串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，包括呈豎直向布設(shè)的中部立柱和多個(gè)沿圓周方向均勻布設(shè)在中部立柱外側(cè)壁上的沖齒，中部立柱的直徑為500～800mm；多個(gè)沖齒的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，多個(gè)沖齒均為頂端焊接固定在中部立柱中上部的鋼軌，多個(gè)鋼軌的布設(shè)高度均相同；多個(gè)鋼軌與中部立柱之間均通過筋板進(jìn)行緊固連接；中部立柱的底端高度不低于多個(gè)鋼軌的底端高度，多個(gè)鋼軌均呈傾斜向布設(shè)，多個(gè)鋼軌與中部立柱之間的夾角均為15°～20°；鋼軌的豎向高度為1500～2000mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制作方便、投入成本較低且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能簡(jiǎn)便、快速通過需穿越溶洞內(nèi)的斜巖。
【專利說(shuō)明】串珠式巖溶地區(qū)鉆孔粧鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖錘，尤其是涉及一種串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)設(shè)計(jì)時(shí)速為350km的滬昆客專杭長(zhǎng)湖南段境內(nèi)的省界萍水特大橋與醴陵特大橋進(jìn)行施工時(shí)，由于兩橋位于強(qiáng)巖溶發(fā)育區(qū)域，兩橋僅間隔274m長(zhǎng)的祥云隧道，橋梁樁基均處在串珠式、暗河流巖溶區(qū)域內(nèi)，范圍之大，數(shù)量之多，在全國(guó)客運(yùn)專線橋梁建設(shè)史上尚屬首例，并且在巖溶覆蓋區(qū)，溶洞及溶蝕裂隙中，地下水發(fā)育，透水性好，水量大，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，特別是醴陵特大橋橫跨萍水河，河寬180米，水深4?6米，遠(yuǎn)期通航規(guī)劃為VII級(jí)，部分樁長(zhǎng)達(dá)90米，個(gè)別樁基穿越重疊式溶洞10個(gè)，巖石強(qiáng)度高且?guī)r層傾斜，同時(shí)穿越暗河流，施工難度大，危險(xiǎn)性高，極易出現(xiàn)溶洞失穩(wěn)，坍塌變形，稍有不慎引起卡鉆、埋鉆，影響工程進(jìn)度。采用沖擊鉆機(jī)對(duì)鉆孔樁進(jìn)行鉆孔施工過程中，對(duì)所穿越多個(gè)溶洞的斜巖進(jìn)行處理時(shí)，現(xiàn)有的鑄鐵沖錘的鋒利程度和沖擊強(qiáng)度不能滿足實(shí)際需求。因此，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制作方便、投入成本較低且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好的串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其能簡(jiǎn)便、快速通過需穿越溶洞內(nèi)的斜巖。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制作方便、投入成本較低且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能簡(jiǎn)便、快速通過需穿越溶洞內(nèi)的斜巖。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征在于:包括呈豎直向布設(shè)的中部立柱和多個(gè)沿圓周方向均勻布設(shè)在中部立柱外側(cè)壁上的沖齒，所述中部立柱為圓柱形實(shí)心鋼柱，所述中部立柱的直徑為500mm?800mm ;多個(gè)所述沖齒的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，多個(gè)所述沖齒均為頂端焊接固定在中部立柱中上部的鋼軌，多個(gè)所述鋼軌的布設(shè)高度均相同；多個(gè)所述鋼軌與中部立柱之間均通過筋板進(jìn)行緊固連接；所述中部立柱的底端高度不低于多個(gè)所述鋼軌的底端高度，多個(gè)所述鋼軌均呈傾斜向布設(shè)，多個(gè)所述鋼軌與中部立柱之間的夾角均為15°?20° ;所述鋼軌的豎向高度H為1500mm?2000mm。
[0005]上述串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征是:多個(gè)所述鋼軌均通過筋板焊接固定在中部立柱的外側(cè)壁上，所述筋板的數(shù)量與鋼軌的數(shù)量相同，多個(gè)所述筋板沿圓周方向進(jìn)行均勻布設(shè)。
[0006]上述串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征是:多個(gè)所述鋼軌的數(shù)量為4個(gè)?8個(gè)。
[0007]上述串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征是:多個(gè)所述鋼軌的數(shù)量為6個(gè)。[0008]上述串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征是:所述中部立柱為45#圓鋼，所述筋板為平直鋼板。
[0009]上述串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征是:所述中部立柱的直徑為600mm。
[0010]上述串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征是:多個(gè)所述鋼軌的規(guī)格均為50kg/m。
[0011]上述串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征是:所述筋板的板厚為15mm?25mm。
[0012]上述串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征是:所述中部立柱頂端與鋼軌頂端的豎向間距為450mm?550mm，所述中部立柱底端與鋼軌底端的豎向間距為 220mm ?250mm。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且投入成本較低，加工制作方便。
[0015]2、使用操作簡(jiǎn)便且使用效果好，其齒尖鋒利且強(qiáng)度高，能簡(jiǎn)便、快速通過多個(gè)溶洞內(nèi)的斜巖。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制作方便、投入成本較低且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能簡(jiǎn)便、快速通過需穿越溶洞內(nèi)的斜巖。
[0017]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1的俯視圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0021]I—中部立柱；2—鋼軌；3—筋板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括呈豎直向布設(shè)的中部立柱I和多個(gè)沿圓周方向均勻布設(shè)在中部立柱I外側(cè)壁上的沖齒，所述中部立柱I為圓柱形實(shí)心鋼柱，所述中部立柱I的直徑為500mm?800mm。多個(gè)所述沖齒的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，多個(gè)所述沖齒均為頂端焊接固定在中部立柱I中上部的鋼軌2，多個(gè)所述鋼軌2的布設(shè)高度均相同。多個(gè)所述鋼軌2與中部立柱I之間均通過筋板3進(jìn)行緊固連接。所述中部立柱I的底端高度不低于多個(gè)所述鋼軌2的底端高度，多個(gè)所述鋼軌2均呈傾斜向布設(shè)，多個(gè)所述鋼軌2與中部立柱I之間的夾角均為15°?20°。所述鋼軌2的豎向高度H為1500mm?2000mm。
[0023]本實(shí)施例中，多個(gè)所述鋼軌2均通過筋板3焊接固定在中部立柱I的外側(cè)壁上，所述筋板3的數(shù)量與鋼軌2的數(shù)量相同，多個(gè)所述筋板3沿圓周方向進(jìn)行均勻布設(shè)。
[0024]實(shí)際加工時(shí)，多個(gè)所述鋼軌2的數(shù)量為4個(gè)?8個(gè)。
[0025]本實(shí)施例中，多個(gè)所述鋼軌2的數(shù)量為6個(gè)。具體加工時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)多個(gè)所述鋼軌2的數(shù)量進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0026]本實(shí)施例中，所述中部立柱I為45#圓鋼，所述筋板3為平直鋼板。所述中部立柱I的直徑為600mm。多個(gè)所述鋼軌2的規(guī)格均為50kg/m。
[0027]實(shí)際加工時(shí)，所述筋板3的板厚為15mm?25mm。所述中部立柱I頂端與鋼軌2頂端的豎向間距為450mm?550mm,所述中部立柱I底端與鋼軌2底端的豎向間距為220mm?250mm。本實(shí)施例中,所述筋板3的板厚為20mm,所述中部立柱I頂端與鋼軌2頂端的豎向間距為500mm，所述中部立柱I底端與鋼軌2底端的豎向間距為240mm。所述鋼軌2的豎向高度H為1 740mm η
[0028]實(shí)際加工時(shí)，可以根據(jù)具體需要，對(duì)中部立柱I的材質(zhì)與直徑、所述鋼軌2的豎向高度H、多個(gè)所述鋼軌2的規(guī)格、筋板3的板厚、中部立柱I頂端與鋼軌2頂端的豎向間距以及中部立柱I底端與鋼軌2底端的豎向間距進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0029]鉆孔樁鉆孔施工過程中，采用本實(shí)用新型處理斜巖時(shí)，因其齒尖鋒利，因其齒尖鋒利，強(qiáng)度高，所以使用效果好，當(dāng)鉆進(jìn)中遇到斜巖時(shí)，采用與斜巖巖體強(qiáng)度相同的片石與粘土進(jìn)行回填，回填高度在斜巖面上方2m，再用此本實(shí)用新型低夯密擊通過斜巖，一次糾偏不行，反復(fù)填擊通過。
[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征在于:包括呈豎直向布設(shè)的中部立柱(I)和多個(gè)沿圓周方向均勻布設(shè)在中部立柱(I)外側(cè)壁上的沖齒，所述中部立柱(I)為圓柱形實(shí)心鋼柱，所述中部立柱(I)的直徑為500mm?800mm ;多個(gè)所述沖齒的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，多個(gè)所述沖齒均為頂端焊接固定在中部立柱(I)中上部的鋼軌(2)，多個(gè)所述鋼軌(2)的布設(shè)高度均相同；多個(gè)所述鋼軌(2)與中部立柱(I)之間均通過筋板(3)進(jìn)行緊固連接；所述中部立柱(I)的底端高度不低于多個(gè)所述鋼軌(2)的底端高度，多個(gè)所述鋼軌(2)均呈傾斜向布設(shè)，多個(gè)所述鋼軌(2)與中部立柱(I)之間的夾角均為15°?20° ;所述鋼軌(2)的豎向高度H為1500mm?2000mm。
2.按照權(quán)利要求1所述的串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征在于:多個(gè)所述鋼軌(2)均通過筋板(3)焊接固定在中部立柱(I)的外側(cè)壁上，所述筋板(3)的數(shù)量與鋼軌(2)的數(shù)量相同，多個(gè)所述筋板(3)沿圓周方向進(jìn)行均勻布設(shè)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征在于:多個(gè)所述鋼軌(2)的數(shù)量為4個(gè)?8個(gè)。
4.按照權(quán)利要求3所述的串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征在于:多個(gè)所述鋼軌(2)的數(shù)量為6個(gè)。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征在于:所述中部立柱(I)為45#圓鋼，所述筋板(3)為平直鋼板。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征在于:所述中部立柱(I)的直徑為600mm。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征在于:多個(gè)所述鋼軌(2)的規(guī)格均為50kg/m。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征在于:所述筋板(3)的板厚為15mm?25mm。
9.按照權(quán)利要求6所述的串珠式巖溶地區(qū)鉆孔樁鉆孔施工用沖擊鉆機(jī)沖錘，其特征在于:所述中部立柱(I)頂端與鋼軌(2)頂端的豎向間距為450mm?550mm，所述中部立柱(I)底端與鋼軌(2)底端的豎向間距為220mm?250mm。
【文檔編號(hào)】E21B1/00GK203488104SQ201320622064
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】侯田海, 田杰, 郭富明, 任宵, 周吉學(xué), 崔旭, 任少?gòu)?qiáng) 申請(qǐng)人:中鐵二十局集團(tuán)有限公司