專利名稱：：鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及在海洋、河流等的腐蝕環(huán)境下施工的鋼管樁等的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造。
背景技術(shù)：
：鋼構(gòu)造物的防腐蝕對(duì)策一般是涂層的方法，但對(duì)于設(shè)置在海洋環(huán)境中的鋼構(gòu)造物，釆用覆蓋防腐蝕法的情況較多。在覆蓋防腐蝕中，為了保護(hù)防腐蝕層，在其外側(cè)安裝塑料制等的保護(hù)蓋。該保護(hù)蓋的安裝采用在該保護(hù)蓋上設(shè)置凸緣部、將該凸緣部彼此對(duì)接、用金屬制的螺栓、螺母連結(jié)安裝的方法(參照專利文獻(xiàn)O。但是，將該凸緣部彼此對(duì)接安裝的方法由于凸緣部是突起物，所以有可能漂流物會(huì)碰撞到該凸緣部上而使蓋損壞。此外，在構(gòu)造上容易附著附著物，在外觀上也變得不好。進(jìn)而，容易在凸緣部彼此對(duì)接的部分出現(xiàn)間隙，在構(gòu)造上也存在問題。作為解決上述那樣的問題的手段，如專利文獻(xiàn)2中記載的技術(shù)那樣，提出了在保護(hù)蓋上不設(shè)置凸緣部，而將周長設(shè)定為使得在將防腐蝕層的周圍覆蓋時(shí)兩端部重合，包圍防腐蝕層的周圍而在兩端部的重合部分上鉚接鉚釘，在防腐蝕層的外側(cè)安裝保護(hù)蓋的技術(shù)。在上述技術(shù)中，作為鉚釘提出了金屬制的鉚釘，但考慮到鉚釘?shù)姆栏g及外觀，在鉚釘?shù)念^部填充樹脂來防止其腐蝕。但是，在該方法中，除了樹脂的填充作業(yè)以外，還需要在蓋側(cè)確保樹脂的填充空間，所以具有作業(yè)工序變多、施工成本也增大的問題。專利文獻(xiàn)h日本實(shí)公平4-31321號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開2003-138592號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述問題而做出的，目的是提供一種能夠減少作業(yè)工序、并且能夠抑制施工成本的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造。本發(fā)明提供一種鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造，在既設(shè)的鋼構(gòu)造物的表面上形成有防腐蝕層，在上述防腐蝕層的外側(cè)形成有具有保護(hù)層的覆蓋層，將上述保護(hù)層通過由鈦類金屬構(gòu)成的鉚釘固定在上述防腐蝕層的外側(cè)，其特征在于，上述鉚釘?shù)你T釘體與心軸的斷裂負(fù)載比是鉚釘體心軸=1:1.12.0;由此，達(dá)到了上述目的。圖1是示意地表示本發(fā)明的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造的第1實(shí)施方式的立體圖。圖2是圖1中的保護(hù)層的重疊部分的平剖視圖。圖3是表示本發(fā)明中使用的鉚釘?shù)囊恍螒B(tài)的圖，是僅將鉚釘體半剖視的部分剖視圖。圖4是示意地表示保護(hù)層的縱接縫的覆蓋構(gòu)造的一實(shí)施方式的剖視圖。圖5是示意地表示保護(hù)層的縱接縫的覆蓋構(gòu)造的一實(shí)施方式的剖視圖。圖6是示意地表示本發(fā)明的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造的第2實(shí)施方式的平剖視圖。圖7是示意地表示具備在本發(fā)明的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造的第2實(shí)施方式中使用的變形抑制機(jī)構(gòu)的保護(hù)層的一形態(tài)的立體圖。圖8是示意地表示本發(fā)明的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造的第3實(shí)施方式的要部的平剖視圖。圖9是表示鈦鉚釘?shù)哪途眯栽囼?yàn)結(jié)果(定電位保持中的電流的隨時(shí)間變化)的圖。具體實(shí)施例方式以下，基于優(yōu)選的實(shí)施方式說明本發(fā)明。圖1及圖2是示意地表示將本發(fā)明應(yīng)用在鋼管樁的覆蓋防腐蝕構(gòu)造(以下僅稱作覆蓋防腐蝕構(gòu)造)中的第l實(shí)施方式的圖。如圖1所示，本實(shí)施方式的覆蓋防腐蝕構(gòu)造1在作為防腐蝕對(duì)象的鋼管樁10的表面上形成有防腐蝕層2，在防腐蝕層2的外側(cè)形成有具有保護(hù)5層3的覆蓋層4，保護(hù)層3通過由鈦類金屬構(gòu)成的鉚釘5固定在防腐蝕層2的外側(cè)。防腐蝕層2優(yōu)選地由從礦脂類的防腐蝕材料、水中硬化型樹脂及樹脂泡沫材料中選擇的一種以上防腐蝕材料構(gòu)成。作為礦脂類的防腐蝕材料，可以舉出以礦脂為主成分、含有腐蝕抑制劑等的組成物。礦脂類的防腐蝕材料以糊狀的形態(tài)、使該糊狀的形態(tài)的材料含浸在尼龍或聚酯等的合成樹脂制的無紡布中而做成帶狀或糊狀的形態(tài)使用。作為硬化性樹脂，可以舉出環(huán)氧類樹脂、氨酯類樹脂、硅類樹脂、聚硫類樹脂、聚酯類樹脂等。作為樹脂泡沫材料，可以舉出聚氨酯類樹脂、聚苯乙烯類樹脂、聚乙烯類樹脂、橡膠類樹脂等。在上述硬化性樹脂中優(yōu)選地含有吸水性高分子。通過這樣含有吸水性高分子，鋼管樁表面的水分直接被吸水性高分子吸水，在鋼管樁的表面上不再有給樹脂粘接帶來障礙那樣的水分，能夠容易地進(jìn)行硬化的樹脂向鋼管樁的粘接。作為這樣的吸水性高分子，可以舉出聚丙烯酸鹽類、醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚體皂化物、聚醋酸乙烯-無水馬來酸反應(yīng)物、異丁烯-馬來酸共聚體交聯(lián)物、聚氧化乙烯類、淀粉-丙烯酸接枝共聚體、聚乙烯醇類、聚乙烯N-乙烯基乙醯胺類等。優(yōu)選地相對(duì)于上述硬化性樹脂100重量部添加1200重量部。此外，在上述硬化性樹脂中，優(yōu)選地添加水溶性腐蝕抑制劑及脫氧劑，作為這樣的水溶性腐蝕抑制劑，使用正磷酸鹽、聚磷酸鹽、亞硝酸鹽、安息香酸鹽、硅酸鹽等，作為脫氧劑，使用亞硝酸鈉、肼等。保護(hù)層3可以沒有限制地使用以往以來在這種保護(hù)層中使用的材質(zhì)。保護(hù)層3優(yōu)選地通過由例如金屬、塑料或其纖維強(qiáng)化塑料的成形體形成的保護(hù)蓋構(gòu)成。如果考慮機(jī)械強(qiáng)度、柔性、保護(hù)層3的安裝的作業(yè)性、成本，則纖維強(qiáng)化塑料的成形體是優(yōu)選的。作為上述金屬，可以舉出鈦或其合金、鋁或其合金、耐海水性不銹鋼等。如果考慮耐腐蝕性，則鈦或其合金是優(yōu)選的，從處理容易度及費(fèi)用的方面來看耐海水性不銹鋼是優(yōu)選的。在上述塑料中可以使用熱硬化性樹脂及熱塑性樹脂。作為這些樹脂，可以舉出聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚丙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、高強(qiáng)度聚乙6烯等。此外，作為纖維強(qiáng)化塑料的強(qiáng)化纖維，可以舉出玻璃纖維、碳纖維、有機(jī)纖維等。該強(qiáng)化纖維的形態(tài)，可以沒有特別限制地使用切斷為預(yù)定長度的、無紡布狀的薄片、交叉狀編織的薄片、起毛狀的薄片等的以往以來在這種防腐蝕層中使用的形態(tài)。在上述塑料中，作為聚合用觸媒，可以根據(jù)該塑料的種類而適量含有以往以來使用的硬化劑。例如，在使用不飽和聚酯或環(huán)氧樹脂等的熱硬化性樹脂的情況下，作為硬化劑，可以使用有機(jī)過氧化物、酸無水物、改性脂肪族聚胺、芳香族聚胺等。在不飽和聚酯中添加有有機(jī)過氧化物的情況下，如果考慮完全硬化、硬化時(shí)的發(fā)熱，則優(yōu)選地配合0.52.0重量％。在上述塑料中使用飽和聚酯、聚丙烯、聚氯乙烯樹脂、聚乙烯等的熱塑性樹脂的情況下，優(yōu)選地考慮因與上述強(qiáng)化纖維的結(jié)合而帶來的強(qiáng)度提高而以適當(dāng)?shù)牧亢泄柰榛衔锏鹊鸟詈蟿?。保護(hù)層的厚度可以根據(jù)波浪的大小、漂流物的出現(xiàn)頻率等的鋼管樁10的施工環(huán)境設(shè)定為適當(dāng)?shù)暮穸?。在保護(hù)層3的內(nèi)面，可以配設(shè)以往以來在這種防腐蝕層中使用的緩沖部件(未圖示)。作為該緩沖材料，可以舉出由聚乙烯、聚氨酯、聚苯乙烯等的樹脂發(fā)泡體或合成橡膠構(gòu)成的薄片。上述緩沖部件可以通過粘接劑固定在保護(hù)層3的內(nèi)面。在該粘接劑中，可以沒有特別限制地使用以往以來用于在保護(hù)層3與該緩沖部件的粘接中使用的材質(zhì)。如果考慮塑料彼此的粘接、緩沖部件的表面是多孔質(zhì)狀，則優(yōu)選地使用橡膠類、環(huán)氧樹脂類等的粘接劑。在本發(fā)明中使用的鉚釘由鈦類金屬構(gòu)成。這里所謂的鈦類金屬，是指純鈦或鈦合金。在本發(fā)明中使用的鉚釘，由筒狀的鉚釘體、和插設(shè)在鉚釘體內(nèi)的心軸構(gòu)成，鉚釘體在一端部上具有向外側(cè)伸出的凸緣部，心軸在后端部具有外徑比鉚釘體的與該凸緣部相反側(cè)的端部大的頭部。在本發(fā)明中使用的鉚釘?shù)你T釘體與心軸的斷裂負(fù)載比是鉚釘體心軸=1:1.12.0，優(yōu)選的是l:1.41.7。如果鉚釘體與心軸的斷裂負(fù)載比是該范圍，則通過鉚釘體的變形和心軸的斷裂能夠得到固定保護(hù)蓋的足夠的連結(jié)強(qiáng)度。鉚釘體的斷裂負(fù)載通過使用與使用的鉚釘體相同材質(zhì)的墊圈、用JISZ2241金屬材料拉伸試驗(yàn)方法求出的拉伸強(qiáng)度(墊圈強(qiáng)度)乘以鉚釘體的截面積來計(jì)算。鉚釘體的斷裂負(fù)荷的優(yōu)選的范圍是對(duì)上述墊圈強(qiáng)度380500MPa的范圍乘以優(yōu)選的鉚釘體的截面積(8.08.8mm2)的范圍。使用的鉚釘體的截面是指除了凸緣部以外的筒狀的部分的截面，使用后述的變形部的筆直部502(參照?qǐng)D3)的截面。如果鉚釘體的斷裂負(fù)載是上述范圍內(nèi)，則該鉚釘體沒有不良狀況而變形，能夠得到固定保護(hù)蓋的足夠的連結(jié)強(qiáng)度。心軸的斷裂負(fù)載由使用作為對(duì)象的心軸通過"JISB1087心軸斷裂負(fù)載試驗(yàn)"求出的"斷裂負(fù)載"表示。心軸的斷裂負(fù)載的優(yōu)選的范圍是6,0008,500N。如果心軸的斷裂負(fù)載是上述范圍內(nèi)，則鉚釘體沒有不良狀況而變形，能夠得到固定保護(hù)蓋的足夠的連結(jié)強(qiáng)度。作為上述那樣的斷裂負(fù)載的比的鉚釘優(yōu)選地使用例如鉚釘體由JIS1型(ASTMG1)3型(ASTMG3)的純鈦構(gòu)成，并且心軸由JIS1型JIS4型(ASTMG3)的純鈦、JIS60型(ASTMG5，N:0.05質(zhì)量。/。max、C:0.08質(zhì)量o/。max、H:0.015質(zhì)量。/omax、Fe:0.30質(zhì)量。/。max、O:0.20質(zhì)量%max、Ah5.56.75質(zhì)量。/。max、V:3.54.5質(zhì)量。/。max、其余為Ti)61型(ASTMG9，N:0.02質(zhì)量。/omax、C:0.08質(zhì)量。/。max、H:0.015質(zhì)量o/。max、Fe:0.25質(zhì)量。/。max、0:0.12質(zhì)量。/。max、Al:2.53.5質(zhì)量。/。max、V:2.03.0質(zhì)量％、其余為Ti)的a-p類鈦合金、或者Ti+15V-3Cr-3Sn-3A1(ASTM4914，N:0.05質(zhì)量o/omax、C:0.08質(zhì)量o/omax、H:0.030質(zhì)量%max、Fe:0.25質(zhì)量o/omax、O:0.13質(zhì)量o/omax、V:14.016.0質(zhì)量o/函x、Cr:2.53.5質(zhì)量。/。max、Sn:2.53.5質(zhì)量。/。max、Al:2.53.5質(zhì)量％、其余為Ti)的P類鈦合金構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。構(gòu)成鉚釘?shù)你T釘體及心軸的材質(zhì)的優(yōu)選組合根據(jù)本發(fā)明者們的研究結(jié)果，可知是表1所示那樣的組合。鉚釘體心軸①純鈦1型純鈦2型②純鈦1型純鈦3型③純鈦2型純鈦2型④純鈦2型純鈦3型8<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>在鉚釘中，如果考慮作業(yè)性、較高的壓接力，則優(yōu)選地使用所謂的盲鉚釘。如果考慮上述保護(hù)蓋30的材質(zhì)，則優(yōu)選的是自封閉型盲鉚釘。圖3是表示在本發(fā)明中使用的鉚釘?shù)膬?yōu)選的一實(shí)施方式的圖。如圖3所示，鉚釘5由筒狀的鉚釘體50、和插入在鉚釘體50內(nèi)的心軸51構(gòu)成。在鉚釘體50的一端部上設(shè)有向外側(cè)伸出的凸緣部501。鉚釘體50的另一端部設(shè)有隨著心軸51向外側(cè)膨脹而在與凸緣部501之間將保護(hù)蓋30鉚接的變形部502。變形部502在前后錐部502A、502B之間具有筆直部502C。心軸51在后端部上具有頭部511。當(dāng)通過鉚釘5連結(jié)保護(hù)蓋30時(shí)，該頭部511將鉚釘體50的變形部502向凸緣部501側(cè)壓扁。在心軸51的位于鉚釘50內(nèi)的部分的外周上，設(shè)有引導(dǎo)切斷的V型的環(huán)狀槽512。在鉚釘體50的錐部502A的內(nèi)周面及對(duì)應(yīng)于該錐部502A的心軸51的外周面上設(shè)有凹凸形狀，以使其相互嚙合。從凸緣部501的下面到變形部502的長度根據(jù)保護(hù)蓋30的厚度等設(shè)定。在消除鉚釘5的連結(jié)不良的方面，錐部502A的長度L502A優(yōu)選的是1.52.5mm,更優(yōu)選的是1.82.0mm。同樣，錐部502B的長度L502B優(yōu)選的是0.51.5mm，更優(yōu)選的是0.81.0mm。同樣，筆直部502C的長度L502C優(yōu)選的是4.55.5mm，更優(yōu)選的是4.85.2mm。另外，只要滿足上述那樣的鉚釘體與心軸的斷裂負(fù)載比的關(guān)系及在它們中使用的鈦類金屬的關(guān)系，也可以使用其他形態(tài)的盲鉚釘、例如開放型或關(guān)閉型等的盲鉚釘。鉚釘5通過配合保護(hù)蓋30的顏色而著色，能夠做成不損害防腐蝕對(duì)象物的景觀的防腐蝕構(gòu)造。鉚釘?shù)闹ㄟ^陽極氧化法進(jìn)行，可以通過使用的液體及附加的電壓控制著色。鉚釘5的間隔根據(jù)保護(hù)層3的質(zhì)量設(shè)定。在保護(hù)層3的質(zhì)量較小的情況下，也可以通過1列固定，而在質(zhì)量較大的情況下，優(yōu)選地通過兩列以上固定。相鄰的鉚釘彼此的間隔(鉚釘?shù)妮S心彼此的間隔)優(yōu)選的是50300mm，更優(yōu)選的是70150mm。在多列的情況下，也可以通過交錯(cuò)排列而固定。在構(gòu)成保護(hù)層3的保護(hù)蓋30是較軟質(zhì)的聚乙烯制的情況下，優(yōu)選地如本實(shí)施方式那樣通過兩列固定。接著，基于優(yōu)選的實(shí)施方式說明覆蓋防腐蝕構(gòu)造1的施工方法。首先，對(duì)進(jìn)行防腐蝕的鋼管樁10的表面實(shí)施基底調(diào)節(jié)(基底處理)?；渍{(diào)節(jié)可以沒有特別限制地采用以往以來在這種防腐蝕構(gòu)造中采用的基底調(diào)節(jié)的方法(例如IS0St2)。接著，將進(jìn)行了上述基底調(diào)節(jié)的鋼管樁10的表面用上述防腐蝕材料覆蓋，形成防腐蝕層2。接著，將防腐蝕層2的表面用構(gòu)成保護(hù)層3的保護(hù)蓋30覆蓋，使交疊部分重合地進(jìn)行定位。接著，利用鉆等的工具形成鉚釘5的插通孔31，以使其貫通保護(hù)蓋的交疊部分。接著，將鉚釘5的前端部插入到插通孔31中并通過鉚釘連結(jié)裝置將該鉚釘5鉚接固定，將保護(hù)層3固定在防腐蝕層2的表面上，用覆蓋層4覆蓋鋼管樁10。在縱接縫上將保護(hù)層3的保護(hù)蓋30通過鉚釘固定的情況下，如圖4所示，優(yōu)選地將接縫的部分用與保護(hù)層3的保護(hù)蓋30相同的材質(zhì)的帶狀的蓋板6巻繞，設(shè)置鉚釘5的插入孔32以使其貫通蓋板6、保護(hù)層3的保護(hù)蓋30，插入鉚釘5的前端，通過鉚釘連結(jié)裝置將鉚釘5鉚接，將蓋板6與保護(hù)層3的保護(hù)蓋30—起固定在防腐蝕層2上后將接縫堵塞。此外，如圖5所示，也可以在上下的保護(hù)蓋30的接縫上設(shè)置交疊部并形成鉚釘5的插入孔33以使其貫通該交疊部，將鉚釘5的前端部插入到插入孔33中，將鉚釘5鉚接而將接縫堵塞。也可以不采用上述那樣的接縫的覆蓋構(gòu)造，而通過在保護(hù)層的保護(hù)蓋彼此的間隙中填充樹脂對(duì)接縫實(shí)施密封。如以上說明，根據(jù)本實(shí)施方式的覆蓋防腐蝕構(gòu)造1，由于固定保護(hù)蓋30的鉚釘5通過由特定的鈦類金屬形成的特定的斷裂負(fù)載比的鉚釘體和心軸構(gòu)成，所以不需要以往那樣的填充鉚釘頭部的用來防腐蝕的樹脂等作業(yè)，10能夠相應(yīng)地減少作業(yè)工序，并且能夠抑制施工成本。此外，由于沒有鉚釘頭部的保護(hù)層，所以表面的加工質(zhì)量也成為凹凸較少的外觀良好的質(zhì)量。接著，對(duì)本發(fā)明的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造的第2、第3實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，在以下的說明中，對(duì)于與上述第1實(shí)施方式的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造共通的部分賦予相同的標(biāo)號(hào)。由此，沒有特別說明的部分適當(dāng)采用第1實(shí)施方式中的說明。圖6所示的第2實(shí)施方式的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造1'在保護(hù)層3上具備變形抑制機(jī)構(gòu)33，以保持與鋼管樁10的間隔。在本實(shí)施方式中，保護(hù)層3以截面為半圓弧狀的兩個(gè)保護(hù)蓋30為主體而構(gòu)成，保護(hù)蓋30彼此覆蓋鋼管樁10的周圍而被配設(shè)，在將它們的側(cè)部彼此以規(guī)定的寬度重疊的狀態(tài)下通過鉚釘5固定。設(shè)置變形抑制機(jī)構(gòu)33，以使得不會(huì)有在保護(hù)蓋30上作用較強(qiáng)的力而該保護(hù)蓋30翹曲、在鉚釘5的保護(hù)蓋30固定部分上發(fā)生損傷的情況。艮口，即使在因較強(qiáng)的波浪等而在保護(hù)蓋30上瞬間地作用有較強(qiáng)的力的情況下，該變形抑制機(jī)構(gòu)33也作為襯墊發(fā)揮功能以保持與鋼管樁10的間隔，通過抑制保護(hù)蓋30的過度的變形，使得在鉚釘5對(duì)保護(hù)蓋30彼此的固定部分上不會(huì)發(fā)生損傷。從保護(hù)蓋30的內(nèi)面的突出長度根據(jù)防腐蝕層2的厚度而設(shè)定，如果考慮波壓、保護(hù)蓋的力學(xué)物性，則優(yōu)選地設(shè)為防腐蝕層2的厚度的6080%。例如，在防腐蝕層2的厚度是510mm的情況下，變形抑制機(jī)構(gòu)33從保護(hù)蓋30的內(nèi)面的突出長度優(yōu)選地設(shè)為38mm。變形抑制機(jī)構(gòu)33既可以配設(shè)為使其從保護(hù)蓋30的內(nèi)側(cè)整面地突出，也可以部分地配設(shè)。此外，變形抑制機(jī)構(gòu)33當(dāng)在鋼管樁10的表面上沒有部件的切斷片或焊道等的突起物時(shí)，如圖7所示那樣，在保護(hù)蓋30上預(yù)先配設(shè)變形抑制機(jī)構(gòu)33(在本實(shí)施方式中是鉚釘330)由于作業(yè)效率提高，所以是優(yōu)選的。在如螺旋鋼管樁那樣在表面上有焊接部位的情況下，優(yōu)選地避開焊接部位而配設(shè)變形抑制機(jī)構(gòu)33，以使得不會(huì)發(fā)生因與變形抑制機(jī)構(gòu)33的接觸而帶來的損傷等。變形抑制機(jī)構(gòu)33也可以在保護(hù)蓋30的內(nèi)面預(yù)先固定金屬或塑料制的較硬的部件等來處理，以使其如上述那樣發(fā)揮功能，但為了追隨于現(xiàn)場中的不規(guī)則的形狀，優(yōu)選地如本實(shí)施方式那樣由鉚釘330構(gòu)成。作為變形抑制機(jī)構(gòu)33的鉚釘330，只要是從保護(hù)蓋30的內(nèi)面突出規(guī)定長度以使其作為保持與鋼管樁10的間隔的襯墊發(fā)揮功能的形態(tài)，在其形態(tài)中沒有特別限制。鉚釘330優(yōu)選地在保護(hù)蓋30上縱橫地隔開預(yù)定間隔地設(shè)置。鉚釘330優(yōu)選的是與上述鉚釘5同樣的材質(zhì)，但也可以使用其以外的材質(zhì)的鉚釘。例如，可以使用由鋁或其合金、不銹鋼等構(gòu)成的金屬制鉚釘、由尼龍、聚碳酸酯等構(gòu)成的塑料制鉚釘。第2實(shí)施方式的覆蓋防腐蝕構(gòu)造1'在構(gòu)成保護(hù)層3的保護(hù)蓋30上具備變形抑制機(jī)構(gòu)33，所以適合于在因波浪而反復(fù)瞬間地受到較強(qiáng)的力的部位上構(gòu)建的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕。圖8所示的第3實(shí)施方式的覆蓋防腐蝕構(gòu)造1'具備覆蓋保護(hù)層3的固定部分的覆蓋機(jī)構(gòu)34。該覆蓋機(jī)構(gòu)34發(fā)揮功能以分散保護(hù)層3的固定部分因波浪等而受到的沖擊。覆蓋機(jī)構(gòu)34只要是能夠覆蓋保護(hù)層3的固定部分的形態(tài)就可以，沒有特別限制。在本實(shí)施方式的覆蓋防腐蝕構(gòu)造l'中，構(gòu)成保護(hù)層3的保護(hù)蓋30彼此配設(shè)為使其覆蓋鋼管樁10的周圍，在這些側(cè)部彼此以規(guī)定的寬度重疊的狀態(tài)下，通過鉚釘5固定。覆蓋機(jī)構(gòu)34在本實(shí)施方式中以覆蓋構(gòu)成保護(hù)層3的保護(hù)蓋30彼此的鉚釘5的固定部分的弧狀的蓋板340為主體而構(gòu)成。蓋板340配設(shè)為使保護(hù)蓋的固定部分位于其寬度方向大致中央而覆蓋該固定部分，并固定在保護(hù)蓋30上。蓋板340向保護(hù)蓋30的固定通過形成插通孔以使其貫通蓋板340的兩側(cè)部、和與該兩側(cè)部接觸的保護(hù)蓋330，使鉚釘341插通在該插通孔中來進(jìn)行。在鉚釘341中，除了與上述鉚釘5同樣的材質(zhì)以外，還使用鋁或其合金、不銹鋼等的金屬制鉚釘。蓋板340在景觀上優(yōu)選的是與保護(hù)蓋30相同的材質(zhì)。鉚釘341彼此的水平方向的間隔(鉚釘?shù)妮S心彼此的間隔)可以根據(jù)鋼管樁的形狀、尺寸而設(shè)定。例如，在4>700mm的鋼管樁的情況下，如果為100mm以上則能夠分散鉚釘固定部受到的應(yīng)力。特別是在要求耐沖擊、耐久性的情況下，優(yōu)選地將鉚釘341分別排列兩列以上并固定在蓋板340的兩側(cè)部附近。在本實(shí)施方式的覆蓋防腐蝕構(gòu)造1'中，由于在保護(hù)層3的固定部分上設(shè)置覆蓋機(jī)構(gòu)34，所以即使在該固定部分上作用有較強(qiáng)的沖擊等的情況下，也能夠使該沖擊分散。由此，適合于在波浪等的沖擊較強(qiáng)的海洋中構(gòu)建的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕。本發(fā)明并不限于上述各實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍中可以適當(dāng)變更。在上述第2實(shí)施方式的覆蓋防腐蝕構(gòu)造1'中，作為保護(hù)層的變形抑制機(jī)構(gòu)而采用了鉚釘，但也可以改變鉚釘而采用螺栓-螺母。此外，也可以將變形抑制機(jī)構(gòu)用一體地設(shè)在上述保護(hù)層上并向其內(nèi)側(cè)突出的突出部形成。例如，也可以在構(gòu)成保護(hù)層的保護(hù)蓋的內(nèi)側(cè)，將肋板、突起等的突出部一體地形成在保護(hù)蓋上，將其作為變形抑制機(jī)構(gòu)。實(shí)施例以下，通過實(shí)施例更具體地說明本發(fā)明。[實(shí)施例1]將兩片寬度25mm、長度200mm、設(shè)計(jì)厚度2.00mm的FRP(不飽和聚酯類玻璃纖維強(qiáng)化塑料)的一部分(寬度25mmX長度25mm)重疊，用1根鉚釘體的外徑為4.8mm的鈦制鉚釘體(鉚釘體斷裂負(fù)載為4,050N、心軸斷裂負(fù)載6，570N、鉚釘體與心軸的斷裂負(fù)載比為鉚釘體心軸=1:1.6)固定而做成試驗(yàn)體。并且，測量將試驗(yàn)體的兩端部以15mm/分的拉伸速度拉伸時(shí)的拉伸強(qiáng)度。將其結(jié)果在表2中表示。No.拉伸強(qiáng)度(N)破損形態(tài)測量值平均值標(biāo)準(zhǔn)偏差11629.6FRP在鉚釘?shù)牟迦肟椎牟糠痔幤茡p22107.831305.91808,334442114.551883.6由表2所示的結(jié)果可知，適用于防腐蝕工程的FRP的拉伸強(qiáng)度是80100N/mm2，而試驗(yàn)體的斷裂狀態(tài)取決于FRP的斷裂，不是鈦鉚釘自身中的斷裂。此外，拉伸強(qiáng)度也為平均值1800N以上是很高的，通過用多根鉚釘固定，在本發(fā)明的防腐蝕構(gòu)造中，可知能夠通過保護(hù)層牢固地保護(hù)防腐蝕13層。作為鉚釘而對(duì)由純鈦2型的鉚釘體(斷裂負(fù)載4,050N)及純鈦3型心軸(斷裂負(fù)載6，570N)構(gòu)成的鈦制鉚釘(鉚釘體與心軸的斷裂負(fù)載比為鉚釘體心軸=1:1.6)，如以下這樣調(diào)查其耐久性。將其結(jié)果在圖9中表示。耐久性試驗(yàn)進(jìn)行天然海水中的鉚釘?shù)姆謽O試驗(yàn)，調(diào)查鉚釘?shù)哪途眯?。設(shè)定電位與海水中的自然電位(鉚釘體-0.3VvsSSE、心軸-0.1VvsSSE)相比設(shè)定為高電位(2.0VvsSSE)，約維持30天來測量其之間的電流(電流密度)，并調(diào)查了測量后的鉚釘?shù)臓顟B(tài)。將分極試驗(yàn)結(jié)果在圖9中表示。如圖9所示，在電位設(shè)定之后顯示出較高的電流值，但在610小時(shí)后以約10uA(電流密度為約330Ma/m2)穩(wěn)定。在試驗(yàn)的前后的鉚釘?shù)谋砻嫔贤ㄟ^肉眼完全看不到變化。此外，測量海水中的CIO—的濃度變化，與CIO—相對(duì)于累積電流量的理論值比較，其差很一致。結(jié)果，可知在研究長期耐久性的方面對(duì)于最重要的耐腐蝕性也沒有問題。工業(yè)實(shí)用性根據(jù)本發(fā)明的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造，能夠?qū)υO(shè)置在海洋或河流的腐蝕環(huán)境下的鋼構(gòu)造物實(shí)施性良好地進(jìn)行具備高耐腐蝕性的覆蓋防腐蝕，并且還能夠抑制施工成本的增大。本發(fā)明的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造能夠很好地適合于在海洋或河流等的腐蝕環(huán)境下施工的鋼管樁的覆蓋防腐蝕。1權(quán)利要求1、一種鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造，在既設(shè)的鋼構(gòu)造物的表面形成有防腐蝕層，在上述防腐蝕層的外側(cè)形成有具有保護(hù)層的覆蓋層，將上述保護(hù)層通過由鈦類金屬構(gòu)成的鉚釘固定在上述防腐蝕層的外側(cè)，其特征在于，上述鉚釘?shù)你T釘體與心軸的斷裂負(fù)載比是鉚釘體心軸＝11.1～2.0。2、如權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造，其特征在于，上述鉚釘體由JIS1型3型的純鈦構(gòu)成，并且上述心軸由JIS2型4型的純鈦或JIS60型的鈦合金構(gòu)成。3、如權(quán)利要求1或2所述的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造，其特征在于，上述鉚釘是自封閉型盲型的鉚釘。4、如權(quán)利要求13中任一項(xiàng)所述的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造，其特征在于，上述防腐蝕層由從礦脂類防腐蝕材料、環(huán)氧樹脂類、氨酯樹脂類、硅樹脂類的樹脂、以及氨酯類、聚乙烯類的泡沫中選擇的一種以上的防腐蝕材料構(gòu)成。5、如權(quán)利要求14中任一項(xiàng)所述的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造，其特征在于，上述保護(hù)層由金屬、塑料或纖維強(qiáng)化塑料構(gòu)成。6、如權(quán)利要求15中任一項(xiàng)所述的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造，其特征在于，在上述保護(hù)層中具備變形抑制機(jī)構(gòu)，以保持與上述鋼構(gòu)造物的間隔。7、如權(quán)利要求6所述的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造，其特征在于，上述變形抑制機(jī)構(gòu)是插設(shè)在上述保護(hù)層中并向其內(nèi)側(cè)突出的鉚釘或螺栓。8、如權(quán)利要求6所述的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造，其特征在于，上述變形抑制機(jī)構(gòu)是一體地設(shè)在上述保護(hù)層中并向其內(nèi)側(cè)突出的突出部。9、如權(quán)利要求18中任一項(xiàng)所述的鋼構(gòu)造物的覆蓋防腐蝕構(gòu)造，其特征在于，具備覆蓋上述保護(hù)層的固定部分的覆蓋機(jī)構(gòu)。全文摘要本發(fā)明的鋼管樁的覆蓋防腐蝕構(gòu)造，在既設(shè)的鋼構(gòu)造物(10)的表面上形成有防腐蝕層(2)、在防腐蝕層(2)的外側(cè)形成有具有保護(hù)層(3)的覆蓋層(4)、將保護(hù)層(3)通過由鈦類金屬構(gòu)成的鉚釘(5)固定在防腐蝕層(2)的外側(cè)。優(yōu)選的是，鉚釘(5)的鉚釘體(50)與心軸(51)的斷裂負(fù)載比是鉚釘體∶心軸＝1∶1.1～2.0。優(yōu)選的是，鉚釘體(50)由JIS1型～3型純鈦構(gòu)成，并且心軸(51)由JIS2型～4型純鈦或JIS60型的鈦合金構(gòu)成。文檔編號(hào)E02D31/06GK101490342SQ20078002610公開日2009年7月22日申請(qǐng)日期2007年9月18日優(yōu)先權(quán)日2006年10月13日發(fā)明者中岡敏一,大野泰彥,志鶴真介,森川勉申請(qǐng)人:株式會(huì)社那卡波技工;大阪精工株式會(huì)社;日線緊固件株式會(huì)社