專利名稱：電潛油泵防脫器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明公開了一種油田采油生產(chǎn)過程中與電潛油泵配合，防止電潛油泵脫落的電潛油泵防脫器。
背景技術：
在油田采油過程中，所采用的電潛油泵長期在井下工作，它的振動部分和連接部分的金屬就會出現(xiàn)疲勞破壞，出現(xiàn)一是油管和電潛油泵連接部分斷裂或脫扣；二是電潛油泵的泵和電動機連接部分脫落；三是電潛油泵保護器磨損斷裂的事故，造成電潛油泵落入井底報廢，影響生產(chǎn)，造成經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對電潛油泵在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的上述幾個問題，專門開發(fā)研究一種能夠有效防止電潛油泵脫落的電潛油泵防脫器。
本發(fā)明的技術方案是該防脫器整體呈圓柱體，其上接頭1上部內(nèi)螺紋與電潛油泵連接，下部內(nèi)螺紋與中心管6外螺紋連接，下部軸向?qū)ΨQ加工2-6個斜錐面，形成圓角錐面體，在上接頭1的外面套有差動滑套2，在差動滑套2與中心管6之間的環(huán)行空腔內(nèi)套有錨爪5和定位導向架4，定位導向架4是圓環(huán)，沿軸向一側(cè)帶有與錨爪相同數(shù)量的內(nèi)斜錐面定位爪，錨爪5是由2-6個獨立的長方體金屬塊構(gòu)成，錨爪5的外表面呈弧行并均勻分布著多個鋸齒，沿軸向開設斜錐面凹槽，凹槽與定位導向架4設有的定位爪配合，錨爪5的內(nèi)表面呈斜錐面，與上接頭1下部的斜錐面配合，差動滑套2的中部開設與錨爪5相同數(shù)量和尺寸的槽口，錨爪5外表面設有的鋸齒正好位于槽口內(nèi)，差動滑套2的下部內(nèi)螺紋連接著固定套8，固定套內(nèi)壁與中心管6滑行配合，中心管6設有2-6個圓孔，圓孔內(nèi)安裝有鎖球體7，在中心管內(nèi)安裝有配重塊9，配重塊9在中心管6內(nèi)自由移動，在配重塊9和固定套8與鎖球體6結(jié)合部分別設有環(huán)行滑槽和開口槽，并由此組成定位鎖，在中心管下端部外螺紋連接有螺帽13，在螺帽13與固定套8之間留有環(huán)行間隔內(nèi)安裝有大彈簧10，在螺帽13與配重塊9之間的空腔內(nèi)安裝有小彈簧15。
以上方案進一步改進為在大彈簧10與螺帽13之間螺紋連接著緊固螺母11，在螺帽13開設1個以上銷釘孔，銷釘孔內(nèi)插入銷釘12將螺帽13與中心管6之間鎖定。在中心管6頂部與上接頭1結(jié)合部夾有隔板14。當防脫器下落時，定位鎖打開，差動滑套2帶動錨爪5張開，完成接載任務。
采用上述方案后的電潛油泵防脫器，通過與電潛油泵的有效連接，在電潛油泵脫落之前，該裝置始終處于關閉狀態(tài)。當電潛油泵出現(xiàn)脫落事故時，在電潛油泵脫落的瞬間，防脫器上的錨爪會在瞬間自動張開，支撐在油管壁上，托住了下墜的電潛油泵，有效杜絕電潛油泵脫落事故的發(fā)生，極大減少事故造成的經(jīng)濟損失。
四

圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中上接頭1與中心管6和定位導向架4之間結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是定位導向架4的軸向剖視圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是錨爪5的軸向剖視圖；圖6是圖5的右視圖。
五具體實施例方式
參照附圖，根據(jù)油井油管的直徑選配防脫器的直徑，一般情況下防脫器的最大外直徑小于電潛油泵的外徑油管內(nèi)徑，現(xiàn)以電潛油泵外徑為116毫米的防脫器為例加以說明，(以下長度單位均為毫米)。差動滑套2選用外徑114，長度250的鋼管，在其下端部加工長度為40的內(nèi)螺紋，與固定套8外螺紋連接，其中部徑向均勻加工有四個長48、寬41的長方形槽口，槽口內(nèi)安裝有錨爪5。上接頭1上、下部內(nèi)徑70，并加工有內(nèi)螺紋，分別與電潛油泵和中心管6外螺紋連接，其下部加工有四個斜錐面，斜面角度為10度，四個斜錐面分別與四個錨爪5的內(nèi)斜面配合。中心管選用長310，直徑73的鋼管，在其兩個端部分別加工有外螺紋與上接頭1和螺帽13螺紋連接，在離下端部159處加工有徑向?qū)ΨQ的兩個直徑13.2的圓孔，圓孔內(nèi)放置直徑13的鎖球體7。配重塊9選用長170、外徑61的厚壁鋼管，在上部外周加工有長度為15和80的階梯形環(huán)行凹槽，凹槽深度加中心管管壁厚度與鎖球體直徑相當，在其下部加工有長30，深度小于上部凹槽深度的環(huán)行凹槽，在下端部加工有凸臺，凸臺外套有小彈簧15。固定套8選用長度76.5、壁厚38.5的鋼管，上部外螺紋與差動滑套2連接，內(nèi)壁加工有長13.5、直徑82.5的開口環(huán)行凹槽，凹槽與鎖球體7配合，固定套8與螺帽13之間套有大彈簧10，在大彈簧10的下部有螺帽11與中心管6下部外螺紋連接配合，用于調(diào)整大彈簧10的漲力，螺帽13與中心管6螺紋連接后通過銷釘12鎖定。錨爪5用直徑56的圓柱體切割成長度47、寬40、厚19.5金屬塊，在外表面加工有鋸齒，軸向開設寬10.25的長方形開口凹槽，錨爪5的內(nèi)表面加工角度10度的內(nèi)斜面與上接頭1下部的斜錐面配合，凹槽也有同樣的斜面與擋環(huán)4的定位爪配合。定位導向架4用外徑106、內(nèi)徑73、長88的鋼管，沿軸向均勻加工有四個長73、寬10的定位爪，每個定位爪內(nèi)壁加工形成10度夾角的斜錐面定位爪，四個定位爪分別卡入四個錨爪5上的斜面凹槽內(nèi)，使錨爪5定位。在上接頭1與中心管6頂部結(jié)合部，安裝隔板14，限定配重塊9滑動。
使用時，上接頭1連接在電潛油泵上，用工具向下推壓差動滑套2，差動滑套2推壓大彈簧10收縮，直至鎖球體7落入中心管6內(nèi)的圓孔和配重塊9的環(huán)行凹槽上部的凸沿內(nèi)，鎖球體一部分卡入固定套8上部的環(huán)行凹槽內(nèi)，將固定套8相對中心管6固定，此時防脫器的錨爪5處于關閉狀態(tài)；當電潛油泵突然下落時，配重塊9在防脫器內(nèi)處于懸浮狀態(tài)，由于重力加速度的作用，使配重塊9與中心管6之間產(chǎn)生差動作用，加上小彈簧15向上的推力作用，使鎖球體7落入配重塊的深凹槽內(nèi)，固定套8失去鎖球體的阻擋作用，在大彈簧10的推力下，瞬間將固定套8、定位導向架4、錨爪5向上推移，錨爪5沿上接頭1下部的斜錐面上行，使錨爪從差動滑套2的方形槽孔擴張，錨爪5上的鋸齒與油管壁卡緊錨定，從而阻止了電潛油泵的下落。
權(quán)利要求
1.電潛油泵防脫器，其特征是該防脫器整體呈圓柱體，其上接頭(1)上部內(nèi)螺紋通過油管短節(jié)與電潛油泵連接，下部內(nèi)螺紋與中心管(6)外螺紋連接，下部軸向?qū)ΨQ加工2-6個斜錐面，形成圓角錐面體，在上接頭(1)的外面套有差動滑套(2)，在差動滑套(2)與中心管(6)之間的環(huán)行空腔內(nèi)套有錨爪(5)和定位導向架(4)，定位導向架(4)是圓環(huán)，沿軸向一側(cè)帶有與錨爪相同數(shù)量的內(nèi)斜錐面定位爪，錨爪(5)是由2-6個獨立的長方體金屬塊構(gòu)成，錨爪(5)的外表面呈弧行并均勻分布著多個鋸齒，并沿軸向開設斜錐面凹槽，凹槽與定位導向架(4)設有的定位爪配合，錨爪(5)的內(nèi)表面呈斜錐面，與上接頭(1)下部的斜錐面配合，差動滑套(2)的中部開設與錨爪(5)相同數(shù)量和尺寸的槽口，錨爪(5)外表面設有的鋸齒正好位于槽口內(nèi)，差動滑套(2)的下部內(nèi)螺紋連接著固定套(8)，固定套內(nèi)壁與中心管(6)滑行配合，中心管(6)設有2-6個圓孔，圓孔內(nèi)安裝有鎖球體(7)，在中心管內(nèi)安裝有配重塊(9)，配重塊(9)在中心管(6)內(nèi)自由移動，由配重塊(9)和固定套(8)與鎖球體(7)組成定位鎖合部分別設有環(huán)行滑槽和開口槽，在中心管下端部外螺紋連接有螺帽(13)，在螺帽(13)與固定套(8)之間留有環(huán)行間隔內(nèi)安裝有大彈簧(10)，在螺帽(13)與配重塊(9)之間的空腔內(nèi)安裝有小彈簧(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電潛油泵防脫器，其特征是在大彈簧(10)與螺帽(13)之間螺紋連接著緊固螺母(11)，在螺帽(13)開設1個以上銷釘孔，銷釘孔內(nèi)插入銷釘(12)將螺帽(13)與中心管(6)之間鎖定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電潛油泵防脫器，其特征是在中心管(6)頂部與上接頭(1)結(jié)合部夾有隔板(14)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防止電潛油泵脫落的電潛油泵防脫器。它的上接頭上部與電潛油泵連接,下部與中心管連接,在上接頭的外面套有差動滑套,在差動滑套與中心管之間的套有錨爪和定位導向架,錨爪的外表面呈弧行并均勻分布著多個鋸齒,張開后與油管卡緊固定,定位導向架、錨爪與上接頭斜錐面滑行配合,差動滑套的下部連接固定套,并與中心管滑行配合,中心管設有2個圓孔內(nèi)裝有鎖球體,在中心管內(nèi)安裝有自由滑動的配重塊,在中心管下端部連接有螺帽,在螺帽與固定套8之間安裝有大彈簧,在螺帽與配重塊之間裝有小彈簧。該防脫器在電潛油泵脫落的瞬間,防脫器上的錨爪會在瞬間自動張開,支撐在油管壁上,有效杜絕電潛油泵脫落事故的發(fā)生。
文檔編號E21B4/00GK1388301SQ02120530
公開日2003年1月1日 申請日期2002年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月24日
發(fā)明者王連科, 焦立華, 滿德金, 肖文剛, 李希亮, 劉華偉 申請人:東營市中環(huán)環(huán)境技術工程有限責任公司