一種提高zl303鋁合金膜層耐腐蝕性的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種提高ZL303鋁合金膜層耐腐蝕性的方法，屬于ZL303鋁合金性能 優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 微弧氧化技術(shù)是指在鋁、鎂、鈦等輕金屬及其合金表面原位生長陶瓷層的一種新 技術(shù)，已成為目前國內(nèi)外研究熱點(diǎn)之一。采用該技術(shù)在鋁合金表面制得的膜層與基體結(jié)合 牢固、結(jié)構(gòu)致密，從而極大地改善鋁合金表面的硬度、耐磨及耐蝕等性能。納米氧化鋅具有 高比表面積、高活性，可提高橡膠制品的耐磨性、機(jī)械強(qiáng)度。鑭離子具有較大的離子半徑、較 高的電荷、較強(qiáng)的絡(luò)合能力，可改善材料的力學(xué)性能。但對ZL303鋁合金的微弧氧化尚無研 究。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題：提供一種提高ZL303鋁合金膜層耐腐蝕性的方法，能 夠提高ZL303鋁合金膜層耐腐蝕性，增加膜層的厚度和硬度。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案： 一種提高ZL303鋁合金膜層耐腐蝕性的方法，包括微弧氧化電解液，其組成為Na2Si03 10g/L，Na2W04 2g/L，Na0H2g/L，H202 4ml/L，在所述微弧氧化電解液內(nèi)加入氧化鋅復(fù)合添 加劑，所述氧化鋅復(fù)合添加劑的納米濃度為3g/L。
[0005] 本發(fā)明的有益效果： 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在微弧氧化電解液中加入氧化鋅復(fù)合添加劑后，氧化鋅復(fù)合 添加劑能參與微弧氧化反應(yīng)并沉積于微弧氧化陶瓷層中，在加入氧化鋅復(fù)合添加劑后得到 的微弧氧化膜層表面的微裂紋有所降低，提高了膜層表面的厚度和硬度，并能提高微弧氧 化膜層的耐腐蝕性。尤其當(dāng)納米氧化鋅復(fù)合添加劑濃度為3g/L時，得到膜層效果最佳，厚 度和硬度值較高。
[0006]
【附圖說明】： 圖1為原樣膜層的表面微觀形貌圖； 圖2為2#膜層的表面微觀形貌圖； 圖3為5#膜層的表面微觀形貌圖； 圖4為9#膜層的表面微觀形貌圖； 圖5為不同膜層極化曲線圖。
[0007]【具體實施方式】： 實施例： 實驗采用ZL303鋁合金為基體材料。配制Na2Si03基礎(chǔ)電解液，其組成為Na2Si03 10g/L，Na2W04 2g/L，Na0H2g/L，H202 4ml/L，然后將ZnO按一定比例加入所配電解液中。ZnO加 入量見表1。
[0008] 表1混合添加劑名?試樣歹丨丨衷
【主權(quán)項】
I. 一種提高Z L 3 O 3鋁合金膜層耐腐蝕性的方法，包括微弧氧化電解液，其組成為 Na2SiO3 10g/L，Na2WO4 2g/L，NaOH 2g/L，H2O2 4 ml/L，其特征在于：在所述微弧氧化電解液 內(nèi)加入氧化鋅復(fù)合添加劑，所述氧化鋅復(fù)合添加劑的納米濃度為3 g/L。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高ZL303鋁合金膜層耐腐蝕性的方法，包括微弧氧化電解液，其組成為Na2Si0310g/L,Na2WO42g/L,NaOH2g/L,H2024ml/L，在所述微弧氧化電解液內(nèi)加入氧化鋅復(fù)合添加劑，所述氧化鋅復(fù)合添加劑的納米濃度為3g/L。本發(fā)明在微弧氧化電解液中加入氧化鋅復(fù)合添加劑后，氧化鋅復(fù)合添加劑能參與微弧氧化反應(yīng)并沉積于微弧氧化陶瓷層中，在加入氧化鋅復(fù)合添加劑后得到的微弧氧化膜層表面的微裂紋有所降低，提高了膜層表面的厚度和硬度，并能提高微弧氧化膜層的耐腐蝕性。
【IPC分類】C25D11-06
【公開號】CN104651903
【申請?zhí)枴緾N201410273693
【發(fā)明人】羅偉
【申請人】羅偉
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年10月8日