專利名稱：螺桿泵桿柱扶正防脫扣裝置的制作方法
技術領域：
螺桿泵桿柱扶正防脫扣裝置是石油工業(yè)系統(tǒng)抽油設備中的一種輔助裝置。
現(xiàn)有在油田使用的螺桿泵抽油裝置，由于桿柱工具不完全配套，經(jīng)不住長期使用，常常出現(xiàn)油管漏油或抽油桿脫扣，這是由于抽油桿與油管之間發(fā)生撞擊造成，它因螺桿泵的轉(zhuǎn)子是一個偏心的螺旋桿柱，在轉(zhuǎn)動過程中，因轉(zhuǎn)子的偏心，泵內(nèi)運動出現(xiàn)了不平衡，就導致了泵的振動，促使抽油桿柱也隨著作偏心旋轉(zhuǎn)，以致使油管表面發(fā)生撞擊和摩擦，經(jīng)長時間運行，就會使桿柱下部抽油桿接箍處的油管螺紋連接處松動，空隙增大，增加了原油的漏失，影響油井產(chǎn)量，并造成停產(chǎn)檢泵作業(yè)，同時由于桿和管的撞擊，加劇了桿和管的磨損，久而久之，桿和管都會磨損損壞，又要造成作業(yè)檢泵。為減緩泵的振動，國外一般采取在定子的兩端各安裝一個扶正器，但不能從根本上解決桿柱的偏心撞擊。另外也有在桿柱上加裝扶正器，當抽油桿轉(zhuǎn)動時，該扶正器也同步運轉(zhuǎn)；由于扶正器外徑較大，轉(zhuǎn)動起來對泵所排出的流動液體產(chǎn)生較大阻力，轉(zhuǎn)速越高，阻力越大，嚴重影響泵效。抽油桿脫扣也是螺桿泵抽油工藝中的又一嚴重問題，為防脫扣，目前大都是在地面設備上采用電器原理控制電機的反轉(zhuǎn)，這只能在人為停機情況下防電機反轉(zhuǎn)，不能在突然停電情況下控制電機反轉(zhuǎn)，這種情況下極易使抽油桿發(fā)生脫扣，造成停產(chǎn)檢泵作業(yè)，影響了正常生產(chǎn)。
本實用新型的任務是提供一種集扶正和防脫扣兩種功能于一體的裝置，可有效地防止抽油桿與油管的撞擊磨損和脫扣事故的發(fā)生。
該螺桿泵抽油扶正防脫扣裝置主要是由扶正裝置和防脫扣部分組裝而成。扶正裝置安裝在下接頭處；防脫扣部分安裝在上接頭處；扶正裝置由扶正體和滾針軸承及限位接頭組成，滾針軸承裝入扶正體中用限位接頭將其限制在里面；扶正體的中部部分是由弧形的彈簧體3至8根組成；防脫扣部分由主傳力套和從傳力套組成一組，接著順序裝配軸向鋼球和徑向鋼球，并與從動軸連接，其裝配將軸向鋼球和徑向鋼球放在主動軸的鋼球槽內(nèi)，然后再裝進從傳力套中，把主傳力套套在主動軸上，并旋緊螺母和上接頭并對接緊。徑向鋼球可起扶正作用，能減少從傳力套與外壁磨擦。軸向鋼球大于徑向鋼球，軸向鋼球由6至12個組成，徑向鋼球由8至18個組成。主傳力套一端加工成2個以上的鍵槽，另一端加工成2個以上的斜面齒，與之相對應的從傳力套也加工成2個以上的斜面齒，其最佳斜度為12至50度。
在現(xiàn)有使用的螺桿泵抽油設備，若安裝使用該套裝置，既可延長抽油桿和油管的使用壽命，又可防止抽油桿發(fā)生意外脫扣，免遭經(jīng)濟損失，又提高了采油率和節(jié)支了維修費用。
以下結(jié)合附圖作進一步說明，


圖1是本實用新型的結(jié)構原理圖，上接頭(1)和緊固螺母(2)裝在主動軸(3)，用來固緊防脫扣部分，該部分的主傳力套(4)與從傳力套(5)為一組，主傳力套(4)和從傳力套(5)相對應，一端分別加工成2個以上斜面齒，主傳力套(4)和從傳力套(5)的另一端加工成2個以上的鍵槽；把軸向鋼球(6)和徑向鋼球(7)裝在主動軸(3)的鋼球槽內(nèi)，然后裝進從傳力套(5)中，把主傳力套(4)裝在主動軸(3)上，與上接頭(1)和螺母(2)相固定，從動軸(8)與從傳力套(5)相連固緊。緊挨著防脫扣部分是扶正裝置，先把滾針軸承(11)裝入扶正體(10)中，并用限位接頭(9)將其限制，然后套在從動軸(8)上，并連接固緊防脫螺母(12)和下接頭(13)，這樣一個完整的扶正防脫扣裝置就組裝完畢。當?shù)孛骐姍C轉(zhuǎn)動時，帶動光桿及抽油桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動扭矩通過螺母(2)帶動主傳力套(4)和從傳力套(5)，再傳遞到從動軸(8)，使其下部的抽油桿同向轉(zhuǎn)動，而從動軸(8)的轉(zhuǎn)動被限制在扶正體(10)裝有滾針軸承(11)的中心孔內(nèi)。由于扶正體中部加工成數(shù)根弧形的彈簧體，它可緊緊地貼在油管壁上不讓其轉(zhuǎn)動，給桿柱以扶正作用，保證了桿柱同軸轉(zhuǎn)動。當突然發(fā)生停電事故時，地面電機帶動光桿及抽油桿會快速反轉(zhuǎn)，這時反向扭矩帶動上部的上接頭(1)連同主動軸(3)和主傳力套(4)同時同向反轉(zhuǎn)，這時主傳力套(4)的傳力齒將沿從傳力套(5)的斜齒面上滑，而主傳力套(4)的鍵槽也沿著螺母(2)的鍵向上移動，到相對位置時主傳力套(4)和從傳力套(5)的齒和齒脫離開，則消除了反向扭矩，防止了抽油桿脫扣，避免了不必要的檢泵作業(yè)，又延長了使用壽命。
權利要求1.螺桿泵桿柱扶正防脫扣裝置主要由扶正裝置和防脫扣部分組裝而成，其特征是扶正裝置安裝在上接頭處，扶正裝置由扶正體和滾針軸承及限位接頭組成，防脫扣部分由主傳力套和從傳力套組成為一組，接著順序裝配軸向鋼球和徑向鋼球，并與從動軸連接。
2.按權利要求1所述的螺桿泵桿柱扶正防脫扣裝置，其特征是扶正體是由弧形的彈簧體3至8根組成。
3.按權利要求1所述的螺桿泵桿柱扶正防脫扣裝置的扶正裝置，其特征是滾針軸承裝入扶正體中用限位接頭將其限制在里面。
4.按權利要求1所述的螺桿泵桿柱扶正防脫扣裝置，其特征是軸向鋼球大于徑向鋼球，軸向鋼球由6至12個組成，徑向鋼球由8至18個組成。
5.按權利要求1和權利要求(4)所述的螺桿泵桿柱扶正防脫扣裝置，其特征是主傳力套一端加工成2個以上的鍵槽，另一端加工成2個以上的斜面齒。
6.按權利要求5所述的螺桿泵桿柱扶正防脫扣裝置，其特征是從傳力套與主傳力套相對應也加工成2個以上的斜面齒。
7.按權利要求6所述的螺桿泵桿柱扶正防脫扣裝置，其特征是主傳力套和從傳力套的斜面齒的最佳斜度為12至50度。
專利摘要本實用新型是石油工業(yè)系統(tǒng)抽油設備中的一種輔助裝置，它主要由扶正裝置和防脫扣部分組裝成，扶正裝置在下接頭處，防脫扣部分安裝在上接頭處，二者組合為一起，既可對螺桿泵抽油起扶正作用，又可防止抽油桿脫扣，避免了油管被磨損漏油和因抽油桿脫扣而停產(chǎn)進行檢泵作業(yè)。若安裝該套裝置，可以大大延長油井上的抽油設備的使用壽命，增產(chǎn)增效好。
文檔編號E21B17/10GK2161717SQ93230629
公開日1994年4月13日 申請日期1993年4月3日 優(yōu)先權日1993年4月3日
發(fā)明者田榮恩 申請人:勝利石油管理局東辛采油廠