專利名稱：預(yù)應(yīng)力管樁接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的聯(lián)接技術(shù)，特別涉及一種預(yù)應(yīng)力管樁接頭。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁在我國的工業(yè)與民用建筑中應(yīng)用非常廣泛，它作為一種新型的 樁基材料已經(jīng)被工程人員所熟知，但每節(jié)樁之間的連接方式至今為止還沒有很好的解決。 由于管樁之間連接質(zhì)量問題造成的工程質(zhì)量事故屢見不鮮，許多抗拔、受彎荷載較大的樁 設(shè)計人員只能采用灌注樁。 傳統(tǒng)的管樁連接方式采用端板間外邊緣開坡口直接焊接。在兩樁樁頭對接工況 下，連接速度慢，兩樁對心落位需施工人員憑經(jīng)驗進行，通常需要三十分鐘左右，同軸度誤 差大，兩端板平面中間易產(chǎn)生間隙，不是面接觸承力，容易造成兩端板施焊間隙過大，焊接 質(zhì)量難以保證，焊縫檢測難度大。為保證工程質(zhì)量，如何保證樁端板間的連接強度，尤其是 抗拔、抗彎性能，已被視作管樁設(shè)計的首要問題。 專利號為00225965. 6、名稱為"預(yù)應(yīng)力混凝土管樁聯(lián)接的端頭板"的中國專利的 技術(shù)方案是端頭板形狀與預(yù)應(yīng)力混凝土管樁形狀大小相適應(yīng)，圓周邊緣聯(lián)接有一裙板，端 頭板一邊為加工平面，另一邊的表面有凹陷洼兒，而構(gòu)成凹凸曲線型面，它與混凝土的結(jié)合 為凹凸曲面結(jié)合，這一結(jié)構(gòu)加強了端頭板與管樁二者間的連接，但在根本上還沒有解決相 鄰管樁端頭間的焊接質(zhì)量和焊縫檢測難的問題。專利號為200820087832. 1、名稱為"預(yù)應(yīng) 力混凝土管樁的連接結(jié)構(gòu)"的中國專利的技術(shù)方案是在傳統(tǒng)管樁做法的基礎(chǔ)上，在端板的 圓環(huán)形端面上增加銷孔，上下節(jié)樁連接時插入鋼銷，同時在鋼銷與銷孔間增加環(huán)氧樹脂；該 結(jié)構(gòu)通過鋼銷使管樁對中容易實現(xiàn)，通過環(huán)氧樹脂和鋼銷加強了管樁的抗剪、抗彎能力，但 其抗拔、抗彎受力主要還是通過管樁周邊的焊縫來實現(xiàn)的，仍沒有解決相鄰管樁端頭間的 焊接質(zhì)量和焊縫檢測難的問題。專利號為200610052508. 1、名稱為"預(yù)應(yīng)力混凝土管樁抗 彎接頭"的中國專利的技術(shù)方案是上下端板的端面邊緣處均焊接有一個圓筒形焊接板， 沿端板、圓筒形焊接板周邊，垂直的、等距地布局焊接著兩組抗彎板，在制樁前，將圓筒形焊 接板、抗彎板的一端和端板焊接在一起；這一結(jié)構(gòu)增加了抗彎板，并且在制樁前進行大部分 的焊接工作，在一定程度上解決了管樁焊接縫檢測難的問題和抗彎性能差的問題。但由于 圓筒形焊接板、抗彎板的存在，進行制樁時傳統(tǒng)的管樁模具需要進行較大更改，并且在沉樁 的過程中，圓筒形焊接板、抗彎板對施工也造成較大的麻煩，推廣應(yīng)用較為困難。其它如專 利號為ZL03248946. 3、名稱為"預(yù)應(yīng)力混凝土管樁機械螺紋接頭"的中國專利，專利號為 ZL200620096032. 7、名稱為"螺紋連接端頭板管樁接頭"的中國專利，雖然解決了相鄰管樁 端頭間的焊接質(zhì)量和檢測難問題，但由于其接頭形式與傳統(tǒng)管樁差異較大，對管樁的模具 需要更改，對沉樁過程又提出了新的難題，推廣實施的難度也較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種預(yù)應(yīng)力管樁
3接頭，其增強聯(lián)接后管樁整體的抗拔、抗彎能力，易于推廣實施。 本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種預(yù)應(yīng)力管樁接頭， 其特征在于，預(yù)應(yīng)力管樁接頭包括第一端頭板、第二端頭板、連接螺栓，第一端頭板通過連 接螺栓與第二端頭板連接。 優(yōu)選地，所述第一端頭板位于一個下節(jié)樁的上端，第二端頭板位于一個上節(jié)樁的 下端，第一端頭板的形狀和第二端頭板的形狀都為平面圓環(huán)形。 優(yōu)選地，所述第二端頭板設(shè)有螺紋孔，所述第一端頭板設(shè)有槽孔，所述預(yù)應(yīng)力管樁
接頭還包括連接螺栓、用于固定模板的螺栓孔和鋼筋墩頭孔，鋼筋墩頭孔和螺紋孔、槽孔在
同一直線上，連接螺栓先擰入螺紋孔中，再插入用于固定模板的螺栓孔中。 優(yōu)選地，所述連接螺栓的擴大頭處的內(nèi)平面是傾斜的，槽孔的傾斜度與連接螺栓
的擴大頭處的內(nèi)平面一致。 本實用新型的積極進步效果在于 A、管樁間的抗拔、抗彎荷載全部有連接螺栓來承受，端頭板周邊的剖口焊縫僅是
固定上下節(jié)樁，防止其相對移動，采用轉(zhuǎn)角法來控制樁間的連接緊密程度，使連接的性能穩(wěn)
定，施工中的不確定因素大為減少，大大增加了管樁接頭的抗拔、抗彎性能。 B、由于連接螺栓的存在，上節(jié)樁和下節(jié)樁的樁頭對接容易，同軸度高，能大大提高
施工效率，且能保證兩端板面無間隙接觸，樁的承壓性能高。 C、與傳統(tǒng)管樁做法相比，本實用新型的預(yù)應(yīng)力管樁接頭具有良好抗拔、抗彎性能， 僅端頭板上預(yù)留孔的做法和端頭板的厚度有所不同，增加了連接螺栓，管樁的制作和沉樁 過程與傳統(tǒng)管樁完全一樣，非常易于推廣應(yīng)用。

圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型中第一端頭板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型中第二端頭板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實用新型中連接螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。 如圖1所示，本實用新型的預(yù)應(yīng)力管樁接頭包括第一端頭板1、第二端頭板2、連接 螺栓3、焊縫4、用于固定模板的螺栓孔5、鋼筋墩頭孔6、螺紋孔7和槽孔8，第一端頭板1位 于下節(jié)樁的上端，第二端頭板2位于上節(jié)樁的下端，第一端頭板1的形狀和第二端頭板2的 形狀都為平面圓環(huán)形，端頭板周邊緣做法同傳統(tǒng)管樁。其中，在第一端頭板1、第二端頭板2 上，用于固定模板的螺栓孔5和鋼筋墩頭孔6的布置與傳統(tǒng)管樁一致，只是做法有所不同。 如圖2所示，螺紋孔7位于第二端頭板2上，放置預(yù)應(yīng)力鋼筋的鋼筋墩頭孔6和螺紋孔7在 同一直線上。如圖3所示，槽孔8位于第一端頭板1上，該槽孔8兩邊構(gòu)件的厚度是有薄到 厚的，槽孔8的傾斜度與連接螺栓3的擴大頭處的內(nèi)平面一致，放置預(yù)應(yīng)力鋼筋的鋼筋墩頭 孔6和槽孔8位于同一直線上。如圖4所示，連接螺栓3 —端具有螺紋，連接螺栓3的擴大 頭處的內(nèi)平面是傾斜的，連接螺栓3先擰入第二端頭板2的螺紋孔7中，再插入第一端頭板1上的用于固定模板的螺栓孔5中，逆時針擰動上節(jié)樁，通過轉(zhuǎn)角法使上節(jié)樁和下節(jié)樁緊密 連接，再對第一端頭板1 、第二端頭板2周邊的焊縫4實施焊接從而構(gòu)成管樁接頭，即第一端 頭板1通過連接螺栓3與第二端頭板2連接。本管樁接頭使上節(jié)樁和下節(jié)樁對接容易，兩 個端頭板接觸無間隙，管樁接頭抗拔、抗彎性能好，連接強度高，施工效率高，能利用目前通 用的預(yù)應(yīng)力管樁模具，易于推廣。 其中，連接螺栓3不僅起抗拔、抗彎受力的作用，還起到上下節(jié)管樁的對心定位作 用。由于連接螺栓的滑動過程中是越來越緊的，相當于通過連接螺栓對上下節(jié)樁端頭板間 施加了一定的預(yù)緊力，能保證端頭板間的緊密接觸及對中度；由于連接螺栓相當于一個插 銷，能大大減少施工人員對中的難度和時間；通過上節(jié)管樁的轉(zhuǎn)動角度來控制連接螺栓的 連接緊密程度，施工質(zhì)量有保證，能大大提高管樁接頭的抗拔、抗彎性能。第一端頭板1、第 二端頭板2周邊的焊縫4主要是進行防水保護，防止上下節(jié)樁端頭間產(chǎn)生相對滑動的作用。 雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解， 這些僅是舉例說明，在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做 出多種變更或修改。因此，本實用新型的保護范圍由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求一種預(yù)應(yīng)力管樁接頭，其特征在于，預(yù)應(yīng)力管樁接頭包括第一端頭板、第二端頭板、連接螺栓，第一端頭板通過連接螺栓與第二端頭板連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力管樁接頭，其特征在于，所述第一端頭板位于一個下節(jié) 樁的上端，第二端頭板位于一個上節(jié)樁的下端，第一端頭板的形狀和第二端頭板的形狀都 為平面圓環(huán)形。
3. 如權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力管樁接頭，其特征在于，所述第二端頭板設(shè)有螺紋孔，所 述第一端頭板設(shè)有槽孔，所述預(yù)應(yīng)力管樁接頭還包括連接螺栓、用于固定模板的螺栓孔和 鋼筋墩頭孔，鋼筋墩頭孔和螺紋孔、槽孔在同一直線上，連接螺栓先擰入螺紋孔中，再插入 用于固定模板的螺栓孔中。
4. 如權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力管樁接頭，其特征在于，所述連接螺栓的擴大頭處的內(nèi) 平面是傾斜的，槽孔的傾斜度與連接螺栓的擴大頭處的內(nèi)平面一致。
專利摘要本實用新型公開了一種預(yù)應(yīng)力管樁接頭，預(yù)應(yīng)力管樁接頭包括第一端頭板、第二端頭板、連接螺栓，第一端頭板通過連接螺栓與第二端頭板連接。本實用新型的預(yù)應(yīng)力管樁接頭增強聯(lián)接后管樁整體的抗拔、抗彎能力，易于推廣實施。
文檔編號E02D5/52GK201473948SQ20092020973
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者何國富, 應(yīng)付釗, 方強 申請人:中國石油化工集團公司;中國石化集團上海工程有限公司