，所述鹽水儲(chǔ)液罐上開(kāi)設(shè)有觀察口，所述觀察口內(nèi)固定安裝有透視玻璃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子膜燒堿電解槽隔離泄壓裝置，其特征在于，所述過(guò)濾件還包括固定架、轉(zhuǎn)軸、多個(gè)螺旋槳葉和兩個(gè)撥桿，所述固定架固定安裝在所述過(guò)濾盒上，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定架上，多個(gè)所述螺旋槳葉均固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)所述撥桿均固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，且兩個(gè)所述撥桿均與所述過(guò)濾盒遠(yuǎn)離所述抽水管的一側(cè)外壁相貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離子膜燒堿電解槽隔離泄壓裝置，其特征在于，所述過(guò)濾盒的外壁上一體成型設(shè)置有多個(gè)呈環(huán)形分布的防滑凸條。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種離子膜燒堿電解槽隔離泄壓裝置。所述離子膜燒堿電解槽隔離泄壓裝置包括固定安裝在安裝架上的氫氣水封筒和氯氣水封筒，氫氣水封筒的頂部設(shè)有氫氣排出管，氯氣水封筒的頂部設(shè)有氯氣排出管，氫氣水封筒內(nèi)固定安裝有氫氣進(jìn)入管，氯氣水封筒內(nèi)固定安裝有氯氣進(jìn)入管，氫氣水封筒上固定安裝清水注水管、清水溢流管和清水排水管，還包括固定安裝在安裝架上的鹽水儲(chǔ)液罐和漿液泵，所述鹽水儲(chǔ)液罐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌器，所述鹽水儲(chǔ)液罐的頂部固定安裝有電動(dòng)馬達(dá)。本技術(shù)提供的離子膜燒堿電解槽隔離泄壓裝置具有不會(huì)產(chǎn)生含氯廢水，使用更為經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：呂龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東日科橡塑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/10/21