長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置，包括：沖擊鉆機(jī)樁架、沖錘、第一護(hù)筒、第二護(hù)筒及鋼筋籠；所述沖錘通過(guò)鋼絲繩吊設(shè)在所述沖擊鉆機(jī)樁架上，并且所述沖錘底部的四周焊接有圓鋼，形成了刷壁環(huán)；所述第一護(hù)筒緊貼孔的內(nèi)壁，所述第一護(hù)筒的直徑大于所述第二護(hù)筒，并且所述第一護(hù)筒的長(zhǎng)度小于所述第二護(hù)筒；所述第二護(hù)筒的直徑大于鉆孔樁設(shè)計(jì)樁徑，所述第一護(hù)筒與第二護(hù)筒之間通過(guò)不透水的粘土密封。所述鋼筋籠豎直放置于所述孔中，并且所述鋼筋籠的骨架外側(cè)綁掛保護(hù)墊塊，所述鋼筋籠的外徑小于所述鉆孔樁設(shè)計(jì)樁。本實(shí)用新型可以解決富水卵石地層中長(zhǎng)護(hù)筒埋設(shè)的難題，保證了護(hù)筒的埋設(shè)深度，能夠準(zhǔn)確的控制長(zhǎng)護(hù)筒的定位精度和垂直度。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及地層中沖擊鉆成孔【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是關(guān)于一種長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施 工裝置。 長(zhǎng)粧沖擊鉆成孔施工裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)的發(fā)展及施工技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)代工程建設(shè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大，出現(xiàn)了大量 超高層建筑、大跨徑橋梁等規(guī)模較大的工程項(xiàng)目，而支撐著這些龐然大物的樁基則是其最 重要的立足根本。鉆孔灌注樁因其能建造的樁徑大，且適宜各種地層的優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用 于各種大規(guī)模建筑的樁基工程。
[0003] 河床地質(zhì)為富水卵石地層的橋梁，施工時(shí)多采用沖擊鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁成孔施 工，由于在富水卵石地層中沖擊成孔，易受到大粒徑漂石、不均勻卵石的影響而產(chǎn)生偏孔； 且因卵石地層空隙率大，成孔孔壁較不密實(shí)穩(wěn)定，施工中也極易引發(fā)塌孔；又加上工程位于 河道上，多采用筑島法施工，上部地層受到河水的浸泡、擾動(dòng)，使得成孔初期孔壁泥皮難以 形成，孔壁不易穩(wěn)定，因此要求樁基護(hù)筒具有一定的長(zhǎng)度，但若增加護(hù)筒長(zhǎng)度，則長(zhǎng)護(hù)筒的 埋設(shè)深度及精度均難以滿足。又因卵石地質(zhì)，護(hù)筒直接開(kāi)挖埋設(shè)深度有限，且孔位、垂直度 較難控制。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型提供一種長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置，以解決富水卵石地層中長(zhǎng)護(hù)筒埋 設(shè)的難題，保證護(hù)筒的埋設(shè)深度，控制長(zhǎng)護(hù)筒的定位精度和垂直度。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置，所述的長(zhǎng)樁 沖擊鉆成孔施工裝置包括：沖擊鉆機(jī)樁架、沖錘、第一護(hù)筒、第二護(hù)筒及鋼筋籠；所述沖錘 通過(guò)鋼絲繩吊設(shè)在所述沖擊鉆機(jī)樁架上，并且所述沖錘底部的四周焊接有圓鋼，形成了刷 壁環(huán)；所述第一護(hù)筒緊貼孔的內(nèi)壁，所述第一護(hù)筒的直徑大于所述第二護(hù)筒，并且所述第一 護(hù)筒的長(zhǎng)度小于所述第二護(hù)筒；所述第二護(hù)筒的直徑大于鉆孔樁設(shè)計(jì)樁徑，所述第一護(hù)筒 與第二護(hù)筒之間通過(guò)不透水的粘土密封。所述鋼筋籠堅(jiān)直放置于所述孔中，并且所述鋼筋 籠的骨架外側(cè)綁掛保護(hù)墊塊，所述鋼筋籠的外徑小于所述鉆孔樁設(shè)計(jì)樁徑。
[0006] 在一實(shí)施例中，所述鋼筋籠分為多節(jié)。
[0007] 在一實(shí)施例中，所述鋼筋籠的內(nèi)側(cè)固定有聲測(cè)鋼管。
[0008] 在一實(shí)施例中，所述聲測(cè)鋼管通過(guò)扎絲固定于所述鋼筋籠的內(nèi)側(cè)。
[0009] 在一實(shí)施例中，所述聲測(cè)鋼管的接頭通過(guò)鋼套管焊接連接。
[0010] 在一實(shí)施例中，所述聲測(cè)鋼管的下口用鋼板焊接密封落底，上口采用膠帶封閉并 且高出樁頂面的距離> lm。
[0011] 在一實(shí)施例中，所述鉆孔樁樁徑與沖錘重量的關(guān)系為：每100mm鉆孔樁樁徑對(duì)應(yīng) 沖錘重量230kg。
[0012] 在一實(shí)施例中，所述外護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)比所述鉆孔樁樁徑大50cm，所述外護(hù)筒壁厚 為10mm,所述外護(hù)筒長(zhǎng)度為2m。
[0013] 在一實(shí)施例中，所述內(nèi)護(hù)筒內(nèi)徑比所述鉆孔樁樁徑大20cm，所述內(nèi)護(hù)筒的壁厚為 l〇mm，所述內(nèi)護(hù)筒的長(zhǎng)度要滿足：筒底能進(jìn)入原河床底面不小于lm，且筒頂高出地面40cm。
[0014] 本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果在于：現(xiàn)有的護(hù)筒結(jié)構(gòu)難以直接開(kāi)挖埋設(shè)到位，一 般需要采用振動(dòng)錘進(jìn)行護(hù)筒的插打，采用本實(shí)用新型的雙護(hù)筒埋設(shè)結(jié)構(gòu)，減免了護(hù)筒插打 的機(jī)械費(fèi)用，且外側(cè)護(hù)筒可以回收重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)效益明顯。通過(guò)增加鋼護(hù)筒的長(zhǎng)度，解決 了富水卵石層孔口極易坍塌的問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新 型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例利用沖錘102沖擊鉆成孔時(shí)的橫截面示意圖；
[0018] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例完成步驟109之后孔的橫截面示意圖。
[0019] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的富水卵石地層中沖擊鉆成孔施工方法流程圖；
[0020] 圖5A至圖?為本實(shí)用新型實(shí)施例的雙護(hù)筒埋設(shè)施工工藝圖；
[0021] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的富水卵石地層中沖擊鉆成孔施工工藝流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023] 如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置，該長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔 施工裝置包括：沖擊鉆機(jī)樁架101、沖錘102、第一護(hù)筒103、第二護(hù)筒104。
[0024] 沖錘101通過(guò)鋼絲繩105吊設(shè)在沖擊鉆機(jī)樁架101上，并且沖錘101底部的四周 焊接有圓鋼，形成了刷壁環(huán)106。
[0025] 如圖1所示，第一護(hù)筒103緊貼孔的內(nèi)壁，第一護(hù)筒103的直徑大于第二護(hù)筒104 的直徑，并且第一護(hù)筒103的長(zhǎng)度小于第二護(hù)筒104。
[0026] 圖2為利用沖錘102沖擊鉆成孔時(shí)的橫截面示意圖，如圖2所示，第二護(hù)筒104的 直徑大于鉆孔樁設(shè)計(jì)樁徑R。第一護(hù)筒103與第二護(hù)筒104之間通過(guò)不透水的粘土 107密 封，本實(shí)用新型不以此為限，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，除了采用不透水的粘土密封，還可 以采用其它不透水材料進(jìn)行密封。
[0027] 如圖3所示，該長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置還包括：鋼筋籠301，鋼筋籠103堅(jiān)直放 置于孔中，并且鋼筋籠103的骨架外側(cè)綁掛保護(hù)墊塊302,鋼筋籠301的外徑小于鉆孔樁設(shè) 計(jì)樁徑R。
[0028] 利用本實(shí)用新型的長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置可以進(jìn)行富水卵石地層中沖擊鉆成 孔施工，下面詳細(xì)說(shuō)明如何進(jìn)行富水卵石地層中沖擊鉆成孔施工。
[0029] 如圖4所示，該富水卵石地層中沖擊鉆成孔施工方法包括如下步驟：
[0030] S401、設(shè)備計(jì)算選取步驟：根據(jù)鉆孔樁樁徑選取沖錘的重量，并根據(jù)選取的所述沖 錘的重量選配沖擊鉆機(jī)；
[0031] S402、設(shè)備安裝步驟：對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)量，放出十字標(biāo)線，安裝沖擊鉆機(jī)樁架及所述 沖錘；
[0032] S403、外護(hù)筒埋設(shè)步驟：埋設(shè)外護(hù)筒，使所述外護(hù)筒的中心線與鉆孔樁的中心線重 合，然后進(jìn)行孔內(nèi)造漿及沖擊進(jìn)尺；
[0033] S404、內(nèi)護(hù)筒埋設(shè)步驟：當(dāng)沖孔進(jìn)入原河床底面一預(yù)定距離后，在所述外護(hù)筒內(nèi)安 裝內(nèi)護(hù)筒，采用短鋼筋臨時(shí)焊接固定，并在所述外護(hù)筒與內(nèi)護(hù)筒之間用不透水粘土分層夯 填密實(shí)；
[0034] S405、泥漿制備及循環(huán)步驟：開(kāi)鉆沖擊鉆進(jìn)之前，向孔內(nèi)投放用水浸透過(guò)的粘土， 用樁錘沖擊摻水制拌泥漿；采用泥漿正循環(huán)攜渣，孔口溢漿通過(guò)所述內(nèi)護(hù)筒上的溢漿槽引 流至泥漿池內(nèi)，經(jīng)過(guò)沉淀后，采用泥漿泵回抽表面漿液注入孔底，實(shí)現(xiàn)泥漿循環(huán)；
[0035] S406、鉆進(jìn)成孔步驟；
[0036] S407、刷壁清孔步驟：在所述沖錘四周焊接一圈圓鋼作為刷壁環(huán)，當(dāng)沖擊成孔后， 所述刷壁環(huán)順著所述沖錘在樁孔內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；采用換漿法清孔，當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高 后，將鉆頭上下提放，然后注入清孔泥漿，置換樁孔內(nèi)含渣泥漿；
[0037] S408、鋼筋籠安裝步驟：在鋼筋籠骨架外側(cè)綁掛與所述鉆孔樁同尺寸的混凝土墊 塊，將所述鋼筋籠垂直放入樁孔；
[0038] S409、水下混凝土澆筑步驟：選用螺旋連接套導(dǎo)管，在閉水試驗(yàn)后進(jìn)行拼接；將所 述的螺旋連接套導(dǎo)管放入樁孔內(nèi)，所述螺旋連接套導(dǎo)管的下口離孔底距離為30?40cm，所 述螺旋連接套導(dǎo)管的上口與料斗相連。
[0039] 富水卵石地層中，樁孔頂部受空隙水影響大，泥皮難形成，孔壁不易穩(wěn)定，因此要 求樁基的護(hù)筒具有一定的長(zhǎng)度。又因卵石地質(zhì)，護(hù)筒直接開(kāi)挖埋設(shè)深度有限，且孔位、垂直 度較難控制，所以本實(shí)用新型通過(guò)先采用直徑較大、長(zhǎng)度較短的外護(hù)筒開(kāi)挖埋設(shè)后開(kāi)始沖 孔施工，如圖5A至圖?所示，待沖孔伸入較密實(shí)卵石層后，再在外護(hù)筒里準(zhǔn)確定位直徑較 小的長(zhǎng)護(hù)筒（內(nèi)護(hù)筒），兩護(hù)筒之間采用粘土夯填密實(shí)，然后繼續(xù)正常沖擊成孔，當(dāng)沖孔進(jìn) 尺順利后，即可拔除大護(hù)筒，回收再利用，如此就解決了長(zhǎng)護(hù)筒難以直接埋設(shè)的問(wèn)題。由圖4 的流程可知，本實(shí)用新型實(shí)施例的沖擊鉆成孔施工方法通過(guò)安裝樁基的雙護(hù)筒（內(nèi)護(hù)筒及 外護(hù)筒），安裝完成雙護(hù)筒之后，然后進(jìn)行泥漿循環(huán)、鉆進(jìn)成孔、刷壁清孔、鋼筋籠安裝及水 下混凝土澆筑等步驟，保證了護(hù)筒的埋設(shè)深度，很好的控制了長(zhǎng)護(hù)筒的定位精度和垂直度。
[0040] 富水卵石地層中沖擊鉆成孔的詳細(xì)施工工藝流程如圖6所示，下面結(jié)合圖4及圖 6詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
[0041] 圖4的S401為本實(shí)用新型的富水卵石地層中沖擊鉆成孔施工的鉆進(jìn)準(zhǔn)備階段的 步驟，具體實(shí)施時(shí)，在富水卵石地層中進(jìn)行長(zhǎng)樁沖擊成孔，應(yīng)選取較大的沖錘重量，而沖錘 重量一般根據(jù)鉆孔樁徑進(jìn)行選取，沖錘重量與樁徑關(guān)系一般為：每100mm樁徑取230kg。選 取完成沖錘重量之后，還需要再根據(jù)沖錘重量，選配沖擊鉆機(jī)，一般情況下，沖錘重量不宜 超過(guò)鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)容許拉力的70 %，本實(shí)用新型不以此為限。以蘭州深安大橋工程為例，鉆孔 樁徑2m，樁長(zhǎng)45m，選取CK2000沖擊鉆機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)容許拉力為8t，沖擊頻率為6次/min，電 機(jī)額定功率為75kw，配置4. 5t十字型沖錘進(jìn)行沖擊成孔。
[0042] 沖擊鉆機(jī)選配好之后，就可以進(jìn)行設(shè)備安裝步驟（S402)，具體地，對(duì)樁位進(jìn)行準(zhǔn)確 的測(cè)量，放出十字標(biāo)線，安裝沖擊鉆機(jī)樁架，使沖錘吊繩垂線對(duì)準(zhǔn)樁位中心，并調(diào)整鉆機(jī)，做 到樁架機(jī)身水平，樁架穩(wěn)固，為長(zhǎng)樁施工垂直度控制打下良好基礎(chǔ)。樁架就位后，安裝沖錘， 準(zhǔn)備進(jìn)行沖擊成孔操作。
[0043] 鉆進(jìn)準(zhǔn)備工作完成之后，就可以進(jìn)行外護(hù)筒埋設(shè)步驟（S403)，具體實(shí)施時(shí)，外護(hù)筒 一般采用鋼護(hù)筒，內(nèi)徑一般應(yīng)比設(shè)計(jì)的鉆孔樁徑大50cm(如深安大橋工程采用外護(hù)筒內(nèi)徑 為02050 )。外護(hù)筒壁厚一般選用l〇mm，外護(hù)筒長(zhǎng)度以方便直接開(kāi)挖埋設(shè)為宜，一般為2m， 采用挖機(jī)開(kāi)挖埋設(shè)。外護(hù)筒中心線應(yīng)與樁中心線基本重合，偏差控制在30cm以內(nèi)，筒頂高 出地面約20cm，埋設(shè)后外護(hù)筒四周用普通粘土夯填密實(shí)，然后開(kāi)始孔內(nèi)造漿、沖擊進(jìn)尺。
[0044] 外護(hù)筒埋設(shè)完成之后，將進(jìn)行內(nèi)護(hù)筒埋設(shè)操作（S404)，具體實(shí)施時(shí)，內(nèi)護(hù)筒內(nèi)徑一 般應(yīng)比樁徑大20cm(如深安大橋工程采用小護(hù)筒內(nèi)徑為02020 )，內(nèi)護(hù)筒壁一般選用10mm 厚度。內(nèi)護(hù)筒長(zhǎng)度一般需要滿足筒底能進(jìn)入較密實(shí)的卵石層不小于lm，且筒頂能高出地面 40cm，具體長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)水文情況確定，例如蘭州深安大橋工程北區(qū)標(biāo)段采用筑島 法施工，要求內(nèi)護(hù)筒需下穿筑島（高約4. 5m)，進(jìn)入原河床lm，故選取的內(nèi)護(hù)筒長(zhǎng)6m。
[0045] 當(dāng)沖孔進(jìn)入較密實(shí)的卵石層（原河床底面）約lm(預(yù)定距離）后，即可在外護(hù)筒 內(nèi)安放內(nèi)護(hù)筒。內(nèi)護(hù)筒較長(zhǎng)，安放時(shí)需準(zhǔn)確控制其孔位、垂直度，并采用短鋼筋臨時(shí)焊接固 定。外內(nèi)護(hù)筒之間的空隙采用不透水的優(yōu)質(zhì)粘土，人工分層夯填密實(shí)。粘土填筑要充實(shí)兩 護(hù)筒間的空隙，且做到無(wú)明顯縫隙。
[0046] 內(nèi)護(hù)筒埋設(shè)完成之后，需要進(jìn)行泥漿制備及循環(huán)步驟（S405)，包括如下2個(gè)方面 的操作：
[0047] 1、采用含砂率較低的黏性土，進(jìn)行泥漿制備。開(kāi)鉆沖擊鉆進(jìn)前，可直接向樁孔內(nèi)投 放被水浸透過(guò)的粘土，用樁錘沖擊摻水制拌泥漿。泥漿制備完成后，可以對(duì)其全部指標(biāo)進(jìn)行 檢測(cè)，對(duì)于卵石這類易坍塌地層，泥漿應(yīng)按以下性能指標(biāo)拌制：比重1. 3?1. 4g/cm3 ;粘度 20?30s ;含砂率< 5% ;膠體率> 95%。鉆進(jìn)過(guò)程中，需要隨時(shí)檢測(cè)泥漿比重和含砂率情 況，并及時(shí)根據(jù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。
[0048] 2、富水卵石地層中宜采用泥漿正循環(huán)攜渣，孔口溢漿通過(guò)內(nèi)護(hù)筒上的溢漿槽引流 至泥漿池內(nèi)，經(jīng)過(guò)沉淀后，采用泥漿泵回抽表面漿液注入孔底，實(shí)現(xiàn)泥漿循環(huán)。泥漿池中沉 渣采用泥漿運(yùn)輸車(chē)遠(yuǎn)棄處理。整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程應(yīng)保持泥漿面高度一般高出外界水位lm以上。
[0049] 泥漿制備及循環(huán)步驟為鉆進(jìn)成孔步驟（S406)的實(shí)施提供了條件，鉆進(jìn)成孔步驟 具體實(shí)施時(shí)，通常需要注意以下幾點(diǎn)：
[0050] 1、開(kāi)鉆時(shí)，采用低錘密擊，錘高約0. 5m，及時(shí)添加粘土造漿護(hù)壁，將孔壁擠壓密實(shí)， 孔深達(dá)到護(hù)筒底下3?4m后，則可加快速度，將錘高提高到1. 5?2. 0m，轉(zhuǎn)入正常沖擊，隨 時(shí)測(cè)控泥漿比重和含砂率。
[0051] 2、鉆進(jìn)過(guò)程中，需要保證泥漿補(bǔ)給，保持孔內(nèi)漿面穩(wěn)定。并隨時(shí)觀測(cè)錘繩的垂直 度，若發(fā)現(xiàn)錘繩傾斜時(shí)，及時(shí)拋入20?30cm厚塊石，回填至垂直深度，使孔底表面略平后低 錘快擊，使其孔底形成密實(shí)平臺(tái)后，再進(jìn)行正常沖擊。
[0052] 3、經(jīng)常檢查鋼絲磨損情況、卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，避免突然掉鉆。每 次停鉆后，再次開(kāi)鉆時(shí)，由低沖程逐漸加大到正常沖程。
[0053] 4、卵石層中沖擊進(jìn)尺可采用重樁錘、高沖程，并適時(shí)向孔內(nèi)投入粘土，增加孔壁的 膠結(jié)性，減少流失量。
[0054] 5、沖擊鉆成孔常遇的問(wèn)題、原因及處理方法，如表1所示：
[0055] 表1沖擊鉆常遇問(wèn)題、原因及處理方法匯總表
[0056]

【權(quán)利要求】
1. 一種長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置，其特征在于，所述的長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置包括： 沖擊鉆機(jī)樁架、沖錘、第一護(hù)筒、第二護(hù)筒及鋼筋籠；所述沖錘通過(guò)鋼絲繩吊設(shè)在所述沖擊 鉆機(jī)樁架上，并且所述沖錘底部的四周焊接有圓鋼，形成了刷壁環(huán)；所述第一護(hù)筒緊貼孔的 內(nèi)壁，所述第一護(hù)筒的直徑大于所述第二護(hù)筒，并且所述第一護(hù)筒的長(zhǎng)度小于所述第二護(hù) 筒；所述第二護(hù)筒的直徑大于鉆孔樁設(shè)計(jì)樁徑，所述第一護(hù)筒與第二護(hù)筒之間通過(guò)不透水 的粘土密封；所述鋼筋籠堅(jiān)直放置于所述孔中，并且所述鋼筋籠的骨架外側(cè)綁掛保護(hù)墊塊， 所述鋼筋籠的外徑小于所述鉆孔樁設(shè)計(jì)樁徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置，其特征在于，所述鋼筋籠分為多 節(jié)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置，其特征在于，所述鋼筋籠的內(nèi) 側(cè)固定有聲測(cè)鋼管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置，其特征在于，所述聲測(cè)鋼管通過(guò) 扎絲固定于所述鋼筋籠的內(nèi)側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置，其特征在于，所述聲測(cè)鋼管的接 頭通過(guò)鋼套管焊接連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置，其特征在于，所述聲測(cè)鋼管的下 口用鋼板焊接密封落底，上口采用膠帶封閉并且高出樁頂面的距離> lm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置，其特征在于，所述鉆孔樁樁徑與 沖錘重量的關(guān)系為：每100mm鉆孔樁樁徑對(duì)應(yīng)沖錘重量230kg。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置，其特征在于，所述外護(hù)筒的內(nèi)徑 應(yīng)比所述鉆孔樁樁徑大50cm，所述外護(hù)筒壁厚為10mm，所述外護(hù)筒長(zhǎng)度為2m。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)樁沖擊鉆成孔施工裝置，其特征在于，所述內(nèi)護(hù)筒內(nèi)徑比 所述鉆孔樁樁徑大20cm，所述內(nèi)護(hù)筒的壁厚為10mm，所述內(nèi)護(hù)筒的長(zhǎng)度要滿足：筒底能進(jìn) 入原河床底面不小于lm，且筒頂高出地面40cm。
【文檔編號(hào)】E02D5/38GK203846485SQ201420279491
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】顧乾崗, 李涵軍, 胡震敏, 張波, 江鵬飛, 傅珺 申請(qǐng)人:宏潤(rùn)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司