酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅鎳合金的電鍍液及其電鍍工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅鎳合金的電鍍液及其電鍍工藝，該電鍍液的配方如下：氯化鎳80～110g/L、氯化鋅60～80g/L、氯化鉀140～160g/L、氯化銨80～100g/L、走位劑5～10ml/L、光亮劑1.0～1.5ml/L、絡(luò)合劑1.5～2.0ml/L。本發(fā)明的電鍍液不含硼酸，以氯化銨作為電鍍液的緩沖劑，避免了因為低溫致硼酸析出的問題，安全穩(wěn)定。
【專利說明】
酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅鎳合金的電鍍液及其電鍍工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅 鎳合金的電鍍液及其電鍍工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 鋅鎳合金的研究始于上世紀初，但其工業(yè)應(yīng)用研究也只有三四十年的歷史，其主 要用在汽車、航空航天、機械、電子等行業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，鋅合金用于汽車占75%，航空航天占 20%，機械、電子等占5%。隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，對鍍鋅合金的需求量正不斷擴大。其 中，鋅鎳合金應(yīng)用最為普遍，鋅鎳合金鍍層比鍍鋅層具有更好的耐蝕性，這是由于鎳的存 在，提高了其腐蝕電位。研究證明：當鎳含量小于10%時，合金相成分為兩相:n相和γ相；當 鎳含量在10~16%時，合金相成分為一項：γ相；當鎳含量在16~37%時，合金相成分為兩 相：γ和α相。通過對結(jié)構(gòu)與耐蝕性的研究發(fā)現(xiàn)γ相合金的耐蝕效果最好。實驗結(jié)果進一步 證明，當鎳含量在12~15 %左右時，鋅鎳合金可以達到最佳耐蝕效果。
[0003] 鑄鐵件以耐磨性好、成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高、消振性好、缺口敏感性低 以及容易切削加工等優(yōu)點，在汽車、航天、造船等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。但由于鑄鐵件表面含 碳量高，表面殘留大量型砂或碳娃化合物，氫在碳上的過電位低，易析出而產(chǎn)生大量氣泡， 在給定電流下難以達到金屬沉積電位，鍍層不易生長，因此鑄鐵件電鍍鋅鎳合金只能選擇 電流效率高的酸性體系，酸性鋅鎳合金電流效率為90 %左右，堿性鋅鎳合金僅在50 %左右。
[0004] 國內(nèi)應(yīng)用較為成熟的酸性體系鋅鎳合金工藝，主要是基于氯化鉀鍍鋅體系發(fā)展而 來的酸性鋅鎳合金工藝，其與氯化鉀鍍鋅一樣，工藝含有硼酸，低溫條件下易析出，不利于 鍍液穩(wěn)定。此外，有報道認為硼酸致癌，有害身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的就是要提供一種酸性全氯化物體系電鍍光 亮鋅鎳合金的電鍍液及其電鍍工藝。該發(fā)明的電鍍液不含硼酸，以氯化銨作為電鍍液的緩 沖劑，避免了因為低溫致硼酸析出的問題，安全穩(wěn)定。
[0006] 為實現(xiàn)此目的，本發(fā)明所提供的一種酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅鎳合金的電鍍 液，其電鍍液的配方如下： 氯化鎳 80~110g/L 氯化鋅 60~80 g/L 氯化鉀 140~160g/L
[0007] 氯化銨 80~l()0g/L 走位劑 5~10m丨/L 光亮齊I] 1.0~1.5ml/L 絡(luò)合劑 1.5~2,0ml/L。
[0008] 作為優(yōu)選方案地，所述的酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅鎳合金的電鍍液，其電鍍 液的配方如下： 氯化鎳 90~100g/L 氯化鋅 65~75 g/L 氯化鉀 145~155 g/L
[0009] 氯化銨 85~95 g/L 走位劑 6~8 m[/'L 光亮劑 1,2~1.4ml/L 絡(luò)合劑 1.6~1.8ml/L。
[0010] 進一步地，所述電鍍液配方采用的溶劑為水。
[0011] 進一步地，所述走位劑的配方如下： 萘基芬聚氧乙烯醚 5~15 g/L
[0012] 糖精 50~l50g/L PEG-6000 2-10 g/L
[0013] 亞甲基二萘磺酸鈉 ]~8g/L
[0014] 作為優(yōu)選方案地，所述走位劑的配方如下： 萘基芬聚氧乙烯醚 8~10 g/L 糖精 80~100 g/L
[0015] PEG-6000 5~8 g/L. 亞甲基二萘磺酸鈉 2~4 g/L。
[0016] 進一步地，所述走位劑配方采用的溶劑為水。
[0017]進一步地，所述光亮劑的配方如下： 芐叉丙酮 2~12g/L 直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚 10~20 g/L
[0018] 直鏈烷基酚聚氧乙烯醚 2~8g/L 苯甲酸鈉 1~4g/L Ν,Ν-.乙基丙塊胺硫酸鹽 0.5-2 g/L〇
[0019] 作為優(yōu)選方案地，所述光亮劑的配方如下： 苯叉丙酮 5:~8g/L 直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚 12,5~丨6.5g/L
[0020] 直鏈烷基酚聚氧乙烯醚 5~6g/L 苯甲酸鈉 1~L5g/L Ν,Ν-二乙基丙炔胺硫酸鹽 0,8~!.5 g/L。
[0021] 進一步地，所述光亮劑配方采用的溶劑為水。
[0022]進一步地，所述絡(luò)合劑的配方如下：
[0023] 苯并三氮唑 2~10g/L
[0024] 四羥乙基乙二胺100~200g/L。
[0025] 作為優(yōu)選方案地，所述絡(luò)合劑的配方如下：
[0026] 苯并三氮唑 4~8g/L
[0027] 四羥乙基乙二胺 120~180g/L。
[0028] 進一步地，所述絡(luò)合劑配方采用的溶劑為水。
[0029] -種利用上述的酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅鎳合金的電鍍液進行電鍍的工藝， 電鍍溫度為30~40°C、電鍍液的pH值為5.5~6.5、陰極電流密度為0.2~5. OA/dm2、陽極為 鋅板或者鎳板。
[0030] 作為優(yōu)選方案地，利用酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅鎳合金的電鍍液進行電鍍的 工藝，電鍍溫度為35~40°C、電鍍液的pH值為5.8~6.2、陰極電流密度為1.0~4. OA/dm2、陽 極為鋅板或者鎳板。
[0031] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點：
[0032] 其一，本發(fā)明的電鍍液中不含硼酸，以氯化銨作為電鍍液的緩沖劑，避免了因為低 溫致硼酸析出的問題，十分安全穩(wěn)定。
[0033] 其二，本發(fā)明的電鍍液中只需添加極少量添加劑，可使電鍍廢水排放少、處理簡 單，減少污染，有利于環(huán)境保護。
【具體實施方式】
[0034]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明：
[0035] 實施例1:
[0036] -種酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅鎳合金的電鍍液，其電鍍液的配方如下： 氯化鎳 80 g/L 氯化鋅 60 g/L 氯化鉀 160 g/L
[0037] 氯化銨 95 g/L 走位劑 5 ml/L 光亮劑 lml/L 絡(luò)合劑 2 ffil/L·。
[0038] 其中，所述走位劑的配方如下： 奈基分聚氧乙燦釀 8. .g/L 糖精 100 g/L
[0039] PEG-6000 5 g/L 亞甲基二萘磺酸鈉 2 g/L。
[0040] 所述光亮劑的配方如下：
[0041] 芐叉丙酮 5 g/L 直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚 15 g/L 直鏈烷基酚聚氧乙烯醚 6 g/L
[0042] 苯甲酸鈉 1 g/L N，N-二乙基丙炔胺硫酸鹽 1.5 g/L。
[0043] 所述絡(luò)合劑的配方如下：
[0044] 苯并三氮唑 8g/L
[0045] 四羥乙基乙二胺120g/L。
[0046] 上述電鍍液配方、走位劑配方、光亮劑配方、以及絡(luò)合劑配方采用的溶劑為水。利 用上述電鍍液進行電鍍的工藝：電鍍溫度為40 °C、電鍍液的pH值為6.2、陰極電流密度為 0.2A/dm2、陽極為鋅板。
[0047] 實施例2:
[0048] -種酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅鎳合金的電鍍液，其電鍍液的配方如下： 氯化鎳 90 g/L 氯化鋅 70 g/L 氯化鉀 150 g/L
[0049] 氯化銨 80 g/L 走位劑 7.5 ml/'L 光亮劑 1.5ml/L 絡(luò)合劑 1.5ml/L。
[0050] 其中，所述走位劑的配方如下： 萘基芬聚氧乙烯醚 10 g/L 糖精 80 g,/L
[0051] PEG-6000 8 g/L 亞甲基二萘磺酸鈉 3 g/L.
[0052] 所述光亮劑的配方如下： 芐叉丙酮 6 g/L
[0053] 直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚 12,5 g/L 直鏈烷基酚聚氧乙烯醚 5 g/L
[0054] 苯甲酸鈉 1.5 g/L N，N-二乙基丙炔胺硫酸鹽 0.8 g/L。
[0055] 所述絡(luò)合劑的配方如下：
[0056] 苯并三氮唑 4g/L
[0057] 四羥乙基乙二胺150g/L。
[0058] 上述電鍍液配方、走位劑配方、光亮劑配方、以及絡(luò)合劑配方采用的溶劑為水。利 用上述電鍍液進行電鍍的工藝：電鍍溫度為30°C、電鍍液的pH值為5.8、陰極電流密度為 5. OA/dm2、陽極為鋅板。
[0059] 實施例3:
[0060] 一種酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅鎳合金的電鍍液，其電鍍液的配方如下： 氯化鎳 100 g/L 氯化鋅 65 g/1. 氯化鉀 140 g/L
[0061] 氯化銨 85 g/L 走位劑 K) ml/L 光亮劑 1.2 ml/L 絡(luò)合劑 1.8 ml/L。
[0062] 其中，所述走位劑的配方如下： 萘基芬聚氧乙烯醚 9 g/L 糖精 50 g/L.
[0063] PEG-6000 6 g/L 亞甲基二萘磺酸鈉 4 g/L。
[0064]所述光亮劑的配方如下： 芐叉丙酮 8 g/L
[0065] 直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚 16,5 g/L 直鏈烷基酚聚氧乙烯醚 6 g/L
[0066] 苯甲酸鈉 1.2 g/L N，N-二乙基丙炔胺硫酸鹽 1 g/L。
[0067] 所述絡(luò)合劑的配方如下：
[0068] 苯并三氮唑 5g/L
[0069] 四羥乙基乙二胺180g/L。
[0070] 上述電鍍液配方、走位劑配方、光亮劑配方、以及絡(luò)合劑配方采用的溶劑為水。利 用上述電鍍液進行電鍍的工藝：電鍍溫度為35°C、電鍍液的pH值為5.5、陰極電流密度為 2. OA/dm2、陽極為鎳板。
[0071] 實施例4:
[0072] -種酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅鎳合金的電鍍液，其電鍍液的配方如下： 氯化鎳 80 g,/L 氯化鋅 60 g/L 氯化鉀 140 g/L
[0073] Μ化銨 80 g/L 走位劑 5 m丨/L, 光芫劑 LOml/L 絡(luò)合劑 L5ml/L。
[0074] 其中，所述走位劑的配方如下： 萘基芬聚氧乙烯醚 5 g/:L 糖精 50 g/L
[0075] PEG-6000 2 g/L 亞甲基二萘磺酸鈉 lg/L。
[0076] 所述光亮劑的配方如下： 芐叉丙酮 2 g/L
[0077] 直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚 10 g/L 直鏈烷基酚聚氧乙烯醚 2 g/L 苯甲酸鈉 lg/L
[0078] N，N-二乙基丙炔胺硫酸鹽 0.5 g/L。
[0079]所述絡(luò)合劑的配方如下：
[0080] 苯并三氮唑 2g/L
[0081 ] 四羥乙基乙二胺100g/L。
[0082]上述電鍍液配方、走位劑配方、光亮劑配方、以及絡(luò)合劑配方采用的溶劑為水。利 用上述電鍍液進行電鍍的工藝：電鍍溫度為40 °C、電鍍液的pH值為6、陰極電流密度為4.0A/ dm2、陽極為鎳板。
[0083] 實施例5:
[0084] -種酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅鎳合金的電鍍液，其電鍍液的配方如下： 氯化鎳 110g/L 氯化鋅 80 g/L 氯化鉀 160 g/L
[0085] 氯化銨 1()0 g/L 走位劑 lOml/L 光亮劑 1.5 ml,?, 絡(luò)合劑 2,0 ml/L。：
[0086] 其中，所述走位劑的配方如下： 萘基芬聚氧乙烯醚 15 g/L 糖精 150 g/L
[0087] PEG-6000 10 g/L 亞甲基二萘磺酸鈉 8 g/L。
[0088] 所述光亮劑的配方如下： 芐叉丙酮 12 g/L 直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚 20 g/L
[0089] 直鏈烷基酚聚氧乙烯醚 8 g/L 苯甲酸鈉 4 g/L
[0090] N，N-二乙基丙炔胺硫酸鹽 2 g/L。
[0091 ]所述絡(luò)合劑的配方如下：
[0092] 苯并三氮唑 10g/L
[0093] 四羥乙基乙二胺200g/L。
[0094] 上述電鍍液配方、走位劑配方、光亮劑配方、以及絡(luò)合劑配方采用的溶劑為水。利 用上述電鍍液進行電鍍的工藝：電鍍溫度為30 °C、電鍍液的pH值為5.5、陰極電流密度為 0.2A/dm2、陽極為鎳板。
[0095] 實施例6:
[0096] -種酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅鎳合金的電鍍液，其電鍍液的配方如下： 氯化鎳 90 g/L 氯化鋅 65 g/L 氯化鉀 145g/L:
[0097] 氯化銨 85 g/L 走位劑 6 ml/L 光亮劑 1.2ml/L 絡(luò)合劑 L6ml/L。
[0098] 其中，所述走位劑的配方如下： 奈基分聚氧乙燦釀 8. .g/L 糖精 80 g/L
[0099] PEG-6000 5 g/L 亞甲基二萘磺酸鈉 2 g/L。
[0100] 所述光亮劑的配方如下： 苯叉丙酮 5 g/L 直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚 1:2.5 g/L
[0101] 直鏈烷基酚聚氧乙烯醚 5 g/L 苯甲酸鈉 lg/L Ν,Ν-二乙基丙炔胺硫酸鹽 0,8 g/L。
[0102] 所述絡(luò)合劑的配方如下：
[0103] 苯并三氮唑 4g/L
[0104] 四羥乙基乙二胺120g/L。
[0105] 上述電鍍液配方、走位劑配方、光亮劑配方、以及絡(luò)合劑配方采用的溶劑為水。利 用上述電鍍液進行電鍍的工藝：電鍍溫度為35°C、電鍍液的pH值為6、陰極電流密度為5.0A/ dm2、陽極為鋅板。
[0106] 實施例7:
[0107] -種酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅鎳合金的電鍍液，其電鍍液的配方如下： 氯化鎳 100 g/L 氯化鋅 75 g/L 氯化鉀 155g/L
[0108] 氯化銨 95 g/1. 走位劑 8 m丨/L 光亮劑 1.4ml/L 絡(luò)合劑 1.8ml/L。
[0109] 其中，所述走位劑的配方如下： 萘基芬聚氧乙烯醚 10 g/L 糖精 100 g/L
[0110] PEG-6000 8 g/L 亞甲基二萘磺酸鈉 4 g/L。 Com]所述光亮劑的配方如下： 芐叉丙酮 8 g/L 直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚 16.5 g/L
[0112] 直鏈烷基酚聚氧乙烯醚 6g/L 苯甲酸鈉 1.5g/L N，N-二乙基丙炔胺硫酸鹽 1.5 g/L。
[0113] 所述絡(luò)合劑的配方如下：
[0114] 苯并三氮唑 8g/L
[0115] 四羥乙基乙二胺180g/L。
[0116] 上述電鍍液配方、走位劑配方、光亮劑配方、以及絡(luò)合劑配方采用的溶劑為水。利 用上述電鍍液進行電鍍的工藝：電鍍溫度為35°C、電鍍液的pH值為6、陰極電流密度為5.0A/ dm2、陽極為鋅板。
[0117] 實施例8:
[0118] -種酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅鎳合金的電鍍液，其電鍍液的配方如下： 氯化鎳 95 g/L 氯化鋅 70 g/L 氯化鉀 150g/L
[0119] 氯化銨 90g/L 走位劑 7 ml/L 光亮劑 1.3 ml/L 絡(luò)合劑 L7ml/L。
[0120] 其中，所述走位劑的配方如下： 萘基芬聚氧乙烯醚 9 g/L 糖精 90 g/L
[0121] PEG-6000 6 g/L 亞甲基二萘磺酸鈉 3 g/L。
[0122] 所述光亮劑的配方如下： 芐叉丙酮 7 g/L 直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚 14 g/L
[0123] 直鏈烷基酚聚氧乙烯醚 5.5 g/L 苯甲酸鈉 1.2 g/L N，N-二乙基丙炔胺硫酸鹽 1,2 g/L。
[0124] 所述絡(luò)合劑的配方如下：
[0125] 苯并三氮唑 5g/L
[0126] 四羥乙基乙二胺160g/L。
[0127] 上述電鍍液配方、走位劑配方、光亮劑配方、以及絡(luò)合劑配方采用的溶劑為水。利 用上述電鍍液進行電鍍的工藝：電鍍溫度為35°C、電鍍液的pH值為6、陰極電流密度為5.0A/ dm2、陽極為鋅板。
[0128] 實施例9:
[0129] -種酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅鎳合金的電鍍液，其電鍍液的配方如下： 氯化鎳 105 g/L 氯化鋅 75 g/L 氯化鉀 ]50g/L
[0130]氯化銨 95g/l. 走位劑 9 ml/L 光亮劑 1.2 ml/L 絡(luò)合劑 1.9 ml/L。
[0131 ]其中，所述走位劑的配方如下： 萘基芬聚氧乙烯醚 11 g/L 糖精 140 g/L
[0132] PEG-6000 8 g/L 亞甲基二萘磺酸鈉 5 g/L。
[0133] 所述光亮劑的配方如下： 芐叉丙釃 9 g/L 直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚 11 g/L
[0134] 直鏈烷基酚聚氧乙烯醚 6 g/L 苯甲酸鈉 3 g/L Ν,Ν-二乙基丙炔胺硫酸鹽 1.5 g/L。
[0135] 所述絡(luò)合劑的配方如下：
[0136] 苯并三氮唑 7g/L
[0137] 四羥乙基乙二胺130g/L。
[0138] 上述電鍍液配方、走位劑配方、光亮劑配方、以及絡(luò)合劑配方采用的溶劑為水。利 用上述電鍍液進行電鍍的工藝：電鍍溫度為40 °C、電鍍液的pH值為6.5、陰極電流密度為 0.2A/dm2、陽極為鋅板。
[0139] 實施例10:
[0140] -種酸性全氯化物體系電鍍光亮鋅鎳合金的電鍍液，其電鍍液的配方如下： 氯化鎳 90 g/L. 氯化鋅 75 g/L 氯化鉀 160g/L
[0141] 氯化銨 95 g/L 走位劑 5 m丨/L, 光亮劑 L5ml/L 絡(luò)合劑 1.8ml/La
[0142] 其中，所述走位劑的配方如下： 奈基分聚氧乙燦釀 8 g/L 糖精 80 g/L
[0143] PEG-6000 8 g/L 亞甲基二萘磺酸鈉 4 g/L。
[0144] 所述光亮劑的配方如下： 苯叉丙酮 8 g/L 直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚 15 g/L
[0145] 直鏈烷基酚聚氧乙烯醚 5 g/L 苯甲酸鈉 1.2 g/L Ν,Ν-二乙基丙炔胺硫酸鹽 0,8 g/L。
[0146] 所述絡(luò)合劑的配方如下：
[0147] 苯并三氮唑 5g/L
[0148] 四羥乙基乙二胺150g/L。
[0149] 上述電鍍液配方、走位劑配方、光亮劑配方、以及絡(luò)合劑配方采用的溶劑為水。利 用上述電鍍液進行電鍍的工藝：電鍍溫度為30°C、電鍍液的pH值為5.8、陰極電流密度為 2. OA/dm2、陽極為鋅板。
[0150] 本說明書未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1. 一種酸性全氯化物體系電鍛光亮鋒儀合金的電鍛液，其特征在于，其電鍛液的配方 如下： 氯化鑲 80~llOgZL 氯化鋒 60~80 g/L 氯化鐘 140-160 g/L 氯化按 80~100 g/L 走位劑 5~ 光亮劑 ！.0~1.5γπ1^ 絡(luò)合劑 ！.5~2.0mlZL。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性全氯化物體系電鍛光亮鋒儀合金的電鍛液，其特征在于， 其電鍛液的配方如下： 氯化轅 90~? 00 g/L 氯化鋒 65~乃g/L 氯化鐘 ? 45~155 g/L 氯化錠 85--95 g/L 走位劑 6~8 〇11化 光亮劑 l，2~l.:4iTil/L 絡(luò)合劑 l.6~1.8ml/L。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的酸性全氯化物體系電鍛光亮鋒儀合金的電鍛液，其特征在 于，所述電鍛液配方采用的溶劑為水。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的酸性全氯化物體系電鍛光亮鋒儀合金的電鍛液，其特征在 于，所述走位劑的配方如下： 蔡基芬聚氧藝婦酸 5~15 g/L 糖精 50~150 g化 PEG-600() 2~10g/L 亞甲基二蒙橫酸銷 1~8 g/L5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的酸性全氯化物體系電鍛光亮鋒儀合金的電鍛液，其特征在于， 所述走位劑配方采用的溶劑為水。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的酸性全氯化物體系電鍛光亮鋒儀合金的電鍛液，其特征在 于，所述光亮劑的配方如下： 帶叉兩麵 2~12g/L 直鏈脂肪醇聚氧乙婦酸 10~20 g/L 直鏈烷基齡聚氧石蹄酸 2~8 g/L 苯甲酸鋼 1~4 g/L 二乙基兩姨胺疏酸盛 化g/L。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的酸性全氯化物體系電鍛光亮鋒儀合金的電鍛液，其特征在于， 所述光亮劑配方采用的溶劑為水。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的酸性全氯化物體系電鍛光亮鋒儀合金的電鍛液，其特征在 于，所述絡(luò)合劑的配方如下： 苯并Ξ氮挫 2~lOg/L 四徑乙基乙二胺 100~200g/L。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的酸性全氯化物體系電鍛光亮鋒儀合金的電鍛液，其特征在于， 所述絡(luò)合劑配方采用的溶劑為水。10. -種利用權(quán)利要求1或2所述的酸性全氯化物體系電鍛光亮鋒儀合金的電鍛液進行 電鍛的工藝，其特征在于：電鍛溫度為30~40°C、電鍛液的pH值為5.5~6.5、陰極電流密度 為0.2~5.0A/血2、陽極為鋒板或者儀板。
【文檔編號】C25D3/56GK105970254SQ201610475078
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】宋文超, 李玉梁, 左正忠, 胡哲
【申請人】武漢吉和昌化工科技股份有限公司