本發(fā)明屬于液壓支架，具體為一種液壓支架用移架除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、掩護式液壓支架是綜合機械化采煤的重要設(shè)備，用于維護采煤工作面頂板，并隔離采空區(qū)，為采煤機、輸送機和工作人員提供安全的工作空間，并能推動工作面輸送機向煤壁方向移動，同時還可以以輸送機為支點，實現(xiàn)支架的自移，從而實現(xiàn)綜合機械化采煤，解決了機械化采煤工作中頂板管理落后于采煤工作面的矛盾，又進一步改善和提高了采煤與運輸?shù)仍O(shè)備的效能。

2、在采煤工作面，通過液壓支架對采煤工作進行保護，然而在采煤過程中會產(chǎn)生大量的灰塵飄散在工作環(huán)境中，因此一般會在液壓支架上設(shè)置的移架除塵裝置來對灰塵進行處理，現(xiàn)有的移架除塵裝置一般是對工作環(huán)境中噴灑降塵水霧來實現(xiàn)除塵，此方式雖然能夠去除空氣中的灰塵，可是會造成地面水污染和積留污水，不符合環(huán)保要求，除塵的效果不理想，同時使得地面泥濘不堪，使得工作人員和機器行走不便，還使得工作空間更加潮濕，繼而更容易腐蝕施工器械，導(dǎo)致機器故障等，降低器械的使用壽命和使用效果，因此我們提出一種液壓支架用移架除塵裝置，來解決上述中遇到的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決現(xiàn)有的移架除塵裝置一般是對工作環(huán)境中噴灑降塵水霧來實現(xiàn)除塵，但是會造成地面水污染和積留污水，不符合環(huán)保要求，除塵的效果不理想，同時使得地面泥濘不堪，使得工作人員和機器行走不便，還使得工作空間更加潮濕，繼而更容易腐蝕施工器械，導(dǎo)致機器故障等，降低器械的使用壽命和使用效果的問題，而提出一種液壓支架用移架除塵裝置。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：包括液壓支架，所述液壓支架內(nèi)部的左端設(shè)置有水箱一和水箱二，且水箱一和水箱二通過連接水管相連通，所述水箱一和水箱二的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；

3、所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿一和轉(zhuǎn)桿二，所述轉(zhuǎn)桿一和轉(zhuǎn)桿二通過傳動機構(gòu)傳動連接，所述轉(zhuǎn)桿一和轉(zhuǎn)桿二分別轉(zhuǎn)動安裝在水箱二和水箱一的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)桿二上端的圓周表面設(shè)置有偏心輪，水箱二上表面滑動安裝有支撐桿，所述支撐桿的上端設(shè)置有移動套板，所述移動套板的右端設(shè)置有移動框，所述偏心輪設(shè)置在移動框的內(nèi)部，所述移動套板的左側(cè)內(nèi)部滑動安裝有齒板，所述齒板的下端嚙合連接有齒輪三，所述齒輪三的中間設(shè)置有吸氣管，所述轉(zhuǎn)桿一和轉(zhuǎn)桿二的圓周表面均設(shè)置有攪拌桿，所述轉(zhuǎn)桿二的圓周表面設(shè)置有清掃毛刷，且清掃毛刷設(shè)置在攪拌桿的上方；

4、所述水箱一的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述清掃毛刷的下端與過濾網(wǎng)的上表面抵接。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述水箱一的上表面開設(shè)有移動槽，所述支撐桿的下端滑動安裝在移動槽的內(nèi)部，所述移動套板的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述齒板的右側(cè)設(shè)置在滑槽的內(nèi)部，且齒板通過固定螺栓固定安裝在移動套板的內(nèi)部。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述水箱二的上端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機，且電機通過固定桿固定安裝在水箱二的上表面，所述電機的動力輸出端傳動連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的下端轉(zhuǎn)動安裝在水箱二的上端內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的圓周表面設(shè)置有齒輪一，所述齒輪一的前端嚙合連接有齒輪二，所述齒輪二設(shè)置在轉(zhuǎn)桿一上端的圓周表面。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述水箱一的左側(cè)設(shè)置有吸塵機構(gòu)，所述吸塵機構(gòu)包括氣泵，所述氣泵設(shè)置在水箱一上表面的右端，所述氣泵的后端設(shè)置有通氣管，所述通氣管的左端通過波紋管與吸氣管相連接，所述吸氣管的左側(cè)開設(shè)有吸氣口，所述氣泵的下端設(shè)置有排氣管，且排氣管插接在水箱一的上端內(nèi)部，所述排氣管的下端位于過濾網(wǎng)的上方。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述水箱一的后側(cè)外壁和水箱二的前端外壁均設(shè)置有電動伸縮桿，兩個所述電動伸縮桿的左端均設(shè)置有安裝塊，所述吸氣管轉(zhuǎn)動安裝在兩個所述安裝塊的內(nèi)部。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述液壓支架的上端左側(cè)內(nèi)部設(shè)置有降塵機構(gòu)，所述降塵機構(gòu)包括水泵，且水泵設(shè)置在水箱二上表面的左端，所述水泵的前端設(shè)置有抽水管，且抽水管的下端插接在水箱二的內(nèi)底部，所述水泵的后端設(shè)置有進水管，所述進水管的左側(cè)下端設(shè)置有噴水管，所述噴水管的下表面設(shè)置有霧化噴頭。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述水箱一和水箱二的右側(cè)上端內(nèi)部均設(shè)置有注水管，前端所述注水管的下端延伸至過濾網(wǎng)的下方，所述水箱一的右側(cè)壁上端設(shè)置有密封門，且密封門設(shè)置在過濾網(wǎng)的右端。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

12、（1）、通過設(shè)置的偏心輪、移動框、齒板、吸塵管和吸氣口，使得偏心輪帶動移動框左右往復(fù)移動，繼而使得移動框帶動移動套板和齒板左右往復(fù)移動，進而使得吸塵管和其左側(cè)的吸氣口能夠上下擺動，對左側(cè)的采煤工作面進行吸塵處理，使得采煤時產(chǎn)生的灰塵和與水霧混合后的水珠吸入吸塵管內(nèi)部，避免水霧直接飄散在工作環(huán)境中或積蓄在地面，防止工作環(huán)境更加潮濕和泥濘，便于工作人員和機器的行走，提高了機器的使用壽命；

13、（2）、通過設(shè)置的轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二、攪拌桿、清掃毛刷和過濾網(wǎng)，攪拌桿能夠?qū)λ鋬?nèi)部的水進行攪拌，使得降塵劑與水箱快速混合，同時在降塵時，水箱中的水始終處于攪動狀態(tài)，避免降塵劑析出，提高降塵效果，同時清掃毛刷轉(zhuǎn)動，對過濾網(wǎng)表面進行清掃工作，使得吸氣管吸取的水霧和灰塵進入水箱一的內(nèi)部后，水霧在過濾網(wǎng)上凝結(jié)落入水箱一的下端內(nèi)部，使得水霧能夠循環(huán)利用，降低了資源損耗，灰塵雜質(zhì)被過濾網(wǎng)阻擋，避免灰塵飄散在工作環(huán)境中產(chǎn)生二次污染；

14、（3）、通過設(shè)置的電動伸縮桿、安裝塊、吸氣管、齒板、移動套板和固定螺栓，能夠在固定螺栓旋開失去對齒板的固定效果后，電動伸縮桿能夠帶動安裝塊和吸氣管左右水平移動，使得吸氣管的位置可調(diào)，繼而使得吸氣管更加靠近采煤面，使得吸氣管吸取灰塵更加高效，進而提高了裝置的除塵效果。

技術(shù)特征：

1.一種液壓支架用移架除塵裝置，包括液壓支架（1），所述液壓支架（1）內(nèi)部的左端設(shè)置有水箱一（2）和水箱二（3），且水箱一（2）和水箱二（3）通過連接水管（12）相連通，其特征在于，所述水箱一（2）和水箱二（3）的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支架用移架除塵裝置，其特征在于，所述水箱一（2）的上表面開設(shè)有移動槽（15），所述支撐桿（14）的下端滑動安裝在移動槽（15）的內(nèi)部，所述移動套板（507）的內(nèi)部開設(shè)有滑槽（10），所述齒板（508）的右側(cè)設(shè)置在滑槽（10）的內(nèi)部，且齒板（508）通過固定螺栓（11）固定安裝在移動套板（507）的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支架用移架除塵裝置，其特征在于，所述水箱二（3）的上端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)（4），所述驅(qū)動機構(gòu)（4）包括電機（401），且電機（401）通過固定桿固定安裝在水箱二（3）的上表面，所述電機（401）的動力輸出端傳動連接有轉(zhuǎn)軸（402），且轉(zhuǎn)軸（402）的下端轉(zhuǎn)動安裝在水箱二（3）的上端內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸（402）的圓周表面設(shè)置有齒輪一（403），所述齒輪一（403）的前端嚙合連接有齒輪二（404），所述齒輪二（404）設(shè)置在轉(zhuǎn)桿一（501）上端的圓周表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支架用移架除塵裝置，其特征在于，所述水箱一（2）的左側(cè)設(shè)置有吸塵機構(gòu)（6），所述吸塵機構(gòu)（6）包括氣泵（601），所述氣泵（601）設(shè)置在水箱一（2）上表面的右端，所述氣泵（601）的后端設(shè)置有通氣管（602），所述通氣管（602）的左端通過波紋管（603）與吸氣管（604）相連接，所述吸氣管（604）的左側(cè)開設(shè)有吸氣口（605），所述氣泵（601）的下端設(shè)置有排氣管（608），且排氣管（608）插接在水箱一（2）的上端內(nèi)部，所述排氣管（608）的下端位于過濾網(wǎng)（7）的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液壓支架用移架除塵裝置，其特征在于，所述水箱一（2）的后側(cè)外壁和水箱二（3）的前端外壁均設(shè)置有電動伸縮桿（607），兩個所述電動伸縮桿（607）的左端均設(shè)置有安裝塊（606），所述吸氣管（604）轉(zhuǎn)動安裝在兩個所述安裝塊（606）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支架用移架除塵裝置，其特征在于，所述液壓支架（1）的上端左側(cè)內(nèi)部設(shè)置有降塵機構(gòu)（8），所述降塵機構(gòu)（8）包括水泵（801），且水泵（801）設(shè)置在水箱二（3）上表面的左端，所述水泵（801）的前端設(shè)置有抽水管（802），且抽水管（802）的下端插接在水箱二（3）的內(nèi)底部，所述水泵（801）的后端設(shè)置有進水管（803），所述進水管（803）的左側(cè)下端設(shè)置有噴水管（804），所述噴水管（804）的下表面設(shè)置有霧化噴頭（805）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支架用移架除塵裝置，其特征在于，所述水箱一（2）和水箱二（3）的右側(cè)上端內(nèi)部均設(shè)置有注水管（9），前端所述注水管（9）的下端延伸至過濾網(wǎng)（7）的下方，所述水箱一（2）的右側(cè)壁上端設(shè)置有密封門（13），且密封門（13）設(shè)置在過濾網(wǎng)（7）的右端。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種液壓支架用移架除塵裝置，屬于液壓支架技術(shù)領(lǐng)域，包括液壓支架，所述液壓支架內(nèi)部的左端設(shè)置有水箱一和水箱二，且水箱一和水箱二通過連接水管相連通，所述水箱一和水箱二的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；通過設(shè)置的偏心輪、移動框、齒板、吸塵管和吸氣口，使得偏心輪帶動移動框左右往復(fù)移動，繼而使得移動框帶動移動套板和齒板左右往復(fù)移動，進而使得吸塵管和其左側(cè)的吸氣口能夠上下擺動，對左側(cè)的采煤工作面進行吸塵處理，使得采煤時產(chǎn)生的灰塵和與水霧混合后的水珠吸入吸塵管內(nèi)部，避免水霧直接飄散在工作環(huán)境中或積蓄在地面，防止工作環(huán)境更加潮濕和泥濘，便于工作人員和機器的行走，提高了機器的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：陳虎,呂龍,潘芮,賈鵬,毛杰
受保護的技術(shù)使用者：安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21