專利名稱：一種適用于根式管樁基礎(chǔ)的根鍵頂推裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明實施例涉及橋梁建筑領(lǐng)域，特別涉及一種適用于根式管樁基礎(chǔ)的根鍵頂推
裝置
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的粧基礎(chǔ)王要有鉆孔粧、挖孔粧、沉入粧、預制粧等基礎(chǔ)形式?；捇A(chǔ)作為一種常用的基礎(chǔ)形式，其特點是能有效地減少建筑物的沉降，并且能夠適應各種不同的地層，廣泛用于對沉降有一定限定或嚴格限定及活載占較大比例的建筑物，對傾斜量有特殊要求的高聳桿塔結(jié)構(gòu)物，以及易于因地震而液化的地基等。樁基礎(chǔ)主要是發(fā)揮樁周摩阻力及樁端端承力，根式管樁基礎(chǔ)作為樁基礎(chǔ)的一種基礎(chǔ)形式，它具有埋深較大，整體性好，穩(wěn)定性好，能承受較大的垂直和水平荷載的特點。根式管樁基礎(chǔ)是一種新型的“仿生”基礎(chǔ)，其原理是在管樁壁上增加根鍵，根鍵剛度與沉井剛度相匹配，使根鍵與土體兩者之間產(chǎn)生耦合效應，起到地基梁的承載效應作用，充分發(fā)揮土體的承載力。在現(xiàn)有的根式管樁基礎(chǔ)施工使用一般的支架/吊架平臺。在根鍵頂進施工中，由于平臺自身存在的缺陷(如穩(wěn)定性)，無法保證在頂進前后根鍵始終對中，保證不了根鍵對中精度；進一步導致根鍵頂偏，無法達到止水的效果，從而出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。在根鍵吊入平臺后，需要將根鍵進行水平向旋轉(zhuǎn)、豎向角度調(diào)整，但現(xiàn)有的平臺不具備任意方向調(diào)整功能，旋轉(zhuǎn)效率差，延長了頂進周期，工效較差。為此，需要一種新的適用于根式管樁基礎(chǔ)的根鍵頂推裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明實施例提供一種適用于根式管樁基礎(chǔ)的根鍵頂推裝置，旋轉(zhuǎn)可調(diào)，同時可實現(xiàn)靈活對中。為了達到上述目的，本發(fā)明實施例提供的一種適用于根式管樁基礎(chǔ)的根鍵頂推裝置，自下而上由升降平臺、旋轉(zhuǎn)平臺、調(diào)整平臺構(gòu)成；其中，所述升降平臺為整個頂推裝置的承重結(jié)構(gòu)，與管樁內(nèi)壁支撐穩(wěn)固后承受上部構(gòu)件旋轉(zhuǎn)操作帶來的重力和沖擊力；同時與外力連接，對整個根鍵頂推裝置進行整體升降；所述升降平臺中心設(shè)置一個旋轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)平臺連接；所述旋轉(zhuǎn)平臺設(shè)置一個與升降平臺旋轉(zhuǎn)軸配套的轉(zhuǎn)筒，套裝于升降平臺的旋轉(zhuǎn)軸上；所述調(diào)整平臺上設(shè)置側(cè)向限位擋板，用于根鍵對中時上下左右調(diào)位。其中，所述側(cè)向限位擋板中心設(shè)置滑動小車，用于減小根鍵安放及頂推過程中的摩阻力。其中，所述升降平臺由圓形鋼板下設(shè)型鋼組拼成的“米”字型平面骨架組成。
其中，所述鋼板向下增設(shè)型鋼加勁。其中，所述型鋼端部留設(shè)升降吊點孔位。其中，所述吊點間分別設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓，用于平臺與管樁內(nèi)壁支撐固定，以及平臺的水平面進行粗調(diào)。其中，所述型鋼組、吊點孔位以及調(diào)節(jié)螺栓的數(shù)目為8。其中，所述旋轉(zhuǎn)平臺由圓形鋼板下設(shè)加勁型鋼組成。其中，所述旋轉(zhuǎn)平臺鋼板下對稱設(shè)置有滑動輪子，小車滑動方向與旋轉(zhuǎn)平臺法向垂直。其中，所述鋼板上設(shè)置平臺調(diào)位反力架，將調(diào)整平臺在水平面整體進行位移調(diào)整。其中，所述調(diào)整平臺由鋼板以及下設(shè)加勁型鋼組成。其中，所述調(diào)整平臺四角設(shè)置千斤頂反力牛腿，對應安裝千斤頂。其中，所述側(cè)向限位板在根鍵安裝前精確調(diào)整到位， 用于鎖定根鍵安放位置。其中，所述側(cè)向限位板由側(cè)板、底板、加勁板組成；側(cè)向限位板起到限制根鍵安放、頂推過程左右方向限位及導向功能，底板及加勁板是對側(cè)板加強作用。其中，所述滑動小車由U型鋼板和輥軸組成。其中，所述U型鋼板按根鍵內(nèi)鋼套契形坡度設(shè)計；所述輥軸設(shè)在U型鋼板下方，與調(diào)整平臺頂面鋼板自由接觸，根鍵安放在小車上，通過輥軸在千斤頂作用力下滑移。本發(fā)明實施例提供的適用于根式管樁基礎(chǔ)的根鍵頂推裝置，解決根鍵靈活對中就位、旋轉(zhuǎn)可調(diào)、軸線精密定位、可操作性強，提高根鍵頂推施工工效。


圖1是本發(fā)明實施例提供的一種根鍵頂推裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例提供的根鍵頂推裝置中升降平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實施例提供的根鍵頂推裝置中旋轉(zhuǎn)平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實施例提供的根鍵頂推裝置中調(diào)整平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明實施例提供的根鍵頂推裝置中側(cè)向限位板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明實施例提供的根鍵頂推裝置中滑動小車的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明實施例提供的根鍵頂推裝置的模型示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述。本發(fā)明實施例提供的一種適用于根式管樁基礎(chǔ)的根鍵頂推裝置。該裝置作為根鍵頂推施工過程中的操作平臺，其受力狀況、各吊點的布置具有靈活可調(diào)性，同時支持旋轉(zhuǎn)，并可精準對中。圖1為本發(fā)明實施例提供的一種根鍵頂推裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該裝置自下而上由升降平臺100、旋轉(zhuǎn)平臺200、調(diào)整平臺300、側(cè)向限位擋板400、滑動小車500構(gòu)成。其中，升降平臺100位于最底層、旋轉(zhuǎn)平臺200位于中層、調(diào)整平臺300位于頂層，側(cè)向限位擋板400和滑動小車500位于調(diào)整平臺300之上。這里升降平臺100、旋轉(zhuǎn)平臺200以及調(diào)整平臺300可統(tǒng)稱為頂推平臺。升降平臺100是整個頂推裝置的承重結(jié)構(gòu)，其一方面與管樁內(nèi)壁支撐穩(wěn)固后承受上部構(gòu)件旋轉(zhuǎn)操作帶來的重力和沖擊力，另一方面通過升降吊點110與外力如卷揚機鋼絲繩連接，可對平臺進行整體升降。同時升降平臺中心100設(shè)置一個旋轉(zhuǎn)軸105與旋轉(zhuǎn)平臺200連接。旋轉(zhuǎn)平臺200設(shè)置一個與升降平臺旋轉(zhuǎn)軸105配套的旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)筒205，套裝于升降平臺旋轉(zhuǎn)軸105上。同時，旋轉(zhuǎn)平臺200周圍設(shè)置有旋轉(zhuǎn)平臺小車210，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)平臺200的任意角度旋轉(zhuǎn)和穩(wěn)定平衡功能。調(diào)整平臺300上設(shè)置側(cè)向限位擋板400，用于根鍵對中時上下左右調(diào)位。側(cè)向限位板400在根鍵安裝前精確調(diào)整到位，其主要功能有:鎖定根鍵安放位置；根鍵頂推過程中限制根鍵尾端走向，避免左右偏移情況，保證根鍵頂推施工質(zhì)量?；瑒有≤?00的主要功能:根鍵安放及頂推過程減小摩阻力；根鍵頂推過程中限制根鍵尾端走向，避免上下偏移情況，保證根鍵頂推施工質(zhì)量。圖2是本發(fā)明實施例提供的根鍵頂推裝置中升降平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。升降平臺由圓形鋼板115下設(shè)升降平臺型鋼120組拼成的“米”字型平面骨架組成。鋼板115向下增設(shè)平臺鋼板加勁130，保證結(jié)構(gòu)受力不變形。型鋼120端部留設(shè)升降吊點110孔位，通過卸扣與卷揚機鋼絲繩連接，可對平臺 進行整體升降，還可以升降單個吊點對平臺的豎向進行粗調(diào)。升降吊點110之間分別設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓125，用于平臺與管樁內(nèi)壁支撐固定，保證施工平臺的安全、穩(wěn)定，以及平臺的水平面進行粗調(diào)。在本發(fā)明一實施例中，該型鋼115、升降吊點110以及調(diào)節(jié)螺栓125的數(shù)目為8。平臺中心向上設(shè)置I個旋轉(zhuǎn)軸105，作為旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)軸。該旋轉(zhuǎn)軸105為耐磨轉(zhuǎn)軸。圖3是本發(fā)明實施例提供的根鍵頂推裝置中旋轉(zhuǎn)平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，旋轉(zhuǎn)平臺由圓形鋼板215下設(shè)加勁型鋼225組成。旋轉(zhuǎn)平臺鋼板215下對稱設(shè)置有旋轉(zhuǎn)平臺小車210，旋轉(zhuǎn)平臺小車210滑動方向與旋轉(zhuǎn)平臺法向垂直，并保持旋轉(zhuǎn)平臺施工中穩(wěn)定平衡，旋轉(zhuǎn)平臺水平面可360°旋轉(zhuǎn)。在本發(fā)明一實施例中，旋轉(zhuǎn)平臺小車的數(shù)目為4。鋼板215上設(shè)置平臺調(diào)整反力架220，將調(diào)整平臺在水平面整體進行位移調(diào)整，從而保證根鍵在水平向可任意角度旋轉(zhuǎn)、平移調(diào)整。旋轉(zhuǎn)平臺中心向下設(shè)置I個旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)筒205，轉(zhuǎn)筒205與升降平臺旋轉(zhuǎn)軸匹配。圖4是本發(fā)明實施例提供的根鍵頂推裝置中調(diào)整平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，調(diào)整平臺由鋼板305下設(shè)平臺鋼板加勁(加勁型鋼)320構(gòu)成。調(diào)整平臺四角設(shè)置千斤頂反牛腿315，對應安裝千斤頂310，可做到調(diào)整平臺豎直方向任意傾角調(diào)整，與旋轉(zhuǎn)平臺水平向位移功能相結(jié)合使該頂推裝置具備了多方向調(diào)整功能，從而保證根鍵精確定位。圖5是本發(fā)明實施例提供的根鍵頂推裝置中側(cè)向限位板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，該側(cè)向限位板由側(cè)板405、底板410、側(cè)板加勁415組成。側(cè)向限位板起到限制根鍵安放、頂推過程左右方向限位及導向功能，底板410及加勁板415是對側(cè)板加強作用，保證結(jié)構(gòu)受力不變形。圖6是本發(fā)明實施例提供的根鍵頂推裝置中位于調(diào)位平臺之上的滑動小車的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，該滑動小車由U型鋼板510 (由于圖示中U型鋼板為楔形板)和輥軸505組成?；瑒有≤囄挥谧笥覀?cè)向限位板間，U型鋼板按根鍵內(nèi)鋼套契形坡度設(shè)計，保證根鍵頂推過程豎向不偏移，輥軸設(shè)在U型鋼板下方，與調(diào)整平臺頂面鋼板自由接觸，根鍵安放在小車上，通過輥軸在千斤頂作用力下滑移，輥軸起到減小摩擦力的功能。旋轉(zhuǎn)平臺、調(diào)整平臺、側(cè)向限位板及其上的滑動小車相結(jié)合使該裝置既滿足水平向旋轉(zhuǎn)，又達到豎向任意調(diào)整的功能，使根鍵安裝快捷簡單，頂推過程安全可靠。圖7是本發(fā)明實施例提供的一種根鍵頂推裝置的模型示意圖。如圖7所示，該模式圖示意出了成型后的裝置形狀。利用本發(fā)明實施例提供的根鍵頂推裝置，使根鍵頂推施工得到很好的優(yōu)化，解決了根鍵快速、精確定位的問題，保證了施工質(zhì)量，提高根鍵施工效率。本發(fā)明實施例提供的根鍵頂推裝置整體安裝，操作簡單，升降平臺與卷揚機連接，整體下放，與管樁內(nèi)壁易于固定，保證施工安全。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，以上實施例可進行自由組合，所述組合后的實施例依然屬于本發(fā)明實施例保護的范圍。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何 修改、等同替換等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種適用于根式管樁基礎(chǔ)的根鍵頂推裝置，自下而上由升降平臺、旋轉(zhuǎn)平臺、調(diào)整平臺構(gòu)成；其中， 所述升降平臺為整個頂推裝置的承重結(jié)構(gòu)，與管樁內(nèi)壁支撐穩(wěn)固后承受上部構(gòu)件旋轉(zhuǎn)操作帶來的重力和沖擊力；與外力連接，對整個根鍵頂推裝置進行整體升降；所述升降平臺中心設(shè)置一個旋轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)平臺連接； 所述旋轉(zhuǎn)平臺設(shè)置一個與升降平臺旋轉(zhuǎn)軸配套的轉(zhuǎn)筒，套裝于升降平臺的旋轉(zhuǎn)軸上； 所述調(diào)整平臺上設(shè)置側(cè)向限位擋板，用于根鍵對中時上下左右調(diào)位。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述側(cè)向限位擋板中心設(shè)置滑動小車，用于減小根鍵安放及頂推過程中的摩阻力。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述升降平臺由圓形鋼板下設(shè)型鋼組拼成的“米”字型平面骨架組成。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述鋼板向下增設(shè)型鋼加勁。
5.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述型鋼端部留設(shè)升降吊點孔位。
6.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述升降平臺設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓，用于平臺與管樁內(nèi)壁支撐固定，以及平臺的水平面進行粗調(diào)。
7.如權(quán)利要求4、5或6所述的裝置，其特征在于，所述型鋼組、吊點孔位或調(diào)節(jié)螺栓的數(shù)目為8。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)平臺由圓形鋼板下設(shè)加勁型鋼組成。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)平臺鋼板下對稱設(shè)置有旋轉(zhuǎn)平臺小車，所述小車滑動方向與旋轉(zhuǎn)平臺法向垂直。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)平臺的鋼板上設(shè)置平臺調(diào)整反力架，用于將調(diào)整平臺在水平面整體進行位移調(diào)整。
11.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述調(diào)整平臺由鋼板以及下設(shè)加勁型鋼組成。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述調(diào)整平臺四角設(shè)置千斤頂反力牛腿，對應安裝千斤頂。
13.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述側(cè)向限位板在根鍵安裝前精確調(diào)整到位，用于鎖定根鍵安放位置。
14.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述側(cè)向限位板由側(cè)板、底板、加勁板組成。
15.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述滑動小車由U型鋼板和輥軸組成。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，所述U型鋼板按根鍵內(nèi)鋼套契形坡度設(shè)計；所述輥軸設(shè)在U型鋼板下方，與調(diào)整平臺頂面鋼板自由接觸，根鍵安放在小車上，通過輥軸在千斤頂作用力下滑移。
全文摘要
本發(fā)明實施例提供一種適用于根式管樁基礎(chǔ)的根鍵頂推裝置，旋轉(zhuǎn)可調(diào)，同時可實現(xiàn)靈活對中。其中，該裝置自下而上由升降平臺、旋轉(zhuǎn)平臺、調(diào)整平臺構(gòu)成；其中，所述升降平臺為整個頂推裝置的承重結(jié)構(gòu)，與管樁內(nèi)壁支撐穩(wěn)固后承受上部構(gòu)件旋轉(zhuǎn)操作帶來的重力和沖擊力；同時與外力連接，對整個根鍵頂推裝置進行整體升降；所述升降平臺中心設(shè)置一個旋轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)平臺連接；所述旋轉(zhuǎn)平臺設(shè)置一個與升降平臺旋轉(zhuǎn)軸配套的轉(zhuǎn)筒，套裝于升降平臺的旋轉(zhuǎn)軸上；所述調(diào)整平臺上設(shè)置側(cè)向限位擋板，用于根鍵對中時上下左右調(diào)位。
文檔編號E02D7/00GK103225301SQ20131011663
公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者肖向榮, 廖順山, 楊衛(wèi)平, 劉振川, 祝士光, 劉朝霞, 史雙濤, 梁震, 黃遒 申請人:中交路橋華南工程有限公司