本發(fā)明涉及電泵井口，具體為整體式電泵井口。

背景技術(shù)：

1、在進(jìn)行采油或地底開采、掘進(jìn)過程中，通常采用的方法為向地底打孔，并利用采油樹結(jié)構(gòu)進(jìn)行開采。

2、現(xiàn)有專利號(hào)為：cn201020146707.0的專利公開了帶安全閥整體式電泵井口裝置，該井口裝置包括組合閥、絲扣法蘭、手動(dòng)平板閥、整體式主閥、油管掛、油管頭本體、總壓力表、采油樹帽、手動(dòng)節(jié)流閥、焊頸法蘭、雙頭螺栓、墊環(huán)、頂絲總成、壓力表、絲扣法蘭、手動(dòng)平板閥、bt密封圈和注脂閥，在整體主閥的上部安裝采油樹帽和總壓力表，在整體式主閥的一側(cè)安裝手動(dòng)平板閥和絲扣法蘭，在整體式主閥的另一側(cè)安裝組合閥和手動(dòng)節(jié)流器及焊頸法蘭，在油管頭本體上安裝手動(dòng)平板閥和絲扣法蘭及壓力表。本發(fā)明采油樹主通徑方向設(shè)計(jì)為一整體主閥，并在側(cè)翼配有一氣動(dòng)安全閥，在特殊的情況下可遠(yuǎn)程控制自動(dòng)關(guān)閉，確保無意外發(fā)生。

3、然而對(duì)于現(xiàn)有采油樹對(duì)地底原料的采集時(shí)，其底部原料對(duì)采油樹組件具有較強(qiáng)的高壓沖擊，因此需要保證管道整體連通的密封性，尤其時(shí)與井口連通的四通管座位置，其上端連接采油樹，而采油樹是通過平板閥控制流速的，因此會(huì)在四通管座的內(nèi)腔中形成回流沖擊的高壓，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用bt密封圈進(jìn)行密封，當(dāng)其失效后，可通過注脂的方式進(jìn)行修復(fù)，然而在實(shí)際開采時(shí)，其密封位置需要適配不同的運(yùn)動(dòng)，如氣流高速上涌的密封，鉆井、掘進(jìn)、注漿等過程時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)密封，現(xiàn)有的bt密封圈適配性能小，密封效果不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供整體式電泵井口，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、整體式電泵井口，包括采油樹組件和四通管座，所述四通管座的內(nèi)腔中設(shè)置有油管懸掛器，四通管座的上端連通采油樹組件，四通管座的下端正對(duì)井口，所述四通管座是由上管體和下管體組成，上管體和下管體之間的連接面上設(shè)置有密封組件，密封組件包括壓合在連接面上的固定密封圈和聯(lián)動(dòng)組件，固定密封圈的內(nèi)腔中設(shè)置有密封內(nèi)腔，所述聯(lián)動(dòng)組件包括壓合在固定密封圈上端的光面環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在光面環(huán)上的聯(lián)動(dòng)壓環(huán)和位于聯(lián)動(dòng)壓環(huán)上方的動(dòng)環(huán)組件，所述動(dòng)環(huán)組件是由四組圓周陣列分布的弧塊組成，弧塊的下端通過連桿氣動(dòng)連接聯(lián)動(dòng)壓環(huán)，油管懸掛器下端的套管安裝在動(dòng)環(huán)組件上，上管體的側(cè)壁上設(shè)置有向光面環(huán)與聯(lián)動(dòng)壓環(huán)之間連接面注脂的注脂組件和氣動(dòng)調(diào)節(jié)連桿的氣動(dòng)組件。

4、優(yōu)選的，所述采油樹組件包括一體連接的絲扣法蘭、止回閥、第一節(jié)流器、手動(dòng)平板閥、儀表法蘭絲堵和第二節(jié)流器，上管體和下管體之間通過多組連接螺栓緊固連接。

5、優(yōu)選的，所述上管體和下管體的中間貫穿設(shè)置有內(nèi)孔，聯(lián)動(dòng)壓環(huán)的上端設(shè)置有向內(nèi)孔中心軸向延伸的伸縮槽，連桿的上端固定在弧塊的下端，四組所述弧塊之間通過緊固橡膠圈壓合形成動(dòng)環(huán)組件，連桿的下端設(shè)置有雙頭活塞，雙頭活塞滑動(dòng)安裝在伸縮槽中，伸縮槽的一端設(shè)置有連通氣動(dòng)組件的壓縮腔，伸縮槽的另一端設(shè)置有壓合在雙頭活塞一端的第一彈簧。

6、優(yōu)選的，所述氣動(dòng)組件包括氣道、活塞調(diào)節(jié)桿和連通軟管，所述氣道橫向貫穿上管體，且氣道的一端通過連通軟管連接伸縮槽一端的壓縮腔，氣道的另一端設(shè)置有活塞調(diào)節(jié)桿，所述活塞調(diào)節(jié)桿包括活塞和螺桿，螺桿螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在氣道的一端，活塞滑動(dòng)插接在氣道中，活塞與螺桿之間軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述固定密封圈的外緣壓合在上管體和下管體之間的連接面上，固定密封圈的中間端延伸至內(nèi)孔中，且固定密封圈的上端貼合光面環(huán)的下端面，光面環(huán)與聯(lián)動(dòng)壓環(huán)的外緣設(shè)置有連通注脂組件的錐面環(huán)槽，光面環(huán)的上端設(shè)置有圓周陣列分布的多組向下凹陷的長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽的一端連通錐面環(huán)槽。

8、優(yōu)選的，所述密封內(nèi)腔的一端延伸至上管體和下管體之間的連接面位置，密封內(nèi)腔的另一端延伸至內(nèi)孔中，動(dòng)環(huán)組件的上端設(shè)置有鎖緊上環(huán)，所述鎖緊上環(huán)的下端壓合在動(dòng)環(huán)組件的上端面，鎖緊上環(huán)的上端螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)固定在上管體的內(nèi)腔中。

9、優(yōu)選的，所述注脂組件包括防回流塊、注脂道和外接設(shè)備，防回流塊固定在注脂道的中間段內(nèi)腔中，注脂道的一端正對(duì)錐面環(huán)槽，注脂道的另一端安裝有外接設(shè)備，防回流塊的內(nèi)腔設(shè)置為調(diào)節(jié)內(nèi)腔，所述調(diào)節(jié)內(nèi)腔的一側(cè)彈性安裝有半球塊，調(diào)節(jié)內(nèi)腔的中間固定設(shè)置有固定塊，固定塊上橫向彈性安裝有伸縮連管，調(diào)節(jié)內(nèi)腔的另一側(cè)設(shè)置有固定在注脂道上的內(nèi)架，所述內(nèi)架上設(shè)置有堵球，堵球延伸至伸縮連管的端部?jī)?nèi)腔中，且伸縮連管的端部設(shè)置有與堵球配合密封壓合的第二密封弧槽，調(diào)節(jié)內(nèi)腔的內(nèi)壁上設(shè)置有與半球塊配合貼合的第一密封弧槽。

10、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)內(nèi)腔中設(shè)置有一對(duì)收納插槽，半球塊的一側(cè)壓合有滑動(dòng)插接在收納插槽中的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上套接有壓合在半球塊和調(diào)節(jié)內(nèi)腔內(nèi)壁之間的第二彈簧，伸縮連管與固定塊之間壓合有第三彈簧。

11、優(yōu)選的，所述外接設(shè)備設(shè)置為封堵塊，所述封堵塊螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在注脂道的外端，封堵塊上設(shè)置有封堵在半球塊中間通孔上的堵頭。

12、優(yōu)選的，所述外接設(shè)備設(shè)置為注脂管，所述注脂管滑動(dòng)插接在注脂道的外端，注脂管壓合在半球塊上并聯(lián)動(dòng)擠壓伸縮連管，使得堵球與第二密封弧槽分離，注脂管的外端連接高壓注脂泵設(shè)備。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、本發(fā)明通過設(shè)置固定密封圈實(shí)現(xiàn)上下管體之間的密封連接，并配合聯(lián)動(dòng)組件和密封內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)固定密封圈的中間進(jìn)行擠壓，提高密封效果，同時(shí)利用聯(lián)動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)動(dòng)環(huán)組件的適應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，并保持密封，大大增大了四通管座在使用時(shí)的密封性，同時(shí)配合氣動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)對(duì)工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，利用注脂組件提高轉(zhuǎn)動(dòng)適配的潤(rùn)滑性。

技術(shù)特征：

1.整體式電泵井口，包括采油樹組件（1）和四通管座（10），所述四通管座（10）的內(nèi)腔中設(shè)置有油管懸掛器（2），四通管座（10）的上端連通采油樹組件（1），四通管座（10）的下端正對(duì)井口，其特征在于：所述四通管座（10）是由上管體（11）和下管體（12）組成，上管體（11）和下管體（12）之間的連接面上設(shè)置有密封組件，密封組件包括壓合在連接面上的固定密封圈（20）和聯(lián)動(dòng)組件，固定密封圈（20）的內(nèi)腔中設(shè)置有密封內(nèi)腔（28），所述聯(lián)動(dòng)組件包括壓合在固定密封圈（20）上端的光面環(huán)（24）、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在光面環(huán)（24）上的聯(lián)動(dòng)壓環(huán)（21）和位于聯(lián)動(dòng)壓環(huán)（21）上方的動(dòng)環(huán)組件（18），所述動(dòng)環(huán)組件（18）是由四組圓周陣列分布的弧塊組成，弧塊的下端通過連桿（26）氣動(dòng)連接聯(lián)動(dòng)壓環(huán)（21），油管懸掛器（2）下端的套管安裝在動(dòng)環(huán)組件（18）上，上管體（11）的側(cè)壁上設(shè)置有向光面環(huán)（24）與聯(lián)動(dòng)壓環(huán)（21）之間連接面注脂的注脂組件和氣動(dòng)調(diào)節(jié)連桿（26）的氣動(dòng)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式電泵井口，其特征在于：所述采油樹組件（1）包括一體連接的絲扣法蘭（3）、止回閥（4）、第一節(jié)流器（5）、手動(dòng)平板閥（6）、儀表法蘭（7）絲堵（8）和第二節(jié)流器（9），上管體（11）和下管體（12）之間通過多組連接螺栓緊固連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式電泵井口，其特征在于：所述上管體（11）和下管體（12）的中間貫穿設(shè)置有內(nèi)孔（16），聯(lián)動(dòng)壓環(huán)（21）的上端設(shè)置有向內(nèi)孔（16）中心軸向延伸的伸縮槽，連桿（26）的上端固定在弧塊的下端，四組所述弧塊之間通過緊固橡膠圈（27）壓合形成動(dòng)環(huán)組件（18），連桿（26）的下端設(shè)置有雙頭活塞（33），雙頭活塞（33）滑動(dòng)安裝在伸縮槽中，伸縮槽的一端設(shè)置有連通氣動(dòng)組件的壓縮腔（30），伸縮槽的另一端設(shè)置有壓合在雙頭活塞（33）一端的第一彈簧（29）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體式電泵井口，其特征在于：所述氣動(dòng)組件包括氣道（22）、活塞調(diào)節(jié)桿（13）和連通軟管（25），所述氣道（22）橫向貫穿上管體（11），且氣道（22）的一端通過連通軟管（25）連接伸縮槽一端的壓縮腔（30），氣道（22）的另一端設(shè)置有活塞調(diào)節(jié)桿（13），所述活塞調(diào)節(jié)桿（13）包括活塞和螺桿，螺桿螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在氣道（22）的一端，活塞滑動(dòng)插接在氣道（22）中，活塞與螺桿之間軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整體式電泵井口，其特征在于：所述固定密封圈（20）的外緣壓合在上管體（11）和下管體（12）之間的連接面上，固定密封圈（20）的中間端延伸至內(nèi)孔（16）中，且固定密封圈（20）的上端貼合光面環(huán)（24）的下端面，光面環(huán)（24）與聯(lián)動(dòng)壓環(huán)（21）的外緣設(shè)置有連通注脂組件的錐面環(huán)槽（31），光面環(huán)（24）的上端設(shè)置有圓周陣列分布的多組向下凹陷的長(zhǎng)槽（32），長(zhǎng)槽（32）的一端連通錐面環(huán)槽（31）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體式電泵井口，其特征在于：所述密封內(nèi)腔（28）的一端延伸至上管體（11）和下管體（12）之間的連接面位置，密封內(nèi)腔（28）的另一端延伸至內(nèi)孔（16）中，動(dòng)環(huán)組件（18）的上端設(shè)置有鎖緊上環(huán)（17），所述鎖緊上環(huán)（17）的下端壓合在動(dòng)環(huán)組件（18）的上端面，鎖緊上環(huán)（17）的上端螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)固定在上管體（11）的內(nèi)腔中。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體式電泵井口，其特征在于：所述注脂組件包括防回流塊（19）、注脂道（23）和外接設(shè)備，防回流塊（19）固定在注脂道（23）的中間段內(nèi)腔中，注脂道（23）的一端正對(duì)錐面環(huán)槽（31），注脂道（23）的另一端安裝有外接設(shè)備，防回流塊（19）的內(nèi)腔設(shè)置為調(diào)節(jié)內(nèi)腔（45），所述調(diào)節(jié)內(nèi)腔（45）的一側(cè)彈性安裝有半球塊（35），調(diào)節(jié)內(nèi)腔（45）的中間固定設(shè)置有固定塊（36），固定塊（36）上橫向彈性安裝有伸縮連管（37），調(diào)節(jié)內(nèi)腔（45）的另一側(cè)設(shè)置有固定在注脂道（23）上的內(nèi)架（43），所述內(nèi)架（43）上設(shè)置有堵球（44），堵球（44）延伸至伸縮連管（37）的端部?jī)?nèi)腔中，且伸縮連管（37）的端部設(shè)置有與堵球（44）配合密封壓合的第二密封弧槽（41），調(diào)節(jié)內(nèi)腔（45）的內(nèi)壁上設(shè)置有與半球塊（35）配合貼合的第一密封弧槽（34）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的整體式電泵井口，其特征在于：所述調(diào)節(jié)內(nèi)腔（45）中設(shè)置有一對(duì)收納插槽（40），半球塊（35）的一側(cè)壓合有滑動(dòng)插接在收納插槽（40）中的導(dǎo)向桿（38），所述導(dǎo)向桿（38）上套接有壓合在半球塊（35）和調(diào)節(jié)內(nèi)腔（45）內(nèi)壁之間的第二彈簧（39），伸縮連管（37）與固定塊（36）之間壓合有第三彈簧（42）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的整體式電泵井口，其特征在于：所述外接設(shè)備設(shè)置為封堵塊（14），所述封堵塊（14）螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在注脂道（23）的外端，封堵塊（14）上設(shè)置有封堵在半球塊（35）中間通孔上的堵頭。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的整體式電泵井口，其特征在于：所述外接設(shè)備設(shè)置為注脂管（15），所述注脂管（15）滑動(dòng)插接在注脂道（23）的外端，注脂管（15）壓合在半球塊（35）上并聯(lián)動(dòng)擠壓伸縮連管（37），使得堵球（44）與第二密封弧槽（41）分離，注脂管（15）的外端連接高壓注脂泵設(shè)備。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電泵井口技術(shù)領(lǐng)域，具體為整體式電泵井口，動(dòng)環(huán)組件是由四組圓周陣列分布的弧塊組成，弧塊的下端通過連桿氣動(dòng)連接聯(lián)動(dòng)壓環(huán)，油管懸掛器下端的套管安裝在動(dòng)環(huán)組件上，上管體的側(cè)壁上設(shè)置有向光面環(huán)與聯(lián)動(dòng)壓環(huán)之間連接面注脂的注脂組件和氣動(dòng)調(diào)節(jié)連桿的氣動(dòng)組件，有益效果為：通過設(shè)置固定密封圈實(shí)現(xiàn)上下管體之間的密封連接，并配合聯(lián)動(dòng)組件和密封內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)固定密封圈的中間進(jìn)行擠壓，提高密封效果，同時(shí)利用聯(lián)動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)動(dòng)環(huán)組件的適應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，并保持密封，大大增大了四通管座在使用時(shí)的密封性，同時(shí)配合氣動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)對(duì)工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，利用注脂組件提高轉(zhuǎn)動(dòng)適配的潤(rùn)滑性。

技術(shù)研發(fā)人員：曾德剛,徐國(guó)榮,孫信中,彭光成,趙愛亮,李娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市崇達(dá)石化機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29