一種鍍鋅后出光處理液的制作方法
【專利說明】一種鍍鋅后出光處理液
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于化學(xué)化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鍍鋅工藝技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0003]鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。對(duì)鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。目前常規(guī)鍍鋅工藝都是經(jīng)過化學(xué)除油、電解除油、酸活化、電鍍鋅、出光、鈍化、烘干等步驟得到2?20微米厚的鍍鋅保護(hù)層，經(jīng)過藍(lán)鈍或白鈍鈍化，耐蝕性通?？蛇_(dá)中性鹽霧試驗(yàn)72h，對(duì)于耐蝕性要求更高的環(huán)境難以滿足；而經(jīng)過六價(jià)鉻彩色鈍化的耐蝕性更高，但環(huán)境污染大不夠環(huán)保。作為功能裝飾件，鍍鋅保護(hù)層還要求光亮、無掛痕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:針對(duì)上述現(xiàn)有存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種鍍鋅后出光處理液，能防止鍍鋅過腐蝕，提高其耐蝕性能。
[0005]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種鍍鋅后出光處理液，在100L純水中，含有以下組分:1?4L濃度為65%的硝酸、1?5Kg的草酸銨、0.2?5Kg的烏洛托品和20?100ml的潤濕劑。
[0006]作為優(yōu)選，所述潤濕劑為聚乙二醇400、吐溫-80、丙二醇。
[0007]作為優(yōu)選，100L純水中加入以下量的組份:1L濃度為65%的硝酸、4Kg的草酸、
2.2Kg的烏洛托品和50ml的聚乙二醇400。
[0008]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能有效阻止鍍鋅層的過腐蝕，起到緩蝕作用，并絡(luò)合帶入的金屬離子，最終提高鍍鋅層的耐蝕性。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0010]現(xiàn)有技術(shù)中出光液為0.5?2%的稀硝酸，經(jīng)過鍍鋅的工件表面會(huì)沉積一定厚度的鍍鋅層，但該鍍鋅層會(huì)存在白霧痕跡，經(jīng)過出光液浸泡后可以起到化學(xué)拋光的作用，該過程實(shí)際是將表面進(jìn)行輕微腐蝕露出光亮鍍鋅層。但該過程，通常為人工操作，且出光液隨著使用濃度發(fā)生變化且雜質(zhì)越來越多，容易造成過腐蝕出光不夠等問題。本發(fā)明經(jīng)過大量試驗(yàn):引入草酸銨和烏洛托品，能起到緩蝕作用，同時(shí)草酸銨還具有絡(luò)合作用，將帶入的金屬離子進(jìn)行絡(luò)合避免在鍍層上形成花痕(尤其是烘干后更明顯)；同時(shí)引入聚乙二醇表面活性劑，降低了表面張力，進(jìn)一步防止花痕出現(xiàn)。
[0011]對(duì)比例
在100L純水中依次加入2L濃度為65%的硝酸，并攪拌均勻得到出光液。在室溫下，鍍鋅后的工件經(jīng)過3次水洗后，浸入出光液1?3s，即刻取出再次經(jīng)過水洗后，進(jìn)行鈍化后處理，最后經(jīng)過烘干。經(jīng)過中性鹽霧試驗(yàn)72h后，腐蝕評(píng)級(jí)為4級(jí)。
[0012]實(shí)施例1
在100L純水中依次加入2L濃度為65%的硝酸、5Kg的草酸銨、0.5Kg的烏洛托品和50ml的聚乙二醇，并攪拌均勻得到出光液。在室溫下，鍍鋅后的工件經(jīng)過3次水洗后，浸入出光液1?3s，即刻取出再次經(jīng)過水洗后，進(jìn)行鈍化后處理，最后經(jīng)過烘干。經(jīng)過中性鹽霧試驗(yàn)72h后，腐蝕評(píng)級(jí)為8級(jí)。
[0013]實(shí)施例2
在100L純水中依次加入2L濃度為65%的硝酸、lKg的草酸銨、4Kg的烏洛托品和50ml的聚乙二醇，并攪拌均勻得到出光液。在室溫下，鍍鋅后的工件經(jīng)過3次水洗后，浸入出光液1?3s，即刻取出再次經(jīng)過水洗后，進(jìn)行鈍化后處理，最后經(jīng)過烘干。經(jīng)過中性鹽霧試驗(yàn)72h后，腐蝕評(píng)級(jí)為8級(jí)。
[0014]實(shí)施例3
在100L純水中依次加入2L濃度為65%的硝酸、3Kg的草酸銨、2Kg的烏洛托品和50ml的聚乙二醇，并攪拌均勻得到出光液。在室溫下，鍍鋅后的工件經(jīng)過3次水洗后，浸入出光液1?3s，即刻取出再次經(jīng)過水洗后，進(jìn)行鈍化后處理，最后經(jīng)過烘干。經(jīng)過中性鹽霧試驗(yàn)72h后，腐蝕評(píng)級(jí)為9級(jí)。
[0015]實(shí)施例4
在100L純水中依次加入2L濃度為65%的硝酸、4Kg的草酸銨、2Kg的烏洛托品和50ml的聚乙二醇，并攪拌均勻得到出光液。在室溫下，鍍鋅后的工件經(jīng)過3次水洗后，浸入出光液1?3s，即刻取出再次經(jīng)過水洗后，進(jìn)行鈍化后處理，最后經(jīng)過烘干。經(jīng)過中性鹽霧試驗(yàn)72h后，腐蝕評(píng)級(jí)為9級(jí)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍍鋅后出光處理液，其特征在于，在100L純水中，含有以下組分:1?4L濃度為65%的硝酸、1?5Kg的草酸銨、0.2?5Kg的烏洛托品和20?100ml的潤濕劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍍鋅出光后處理液，其特征在于:所述潤濕劑為聚乙二醇400、吐溫-80、丙二醇。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍍鋅出光后處理液，其特征在于:100L純水中加入以下量的組份:1L濃度為65%的硝酸、4Kg的草酸、2.2Kg的烏洛托品和50ml的聚乙二醇400。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍍鋅后出光處理液，在100L純水中，含有以下組分：1～4L濃度為65%的硝酸、1～5Kg的草酸銨、0.2～5Kg的烏洛托品和20～100ml的潤濕劑。本發(fā)明能有效阻止鍍鋅層的過腐蝕，起到緩蝕作用，并絡(luò)合帶入的金屬離子，最終提高鍍鋅層的耐蝕性。
【IPC分類】C25D5/52
【公開號(hào)】CN105369312
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510789743
【發(fā)明人】丁恩松
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州市佳佳鍍鋅有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日