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帶有較小的粘附滑動趨向的鉆具的制作方法

文檔序號:5390039閱讀:199來源:國知局
專利名稱:帶有較小的粘附滑動趨向的鉆具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及在地層中鉆孔的系統(tǒng)。在稱為旋轉(zhuǎn)式鉆孔的鉆井的常用方法中,鉆桿組通過位于地面的驅(qū)動系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)。該驅(qū)動系統(tǒng)一般包括旋轉(zhuǎn)臺或頂部驅(qū)動器,上述鉆桿組包括增大重量的底端部,即孔底鉆具(BHA),其在鉆孔過程中對鉆頭提供必需的重量。上述頂部驅(qū)動器指下述驅(qū)動系統(tǒng),該驅(qū)動系統(tǒng)在頂端驅(qū)動鉆桿組旋轉(zhuǎn),該頂端指靠近鉆桿組懸吊于鉆架上的端部??紤]到鉆桿組的長度,該長度在許多場合為3000m或更大的數(shù)量級,上述鉆桿組會發(fā)生較大的彈性變形,該變形包括繞其縱軸線的扭轉(zhuǎn),由此上述孔底鉆具相對鉆桿組的頂端發(fā)生扭轉(zhuǎn)。每個旋轉(zhuǎn)臺,頂部驅(qū)動器和孔底鉆具具有一定的慣性矩,于是鉆桿組的彈性扭轉(zhuǎn)導(dǎo)致旋振,這樣會使位于鉆桿組底端的鉆頭的速度發(fā)生很大的變化。一種對鉆桿組特性特別不利的方式是粘附滑動,這樣鉆頭的旋轉(zhuǎn)速度周期性地降為零,之后由于驅(qū)動系統(tǒng)的連續(xù)性旋轉(zhuǎn),鉆桿組的扭矩增加,在鉆桿組中相應(yīng)地積蓄彈性能量,然后鉆桿組發(fā)生松弛,其加速至下述速度,該速度大大高于上述驅(qū)動系統(tǒng)中的正常旋轉(zhuǎn)速度。
上述速度的較大變化會使鉆桿組的扭矩發(fā)生較大變化,從而對井內(nèi)套管和鉆頭造成不利影響,比如造成損壞,穿入巖層的速度降低。
為了阻止上述粘附滑動的現(xiàn)象,采用了控制系統(tǒng)來控制驅(qū)動系統(tǒng)的速度,從而阻止鉆頭的速度變化。EP443689B號專利公開了一種這樣的系統(tǒng),在該系統(tǒng)中,將通過鉆具的驅(qū)動系統(tǒng)的能量流控制在選定的限度之間,該能量流可定義為橫向變量和縱向變量的乘積。通過下述方式,減小上述速度的波動,該方式為測定至少一個變量,根據(jù)該測定值,對其它的變量進(jìn)行調(diào)整。
本發(fā)明的目的在于提供一種在地層中鉆孔的系統(tǒng),該系統(tǒng)具有使鉆孔中的鉆桿組的粘附滑動減小的趨向。
本發(fā)明提供一種在地層中鉆孔的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括第1副系統(tǒng),包括伸入到鉆孔內(nèi)的鉆桿組;第2副系統(tǒng),包括驅(qū)動系統(tǒng),該驅(qū)動系統(tǒng)使鉆桿組繞其縱軸線旋轉(zhuǎn),上述副系統(tǒng)中的每個具有旋轉(zhuǎn)共振頻率,其中上述第2副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率小于第1副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率。
應(yīng)知道,在本說明書中,每個副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率視為上述副系統(tǒng)各自獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)共振頻率,即此時該副系統(tǒng)不受另一副系統(tǒng)的影響。
借助第2副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率小于第1副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率的特征,便實現(xiàn)下述效果,即上述驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行諧和運(yùn)動,該諧和運(yùn)動滯后于鉆桿組的諧和運(yùn)動(harmonie motion),特別是滯后于孔底鉆具的諧和運(yùn)動。上述性能對該系統(tǒng)造成擺動(beat),這樣會使上述振動減小。
在實施本發(fā)明時,第1副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率取決于孔底鉆具的慣性矩,第2副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率取決于旋轉(zhuǎn)臺或頂部驅(qū)動器的慣性矩,在這里可采用旋轉(zhuǎn)臺與頂部驅(qū)動器中的任何一個。
上述驅(qū)動系統(tǒng)一般包括電控裝置,該裝置對鉆桿組的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行控制。在實施本發(fā)明時,第2副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率由該電控裝置的調(diào)整適當(dāng)確定,從而該第2副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率是通過電控裝置來控制的。
為了確保第2副系統(tǒng)的諧和運(yùn)動的相位與第1副系統(tǒng)的諧和運(yùn)動不一致,最好第2副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率比第1副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率的一半高。
在下述場合,獲得最佳的阻尼性能,該場合指第2副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率是這樣的,從而孔底鉆具的選定閾旋轉(zhuǎn)速度基本上為最小值,而在該閾速度之下,該孔底鉆具會產(chǎn)生粘附滑動式振動。上述鉆具一般包括多種旋振模式,每種模式具有相應(yīng)的閾旋轉(zhuǎn)速度,在該閾速度之下上述孔底鉆具可產(chǎn)生粘附滑動式振動。之后,如果對應(yīng)于上述模式的閾旋轉(zhuǎn)速度的最大值達(dá)到最小,則便獲得最佳的阻尼效果。
下面通過舉例的方式,參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行更為具體的描述。


圖1以示意方式表示代表在地層中鉆孔的鉆具的旋振系統(tǒng);圖2以示意方式表示下述曲線圖,該圖表示采用本發(fā)明系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)臺和孔底鉆具的諧和旋轉(zhuǎn)性能;圖3以示意方式表示下述曲線圖,該圖表示降低粘附滑動性能的調(diào)整參數(shù)的最佳值。
參照圖1,該圖為鉆孔系統(tǒng)1的示意圖,該鉆孔系統(tǒng)包括第1副系統(tǒng)I和第2副系統(tǒng)II,該第1副系統(tǒng)I帶有鉆桿組3和孔底鉆具5,該鉆桿組3在圖中是作為扭轉(zhuǎn)彈簧示出的,其伸入到鉆孔中,該孔底鉆具(BHA)5構(gòu)成鉆桿組3的底部,該第2副系統(tǒng)II由驅(qū)動系統(tǒng)形成,該驅(qū)動系統(tǒng)這樣設(shè)置從而使鉆桿組繞其縱軸線旋轉(zhuǎn)。上述驅(qū)動系統(tǒng)包括馬達(dá)11,該馬達(dá)11驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺14,該旋轉(zhuǎn)臺14又使鉆桿組3旋轉(zhuǎn)。上述驅(qū)動系統(tǒng)還包括有扭轉(zhuǎn)彈簧7和扭轉(zhuǎn)粘滯阻尼件9的平行結(jié)構(gòu)。在實施本發(fā)明時,扭轉(zhuǎn)彈簧7和扭轉(zhuǎn)粘滯阻尼件9是由電控系統(tǒng)(圖中未示出)模擬的,該電控系統(tǒng)(圖中未示出)調(diào)節(jié)馬達(dá)11的速度。上述馬達(dá)外殼與支承結(jié)構(gòu)16固定。另外,鉆頭(圖中未示出)設(shè)置于鉆桿組的底端,該鉆頭上作用有摩擦力,該摩擦力對鉆頭產(chǎn)生扭矩18。
在圖1的示意圖中,孔底鉆具具有慣性矩J1,上述鉆桿組3(圖中未示出)具有扭轉(zhuǎn)彈簧常數(shù)K2,上述旋轉(zhuǎn)臺14具有慣性矩J3,上述粘滯阻尼件9具有阻尼比Cf,扭轉(zhuǎn)彈簧7具有扭轉(zhuǎn)彈簧常數(shù)Kf。
在上述系統(tǒng)1的正常操作過程中,上述馬達(dá)11使旋轉(zhuǎn)臺14和包括孔底鉆具的鉆桿組3旋轉(zhuǎn)。作用于鉆頭上的上述扭矩18抵抗上述鉆桿組的旋轉(zhuǎn)。上述驅(qū)動系統(tǒng)1相對旋振具有兩個自由度,并且當(dāng)不發(fā)生粘附滑動時,它們在線性范圍內(nèi),上述運(yùn)動可視為自由衰減的反應(yīng),其具有兩個共振模式。調(diào)整系統(tǒng)1的一種方式是以最小的阻尼比改善上述模式的阻尼。但是已發(fā)現(xiàn),改善一種模式的阻尼時會犧牲另一模式的阻尼??紤]到上述方面,人們已提出如果兩種模式采取相同的阻尼比,則使該系統(tǒng)的阻尼效果達(dá)到最佳。上述情況是在下述條件下產(chǎn)生的Kf=K2·J3/J1(1)Cf=2√(K2·J3) (2)適合按照下述方式引入無尺寸的參數(shù)β=Cf/2√(Kf·J1) (3)ν=√(Kf·J1/K2·J3) (4)μ=J1/J3(5)其中β表示電子反饋系統(tǒng)提供的粘滯阻尼;ν表示在視為相互獨(dú)立的場合,兩個副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率的比值;μ表示兩個慣性矩的比值。對于兩個共振模式具有相同的阻尼比值的情況,將上述公式(1)、(2)替換為公式(3)、(4)、(6),其中β=1,并且ν=1。對于給定的鉆具,上述參數(shù)μ為唯一的參數(shù),該參數(shù)不能自由地改變以便實現(xiàn)最佳的調(diào)整,于是唯一的調(diào)整參數(shù)為β和ν,兩者均為μ的函數(shù)。
在ν=1的場合,則兩個模式的旋轉(zhuǎn)共振頻率相同。這就是說,在鉆頭處發(fā)生扭矩變動之后,孔底鉆具5和旋轉(zhuǎn)臺14主要以相互保持同步的方式運(yùn)動。上述調(diào)整的問題是對于粘滯運(yùn)動來說具有較高的閾旋轉(zhuǎn)速度,該閾速度可很好地適應(yīng)于(well extend)較深的鉆孔操作范圍,并且使鉆桿組產(chǎn)生不利的粘附滑動。這樣會導(dǎo)致穿透速度的降低和上面所述的鉆桿組的磨耗增加。
參照圖2,對圖1中的鉆孔系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,從而第2副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率小于第1副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率。于是,便實現(xiàn)下述效果,即驅(qū)動器和旋轉(zhuǎn)臺進(jìn)行衰減的諧和運(yùn)動,該運(yùn)動滯后于孔底鉆具的運(yùn)動。曲線a表明孔底鉆具的旋轉(zhuǎn)速度(ω)為時間(τ(s))的函數(shù),曲線b表明旋轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)速度為時間的函數(shù)。眾所周知,鉆桿組的旋轉(zhuǎn)速度的增加最終會使粘滯滑動現(xiàn)象消失,這樣將上述旋轉(zhuǎn)速度選擇為粘附滑動的閾值,從而旋轉(zhuǎn)速度的極其微小的增加會使粘滯滑動式振動消失,該情況可根據(jù)孔底鉆具的最小值剛好為零(點(diǎn)C)來看到。在上述粘滯期之后,由于上述旋轉(zhuǎn)臺的連續(xù)旋轉(zhuǎn),上述孔底鉆具在時間坐標(biāo)軸上的點(diǎn)A處產(chǎn)生松弛。之后,上述孔底鉆具處于速度增加和減少的周期,在點(diǎn)B處其達(dá)到最小值,該值大于零,并且處于在點(diǎn)C處,最小值為零而結(jié)束的另一周期。由于ν<1,上述旋轉(zhuǎn)臺產(chǎn)生相位滯后,這樣便使旋轉(zhuǎn)臺按照與孔底鉆具基本相反的運(yùn)動擺動,所產(chǎn)生的鉆桿組的扭轉(zhuǎn)防止孔底鉆具在點(diǎn)B處達(dá)到零速度。如果不這樣的話,粘附滑動的閾旋轉(zhuǎn)速度較高。僅僅在點(diǎn)C處,孔底鉆具速度再次為零,但是此后,將大量的振動能量吸收。其結(jié)果是,上述粘附滑動的運(yùn)動的閾速度大大低于下述場合的速度,該場合指在一個周期之后,孔底鉆具實現(xiàn)零速度。
可知道,由于對鉆頭的非線性的摩擦作用,圖1的系統(tǒng)一般具有非線性的動態(tài)特性,由此摩擦扭矩18取決于孔底鉆具的速度。一般來說,上述非線性使上述系統(tǒng)具有多于兩個的旋振模式,每種模式具有孔底鉆具的相應(yīng)的閾旋轉(zhuǎn)速度,在該閾速度之下,孔底鉆具產(chǎn)生粘附滑動式振動。對上述調(diào)整參數(shù)β和ν進(jìn)行選擇,從而與上述模式相對應(yīng)的最大的閾旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到最小。在圖3的曲線圖中表示了針對β和ν而獲得的數(shù)值,在該曲線圖中,實線與作為μ的函數(shù)的β和ν的實際發(fā)現(xiàn)的點(diǎn)連接,虛線表示通過實際發(fā)現(xiàn)的點(diǎn)的多項式擬合。
與圖3所示的曲線保持一致,已發(fā)現(xiàn)為了獲得最佳的減小的粘滯特性,對于β和ν來說的最佳值是一般β在0.5~1.1的范圍內(nèi);特別是在參數(shù)μ在0.0~0.2的范圍內(nèi)的場合,β在0.5~0.8的范圍內(nèi);在參數(shù)μ在0.2~0.4的范圍內(nèi)的場合,β在0.7~1.1的范圍內(nèi);一般ν在0.5~1.1的范圍內(nèi);特別是在參數(shù)在μ在0.0~0.2的范圍內(nèi)的場合,ν在0.7~1.1的范圍內(nèi);在參數(shù)在μ在0.2~0.4的范圍內(nèi)的場合,ν在0.5~0.8的范圍內(nèi);
可采用頂部驅(qū)動器以便使鉆桿組旋轉(zhuǎn),以代替旋轉(zhuǎn)臺。在上述場合,J3為頂部驅(qū)動器的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件的慣性矩。
權(quán)利要求
1.一種在地層中鉆孔的系統(tǒng),包括第1副系統(tǒng),包括伸入鉆孔中的鉆桿組;以及第2副系統(tǒng),包括驅(qū)動系統(tǒng),該驅(qū)動系統(tǒng)使鉆桿組繞其縱軸線旋轉(zhuǎn),上述副系統(tǒng)中的每一個具有旋轉(zhuǎn)共振頻率,其中上述第2副系統(tǒng)中的旋轉(zhuǎn)共振頻率低于第1副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于上述第2副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率比第1副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率的一半高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng),其特征在于上述第2副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率是這樣的,從而孔底鉆具的選定的閾旋轉(zhuǎn)速度基本上為最小值,在該閾速度之下,孔底鉆具產(chǎn)生粘附滑動式振動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng),其特征在于上述鉆具包括多種旋振模式,每種模式具有具有孔底鉆具的相應(yīng)閾旋轉(zhuǎn)速度,在該閾速度之下,孔底鉆具產(chǎn)生粘附滑動式振動,另外上述選定的閾旋轉(zhuǎn)速度為與上述模式相對應(yīng)的閾旋轉(zhuǎn)速度中的最大值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中的任一項所述的系統(tǒng),其特征在于按照上述方式定義的參數(shù)β在0.5~1.1的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于如果按照上述方式定義的參數(shù)μ在0.0~0.2的范圍內(nèi),則參數(shù)β在0.5~0.8的范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于如果按照上述方式定義的參數(shù)μ在0.2~0.4的范圍內(nèi),則參數(shù)β在0.7~1.1的范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7中的任何一項所述的系統(tǒng),其特征在于按照上述方式定義的參數(shù)ν在0.5~1.1的范圍內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng),其特征在于如果按照上述方式定義的參數(shù)μ在0.0~0.2的范圍內(nèi),則參數(shù)ν在0.7~1.1的范圍內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng),其特征在于如果按照上述方式定義的參數(shù)μ在0.2~0.4的范圍內(nèi),則參數(shù)ν在0.5~0.8的范圍內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1~11中的任何一項所述的系統(tǒng),其特征在于上述驅(qū)動系統(tǒng)包括電控裝置,該裝置對鉆桿組的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行控制,上述第2副系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)共振頻率是通過電控裝置控制的。
12.一種基本上是按照前面參照附圖所描述的系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種在地層中鉆孔的系統(tǒng)(1),該系統(tǒng)(1)包括第1副系統(tǒng)(Ⅰ)和第2副系統(tǒng)(Ⅱ),該第1副系統(tǒng)包括伸入鉆孔中的鉆桿組(3),該第2副系統(tǒng)包括使鉆桿組(3)繞其縱軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動系統(tǒng)。上述副系統(tǒng)中的每個具有旋轉(zhuǎn)共振頻率,其中第2副系統(tǒng)(Ⅱ)的旋轉(zhuǎn)共振頻率小于第1副系統(tǒng)(Ⅰ)的旋轉(zhuǎn)共振頻率。
文檔編號E21B41/00GK1249797SQ98803193
公開日2000年4月5日 申請日期1998年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月11日
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