專利名稱：三重管高壓旋噴注漿設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種三重管高壓旋噴注漿設(shè)備，屬于建筑工程地基處理及基礎(chǔ)工程技術(shù)領(lǐng)域，適用于工業(yè)與民用建筑、公用工程、橋涵、地鐵、人防、港工水工和礦山工程的地下建筑結(jié)構(gòu)物的施工。
高壓旋噴注漿設(shè)備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是三重管導(dǎo)流器及三重管旋噴頭裝置。以往的旋噴設(shè)備存在如下問題(1)三重管導(dǎo)流器只適應(yīng)水壓在40MPa以下，不能滿足50MPa以上高壓要求；(2)三重管噴頭上，氣噴咀隨水噴咀套接成錐形氣筒，使氣射流與水射流交叉影響水射流質(zhì)量，加速水射流動能過早消失；(3)漿噴咀與水氣噴咀的距離太近(140-150MM)，造成漿液射流處于水氣射流的攪動區(qū)內(nèi)，促使一方面漿液被水氣泥砂混合排出地表，另一方面漿液被水氣砂稀釋，漿液濃度低浪費(fèi)較大(β＝0.3-0.6)，形成的固結(jié)體強(qiáng)度差，使工程質(zhì)量低，工程造價(jià)高。
本實(shí)用新型的目的在于針對上述存在的問題而提供一種三重管高壓旋噴注漿設(shè)備。它主要是改變原有導(dǎo)流器在上殼、中殼、下殼與內(nèi)管、中管、外管三處密封的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，在上蓋、下蓋內(nèi)實(shí)現(xiàn)三管集中密封，上、中、下殼與三管聯(lián)結(jié)為不動的整體，這種三管集中密封的結(jié)構(gòu)使耐壓達(dá)70MPa以上，并且容易拆卸維修；另外，改進(jìn)旋噴頭水氣噴咀形狀及漿噴咀下移的距離，改善了高壓旋噴的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(β系數(shù)降至0.2以下)。
本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的三重管導(dǎo)流器和旋噴頭裝置是旋噴設(shè)備的關(guān)鍵部位，所述的導(dǎo)流器包括殼體、上、下蓋和腔內(nèi)的內(nèi)、中、外管。殼體分上殼、中殼和下殼，內(nèi)管頂端與上殼下部固定連接，中管頂端與中殼下部固定連接，外管頂端與下殼下部固定連接。上殼、中殼、下殼上分別設(shè)有水、氣、漿的入口。殼體與三管固定連接為不動的整體，上蓋內(nèi)設(shè)有止推軸承起吊重作用，下蓋內(nèi)設(shè)有徑向軸承起轉(zhuǎn)動作用，兩個(gè)軸承的外徑與上、下蓋固定連接，實(shí)現(xiàn)共同旋轉(zhuǎn)。內(nèi)、中、外三管集中在上、下蓋內(nèi)不轉(zhuǎn)動與轉(zhuǎn)動的三重管連接處密封，密封件可以是三個(gè)O型密封環(huán)，導(dǎo)流器內(nèi)、中、外三管的下端設(shè)有連接體以便與下面的三重管連通。
所述的旋噴頭裝置包括內(nèi)管水噴咀、中管氣噴咀和外管漿液噴咀。內(nèi)管水噴咀內(nèi)腔由里段的圓錐體和外段3-5mm的圓柱體組成，中管氣噴咀內(nèi)腔由里段的圓錐筒和外段3-5mm長圓柱環(huán)筒組成，氣射流形成環(huán)筒形平行于水射流噴射。所述的漿液噴咀位置，距水氣噴咀下方800-1200mm。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1.導(dǎo)流器采取三管集中密封結(jié)構(gòu)，耐壓達(dá)70MPa以上，容易拆卸更換，既節(jié)省操作時(shí)間，又降低制作維修成本一倍多。
2.水氣噴咀形狀的改進(jìn)，使氣射流形成環(huán)筒形，環(huán)繞水射流之外，它可保護(hù)水射流的動能減少耗損，改善水、氣混合液對土屑的清洗、提升、排出地表的效果。
3.漿液噴咀位置的改變，與水氣噴咀距離加長，是原設(shè)計(jì)的3-9倍，既保證了漿液完好地置換切割的土體空間，又脫離了高壓的水氣射流的攪動區(qū)。由此，也保證了漿液質(zhì)量和減少漿液損失，β系數(shù)降到0.2以下，直接改變旋噴技術(shù)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。


圖1為本實(shí)用新型導(dǎo)流器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型旋噴頭裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型如
圖1所示，三重管導(dǎo)流器和旋噴頭裝置是旋噴設(shè)備的關(guān)鍵部位，所述的導(dǎo)流器包括殼體、上、下蓋和腔內(nèi)的內(nèi)、中、外管。殼體分上殼1、中殼3和下殼5，內(nèi)管2頂端與上殼1下部固定連接，中管4頂端與中殼3下部固定連接，外管6頂端與下殼5下部固定連接。上殼1、中殼3、下殼5上分別設(shè)有水、氣、漿的入口。殼體與三管固定連接為不動的整體，上蓋8內(nèi)設(shè)有止推軸承9起吊重作用，下蓋12內(nèi)設(shè)有徑向軸承11起轉(zhuǎn)動作用，兩個(gè)軸承的外徑與上、下蓋固定連接，實(shí)現(xiàn)共同旋轉(zhuǎn)。兩個(gè)軸承之間設(shè)擋圈10。上蓋與外管6之間設(shè)氈封7，外管包括上部的6下部的6′，內(nèi)、中、外三管集中在上、下蓋內(nèi)不轉(zhuǎn)動與轉(zhuǎn)動的三重管連接處密封，密封件可以是三個(gè)O型密封環(huán)，導(dǎo)流器內(nèi)、中、外三管的下端設(shè)有連接體14以便與下面的三重管連通。連接體14內(nèi)設(shè)密封圈13。
如圖2所示，所述的旋噴頭裝置包括內(nèi)管水噴咀17、中管氣噴咀18和外管漿液噴咀21，內(nèi)管水噴咀17內(nèi)腔由里段的圓錐體和外段3-5mm的圓柱體組成，中管氣噴咀18內(nèi)腔由里段的圓錐筒和外段3-5mm長圓柱環(huán)筒組成，氣射流形成環(huán)筒形平行于水射流噴射。所述的漿液噴咀21位置，距水氣噴咀下方800-1200mm。15為內(nèi)母接頭，16為內(nèi)管總成，19為外管，20為中管總成。
權(quán)利要求1.一種三重管高壓旋噴注漿設(shè)備，其特征在于所述的導(dǎo)流器包括殼體、上、下蓋和腔內(nèi)的內(nèi)、中、外管，殼體分上殼、中殼和下殼，內(nèi)管頂端與上殼下部固定連接，中管頂端與中殼下部固定連接，外管頂端與下殼下部固定連接，上殼、中殼、下殼上分別設(shè)有水、氣、漿的入口，殼體與三管固定連接為不動的整體，上蓋內(nèi)設(shè)有止推軸承，下蓋內(nèi)設(shè)有徑向軸承，兩個(gè)軸承的外徑與上、下蓋固定連接，內(nèi)、中、外三管集中在上、下蓋內(nèi)不轉(zhuǎn)動與轉(zhuǎn)動的三重管連接處密封，導(dǎo)流器內(nèi)、中、外三管的下端設(shè)有連接體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三重管高壓旋噴注漿設(shè)備，其特征在于所述的旋噴頭裝置包括內(nèi)管水噴咀、中管氣噴咀和外管漿液噴咀，內(nèi)管水噴咀內(nèi)腔由里段的圓錐體和外段3-5mm的圓柱體組成，中管氣噴咀內(nèi)腔由里段的圓錐筒和外段3-5mm長圓柱環(huán)筒組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三重管高壓旋噴注漿設(shè)備，其特征在于所述的漿液噴咀位置，距水氣噴咀下方800-1200mm。
專利摘要一種三重管高壓旋噴注漿設(shè)備,導(dǎo)流器殼體與三管固定連接為不動的整體,上蓋內(nèi)設(shè)止推軸承下蓋內(nèi)設(shè)徑向軸承,三管集中在上、下蓋內(nèi)密封。旋噴頭水噴嘴內(nèi)腔由里段的圓錐體和外段的圓柱體組成,氣噴嘴內(nèi)腔由里段的圓錐筒和外段圓柱環(huán)筒組成,漿液噴嘴位置,距水氣噴嘴下方800—1200mm。其優(yōu)點(diǎn)是耐壓達(dá)70MPa以上,容易拆卸維修,改善了經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。
文檔編號E02D3/12GK2373487SQ9922363
公開日2000年4月12日 申請日期1999年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月28日
發(fā)明者邊長裕, 金懷婁 申請人:金懷婁, 邊長裕