一種用于稀土金屬電解的水集熱裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于稀土金屬電解的水集熱裝置，包括電解爐，所述電解爐外部套設(shè)有內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有水，內(nèi)殼體的外部套設(shè)有外殼體，所述內(nèi)殼體與外殼體之間設(shè)有氣體螺旋通道，所述電解爐的頂部設(shè)有集熱罩，集熱罩通過第一管道與外殼體的底部相連通，所述第一管道上設(shè)有第一閥門，第一管道內(nèi)還設(shè)有第一濾網(wǎng)，所述集熱罩還通過第二管道連接有臨時(shí)儲(chǔ)熱箱，所述第二管道上設(shè)有第二閥門，第二管道內(nèi)還設(shè)有第二濾網(wǎng)。本實(shí)用新型的有益效果是能夠有效吸收電解時(shí)產(chǎn)生的熱量，避免了熱量的浪費(fèi)，同時(shí)提高了電解爐的使用壽命。
【專利說明】
一種用于稀土金屬電解的水集熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及稀土金屬電解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于稀土金屬電解的水集熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]稀土金屬電解法是用來提取在水溶液中不能制取的一些活性金屬，如L1、Na、K、Mg、T 1、Ta、Zr等，由于此種方法具有較高的離子電導(dǎo)、較高的擴(kuò)散系數(shù)、較低的粘度和快速的電極反應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，成為目前稀土金屬的主要生產(chǎn)方法之一。
[0003]大型稀土電解金屬企業(yè)采用稀土電解槽進(jìn)行稀土金屬冶煉，冶煉過程中稀土電解槽爐口溫度高達(dá)1000度，爐體使用壽命低;此外，在電解過程中會(huì)有大量的熱能排入到空氣中，造成大量能源的浪費(fèi)，且工作人員在高溫下進(jìn)行操作，工作環(huán)境惡劣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于稀土金屬電解的水集熱裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于稀土金屬電解的水集熱裝置，包括電解爐，所述電解爐外部套設(shè)有內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有水，內(nèi)殼體的外部套設(shè)有外殼體，所述內(nèi)殼體與外殼體之間設(shè)有氣體螺旋通道，所述電解爐的頂部設(shè)有集熱罩，集熱罩通過第一管道與外殼體的底部相連通，所述第一管道上設(shè)有第一閥門，第一管道內(nèi)還設(shè)有第一濾網(wǎng)，所述集熱罩還通過第二管道連接有臨時(shí)儲(chǔ)熱箱，所述第二管道上設(shè)有第二閥門，第二管道內(nèi)還設(shè)有第二濾網(wǎng)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)殼體的上部設(shè)有進(jìn)水口。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)殼體的下部設(shè)有出水口。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述外殼體的頂部設(shè)有出氣口。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是能夠有效吸收電解時(shí)產(chǎn)生的熱量，避免了熱量的浪費(fèi)，同時(shí)提高了電解爐的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_電解爐、2-內(nèi)殼體、3-外殼體、4-氣體螺旋通道、5-第一管道、6-第一濾網(wǎng)、7-進(jìn)水口、8_第一閥門、9-集熱罩、I O-第二濾網(wǎng)、11-第二閥門、12-第二管道、13-臨時(shí)儲(chǔ)熱箱、14-出氣口、15-出水。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
[0014]所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于稀土金屬電解的水集熱裝置，包括電解爐I，所述電解爐I外部套設(shè)有內(nèi)殼體2，所述內(nèi)殼體2內(nèi)設(shè)有水，內(nèi)殼體2的外部套設(shè)有外殼體3，所述內(nèi)殼體2與外殼體3之間設(shè)有氣體螺旋通道4，所述電解爐I的頂部設(shè)有集熱罩9，集熱罩9通過第一管道5與外殼體3的底部相連通，所述第一管道5上設(shè)有第一閥門8，第一管道5內(nèi)還設(shè)有第一濾網(wǎng)6，所述集熱罩9還通過第二管道12連接有臨時(shí)儲(chǔ)熱箱13，所述第二管道12上設(shè)有第二閥門11，第二管道12內(nèi)還設(shè)有第二濾網(wǎng)10。
[0016]所述內(nèi)殼體2的上部設(shè)有進(jìn)水口7，所述內(nèi)殼體2的下部設(shè)有出水口 15。
[0017]所述外殼體3的頂部設(shè)有出氣口14。
[0018]本實(shí)用新型的工作過程是:開始工作時(shí)第一閥門8打開，第二閥門11關(guān)閉，電解工作時(shí)產(chǎn)生大量的熱量，熱量被內(nèi)殼體2中的水吸收，從電解爐I的爐口出冒出的熱量通過第一管道5流進(jìn)外殼體3內(nèi)，由于電解時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵，第一管道5上的第一濾網(wǎng)6對(duì)熱氣進(jìn)行過濾處理，熱氣到達(dá)外殼體3內(nèi)部后，在氣體螺旋通道4的作用下螺旋上升，延長(zhǎng)了熱量在外殼體3內(nèi)的滯留時(shí)間，使得內(nèi)殼體2內(nèi)的水能夠充分吸收熱量，最后氣體從出氣口 14散出；當(dāng)內(nèi)殼體2內(nèi)的水到達(dá)使用要求后，關(guān)閉第一閥門8，開啟第二閥門11，集氣罩9處收集的熱量從第二管道12進(jìn)入到臨時(shí)儲(chǔ)熱箱13內(nèi)，熱量被臨時(shí)儲(chǔ)熱箱13內(nèi)的水吸收。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于稀土金屬電解的水集熱裝置，包括電解爐，其特征在于，所述電解爐外部套設(shè)有內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有水，內(nèi)殼體的外部套設(shè)有外殼體，所述內(nèi)殼體與外殼體之間設(shè)有氣體螺旋通道，所述電解爐的頂部設(shè)有集熱罩，集熱罩通過第一管道與外殼體的底部相連通，所述第一管道上設(shè)有第一閥門，第一管道內(nèi)還設(shè)有第一濾網(wǎng)，所述集熱罩還通過第二管道連接有臨時(shí)儲(chǔ)熱箱，所述第二管道上設(shè)有第二閥門，第二管道內(nèi)還設(shè)有第二濾網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于稀土金屬電解的水集熱裝置，其特征在于，所述內(nèi)殼體的上部設(shè)有進(jìn)水口。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于稀土金屬電解的水集熱裝置，其特征在于，所述內(nèi)殼體的下部設(shè)有出水口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于稀土金屬電解的水集熱裝置，其特征在于，所述外殼體的頂部設(shè)有出氣口。
【文檔編號(hào)】C25C3/34GK205501433SQ201620178118
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】鐘小偉, 鐘遠(yuǎn)程, 李體華, 賴曉暉, 許用華
【申請(qǐng)人】贛州三友稀土新材料有限公司