專(zhuān)利名稱(chēng)：預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及深基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工方法中的新型圍護(hù)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及地下墻。
背景技術(shù)：
基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要用于承受基坑開(kāi)挖卸荷所產(chǎn)生的土壓力和水壓力，并將此壓 力傳遞給支撐?；拥膰o(hù)結(jié)構(gòu)是穩(wěn)定基坑的一種擋墻結(jié)構(gòu)。目前，軟土地區(qū)較常用的適 用于基坑開(kāi)挖深度在IOm以上的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式主要有SMW工法樁、鉆孔灌注樁和地下 連續(xù)墻等。其中，SMW工法樁是在連續(xù)套接的三軸水泥土攪拌樁內(nèi)插入型鋼形成的復(fù)合擋土 止水結(jié)構(gòu)。SMW工法(soil mixing wall)全稱(chēng)“型鋼水泥土復(fù)合攪拌樁(墻)支護(hù)結(jié)構(gòu)技 術(shù)”。該法是在水泥土深層攪拌樁(墻)中插入H形型鋼所形成的一種新的地下連續(xù)墻施 工方法。其原理是以專(zhuān)用機(jī)具、用水泥土作為固化劑與地基土進(jìn)行就地原位強(qiáng)制性攪拌，并 插入型鋼，固化后形成樁列式地下連續(xù)墻體，充分利用水泥土擋土墻的高止水性和型鋼所 具有的強(qiáng)度與剛度。SMW工法樁的缺點(diǎn)是當(dāng)工期大于6個(gè)月時(shí)，會(huì)造成型鋼租賃費(fèi)用增加， 并且型鋼拔除比較麻煩。其中，鉆孔灌注樁圍護(hù)屬于柱列式擋土墻，本身不可止水，需另外設(shè)置止水帷幕， 其缺點(diǎn)是由于其橫截面是圓形，因此受力特性較差；如為提高其受力強(qiáng)度，需要增加鋼筋 投入，如此會(huì)造成部分鋼筋用量的浪費(fèi)。其中，地下連續(xù)墻的缺點(diǎn)是造價(jià)較高，且施工工藝復(fù)雜。綜上所述，目前我國(guó)地下工程建設(shè)中現(xiàn)有的圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式還不能完全滿(mǎn)足工程建 設(shè)需求，因此，迫切需要開(kāi)發(fā)一種造價(jià)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境影響小、安全、高效的圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式及其施 工工藝。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻，在滿(mǎn)足基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)受力要 求而保證安全的前提下，有效降低了造價(jià)成本。為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明提供一種預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻，包括若干個(gè)內(nèi)含 水泥土的水泥土樁，相鄰水泥土樁之間相互咬合，且每個(gè)水泥土樁內(nèi)插置有一長(zhǎng)條狀的預(yù) 制構(gòu)件。可選的，所述水泥土樁每三根樁同時(shí)施工并構(gòu)成一樁單元組，每個(gè)樁單元組依次 包括首樁、中間樁和尾樁，所有樁單元組分成第一序次樁單元組和第二序次樁單元組，所述 第一序次樁單元組和所述第二序次樁單元組相互間隔設(shè)置，所述第二序次樁單元組的首樁 與前一第一序次樁單元組的尾樁重合，所述第二序次樁單元組的尾樁與后一第一序次樁單 元組的首樁重合?？蛇x的，所述預(yù)制構(gòu)件的橫截面呈軸對(duì)稱(chēng)。可選的，所述預(yù)制構(gòu)件是一混凝土箱型構(gòu)件，所述混凝土箱型構(gòu)件由鋼筋混凝土制成，其橫截面呈矩形，且橫截面的中部設(shè)一矩形孔。可選的，所述預(yù)制構(gòu)件是一鋼與混凝土組合梁構(gòu)件，所述鋼與混凝土組合梁構(gòu)件包括一 H型鋼和兩鋼筋混凝土厚板，所述H型鋼由兩塊邊板通過(guò)一塊連接板連接構(gòu)成，所述 鋼筋混凝土厚板分別貼合連接在所述H型鋼的邊板外側(cè)?？蛇x的，所述鋼筋混凝土厚板與 所述H型鋼的邊板采用栓釘連接?？蛇x的，所述H型鋼由薄鋼板制成。可選的，所述預(yù)制構(gòu)件是一鋼與混凝土組合衍架構(gòu)件，所述鋼與混凝土組合衍架 構(gòu)件包括一鋼筋混凝土厚板和一鋼衍架，所述鋼衍架由上、下弦桿通過(guò)若干腹桿連接組成， 所述鋼筋混凝土厚板固定連接于所述鋼衍架的上弦桿上側(cè)?？蛇x的，所述鋼筋混凝土厚板 與鋼衍架的上弦桿采用栓釘連接?？蛇x的，所述鋼衍架的上、下弦桿采用角鋼，所述腹桿采 用鋼管?？蛇x的，所述預(yù)制構(gòu)件是一預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，所述預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件是橫截面 呈矩形的內(nèi)部設(shè)有鋼筋的具有預(yù)應(yīng)力的混凝土結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻與鉆孔灌注樁及SMW工法樁相比1、采用本發(fā)明預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻的止水帷幕與擋土結(jié)構(gòu)合二為一，截面受力 特性更好，同鉆孔灌注樁相比減少了鋼材與混凝土的用量。2、本發(fā)明預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻的造價(jià)完全不受施工工期影響，尤其對(duì)于超大面 積的基坑而言，SMW工法樁完全不具備經(jīng)濟(jì)可比性。3、本發(fā)明預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻施工方法立足于原有施工機(jī)械，因而，省去了大 量機(jī)械研發(fā)成本。4、將鉆孔灌注樁與本發(fā)明預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻作經(jīng)濟(jì)性比較，可以發(fā)現(xiàn)本發(fā) 明提出的新型圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式造價(jià)比鉆孔灌注樁小10% 20%左右，尤以鋼與混凝土組合 桁架型式最節(jié)省。綜上所述，本發(fā)明預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻，在滿(mǎn)足基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)受力要求而保證 安全的前提下，有效降低了造價(jià)成本。屬于一種造價(jià)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境影響小、安全和高效的新型 圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式。其完善了地下工程領(lǐng)域的圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)一步滿(mǎn)足了工程建設(shè)需求。

本發(fā)明的預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻由以下的實(shí)施例及附圖給出。圖Ia是本發(fā)明預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻的俯視示意圖；圖Ib是本發(fā)明預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻的剖面示意圖(側(cè)視)圖Ic是實(shí)施例1中預(yù)制構(gòu)件的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖Id是實(shí)施例1中預(yù)制構(gòu)件的配筋情況示意圖；圖2是實(shí)施例2中預(yù)制構(gòu)件的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a是實(shí)施例3中預(yù)制構(gòu)件的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b是實(shí)施例3中預(yù)制構(gòu)件的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是實(shí)施例4中預(yù)制構(gòu)件的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的整體施工工藝流程圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例5的施工順序圖；[0033]圖7是本發(fā)明實(shí)施例5中定位架的使用狀態(tài)示意圖；圖中，1-樁，2-水泥土漿液，3-預(yù)制構(gòu)件，311-孔，321-H型鋼，3211-邊板，3212-連接板，322-鋼筋混凝土厚板，331-鋼衍架，3311-上弦桿，3312-下弦桿，3312-腹 桿，332鋼筋混凝土厚板，341-鋼筋，a-第一序次樁單元組，b_第二序次樁單元組，4-導(dǎo)溝， 5-定位架，6-導(dǎo)向板
具體實(shí)施方式
以下將對(duì)本發(fā)明的預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實(shí)施例1請(qǐng)參閱圖la、圖lb，這種預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻，包括若干個(gè)內(nèi)含水泥土的水泥 土樁1，相鄰水泥土樁1之間相互咬合，且每個(gè)水泥土樁1內(nèi)插置有一長(zhǎng)條狀的預(yù)制構(gòu)件3。 所述水泥土樁1采用三軸水泥土攪拌樁的施工機(jī)械進(jìn)行施工，每三根水泥土樁1同時(shí)施工。 每三根水泥土樁1構(gòu)成一樁單元組，每個(gè)樁單元組1依次包括首樁、中間樁和尾樁，且相鄰 樁之間相互咬合。施工的時(shí)候先將所有水泥土樁分成若干樁單元組。所有樁單元組分成第 一序次樁單元組和第二序次樁單元組。所述第一序次樁單元組和第二序次樁單元組相互間 隔設(shè)置。所述第二序次樁單元組的首樁與前一第一序次樁單元組的尾樁重合，所述第二序 次樁單元組的尾樁與后一第一序次樁單元組的首樁重合。施工時(shí)，所述第二序次樁單元組 需要在在第一序次樁單元組初凝前進(jìn)行施工。請(qǐng)參閱圖lc，考慮兩面受側(cè)向荷載作用，所述預(yù)制構(gòu)件3采用軸對(duì)稱(chēng)截面設(shè)計(jì)兩 側(cè)配筋情況相同(見(jiàn)圖ld，見(jiàn)圖Id相對(duì)圖lc，預(yù)制構(gòu)件3轉(zhuǎn)過(guò)90度)。即所述預(yù)制構(gòu)件3 的橫截面呈軸對(duì)稱(chēng)。本實(shí)施例中，所述預(yù)制構(gòu)件3是一混凝土箱型構(gòu)件。該混凝土箱型構(gòu) 件由鋼筋混凝土制成，其橫截面呈矩形，且橫截面的中部設(shè)一矩形孔311，在滿(mǎn)足基坑圍護(hù) 結(jié)構(gòu)受力要求的前提下節(jié)約鋼筋和混凝土。這種預(yù)制構(gòu)件3采用由鋼筋混凝土制成的箱型 截面形式，相對(duì)于現(xiàn)有的鉆孔灌注樁而言，既能充分利用鋼材的受拉能力，又能發(fā)揮混凝土 的抗壓特性。因而，可以最大化發(fā)揮和利用材料的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)施例應(yīng)用于開(kāi)挖深度在13m左右的基坑。考慮每延米圍護(hù)結(jié)構(gòu)可以承受 1300KN. m的彎矩，因此預(yù)制構(gòu)件可以采用Φ 1100mm孔徑的預(yù)制箱型構(gòu)件的混合水泥土墻， 樁長(zhǎng)26m。其中預(yù)制構(gòu)件采用橫截面為950mmX400mm的混凝土箱型構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度等級(jí) C40，配筋如圖Id所示(圖中，單位是mm)，鋼筋等級(jí)HRB335。其中，混凝土中的鋼筋配置如 下12根Φ 28mm的鋼筋、6根Φ 22mm的鋼筋和6根Φ IOmm的鋼筋。這些鋼筋通過(guò)Φ IOmm 的箍筋連接并由混凝土澆筑成上述混凝土箱型構(gòu)件。另外，根據(jù)成孔深度27m，樁徑為Φ 1100mm，考慮采用日產(chǎn)全進(jìn)口 SP-135履帶式重 型樁機(jī)1臺(tái)，實(shí)行一次鉆攪達(dá)到設(shè)計(jì)深度，預(yù)制構(gòu)件插入先依靠自重下插到自然深度，然后 采用震動(dòng)錘送入，如采用50T吊機(jī)懸掛45Kw震動(dòng)錘鉗制樁頂?shù)匿摪逯饾u將樁體送入。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述預(yù)制構(gòu)件3是一鋼與混凝土組合梁構(gòu)件，即 采用鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)。這種鋼_混凝土組合結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)相比，它節(jié)省了鋼材，并且增 強(qiáng)了構(gòu)件或建筑物的剛度，提高了抗變形能力。這種鋼_混凝土組合結(jié)構(gòu)與普通的鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu)相比，它減輕了重量，增大了構(gòu)件的延性，且具有更高的強(qiáng)度，可以充分發(fā)揮了鋼材和混凝土這兩種材料的材性特點(diǎn)，因而可以做到技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的統(tǒng)一。請(qǐng)參閱圖2，所述鋼與混凝土組合梁構(gòu)件具體結(jié)構(gòu)如下包括一 H型鋼321和兩鋼筋混凝土厚板322。所述鋼筋混凝土厚板322由配置有若干鋼筋的混凝土厚板組成。所述 H型鋼321由兩塊邊板3211通過(guò)一塊連接板3212連接構(gòu)成“H”型鋼板。所述鋼筋混凝土 厚板322分別貼合連接在所述H型鋼321的邊板3211外側(cè)。所述H型鋼321由薄鋼板制 成，構(gòu)成薄翼緣的“H”型鋼板。所述H型鋼321與鋼筋混凝土厚板322組合，并在混凝土厚 板中配置較多的鋼筋。這樣根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)組合梁的思想既能充分利用型鋼和鋼材的受拉能 力，又能發(fā)揮混凝土的抗壓特性，因此，可以最大化發(fā)揮和利用材料的優(yōu)點(diǎn)。這種鋼與混凝 土組合梁構(gòu)件與現(xiàn)有組合梁不同的是，預(yù)制構(gòu)件3需考慮兩面受側(cè)向荷載作用，需要采用 軸對(duì)稱(chēng)截面設(shè)計(jì)H型鋼兩邊板3211 (即兩翼緣)采用等截面鋼板，翼緣外鋼筋混凝土厚板 322截面和配筋情況均相同。所述鋼筋混凝土厚板322與所述H型鋼321的邊板3211采用栓釘連接。即所述 鋼筋混凝土厚板322與邊板3211間采用栓釘作為抗剪連接件。栓釘?shù)闹睆揭话銥?2m 25mm，為了抵抗掀起作用，栓釘上部做成大頭或彎鉤。實(shí)施例3請(qǐng)參閱圖3a和圖3b，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述預(yù)制構(gòu)件3是一鋼與 混凝土組合衍架構(gòu)件。所述鋼與混凝土組合衍架構(gòu)件包括一鋼筋混凝土厚板332和一鋼衍 架321。所述鋼衍架321由上、下弦桿3211、3212通過(guò)若干腹桿3213連接組成。所述鋼筋 混凝土厚板332固定連接于所述鋼衍架321的上弦桿3211上側(cè)。所述鋼筋混凝土厚板332 與鋼衍架321的上弦桿3211采用栓釘連接。鋼桁架321的上、下弦桿3211、3212可以采用 角鋼，腹桿3213可以采用鋼管的型式。這種鋼與混凝土組合桁架梁構(gòu)件是一種新型的組合結(jié)構(gòu)形式，具有良好的受力性 能和較好的經(jīng)濟(jì)性，可以廣泛應(yīng)用于大跨度、重荷載的高層建筑和超高層建筑、大型的公共 建筑和工業(yè)廠房當(dāng)中。這種鋼與混凝土組合桁架梁構(gòu)件與普通的組合梁相比，可以進(jìn)一步 減輕結(jié)構(gòu)自重，降低造價(jià)。相比普通的組合梁節(jié)約鋼材達(dá)20%左右。而在同等用鋼量的情 況下，這種鋼與混凝土組合桁架梁構(gòu)件比普通組合梁具有更大的整體抗彎剛度。另外，這種鋼與混凝土組合桁架梁構(gòu)件與鋼_混凝土組合梁類(lèi)似，在鋼桁架321與 鋼筋混凝土厚板332間也同樣需要設(shè)置抗剪連接件。剪力連接件用來(lái)承受鋼筋混凝土厚板 332與鋼衍架321之間的縱向剪切力和垂直掀起作用的重要部件。它的性能的優(yōu)劣對(duì)整個(gè) 結(jié)構(gòu)的承載力、變形等各種力學(xué)性能有重大的影響。實(shí)施例4請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述預(yù)制構(gòu)件3是一預(yù)應(yīng)力混凝土 構(gòu)件，所述預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件是橫截面呈矩形的內(nèi)部設(shè)有鋼筋341的具有預(yù)應(yīng)力的混凝土 結(jié)構(gòu)。這種預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件由于充分利用高強(qiáng)度鋼筋及高強(qiáng)度混凝土，可以減小或抵 消荷載所引起的混凝土拉應(yīng)力，從而使結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拉應(yīng)力不大，甚至處于受壓狀態(tài)。它具有 可以提高構(gòu)件的抗裂度和剛度，并且可以節(jié)約鋼筋、減輕自重的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻的施工方法如下請(qǐng)參閱圖5，圖5是本發(fā)明預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻施工方法的整體施工工藝流程圖。該預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻施工方法整體施工工藝流程主要包括如下步驟工序1，定位放線，目的是便于工序2中的導(dǎo)溝沿所需的正確方向開(kāi)挖。工序2，開(kāi)挖導(dǎo)溝4，所述導(dǎo)溝4比較淺，在后續(xù)工序中，鉆機(jī)將在導(dǎo)溝4中鉆孔以施工水泥土樁。工序3，鉆機(jī)架設(shè)。鉆機(jī)需要一個(gè)穩(wěn)定的支撐，以便鉆孔平穩(wěn)進(jìn)行。所述鉆機(jī)可以 采用三軸水泥土攪拌樁的施工機(jī)械，該鉆機(jī)是三個(gè)咬合的樁同時(shí)施工，即其鉆頭是三軸形 式的。工序4，鉆機(jī)定位及水泥土樁施工。由于所述水泥土樁采用三軸水泥土攪拌樁的 施工機(jī)械進(jìn)行施工，可以每三根水泥土樁同時(shí)施工。每三根水泥土樁構(gòu)成一樁單元組，每個(gè) 樁單元組依次包括首樁、中間樁和尾樁，且相鄰樁之間相互咬合。施工的時(shí)候，預(yù)先將所有 水泥土樁分成若干樁單元組。再將這些樁單元組分成第一序次樁單元組和第二序次樁單元 組，所述第一序次樁單元組和第二序次樁單元組相互間隔設(shè)置。所述第二序次樁單元組的 首樁與前一第一序次樁單元組的尾樁重合，所述第二序次樁單元組的尾樁與后一第一序次 樁單元組的首樁重合。第一序次樁單元組和第二序次樁單元組的施工順序可以有多種，但都要滿(mǎn)足如下 條件第二序次樁單元組的施工是在與該第二序次樁單元組相鄰的兩第一序次樁單元組施 工后至初凝前這段期間內(nèi)完成。請(qǐng)參閱圖6，圖6示出了水泥土樁的一種是施工順序圖，也 即跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接圖。其中，第一序次樁單元組a包括第1樁單元組、第2樁單 元組、第4樁單元組及第4以上的偶數(shù)樁單元組；第二序次樁單元組b包括第3樁單元組、 第5樁單元組及第5以上的奇數(shù)樁單元組。具體施工步驟如下先將鉆機(jī)定位在第1樁單 元組所在位置，并進(jìn)行第1樁單元組施工，樁單元組的施工包括鉆孔及在孔內(nèi)灌注水泥土 ； 然后，將鉆機(jī)移位到第2樁單元組所在位置，并進(jìn)行第2樁單元組施工；接著，先將鉆機(jī)定位 在第3樁單元組所在位置進(jìn)行第3樁單元組施工，所述第3樁單元組位于所述在第1、2組 樁單元組之間，并且所述第3樁單元組必須在與之相鄰的第1、2樁單元組施工后初凝前進(jìn) 行施工，使得所述第3樁單元組的首樁與第1樁單元組的尾樁重合，所述第3樁單元組的尾 樁與第2樁單元組的首樁重合。然后，將鉆機(jī)定位在第4樁單元組所在位置，進(jìn)行第4樁單 元組施工。接著，將鉆機(jī)定位在第5樁單元組所在位置，進(jìn)行第5樁單元組施工，所述第5 樁單元組也需要在第2、4樁單元組初凝前完成施工。如此，繼續(xù)下去，直到所有的水泥土樁 施工完畢。當(dāng)所有水泥土樁施工完畢后，將鉆機(jī)撤離，具體步驟如下首先，鉆機(jī)移位；然后，置換土處理；最后，鉆機(jī)撤出。工序5，設(shè)置樁的定位架5。請(qǐng)參閱圖7，所述定位架5是H型鋼。在所述導(dǎo)溝4的 兩邊設(shè)置所述H型鋼的導(dǎo)向板6，H型鋼可沿著所述導(dǎo)向板4移動(dòng)。所述導(dǎo)向板6上具有刻 度。所述H型鋼通過(guò)所述導(dǎo)向板6進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件3插置位置的定位，將定位架5鎖定在預(yù) 制構(gòu)件3所需的插置位置。工序6，插入預(yù)制構(gòu)件3。在每個(gè)水泥土樁內(nèi)插入預(yù)制構(gòu)件3。預(yù)制構(gòu)件3應(yīng)在水 泥土初凝前插置完畢。所述預(yù)制構(gòu)件3與實(shí)施例1中的預(yù)制構(gòu)件3結(jié)構(gòu)形式相同。所述預(yù) 制構(gòu)件3是一混凝土箱型構(gòu)件，所述混凝土箱型構(gòu)件由鋼筋混凝土制成，其橫截面呈矩形， 且橫截面的中部設(shè)一矩形孔。所述預(yù)制構(gòu)件的橫截面呈軸對(duì)稱(chēng)。[0063] 雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明。本發(fā)明所屬技 術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾。因 此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書(shū) 所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻，其特征在于包括若干個(gè)內(nèi)含水泥土的水泥土樁，相鄰水泥土樁之間相互咬合，且每個(gè)水泥土樁內(nèi)插置有一長(zhǎng)條狀的預(yù)制構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻，其特征在于所述水泥土樁每三根樁 同時(shí)施工并構(gòu)成一樁單元組，每個(gè)樁單元組依次包括首樁、中間樁和尾樁，所有樁單元組分 成第一序次樁單元組和第二序次樁單元組，所述第一序次樁單元組和所述第二序次樁單元 組相互間隔設(shè)置，所述第二序次樁單元組的首樁與前一第一序次樁單元組的尾樁重合，所 述第二序次樁單元組的尾樁與后一第一序次樁單元組的首樁重合。
3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻，其特征在于所述預(yù)制構(gòu)件的橫截面 呈軸對(duì)稱(chēng)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻，其特征在于所述預(yù)制構(gòu)件 是一混凝土箱型構(gòu)件，所述混凝土箱型構(gòu)件由鋼筋混凝土制成，其橫截面呈矩形，且橫截面 的中部設(shè)一矩形孔。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻，其特征在于所述預(yù)制構(gòu)件 是一鋼與混凝土組合梁構(gòu)件，所述鋼與混凝土組合梁構(gòu)件包括一 H型鋼和兩鋼筋混凝土厚 板，所述H型鋼由兩塊邊板通過(guò)一塊連接板連接構(gòu)成，所述鋼筋混凝土厚板分別貼合連接 在所述H型鋼的邊板外側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻，其特征在于所述鋼筋混凝土厚板與 所述H型鋼的邊板采用栓釘連接。
7.如權(quán)利要求1或2或3所述的預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻，其特征在于所述預(yù)制構(gòu)件 是一鋼與混凝土組合衍架構(gòu)件，所述鋼與混凝土組合衍架構(gòu)件包括一鋼筋混凝土厚板和一 鋼衍架，所述鋼衍架由上、下弦桿通過(guò)若干腹桿連接組成，所述鋼筋混凝土厚板固定連接于 所述鋼衍架的上弦桿上側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述的預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻，其特征在于所述鋼筋混凝土厚板與 鋼衍架的上弦桿采用栓釘連接。
9.如權(quán)利要求7所述的預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻，其特征在于所述鋼衍架的上、下弦桿 采用角鋼，所述腹桿采用鋼管。
10.如權(quán)利要求1或2或3所述的預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻，其特征在于所述預(yù)制構(gòu)件 是一預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，所述預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件是橫截面呈矩形的內(nèi)部設(shè)有鋼筋的具有預(yù) 應(yīng)力的混凝土結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及深基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工方法中的新型圍護(hù)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻。這種預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻包括若干個(gè)內(nèi)含水泥土的水泥土樁，相鄰水泥土樁之間相互咬合，且每個(gè)水泥土樁內(nèi)插置有一長(zhǎng)條狀的預(yù)制構(gòu)件。這種預(yù)制構(gòu)件復(fù)合水泥土墻，在滿(mǎn)足基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)受力要求并保證安全的前提下，有效降低了造價(jià)成本。屬于一種造價(jià)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境影響小、安全和高效的新型圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式，可以完善地下工程領(lǐng)域的圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式，以進(jìn)一步滿(mǎn)足工程建設(shè)需求。
文檔編號(hào)E02D5/20GK201567565SQ20092020885
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者嚴(yán)時(shí)汾, 佘清雅, 周蓉峰, 王祺國(guó), 王美華, 胡玉銀, 費(fèi)春 申請(qǐng)人:上海建工(集團(tuán))總公司