本發(fā)明涉及采礦，尤其涉及高塹溝回采下盤邊翼礦體的方法。

背景技術(shù)：

1、目前，在金屬礦山傾斜至急傾斜厚大礦體以及水平至緩傾斜的厚大礦體開采領(lǐng)域，主要以大直徑深孔階段空場嗣后采礦法為主，主礦體及上盤邊翼礦體回采后，剩余的下盤邊翼礦體如何經(jīng)濟(jì)高效回采是目前大多數(shù)礦山需要面對的難題。因?yàn)橄卤P邊翼礦體形態(tài)各異，針對非平整的有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的下盤邊翼礦體，在不增加分段或副中段工程的情況下利用現(xiàn)有工程去經(jīng)濟(jì)高效回采該類型下盤邊翼礦體更是難上加難。

2、綜上所述，現(xiàn)有常規(guī)采礦工藝在不增加分段或副中段工程的情況下無法做到經(jīng)濟(jì)高效回采不規(guī)整下盤邊翼礦體。

3、為此，研發(fā)一種高塹溝回采下盤邊翼礦體的方法具有十分重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的任務(wù)是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供高塹溝回采下盤邊翼礦體的方法，它利用現(xiàn)有工程去回采該類型下盤邊翼礦體，經(jīng)濟(jì)、高效。

2、本發(fā)明的任務(wù)是通過以下技術(shù)方案來完成的：

3、高塹溝回采下盤邊翼礦體的方法,具體工藝步驟與條件如下：

4、a.從上盤脈外運(yùn)輸巷和下盤脈外運(yùn)輸巷分別施工脈外聯(lián)絡(luò)巷到達(dá)礦體上下盤；

5、b.在采場底部中央沿采場長度方向施工拉底兼受礦巷道，從拉底兼受礦巷道向采場兩側(cè)施工同一方向的裝礦進(jìn)路；

6、c.在采場頂部中央沿采場長度方向施工大直徑深孔鑿巖聯(lián)絡(luò)巷，從鑿巖聯(lián)絡(luò)巷向采場兩側(cè)施工一定數(shù)量的大孔鑿巖巷道到達(dá)采場邊界；

7、d.從采場頂部的鑿巖聯(lián)絡(luò)巷施工大直徑深孔到達(dá)采場底部的拉底兼受礦巷道，以拉底兼受礦巷道為自由面，對下盤脈外的所有大直徑深孔進(jìn)行裝藥爆破，礦體內(nèi)的大直徑深孔不裝藥；

8、e.下盤脈外的所有大直徑深孔爆破崩落的廢石通過鏟運(yùn)機(jī)自裝礦進(jìn)路運(yùn)出，廢石需出盡后再回采下盤邊翼礦體；

9、f.從采場頂部的大孔鑿巖巷道7施工大直徑深孔到達(dá)礦體與下盤圍巖的交界處，以下盤圍巖爆破后的采空區(qū)為自由面，在采場中央?yún)^(qū)域通過大直徑深孔倒臺(tái)階方式自下而上分多次爆破形成一定寬度的切割槽，然后以切割槽為自由面，自采場中央向兩端分次爆破，爆破后的礦石在拉底兼受礦巷道內(nèi)通過鏟運(yùn)機(jī)通過裝礦進(jìn)路運(yùn)出；

10、g.采場回采后對采空區(qū)進(jìn)行充填。

11、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)或效果：

12、因?yàn)椴蓤鼋Y(jié)構(gòu)布置簡單，所以實(shí)施方便、經(jīng)濟(jì)、高效；同時(shí)由于通過大直徑深孔落礦與高塹溝受礦的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，針對非平整的有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的下盤邊翼礦體，實(shí)現(xiàn)在不增加分段或副中段工程的情況下利用現(xiàn)有工程去經(jīng)濟(jì)高效開采，所以有效提高了邊角礦體的生產(chǎn)能力及資源回收率。

技術(shù)特征：

1.高塹溝回采下盤邊翼礦體的方法，針對在不增加分段或副中段工程的情況下經(jīng)濟(jì)高效回采不規(guī)整下盤邊翼礦體等問題，其特征在于具體工藝步驟與條件如下：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述采場底部的上盤脈外運(yùn)輸巷(1)、下盤脈外運(yùn)輸巷(2)、拉底兼受礦巷道(4)以及裝礦進(jìn)路(5)均布置在下盤圍巖(9)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述塹溝高度自采場底部的拉底巷道頂板到下盤礦圍巖交界處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述塹溝的兩側(cè)需根據(jù)礦圍巖交界面靈活布置，塹溝兩側(cè)的坡度不小于本礦山的礦石自然安息角。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述塹溝全高通過大直徑深孔(8)爆破形成，塹溝寬度3～6m。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述裝礦進(jìn)路(5)與拉底兼受礦巷道(4)成45°～60°斜交，相鄰各采場底部的裝礦進(jìn)路(5)彼此之間成一條直線貫通，便于鏟運(yùn)機(jī)發(fā)揮裝礦效率，避免因裝礦進(jìn)路太短鏟運(yùn)機(jī)無法高效鏟裝礦石。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述采場頂部通過鑿巖聯(lián)絡(luò)巷(6)與大孔鑿巖巷道(7)形成規(guī)則點(diǎn)柱，在維護(hù)頂板的同時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)大直徑深孔(8)垂直且平行布置，有效降低采場大塊率。

技術(shù)總結(jié)
高塹溝回采下盤邊翼礦體的方法，從上盤和下盤脈外運(yùn)輸巷分別施工脈外聯(lián)絡(luò)巷到達(dá)礦體上下盤；在采場底部中央沿采場長度施工拉底兼受礦巷道，從該巷道向采場兩側(cè)施工同一方向的裝礦進(jìn)路；在采場頂部中央沿采場長度方向施工大直徑深孔鑿巖聯(lián)絡(luò)巷，從該巷向采場兩側(cè)施工大孔鑿巖巷道到采場邊界；從采場頂部鑿巖聯(lián)絡(luò)巷施工大直徑深孔到采場底部的拉底兼受礦巷道，對下盤脈外的大直徑深孔進(jìn)行裝藥爆破；下盤脈外的所有大直徑深孔爆破崩落的廢石自裝礦進(jìn)路運(yùn)出，廢石出盡回采下盤邊翼礦體；從采場頂部的大孔鑿巖巷道施工大直徑深孔到達(dá)礦體與下盤圍巖的交界處，在采場中央?yún)^(qū)域大直徑深孔倒臺(tái)階方式自下而上分多次爆破形成切割槽，自采場中央向兩端分次爆破，礦石在拉底兼受礦巷道內(nèi)經(jīng)裝礦進(jìn)路運(yùn)出，具有實(shí)施方便、經(jīng)濟(jì)、高效等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉龍瓊,路彥忠,谷亞州,朱青凌,何銀東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21