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一種電鍍夾的制作方法

文檔序號:10761716閱讀:757來源:國知局
一種電鍍夾的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種電鍍夾,包括夾板、連接板、執(zhí)行桿、固定板及復(fù)位機(jī)構(gòu),固定板具有第一夾持部,夾板通過第一鉸接部件鉸接在固定板上,具有第二夾持部;連接板通過第二鉸接部件鉸接在固定板上,執(zhí)行桿具有鉸接端,其通過第三鉸接部件和第四鉸接部件分別鉸接在連接板上和夾板上,復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定板與執(zhí)行桿之間。四個鉸接部件使得夾板、執(zhí)行桿及連接板形成雙搖桿機(jī)構(gòu),打開電鍍夾時,只需沿著第一方向操作執(zhí)行桿,執(zhí)行桿會帶動連接板轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動夾板轉(zhuǎn)動,使得第二夾持部與第一夾持部打開;關(guān)閉電鍍夾時,不操作執(zhí)行桿或者沿著與第一方向相反的第二方向操作執(zhí)行桿時,第二夾持部與第一夾持部關(guān)閉,從而簡化了打開或關(guān)閉電鍍夾的操作過程。
【專利說明】
一種電鍍夾
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及PCB板電鍍的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電鍍夾。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中在PCB板的垂直電鍍生產(chǎn)工藝中,需要用電鍍夾將基板夾持在輸送機(jī)構(gòu)的鋼帶上,在鋼帶的帶動下,使得基板在電鍍槽內(nèi)運(yùn)行,完成線路板的電鍍工藝。電鍍夾對線路板夾持的牢固與否直接關(guān)系著線路板電鍍的均勻性,若夾持不牢固的話,很容易造成線路板電鍍性能差,甚至需要二次電鍍,造成電鍍成本高的缺陷。
[0003]中國專利文獻(xiàn)CN204999993U公開一種電鍍夾,如圖1所示,包括沿豎直方向設(shè)置的固定塊16,固定塊16底部具有第一夾持部,固定塊16具有凸起;夾持板17鉸接在凸起上,夾持板17的底部為與第一夾持部配合的第二夾持部,夾持板17的頂部為自由端,自由端上設(shè)置限位機(jī)構(gòu)。限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在自由端上的偏心齒輪18,設(shè)置在偏心齒輪18頂部的支架19,設(shè)置在支架19上的手持塊20,以及定位桿21,定位桿21的頂部連接于手持塊20,底部抵靠在偏心齒輪18上,還包括套設(shè)在定位桿上的彈簧。
[0004]在需要夾持線路板時,向上拉動手持塊20使定位桿21的底部脫離偏心齒輪18,旋轉(zhuǎn)偏心齒輪18并將自由端支撐起來,第一夾持部向下轉(zhuǎn)動與第二夾持部配合將線路板夾持住,松開手持塊20,定位桿在彈簧作用下復(fù)位,并底部抵靠在偏心齒輪18上限制偏心齒輪18的繼續(xù)轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得自由端保持在此狀態(tài);需要松開線路板時,拉動手持塊20將定位桿21的底部脫離偏心齒輪18,轉(zhuǎn)動偏心齒輪18并將自由端朝下壓,使得偏心齒輪18的鋸齒抵靠在固定塊16上,再用定位桿21定位,第一夾持部朝上轉(zhuǎn)動與第二夾持部分開。
[0005]上述結(jié)構(gòu)的電鍍夾,在夾持線路板或者松開線路板過程中,都需要先拉動手持塊,轉(zhuǎn)動偏心齒輪和支撐起或下壓自由端,再松開手持塊,讓定位桿抵靠在偏心齒輪上,保持電鍍夾處于夾持或松開線路板的狀態(tài),整個打開或者關(guān)閉電鍍夾的操作過程復(fù)雜,導(dǎo)致電鍍夾不能及時地夾持或松開線路板,造成電鍍夾夾持線路板的工作效率低的缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中電鍍夾夾持或松開線路板的操作過程復(fù)雜。
[0007]為此,本實用新型提供一種電鍍夾,包括
[0008]固定板,沿豎直方向設(shè)置,具有第一夾持部;
[0009]夾板,頂部通過第一鉸接部件鉸接在固定板上,具有自第一鉸接部件向下延伸而出的第二夾持部,所述第二夾持部與所述第一夾持部相對;
[0010]連接板,一端通過第二鉸接部件鉸接在固定板上;
[0011 ]執(zhí)行桿,具有執(zhí)行端和鉸接端,其鉸接端通過第三鉸接部件鉸接在所述連接板的另一端上,其鉸接端通過第四鉸接部件鉸接在夾板的頂部上;
[0012]復(fù)位機(jī)構(gòu),一端設(shè)置在所述固定板上,另一端設(shè)置在所述執(zhí)行桿的執(zhí)行端和鉸接端之間;
[0013]所述夾板、連接板以及執(zhí)行桿通過上述四個鉸接部件形成雙搖桿機(jī)構(gòu),在沿著第一方向操作執(zhí)行桿時,第二夾持部與第一夾持部打開,在不操作執(zhí)行桿或沿著第二方向操作執(zhí)行桿時,復(fù)位機(jī)構(gòu)帶動第二夾持部與第一夾持部閉合。
[0014]上述的電鍍夾,所述第二夾持部與所述第一夾持部從處于閉合狀態(tài)到完全打開狀態(tài)時,所述第二夾持部的外邊緣沿豎直方向縮回的距離大于所述第二夾持部的夾持面的高度。
[0015]上述的電鍍夾,所述第二夾持部朝向遠(yuǎn)離所述第一夾持部轉(zhuǎn)動角度為0-100度,對應(yīng)地所述第二夾持部的外邊緣沿豎直方向縮回的距離為0-15_。
[0016]上述的電鍍夾,所述第一鉸接部件包括
[0017]至少兩個第一凸起板,水平設(shè)置在固定板上,且相互平行;
[0018]第一安裝孔,為三個,分別開設(shè)在兩個所述第一凸起板和夾板頂部的靠近所述固定板的一端上,所述夾板頂部的靠近所述固定板的一端插入兩個所述第一凸起板之間,使得三個所述第一安裝孔相對;
[0019]第一連接件,穿過三個所述第一安裝孔,將所述夾板頂部的靠近所述固定板的一端鉸接于兩個所述第一凸起板;和/或
[0020]所述第二鉸接部件包括
[0021]至少兩個第二凸起板,沿水平設(shè)置在固定板上,且相互平行;
[0022]第二安裝孔,為三個,分別開設(shè)在兩個所述第二凸起板和連接板的靠近所述固定板的一端上,所述連接板的靠近所述固定板的一端插入兩個所述第二凸起板之間,使得三個所述第二安裝孔相對;
[0023]第二連接件,穿過三個所述第二安裝孔,將所述連接板的靠近所述固定板的一端鉸接于兩個所述第二凸起板;和/或
[0024]所述第三鉸接部件包括
[0025]兩個第三凸起板,沿水平方向設(shè)置在所述執(zhí)行桿的底部上,且相互平行,作為所述鉸接端的一部分;
[0026]第三安裝孔,為三個,分別開設(shè)在兩個所述第三凸起板和所述連接板的遠(yuǎn)離所述固定板的另一端上,所述連接板的遠(yuǎn)離所述固定板的另一端插入兩個所述第三凸起板之間,使得三個所述第三安裝孔相對;
[0027]第三連接件,穿過三個所述第三安裝孔,將兩個所述第三凸起板鉸接于所述連接板的遠(yuǎn)離所述固定板的另一端;和/或
[0028]所述第四鉸接部件包括
[0029]兩個第四凸起板,沿水平方向設(shè)置在所述執(zhí)行桿的底部上,且相互平行,與兩個所述第三凸起板形成所述鉸接端;
[0030]第四安裝孔,分別開設(shè)在所述第四凸起板和所述夾板頂部的遠(yuǎn)離所述固定板的一端上,所述夾板頂部的遠(yuǎn)離所述固定板的一端頂部插入兩個所述第四凸起板之間,使得三個所述第四安裝孔相對;
[0031]第四連接件,所述第四連接件穿過三個所述第四安裝孔,將兩個所述第四凸起板鉸接于所述夾板頂部的遠(yuǎn)離所述固定板的一端。
[0032]上述的電鍍夾,所述第一凸起板與所述第二凸起板一體成型,且所述第一凸起板位于靠近所述第二夾持部的一端,所述第二凸起板位于遠(yuǎn)離所述第二夾持部的另一端。
[0033]上述的電鍍夾,所述第三凸起板與所述第四凸起板一體成型,且所述第四凸起板位于靠近所述第二夾持部的一端,所述第三凸起板位于遠(yuǎn)離所述第二夾持部的另一端。
[0034]上述的電鍍夾,所述第一連接件,和/或第二連接件,和/或第三連接件,和/第四連接件為鉚釘。
[0035]上述的電鍍夾,還包括設(shè)置在所述固定板上的安裝板,所述第一凸起板和所述第二凸起板設(shè)置在所述安裝板上;所述復(fù)位機(jī)構(gòu)的所述一端通過所述安裝板設(shè)置在所述固定板上。
[0036]上述的電鍍夾,所述復(fù)位機(jī)構(gòu)為彈簧,所述彈簧的一端掛在所述安裝板上設(shè)置的第一耳板的通孔內(nèi),另一端掛在所述執(zhí)行桿上設(shè)置的第二耳板的通孔內(nèi)。
[0037]上述的電鍍夾,所述夾板包括
[0038]連接部,靠近所述固定板的一端鉸接在所述第一凸起板上,遠(yuǎn)離所述固定板的另一端鉸接在所述執(zhí)行桿的第四凸起板上;
[0039]夾頭,成型在所述連接部的底部上,并與所述安裝板的底部預(yù)留間隙,其內(nèi)表面與所述固定板之間形成間隙;
[0040]所述第二夾持部,成型在所述夾頭的底部內(nèi)表面上,且朝向所述固定板一側(cè)。
[0041]上述的電鍍夾,所述第二夾持部為沿水平方向延伸的凸臺。
[0042]上述的電鍍夾,所述夾頭和所述第二夾持部的壁面上設(shè)有防腐涂層。
[0043]上述的電鍍夾,還包括
[0044]壓輪,套設(shè)在所述執(zhí)行桿的執(zhí)行端上,
[0045]鎖緊件,用于將所述壓輪固定在所述執(zhí)行端上。
[0046]本實用新型提供的技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點:
[0047]1.本實用新型提供的電鍍夾,包括夾板、連接板、執(zhí)行桿、固定板以及復(fù)位機(jī)構(gòu),固定板具有第一夾持部,夾板的頂部通過第一鉸接部件鉸接在固定板上,并具有第二夾持部;連接板的一端通過第二鉸接部件鉸接在固定板上,執(zhí)行桿具有執(zhí)行端和鉸接端,其鉸接端通過第三鉸接部件和第四鉸接部件分別鉸接在連接板的另一端上和夾板的頂部上,復(fù)位機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置在固定板上,另一端設(shè)置在執(zhí)行桿的位于執(zhí)行端與鉸接端之間。
[0048]上述的四個鉸接部件使得夾板、執(zhí)行桿以及連接板形成雙搖桿機(jī)構(gòu),其中,連接板和夾板分別作為一個搖桿,在沿著第一方向操作執(zhí)行桿時(例如逆時針方向),執(zhí)行桿會帶動連接板轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動夾板轉(zhuǎn)動(順時針方向轉(zhuǎn)動),使得夾板的第二夾持部朝向遠(yuǎn)離第一夾持部方向轉(zhuǎn)動,與第一夾持部分開;此時,不操作執(zhí)行桿或者沿著與第一方向相反的第二方向操作執(zhí)行桿時(例如順時針方向),復(fù)位機(jī)構(gòu)驅(qū)動執(zhí)行桿帶動連接板和夾板做轉(zhuǎn)動(逆時針方向轉(zhuǎn)動),使得夾板的第二夾持部朝向第一夾持部方向轉(zhuǎn)動,與第一夾持部處于閉合狀態(tài),并能夠長期保持此閉合狀態(tài),無需再單獨設(shè)置定位機(jī)構(gòu)。也即,此結(jié)構(gòu)的電鍍夾,只需在打開電鍍夾時,對執(zhí)行桿施加一個作用力,之后無需外界作用力,就能夠在復(fù)位機(jī)構(gòu)的自身作用下,使得電鍍夾處于閉合狀態(tài)并保持此閉合狀態(tài),從而簡化了打開或關(guān)閉電鍍夾的操作過程。
[0049]2.本實用新型提供的電鍍夾,第二夾持部與第一夾持部從處于閉合狀態(tài)到完全打開狀態(tài)時,第二夾持部的外邊緣沿豎直方向縮回的距離大于第二夾持部的夾持面的高度。在若干個電鍍夾沿豎直方向設(shè)置在傳輸裝置上夾持線路板時,待電鍍夾處于完全打開狀態(tài)時,第二夾持部在豎直方向上與基板的被夾持頂部邊緣之間不會有重疊部分,第二夾持部不會影響基板后續(xù)的輸送過程,也便于取放基板。而現(xiàn)有技術(shù)中的電鍍夾在處于完全打開狀態(tài)時,第二夾持部的外邊緣仍然處于基板的被夾持部分正前方,在豎直方向上與基板被夾持邊緣存在重疊部分,不方便取放基板,也會影響基板的后續(xù)正常輸送,甚至造成損壞基板。
[0050]3.本實用新型提供的電鍍夾,還包括設(shè)置在固定板上的安裝板,第一凸起板和第二凸起板設(shè)置在安裝板上,復(fù)位機(jī)構(gòu)的一端通過安裝板設(shè)置在固定板上。安裝板的設(shè)置,使得安裝板與執(zhí)行桿、連接板、夾頭、復(fù)位機(jī)構(gòu)形成組合體,與固定板單獨分開,在加工制造電鍍夾時,只需加工出此組合體即可,使用時只需將此組合體安裝在一個固定板上就形成上述結(jié)構(gòu)的電鍍夾,無需再單獨設(shè)置一個固定板作為第一夾持部,從而減少電鍍夾的制備成本,增大電鍍夾的使用范圍。
[0051]4.本實用新型提供的電鍍夾,還包括套設(shè)在執(zhí)行桿的執(zhí)行端上的壓輪,以及將壓輪固定在執(zhí)行端上的鎖緊件,操作執(zhí)行桿時,只需對壓輪作用力就能夠打開電鍍夾,或者在安裝板與壓輪之間設(shè)置一個塊狀物,就能夠直接打開電鍍夾,便于打開電鍍夾的操作。
【附圖說明】
[0052]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0053]圖1現(xiàn)有技術(shù)中電鍍夾的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0054]圖2為本實用新型實施例所提供的電鍍夾的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0055]圖3為本實用新型實施例所提供的電鍍夾的剖面結(jié)構(gòu)示意圖(去掉固定板);
[0056]圖4為本實用新型實施例所提供的電鍍夾處于完全打開狀態(tài)與關(guān)閉態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖,其中位于左側(cè)的圖為電鍍夾處于完全關(guān)閉狀態(tài)的示意圖;位于右側(cè)的圖為電鍍夾處于完全打開狀態(tài)的不意圖;
[0057]附圖標(biāo)記說明:1-固定板;2-夾板;21-連接部;22-夾頭;23-第二夾持部;3_執(zhí)行桿;31-執(zhí)行端;32-鉸接端;321-第三凸起板;322-第四凸起板;33-壓輪;34-鎖緊件;4-復(fù)位機(jī)構(gòu);5-連接板;6-第一凸起板;7-第二凸起板;8-第一安裝孔;9-第二安裝孔;10-第三安裝孔;11-第四安裝孔;12-安裝板;13-第一耳板;14-第二耳板;15-防腐涂層;16-固定塊;17-夾持板;18-偏心齒輪;19-支架;20-手持塊;21-定位桿;a-第二夾持部與第一夾持部從處于閉合狀態(tài)到完全打開狀態(tài)時,第二夾持部的外邊緣沿豎直方向縮回的距離;b-第二夾持部的夾持面的高度。
【具體實施方式】
[0058]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0059]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0060]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0061]此外,下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0062]實施例1
[0063]如圖2和圖3所示,本實施例提供一種電鍍夾,包括
[0064]固定板I,沿豎直方向設(shè)置,具有第一夾持部;
[0065]夾板2,頂部通過第一鉸接部件鉸接在固定板I上,具有自第一鉸接部件向下延伸而出的第二夾持部23,第二夾持部23與第一夾持部相對;
[0066]連接板5,一端通過第二鉸接部件鉸接在固定板I上;
[0067]執(zhí)行桿3,具有執(zhí)行端31和鉸接端32,其鉸接端32通過第三鉸接部件鉸接在連接板5的另一端上,其鉸接端32通過第四鉸接部件鉸接在夾板2的頂部上;
[0068]復(fù)位機(jī)構(gòu)4,一端設(shè)置在固定板I上,另一端設(shè)置在執(zhí)行桿3的執(zhí)行端31和鉸接端32之間;
[0069]夾板2、連接板5以及執(zhí)行桿3通過上述四個鉸接部件形成雙搖桿機(jī)構(gòu),在沿著第一方向操作執(zhí)行桿3時,第二夾持部23與第一夾持部打開,在不操作執(zhí)行桿3或沿著第二方向操作執(zhí)行桿3時,復(fù)位機(jī)構(gòu)4帶動第二夾持部23與第一夾持部閉合。
[0070]上述結(jié)構(gòu)的電鍍夾,夾板2、執(zhí)行桿3以及連接板5形成雙搖桿機(jī)構(gòu),其中,連接板5和夾板2分別作為一個搖桿,在沿著第一方向操作執(zhí)行桿3時(例如逆時針方向),執(zhí)行桿3會帶動連接板5轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動夾板2轉(zhuǎn)動(順時針方向轉(zhuǎn)動),使得夾板2的第二夾持部23朝向遠(yuǎn)離第一夾持部方向轉(zhuǎn)動,與第一夾持部分開;此時,不操作執(zhí)行桿3或者沿著與第一方向相反的第二方向操作執(zhí)行桿3時(例如順時針方向),復(fù)位機(jī)構(gòu)4驅(qū)動執(zhí)行桿3帶動連接板5和夾板2做轉(zhuǎn)動(逆時針方向轉(zhuǎn)動),使得夾板2的第二夾持部23朝向第一夾持部方向轉(zhuǎn)動,與第一夾持部處于閉合狀態(tài),并能夠長期保持此閉合狀態(tài),無需再單獨設(shè)置定位機(jī)構(gòu)。也即,此結(jié)構(gòu)的電鍍夾,只需在打開電鍍夾時,對執(zhí)行桿3施加一個作用力,之后無需外界作用力,就能夠在復(fù)位機(jī)構(gòu)4的自身作用下,使得電鍍夾處于閉合狀態(tài)并保持此閉合狀態(tài),從而簡化了打開或關(guān)閉電鍍夾的操作過程。
[0071]另外,此實施方式中,固定板I本身可以作為第一夾持部,固定板I的表面作為夾持面與第二夾持部23配合夾持線路板,并且第一夾持部一直處于靜止?fàn)顟B(tài),只有第二夾持部23在運(yùn)動,以打開電鍍夾或關(guān)閉電鍍夾。
[0072]如圖4所示,作為優(yōu)選的實施方式,圖中位于左側(cè)的圖是第二夾持部23與第一夾持部處于閉合狀態(tài),位于右側(cè)的圖是第二夾持部23與第一夾持部處于完全打開狀態(tài),第二夾持部23與第一夾持部從處于閉合狀態(tài)到完全打開狀態(tài)時,第二夾持部23的外邊緣沿豎直方向縮回的距離a大于第二夾持部23的夾持面的高度b。也即,第二夾持部23的外邊緣沿豎直方向上升的距離大于第二夾持部23的夾持面的高度,在若干個電鍍夾沿豎直方向設(shè)置在傳輸裝置上夾持電路板移動時,當(dāng)電鍍夾處于完全打開狀態(tài)時,第二夾持部23在豎直方向上與基板的被夾持邊緣之間不會有任何的重疊部分,第二夾持部23不會影響基板后續(xù)的輸送過程,也便于取放基板。而現(xiàn)有技術(shù)中的電鍍夾在處于完全打開狀態(tài)時,第二夾持部23的外邊緣仍然處于基板的被夾持部分正前方,在豎直方向上生仍存在重疊部分,不方便取放基板,會影響基板的后續(xù)正常輸送,甚至造成損壞基板。
[0073]作為進(jìn)一步優(yōu)選地,第二夾持部23朝向遠(yuǎn)離所述第一夾持部轉(zhuǎn)動角度為0-100度,對應(yīng)地所述第二夾持部23的外邊緣沿豎直方向縮回的距離a為0-15mm。例如第二夾持部23朝向遠(yuǎn)離第一夾持部轉(zhuǎn)動的角度為50度時,對應(yīng)地第二夾持部23的外邊緣沿豎直方向縮回的距離a為7.5mm,此時第二夾持部23的夾持面的寬度為4.5mm;又如第二夾持部23朝向遠(yuǎn)離第一夾持部轉(zhuǎn)動的角度為70度時,對應(yīng)地第二夾持部23的外邊緣沿豎直方向縮回的距離a為Ilmm等等,總之,在電鍍夾處于完全打開狀態(tài),此結(jié)構(gòu)的電鍍夾中第二夾持部23的外邊緣沿豎直方向縮回的距離a,比現(xiàn)有技術(shù)中的電鍍夾的第二夾持部的外邊緣沿豎直方向縮回的距離都大。
[0074]作為優(yōu)選的實施方式,如圖2所示和圖3所示,上述的第一鉸接部件包括
[0075]兩個第一凸起板6,水平設(shè)置在固定板I上,且相互平行;
[0076]第一安裝孔8,為三個,分別開設(shè)在兩個第一凸起板6和夾板2頂部的靠近固定板I的一端上,夾板2頂部的靠近固定板I的一端插入兩個第一凸起板6之間,使得三個第一安裝孔8相對;
[0077]第一連接件,穿過三個第一安裝孔8,將夾板2頂部的靠近固定板I的一端鉸接于兩個第一凸起板6。
[0078]作為進(jìn)一步優(yōu)選地,第一凸起板6的個數(shù)還可以為三個或者四個等等,只需在第一凸起板6上開設(shè)相應(yīng)的第一安裝孔8,第一連接件穿過第一安裝孔8將夾板2頂部的靠近固定板I的一端鉸接在第一凸起板6上即可。
[0079]類似地,作為第二鉸接部件的優(yōu)選實施方式,第二鉸接部件包括
[0080]兩個第二凸起板7,沿水平設(shè)置在固定板I上,且相互平行;
[0081]第二安裝孔9,為三個,分別開設(shè)在兩個第二凸起板7和連接板5的靠近固定板I的一端上,連接板5的靠近固定板I的一端插入兩個第二凸起板7之間,使得三個第二安裝孔9相對;
[0082]第二連接件,穿過三個第二安裝孔9,將連接板5的靠近固定板I的一端鉸接于兩個第二凸起板7。
[0083]作為變形,第二凸起板7的個數(shù)還可以為三個、四個等等,若干個第二凸起板7平行設(shè)置,通過第二連接件將連接板5的靠近固定板I的一端鉸接在第二凸起板7上即可。
[0084]作為更佳優(yōu)選的實施方式,上述的第一凸起板6與第二凸起板7—體成型,并且第一凸起板6位于靠近第二夾持部23的一端,第二凸起板7位于遠(yuǎn)離第二夾持部23的另一端。也即,直接在固定板I上沿水平方向設(shè)置兩個立板,兩個立板平行,在兩立板上均開設(shè)上述的第一安裝孔8和第二安裝孔9,以形成上述的第一凸起板6和第二凸起板7,便于加工制造。更佳優(yōu)選地,第一凸起板6和第二凸起板7分別為成型在固定板I上的兩個圓弧形耳板,兩個圓弧形耳板之間通過凹形弧過渡連接,第一安裝孔8開設(shè)在一個圓弧形耳板上,第二安裝孔9開設(shè)在另一個圓弧形耳板上。
[0085]類似地,作為第三鉸接部件的優(yōu)選實施方式,第三鉸接部件包括
[0086]兩個第三凸起板321,沿水平方向設(shè)置在執(zhí)行桿3的底部上,且相互平行,作為鉸接端32的一部分;
[0087]第三安裝孔10,為三個,分別開設(shè)在兩個第三凸起板321和連接板5的遠(yuǎn)離固定板I的另一端上,連接板5的遠(yuǎn)離固定板I的另一端插入兩個第三凸起板321之間,使得三個第三安裝孔10相對;
[0088]第三連接件,穿過三個第三安裝孔10將兩個第三凸起板321鉸接于連接板5的遠(yuǎn)離固定板I的另一端。
[0089]類似地,作為第四鉸接部件的優(yōu)選實施方式,第四鉸接部件包括
[0090]兩個第四凸起板322,沿水平方向設(shè)置在執(zhí)行桿3的底部上,且相互平行,與兩個第三凸起板321形成鉸接端32;
[0091]第四安裝孔11,分別開設(shè)在第四凸起板322和夾板2頂部的遠(yuǎn)離固定板I的一端上,夾板2頂部的遠(yuǎn)離固定板I的一端插入兩個第四凸起板322之間,使得三個第四安裝孔11相對;
[0092]第四連接件,第四連接件穿過三個第四安裝孔11將兩個第四凸起板322鉸接在夾板2頂部的遠(yuǎn)離固定板I的一端。
[0093]上述的兩個第三凸起板321將執(zhí)行桿3底部包含在兩個第三凸起板321形成的間隙內(nèi),同時,兩個第四凸起板322也將執(zhí)行桿3的底部包含在兩個第四凸起板322形成的間隙內(nèi)。
[0094]作為更佳優(yōu)選地,第三凸起板321與第四凸起板322—體成型,且第四凸起板322位于靠近第二夾持部23的一端,第三凸起板321位于遠(yuǎn)離第二夾持部23的另一端。更佳優(yōu)選地,類似第一凸起板6和第二凸起板7的結(jié)構(gòu),第三凸起板321和第四凸起板322分別成型在執(zhí)行桿3底部上的兩個圓弧形耳板,兩個圓弧形耳板之間通過凹形弧過渡連接,第三安裝孔10開設(shè)在一個圓弧形耳板上,第四安裝孔11開設(shè)在另一個圓弧形耳板上。
[0095]作為第一連接件的優(yōu)選實施方式,第一連接件為鉚釘,或者其他的連接件,例如鉸接螺栓或螺釘。類似地,第二連接件、第三連接件和第四連接件均可以優(yōu)選鉚釘,或者鉸接螺栓等等,只要能夠?qū)崿F(xiàn)鉸接功能的連接件都可以。
[0096]作為鉸接部件的變形,上述的第一鉸接部件、第二鉸接部件、第三鉸接部件以及第四鉸接部件還可以為現(xiàn)有技術(shù)中的其他鉸接部件,只要四個鉸接部件配合將連接板5、執(zhí)行桿3以及夾板2的頂部形成雙搖桿機(jī)構(gòu)即可。
[0097]作為連接板5的優(yōu)選實施方式,連接板5為弧形板,或者其他形狀的板都可以。
[0098]作為更佳優(yōu)選的實施方式,上述的電鍍夾還包括設(shè)置在固定板I上的安裝板12,第一凸起板6和第二凸起板7設(shè)置在安裝板12上,復(fù)位機(jī)構(gòu)4的一端通過安裝板12設(shè)置在固定板I上。安裝板12的設(shè)置,使得安裝板12與執(zhí)行桿3、連接板5、夾板2、復(fù)位機(jī)構(gòu)4形成組合體,此組合體與固定板I單獨分開,在加工制造電鍍夾時,只需加工出此組合體即可,使用時只需將此組合體安裝在一個固定板I上就形成上述結(jié)構(gòu)的電鍍夾,無需再單獨設(shè)置一個固定板I,從而減少電鍍夾的制備成本,增大電鍍夾的使用范圍。
[0099]優(yōu)選地,固定板I具有豎直表面,此豎直面既作為第一夾持部,又作為安裝上述組合體的安裝座。
[0100]作為變形,除了固定板I本身作為第一夾持部外,還可以在固定板I上單獨設(shè)置一個夾持部,例如,在固定板I的底部邊緣設(shè)置一個向下延伸的凸臺,此凸臺的表面與第二夾持部23的夾持面相對。
[0101]作為更佳優(yōu)選地,安裝板12上開設(shè)安裝孔,例如通過螺栓組件將安裝板12固定在固定板I上,或者其他連接件穿過此安裝孔將安裝板12設(shè)置在固定板I上。
[0102]作為復(fù)位機(jī)構(gòu)4的優(yōu)選實施方式,復(fù)位機(jī)構(gòu)4為彈簧,彈簧的一端掛在安裝板12上設(shè)置的第一耳板13的通孔內(nèi),另一端掛在執(zhí)行桿3上設(shè)置的第二耳板14的通孔內(nèi)。在打開電鍍夾時,沿第一方向操作執(zhí)行桿3,執(zhí)行桿3拉伸彈簧使彈簧發(fā)生形變,松開執(zhí)行桿3時,在彈簧的回彈力作用下,帶動執(zhí)行桿3朝向與打開電鍍夾其轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動,使得電鍍夾處于關(guān)閉狀態(tài)。作為復(fù)位機(jī)構(gòu)4的變形,復(fù)位機(jī)構(gòu)4還可以為現(xiàn)有技術(shù)中其他彈性件。
[0103]另外,需要說明的是,連接板5的長度、第一凸起板6與第二凸起板7之間的第一間距、夾板2的頂部、第三凸起板321與第四凸起板322之間的第二間距,四者的大小關(guān)系只要滿足形成雙搖桿機(jī)構(gòu)的條件即可,具體大小不作限定。
[0104]作為夾板2的優(yōu)選實施方式,如圖3所示,夾板2包括連接部21、夾頭22和上述的第二夾持部23。其中,連接部21的靠近固定板I的一端鉸接在第一凸起板6上,遠(yuǎn)離固定板I的另一端鉸接在執(zhí)行桿3的第四凸起板322上;夾頭22成型在連接部21的底部上,并與安裝板12的底部預(yù)留間隙,其內(nèi)表面與固定板I之間形成間隙;第二夾持部23成型在夾頭22的底部內(nèi)表面上,且朝向固定板I 一側(cè)。
[0105]進(jìn)一步優(yōu)選的實施方式,第二夾持部23為沿水平方向延伸的凸臺,凸臺的臺面與第一夾持部配合夾持線路板,形成面與面的夾持方式,增大對線路板的夾持力度。
[0106]作為更佳優(yōu)選的實施方式,上述的夾頭22和第二夾持部23的壁面上設(shè)置防腐涂層15,例如鐵氟龍涂層,防止在電鍍槽內(nèi)夾持線路板時,被電鍍?nèi)芤焊g,對電鍍夾起到保護(hù)作用。
[0107]作為變形,上述的夾板2還可以僅包括連接部21和夾頭22,夾頭22的內(nèi)表面呈傾斜表面,此傾斜表面作為第二夾持部23,與第一夾持部配合夾持線路板,形成線與線的夾持方式,相對上述面與面的夾持方式,對線路板的夾持力度稍微小。
[0108]作為更佳優(yōu)選的實施方式,還包括壓輪33和鎖緊件34,其中,壓輪33套設(shè)在執(zhí)行桿3的執(zhí)行端31上,鎖緊件34將壓輪33固定在執(zhí)行端31上。例如,執(zhí)行桿3的靠近執(zhí)行端31處具有臺階,壓輪33套設(shè)在執(zhí)行端31上并底部抵靠在此臺階上,用鎖緊件34將壓輪33的頂部限定在執(zhí)行端31上。壓輪33的設(shè)置,在操作執(zhí)行桿3時,只需對壓輪33施加作用力即可打開電鍍夾,或者在安裝板12與壓輪33之間設(shè)置一個塊狀物,就能夠直接打開電鍍夾,便于打開電鍍夾的操作。
[0109]進(jìn)一步優(yōu)選地,鎖緊件34為螺母,執(zhí)行端31的外壁上具有螺紋,螺母螺紋連接在執(zhí)行端31上且底部抵靠在壓輪33上,將壓輪33固定在執(zhí)行端31上。作為變形,鎖緊件34還可以為銷或其他連接件,只需將壓輪33固定在執(zhí)行端31上即可。
[0110]另外,本實施例提供的電鍍夾,第二夾持部23能夠轉(zhuǎn)動的角度范圍受雙搖桿機(jī)構(gòu)本身的限制,可以根據(jù)需要調(diào)整雙搖桿機(jī)構(gòu)中各部件的長度,來調(diào)整第二夾持部23轉(zhuǎn)動角度的范圍。
[0111]需要說明的是,本實用新型實施例提供的電鍍夾,不僅用于夾持線路板,還可以作為日常使用的夾具,應(yīng)用在更多領(lǐng)域。
[0112]顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種電鍍夾,其特征在于,包括 固定板(I ),沿豎直方向設(shè)置,具有第一夾持部; 夾板(2),頂部通過第一鉸接部件鉸接在固定板(I)上,具有自第一鉸接部件向下延伸而出的第二夾持部(23),所述第二夾持部(23)與所述第一夾持部相對; 連接板(5 ),一端通過第二鉸接部件鉸接在固定板(I)上; 執(zhí)行桿(3),具有執(zhí)行端(31)和鉸接端(32),其鉸接端(32)通過第三鉸接部件鉸接在所述連接板(5)的另一端上,其鉸接端(32)通過第四鉸接部件鉸接在所述夾板(2)的頂部上;復(fù)位機(jī)構(gòu)(4),一端設(shè)置在所述固定板(I)上,另一端設(shè)置在所述執(zhí)行桿(3)的執(zhí)行端(31)和鉸接端(32)之間; 所述夾板(2)、連接板(5)以及執(zhí)行桿(3)通過上述四個鉸接部件形成雙搖桿機(jī)構(gòu),在沿著第一方向操作執(zhí)行桿(3)時,第二夾持部(23)與第一夾持部打開,在不操作執(zhí)行桿(3)或沿著第二方向操作執(zhí)行桿(3)時,復(fù)位機(jī)構(gòu)(4)帶動第二夾持部(23)與第一夾持部閉合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍夾,其特征在于:所述第二夾持部(23)與所述第一夾持部從處于閉合狀態(tài)到完全打開狀態(tài)時,所述第二夾持部(23)的外邊緣沿豎直方向縮回的距離(a)大于所述第二夾持部的夾持面的高度(b)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍夾,其特征在于:所述第二夾持部(23)朝向遠(yuǎn)離所述第一夾持部轉(zhuǎn)動角度為0-100度,對應(yīng)地所述第二夾持部(23)的外邊緣沿豎直方向縮回的距離(a)為0_15mmo4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的電鍍夾,其特征在于:所述第一鉸接部件包括 至少兩個第一凸起板(6),水平設(shè)置在固定板(I)上,且相互平行; 第一安裝孔(8),為三個,分別開設(shè)在兩個所述第一凸起板(6)和夾板(2)頂部的靠近所述固定板(I)的一端上,所述夾板(2)頂部的靠近所述固定板(I)的一端插入兩個所述第一凸起板(6)之間,使得三個所述第一安裝孔(8)相對; 第一連接件,穿過三個所述第一安裝孔(8),將所述夾板(2)頂部的靠近所述固定板(I)的一端鉸接于兩個所述第一凸起板(6);和/或所述第二鉸接部件包括 至少兩個第二凸起板(7),沿水平設(shè)置在固定板(I)上,且相互平行; 第二安裝孔(9),為三個,分別開設(shè)在兩個所述第二凸起板(7)和連接板(5)的靠近所述固定板(I)的一端上,所述連接板(5)的靠近所述固定板(I)的一端插入兩個所述第二凸起板(7)之間,使得三個所述第二安裝孔(9)相對; 第二連接件,穿過三個所述第二安裝孔(9),將所述連接板(5)的靠近所述固定板(I)的一端鉸接于兩個所述第二凸起板(7);和/或所述第三鉸接部件包括 至少兩個第三凸起板(321),沿水平方向設(shè)置在所述執(zhí)行桿(3)的底部上,且相互平行,作為所述鉸接端(32)的一部分; 第三安裝孔(10),為三個,分別開設(shè)在兩個所述第三凸起板(321)和所述連接板(5)的遠(yuǎn)離所述固定板(I)的另一端上,所述連接板(5)的遠(yuǎn)離所述固定板(I)的另一端插入兩個所述第三凸起板(321)之間,使得三個所述第三安裝孔(10)相對; 第三連接件,穿過三個所述第三安裝孔(10)將兩個所述第三凸起板(321)鉸接于所述連接板(5)的遠(yuǎn)離所述固定板(I)的另一端;和/或 所述第四鉸接部件包括 兩個第四凸起板(322),沿水平方向設(shè)置在所述執(zhí)行桿(3)的底部上,且相互平行,與兩個所述第三凸起板(321)形成所述鉸接端(32); 第四安裝孔(U),分別開設(shè)在所述第四凸起板(322)和所述夾板(2)頂部的遠(yuǎn)離所述固定板(I)的一端上,所述夾板(2)頂部的遠(yuǎn)離所述固定板(I)的一端插入兩個所述第四凸起板(322)之間,使得三個所述第四安裝孔(11)相對; 第四連接件,所述第四連接件穿過三個所述第四安裝孔(II),將兩個所述第四凸起板(322)鉸接于所述夾板(2)頂部的遠(yuǎn)離所述固定板(I)的一端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍夾,其特征在于:所述第一凸起板(6)與所述第二凸起板(7)—體成型,且所述第一凸起板(6)位于靠近所述第二夾持部(23)的一端,所述第二凸起板(7)位于遠(yuǎn)離所述第二夾持部(23)的另一端。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍夾,其特征在于:所述第三凸起板(321)與所述第四凸起板(322) —體成型,且所述第四凸起板(322)位于靠近所述第二夾持部(23)的一端,所述第三凸起板(321)位于遠(yuǎn)離所述第二夾持部(23)的另一端。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍夾,其特征在于:所述第一連接件,和/或第二連接件,和/或第三連接件,和/第四連接件為鉚釘。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍夾,其特征在于:還包括設(shè)置在所述固定板(I)上的安裝板(12),所述第一凸起板(6)和所述第二凸起板(7)設(shè)置在所述安裝板(12)上;所述復(fù)位機(jī)構(gòu)的所述一端通過所述安裝板(12)設(shè)置在所述固定板(I)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電鍍夾,其特征在于:所述復(fù)位機(jī)構(gòu)(4)為彈簧,所述彈簧的一端掛在所述安裝板(12)上設(shè)置的第一耳板(13)的通孔內(nèi),另一端掛在所述執(zhí)行桿(3)上設(shè)置的第二耳板(14)的通孔內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍夾,其特征在于:所述夾板(2)包括 連接部(21),靠近所述固定板(I)的一端鉸接在所述第一凸起板(6)上,遠(yuǎn)離所述固定板(I)的另一端鉸接在所述執(zhí)行桿(3)的第四凸起板(322)上; 夾頭(22),成型在所述連接部(21)的底部上,并與所述安裝板(12)的底部預(yù)留間隙,其內(nèi)表面與所述固定板(I)之間形成間隙; 所述第二夾持部(23),成型在所述夾頭(22)的底部內(nèi)表面上,且朝向所述固定板(I) 一側(cè)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電鍍夾,其特征在于:所述第二夾持部(23)為沿水平方向延伸的凸臺。12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的電鍍夾,其特征在于:所述夾頭和所述第二夾持部(23)的壁面上設(shè)有防腐涂層(15)。13.根據(jù)權(quán)利要求1-3,5-11中任一項所述的電鍍夾,其特征在于:還包括 壓輪(33),套設(shè)在所述執(zhí)行桿(3)的執(zhí)行端(31)上, 鎖緊件(34),用于將所述壓輪(33)固定在所述執(zhí)行端(31)上。
【文檔編號】H05K3/18GK205443500SQ201620189677
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】張振, 李建中, 尚慶雷
【申請人】昆山東威電鍍設(shè)備技術(shù)有限公司
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