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隧道主排水管托架的制作方法

文檔序號:5366600閱讀:164來源:國知局
專利名稱:隧道主排水管托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
隧道主排水管托架
本實用新型涉及主排水管托架,屬于混凝土隧道工程防排水系統(tǒng)防排水材料技術(shù)領(lǐng)域。 肖馳*
目前,在所有的隧道工程中,例如公路、鐵路、輕軌隧道以及其他半包防水式隧道, 隧道的防排水系統(tǒng),大多采取"以排為主,防排結(jié)合"的設計原則。 目前,現(xiàn)有的半包式防水隧道中,傳統(tǒng)防排水結(jié)構(gòu)設計如下
在隧道兩側(cè)拱座部位采用縱向主排水管,主排水管管壁設有排水孔,主排水管一般為表 面帶波紋的塑料管或鋼管,管內(nèi)徑一般為80—150ram。其防水結(jié)構(gòu)具體如


圖1所示,包括初期 噴混凝土支護層l、 土工布緩沖層2、防水板3、混凝土結(jié)構(gòu)層4,在防水層3下部設有主排 水管6、隧道主排水管支架7,在主排水管外側(cè)設有松散的碎石層5,碎石層5起到幫助排水 和支撐主排水管7的作用。其中,緩沖層2采用無紡布或土工布作為隧道初期噴混凝土層1 與塑料防水板3之間的保護排水層,如果地下水豐富的,隧道排水系統(tǒng)增設有縱橫交錯的設 透水軟管并與隧道兩側(cè)縱向主排水管連接。
但是由于隧道通車后的長期排水,地下水中的游離石灰(鈣)及泥沙等物質(zhì)易沉淀在土 工布上和兩側(cè)縱向主排水管中,尤其是縱向主排水管的下半部。由于傳統(tǒng)設計原因,縱向排 水管底部的碎石層將排水管支撐并包裹埋住,其中碎石層極易堵住底部的排水孔,所以不能 全斷面四周排水,造成排水不流暢,同時主排水管底部慢慢地積累越來越多的沉淀物,逐漸 堵塞管壁上的所有排水孔,最終造成主排水管堵塞,使隧道的防排水系統(tǒng)的失效,致使隧道 頂拱部和邊墻上的水無法排走,水壓逐漸增髙,從而造成隧道內(nèi)混凝土結(jié)構(gòu)普遍的滲漏水, 影響隧道的交通運營,并加速隧道砼襯砌結(jié)構(gòu)的劣化。在地下水水頭較高的地區(qū),排水系統(tǒng) 的失敗,會嚴重的致使襯砌烈損,影響隧道的使用壽命,這一直是個老大難問題。
麯,贈
為克服上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種隧道主排水管托架,以保證縱向主排水管排水 均勻流暢。
為達到上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案一種隧道主排水管托架,包括呈夾角連接的第一板和第二板,所述第一板上固定有一個 或多個支撐主排水管的第一凸塊。
進一步地,所述第二板上固定有一個或多個支撐主排水管的第二凸塊。 進一歩地,所述第一凸塊為條狀。
進一歩地,所述第一板的側(cè)邊與所述第二板的側(cè)邊呈90度夾角連接,所述第一凸塊位于 經(jīng)過主排水管軸心的垂面上。
進一歩地,所述第二凸塊為條狀。
進一歩地,所述第一板的側(cè)邊與所述第二板12的側(cè)邊呈90度夾角連接,所述第二凸塊位 于經(jīng)過主排水管軸心的水平面上。
進一歩地,還包括第三板,所述第三板的一側(cè)邊與所述第一板的另一側(cè)邊夾角連接,所述 第三板朝所述第二板傾斜,所述第三板與所述第一板的夾角為45度,所述第三板為一彎折板。
進一步地,所述第一凸塊、第二凸塊與所述第三板的另一側(cè)邊外接于所述主排水管外側(cè)壁 所在的圓上。
進一步地,還包括第四板和第五板,所述第四板的一側(cè)邊與所述第二板的另一側(cè)邊夾角連 接,所述第五板的一側(cè)邊與所述第四板的另一側(cè)邊夾角連接。
進一歩地,所述第一凸塊、所述第二凸塊、第一板、第二板、第三板、第四板、第五板為 一體結(jié)構(gòu)。
本實用新型提供的隧道主排水管托架,有效克服現(xiàn)有托架及其布置方式的缺點,其合理的 構(gòu)造設計,保證了縱向主排水管排水均勻流暢。
以下結(jié)合附圖及實施例進一步說明本實用新型。
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圖1為傳統(tǒng)隧道排水結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型隧道主排水管托架實施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型實施例使用狀態(tài)參考圖。
具體實灘方式
一種隧道主排水管托架,其橫截面結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括呈夾角連接的第一板11和第 二板12,所述第一板11上固定有一個或多個支撐主排水管18的第一凸塊13。所述第一凸塊13的數(shù)量及布置的位置可以根據(jù)實際需要進行設定,只要該第一凸塊13能夠?qū)⒅髋潘?8 托起,同時可利用主排水管18表面的波紋槽與所述第一板11和第二板12之間的空隙進行有 效排水,這樣可避免主排水管18上的排水孔被沉積的泥沙堵塞。
進一歩地,所述第二板12上固定有一個或多個支撐主排水管的第二凸塊H。所述第二凸 塊14的數(shù)量及布置的位置同樣可以根據(jù)實際需要進行設定,該第二凸塊14可用于止擋主排水 管18,同時可利用主排水管18表面的波紋槽與第二板12、該第二凸塊14之間的空隙進行排 水,進一步避免主排水管18上的排水孔被沉積的泥沙堵塞。
進一步地,所述第一凸塊13為條狀。多個所述第一凸塊13可形成一個或多個條狀的結(jié)構(gòu), 以更好地支撐主排水管18。
進一步地,所述第一板11的側(cè)邊與所述第二板12的側(cè)邊呈90度夾角連接,所述第一凸 塊13位于經(jīng)過主排水管18軸心的垂面上。
進一步地,所述第二凸塊14為條狀。
進一步地,所述第一板11的側(cè)邊與所述第二板12的側(cè)邊呈90度夾角連接,所述第二凸 塊14位于經(jīng)過主排水管18軸心的水平面上。
進一歩地,還包括第三板17,所述第三板17的一側(cè)邊與所述第一板11的另一側(cè)邊夾角 連接。
進一步地,所述第三板17朝所述第二板12傾斜,所述第三板17與所述第一板11的夾角 為45度。
進一步地,所述第三板17為一彎折板。
進一步地,所述第一凸塊13與所述第三板17的另一側(cè)邊外接于所述主排水管18外側(cè)壁所 在的圓上。
進一步地,所述第一凸塊13、第二凸塊14與所述第三板17的另一側(cè)邊外接于所述主排水 管18外側(cè)壁所在的圓上。使用時,主排水管18直接依靠第一凸塊13、第二凸塊14與所述第 三板17的另一側(cè)邊支撐,利用相互之間的空隙,可有效避免主排水管18上的排水孔被沉積的 泥沙堵塞。
進一步地,還包括第四板15,所述第四板15的一側(cè)邊與所述第二板12的另一側(cè)邊夾角連 接。施工時,塑料防水層3可直接焊接(如果與托架為同一材料時)或粘于該第四板15的外 側(cè)面,在澆筑側(cè)墻混凝土結(jié)構(gòu)4后,塑料防水層3與排水管托架10構(gòu)成一體達到了理想防排 水效果。
進一步地,還包括第五板16,所述第五板16的一側(cè)邊與所述第四板15的另一側(cè)邊90度夾角連接。
進一步地,所述第一板11與所述第二板12為一體結(jié)構(gòu)。該一體結(jié)構(gòu)可采用一塊板經(jīng)過彎 折后形成。
進一步地,所述第一凸塊13、所述第二凸塊14與所述第一板11、所述第二板12為一體結(jié) 構(gòu)。該一體結(jié)構(gòu)可采用一個模具經(jīng)過塑料擠出等工藝完成。
進一歩地,所述第一板ll、第二板12、第三板17、第四板15、第五板16為一體結(jié)構(gòu)。 該一體結(jié)構(gòu)可采用一個模具經(jīng)過塑料擠出等工藝完成。
圖3為本實用新型實施例使用狀態(tài)參考圖。其中,在隧道主排水管托架10與主排水管18 形成的空腔內(nèi),排水管托架10的底部和側(cè)面可以不鋪設碎石層5,只是在排水管18頂部靠近 噴射混凝土支護層1的部位,少量鋪設碎石層,避免了主排水管18上的排水孔被碎石層和 沉積的泥沙徹底堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,保證了縱向主排水管排水均勻流暢。只需要將主排水管18 置于主排水管托架IO上即可,不但方便了施工,節(jié)省了施工的時間,而且可節(jié)省碎石使用量, 降低了施工成本。
本實用新型不局限于上述具體實施方式
,只要隧道主排水管托架固定有一個或多個支撐 主排水管的凸塊,只要具有夾角連接的第一板和第二板,不論其尺寸和結(jié)構(gòu)如何變化,均落 在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種隧道主排水管托架,其特征在于包括呈夾角連接的第一板和第二板,所述第一板上固定有一個或多個支撐主排水管的第一凸塊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道主排水管托架,其特征在于所述第二板上固定有一個或 多個支撐主排水管的第二凸塊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的隧道主排水管托架,其特征在于所述第一凸塊為條狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的隧道主排水管托架,其特征在于所述第一板的側(cè)邊與所述第 二板的側(cè)邊呈90度夾角連接,所述第一凸塊位于經(jīng)過主排水管軸心的垂面上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的隧道主排水管托架,其特征在于所述第二凸塊為條狀。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的隧道主排水管托架,其特征在于所述第一板的側(cè)邊與所述第 二板12的側(cè)邊呈90度夾角連接,所述第二凸塊位于經(jīng)過主排水管軸心的水平面上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的隧道主排水管托架,其特征在于還包括第三板,所述第三板 的一側(cè)邊與所述第一板的另一側(cè)邊夾角連接,所述第三板朝所述第二板傾斜,所述第三板與所 述第一板的夾角為45度,所述第三板為一彎折板。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的隧道主排水管托架,其特征在于所述第一凸塊、第二凸塊與 所述第三板的另一側(cè)邊外接于所述主排水管外側(cè)壁所在的圓上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的隧道主排水管托架,其特征在于還包括第四板和第五板,所述第四板的一側(cè)邊與所述第二板的另一側(cè)邊夾角連接,所述第五板的一側(cè)邊與所述第四板的另一側(cè)邊夾角連接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的隧道主排水管托架,其特征在于所述第一凸塊、所述第二凸 塊、第一板、第二板、第三板、第四板、第五板為一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種隧道主排水管托架,包括呈夾角連接的第一板和第二板,所述第一板上固定有一個或多個支撐主排水管的第一凸塊。進一步地,所述第二板上固定有一個或多個支撐主排水管的第二凸塊。進一步地,所述第一凸塊為條狀。進一步地,所述第一板的側(cè)邊與所述第二板的側(cè)邊呈90度夾角連接,所述第一凸塊位于經(jīng)過主排水管軸心的垂面上。本實用新型提供的隧道主排水管托架,有效克服現(xiàn)有托架及其布置方式的缺點,其合理的構(gòu)造設計,保證了縱向主排水管排水均勻流暢。
文檔編號E21F16/00GK201221381SQ20082015059
公開日2009年4月15日 申請日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者潔 張 申請人:上海捷特防水技術(shù)有限公司
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