用于確定合采井出液規(guī)律的方法以及裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于確定合采井出液規(guī)律的方法以及裝置。主要目的在于了解合采井分層出液的規(guī)律以提高注水效率。其特征在于：所述裝置由多層孔隙介質模型、注入系統(tǒng)和輸出量測量系統(tǒng)構成；多層孔隙介質模型的左右兩端分別連接注入系統(tǒng)和輸出量測量系統(tǒng)；根據(jù)模型中各小層出口端和注入端的壓差，即可計算各小層的出液量；在模型右端的空腔與環(huán)氧樹脂外套連接的中心處由右向左鉆一個小孔，測量多層孔隙介質模型的總的出口壓力和總的出液量；通過多次實驗，可以得到多層孔隙介質模型中各小層出液量與模型總的出液量的比值和滲透率、厚度、進出口壓力差、kh/μ等多個影響因素的關系，求解多元一次方程組確定多個影響因素的系數(shù)，從而最終確定合采井各小層的出液規(guī)律。
【專利說明】
用于確定合采井出液規(guī)律的方法從及裝置
技術領域：
[0001] 本發(fā)明設及一種應用于油田石油勘探開發(fā)領域中的用于確定合采井分層出液規(guī) 律的方法和裝置。
【背景技術】：
[0002] 儲層沉積特征及發(fā)育狀況的不同導致儲層縱向和平面非均質性等地質因素的不 同，另外各層的注水時機、注采強度W及生產措施等開發(fā)因素也不同，隨著開發(fā)時間的增 加，地層剩余油分布極其不均勻且開采難度增大，導致強勢滲流通道的形成，影響最終采收 率和可采地質儲量，直接導致油田經濟效益的降低。分段出液規(guī)律沒有對層段內細分小層 地質狀況和開發(fā)規(guī)律進行研究，對剩余油分布W及強勢滲流通道認識不清，直接影響層段 內注水效率和最終采收率。

【發(fā)明內容】
：
[0003] 為了解決【背景技術】中所提到的技術問題，本發(fā)明提供一種用于確定合采井出液規(guī) 律的方法W及裝置，利用該方法可W獲得各小層的出液規(guī)律，從而認識層段內各小層的開 發(fā)狀況，W提局注水效率。
[0004] 本發(fā)明的技術方案是:該種用于確定合采井出液規(guī)律的裝置，由多層孔隙介質模 型、注入系統(tǒng)和輸出量測量系統(tǒng)構成，其獨特之處在于：
[0005] 所述多層孔隙介質模型，參照實際合采井所在地層的情況確定每個小層的物性參 數(shù)，在所述多層孔隙介質模型的各個小層中間加上隔層;所述多層孔隙介質模型外面一圈 誘注環(huán)氧樹脂，形成環(huán)氧樹脂外套，但是其右端與所述環(huán)氧樹脂外套之間存在一段寬度為1 厘米的空腔，W所述空腔模擬實際生產過程中合采井的井筒工作制度;所述多層孔隙介質 模型的各個小層的孔隙介質在所述空腔中連通，產生相互作用，W模擬實際生產中合采井 各油層通過井筒互相連通；
[0006] 所述空腔具有右端出口，在所述右端出口處連接壓力累，W實現(xiàn)可W通過控制出 口端流量從而控制井筒流壓，可W測量所述多層孔隙介質模型總的出口壓力和出液量，模 擬實際生產中合采井總的出口壓力和出液量；
[0007] 在所述多層孔隙介質模型中的各個小層左側中屯、處，穿透所述環(huán)氧樹脂外套由左 向右鉆一個小孔，分別連接注入累和壓力表，W實現(xiàn)分別可W測量所述多層孔隙介質模型 中各個小層注入壓力；
[000引在所述多層孔隙介質模型中的各小層的右側，穿透所述環(huán)氧樹脂外套，分別設置 有位于所述空腔中的連接管路，所述連接管路嵌入所述多層孔隙介質模型中的各小層的 右側，在所述連接管路位于所述環(huán)氧樹脂外套之外的出口處分別連接采入累和壓力表，W 測量所述多層孔隙介質模型中各個小層的出口端壓力；
[0009]所述若干注入累和壓力表構成所述的注入系統(tǒng);所述若干采入累和壓力表W及所 述壓力累W及量器構成所述的輸出量測量系統(tǒng)。
[0010] 所述用于確定合采井出液規(guī)律的方法，該方法由如下步驟構成：
[0011] 第一步，利用權利要求1中所述的裝置，分別測量各小層注入壓力PiA、P2A和P3A; [0012]第二步，利用權利要求1中所述的裝置，現(xiàn)慢小層出日端壓力P趾、P2柄日P礎，根據(jù)各 小層出口端和注入端的壓差，即可計算各小層的出液量；
[0013] 本步驟中的各小層出液量按照如下公式確定：
[0014]
[0015]
[0016]
[0017]式中：Qi、Q2、Q3--多層孔隙介質模型中各個小層出液量，m3;
[001引kl、k2、k3--多層孔隙介質模型中各個小層滲透率，皿2;
[0019] iii.ii2.ii3--多層孔隙介質模型中各個小層粘度，mPa S;
[0020] a一一多層孔隙介質模型寬度，m;
[0021] hi.h2.h3--多層孔隙介質模型中各個小層厚度，m;
[0022] Pi人、P2人、Pax-一多層孔隙介質模型中各個小層注入壓力，MPa;
[0023] Pi出、P2出和P3出一一多層孔隙介質模型中各個小層出口端壓力，MPa;
[0024] 11.12.13 一一多層孔隙介質模型中各個小層的長度，m。
[0025] 第S步，利用權利要求1中所述的裝置，測量多層孔隙介質模型總的出口壓力P和 出液量Q;
[0026] 第四步，利用權利要求1中所述的裝置，制作一個N層孔隙介質模型，已知各個小層 的滲透率、厚度、粘度等多個物性參數(shù)，計算各個小層的化/y;進行多次實驗，重復第二步可 W測量多組實驗中各小層注入壓力Pi入、P2入和P3入;重復第=步可W測量多組實驗各小層出 口壓力P趾、P2出和P3出W及計算各小層的出液量Qi、Q2、化;最終通過實驗結果可W確定多層孔 隙介質模型中的各小層出液量與多層孔隙介質模型總的出液量的比值、滲透率、厚度、進 出口壓力差、化Ai等多個數(shù)據(jù)；
[0027] 按照如下公式確定各小層出液規(guī)律：
[002引
[0029] 式中：Qi-一按照第S步測量的第i組實驗某個小層出液量，m3;
[0030] Q一一按照第四步測量的第i組實驗多層孔隙介質模型總的出液量Q，m3;
[0031] ki--按照第一步得到第i組實驗模型中某個小層滲透率iWS
[0032] hi--按照第一步得到第i組實驗模型中某個小層厚度，m;
[0033] Ii一一按照第一步得到第i組實驗模型中某個小層長度，m;
[0034] 化一-按照第一步得到第i組實驗模型中某個小層粘度，mPa S;
[0035] P趾一一按照第S步測量得到第i組實驗某個小層出口壓力，MPa;
[0036] PiA-一按照第S步測量得到第i組實驗某個小層注入壓力，MPa;
[0037] a、b、c、d、e-一各個影響因素的系數(shù)；
[0038] 對多層孔隙介質模型進行5組實驗，通過解多元一次方程組即可確定各個影響因 素的系數(shù)；
[0039] 第五步，重復N次W上所有步驟，即可得到5N組實驗數(shù)據(jù)，分別對N個多元一次方程 組求解確定出N組各個影響因素的系數(shù)，對W上N組系數(shù)分別求平均值，得到的 a、石、C、d和e分別為1.1、0.22、-0.00065、-0.18和-0.01即為最終確定的影響各小層 出液規(guī)律的各個影響因素的系數(shù)；
[0040] 第六巧，按照Pi下公式確吿小房出汲規(guī)律：
[0041]
[0042] 式中：Qn-一小層出液量，m3;
[0043] Q一一總的出液量Q，m3;
[0044] kn--小層滲透率皿2;
[0045] hn一一小層厚度，m;
[0046] In-一小層長度，m;
[0047] Jin--小層粘度，mPa S;
[004引 P地--小層出口壓力，MPa;
[0049] P從--小層注入壓力，MPa。
[0050] 本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明所述的裝置通過制作了一個特殊的多層孔隙介 質模型，模型外面一圈誘注環(huán)氧樹脂，在各層中間加上隔層，其中多層孔隙介質右端與右側 環(huán)氧樹脂外套之間存在一段寬度為Icm的空腔，空腔可W模擬實際生產過程中合采井的井 筒工作制度，多層孔隙介質在出口端的空腔中連通，產生相互作用，模擬實際生產中合采井 油層通過井筒互相連通，右端出口連接壓力累，可W通過控制出口端流量從而控制井筒流 壓，運是本裝置設計的獨特之處。另外采取本發(fā)明中所述方案，可W得到層段內各小層出液 量與多層孔隙介質模型總的出液量的比值和各個影響因素的關系曲線，更加清晰直觀的分 析各小層的出液規(guī)律。并且可對小層的非均質性、剩余油分布狀況W及強勢滲流通道等進 行深層次認識，提高注水效率和最終采收率，最終指導油田實際開發(fā)，提高經濟效益。
【附圖說明】：
[0051 ]圖1是本發(fā)明所述用于確定合采井出液規(guī)律的裝置的組成示意圖；
[0052] 圖2是本發(fā)明所述用于確定合采井出液規(guī)律的裝置中的多層孔隙介質模型的結構 不意圖。
[0053] 圖3是本發(fā)明所述用于確定合采井出液規(guī)律的裝置中的多層孔隙介質模型出口端 腔室示意圖。
[0054] 圖中1-小層左側第1小孔，2-小層左側第2小孔，3-小層左側第3小孔，4-小層右側 與空腔相連處第1小孔，5-小層右側與空腔相連處第2小孔，6-小層右側與空腔相連處第3小 孔，7-模型右端空腔與環(huán)氧樹脂外套連接處小孔，8-隔層，9-環(huán)氧樹脂外套，10-多層孔隙介 質與右側環(huán)氧樹脂外套之間空腔，11-第1注入累，12-第2注入累，13-第3注入累，14-第1壓 力表，15-第2壓力表，16-第3壓力表，17-第4壓力表，18-第5壓力表，19-第6壓力表，20-計量 器，21-第7壓力表,22-第4義出累,23-第1義出累,24-第2義出累,25-第3義出累。
【具體實施方式】：
[0055] 下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明：
[0056] 由圖1至圖3所示，該種用于確定合采井出液規(guī)律的裝置，由多層孔隙介質模型、注 入系統(tǒng)和輸出量測量系統(tǒng)構成，其獨特之處在于：
[0057] 所述多層孔隙介質模型，參照實際合采井所在地層的情況確定每個小層的物性 參數(shù)，在所述多層孔隙介質模型的各個小層中間加上隔層;所述多層孔隙介質模型外面一 圈誘注環(huán)氧樹脂，形成環(huán)氧樹脂外套，但是其右端與所述環(huán)氧樹脂外套之間存在一段寬度 為1厘米的空腔，W所述空腔模擬實際生產過程中合采井的井筒工作制度;所述多層孔隙介 質模型的各個小層的孔隙介質在所述空腔中連通，產生相互作用，W模擬實際生產中合采 井各油層通過井筒互相連通；
[0058] 所述空腔具有右端出口，在所述右端出口處連接壓力累，W實現(xiàn)可W通過控制出 口端流量從而控制井筒流壓，可W測量所述多層孔隙介質模型總的出口壓力和出液量，模 擬實際生產中合采井總的出口壓力和出液量；
[0059] 在所述多層孔隙介質模型中的各個小層左側中屯、處，穿透所述環(huán)氧樹脂外套由左 向右鉆一個小孔，分別連接注入累和壓力表，W實現(xiàn)分別可W測量所述多層孔隙介質模型 中各個小層注入壓力；
[0060] 在所述多層孔隙介質模型中的各小層的右側，穿透所述環(huán)氧樹脂外套，分別設置 有位于所述空腔中的連接管路，所述連接管路嵌入所述多層孔隙介質模型中的各小層的右 偵U，在所述連接管路位于所述環(huán)氧樹脂外套之外的出口處分別連接采入累和壓力表，W測 量所述多層孔隙介質模型中各個小層的出口端壓力；
[0061] 所述若干注入累和壓力表構成所述的注入系統(tǒng);所述若干采入累和壓力表W及所 述壓力累W及量器構成所述的輸出量測量系統(tǒng)。
[0062] 第一步，制作一個N層孔隙介質模型，每個小層的物性參數(shù)各不相同，模型外面一 圈誘注環(huán)氧樹脂，在多層孔隙介質模型的各個小層中間加上隔層，其中多層孔隙介質右端 與右側環(huán)氧樹脂外套之間存在一段寬度為Icm的空腔;空腔可W模擬實際生產過程中合采 井的井筒工作制度，多層孔隙介質在出口端的空腔中連通，產生相互作用，模擬實際生產中 合采井各油層通過井筒互相連通，右端出口連接壓力累，可W通過控制出口端流量從而控 制井筒流壓;已知多層孔隙介質模型里各個小層的滲透率、厚度、粘度等物性參數(shù)；
[0063] 第二步，在多層孔隙介質模型中的各小層左側中屯、處由左向右鉆一個小孔，連接 注入累和壓力表，分別可W則量模型中各個小層注入壓力，分別為Pi入、P2入和P3入；
[0064] 第S步，在多層孔隙介質模型中的各小層的右側，與空腔相連地方距離0.5cm的中 屯、處由前向后側鉆一個小孔，測量模型中各個小層的出口端壓力，分別為Pl出、P2出和P3出，根 據(jù)各個小層的出口端和注入端的壓差，即可計算各個小層的出液量；
[0065] 本步驟中的各個小層的出液量分別為化、Q2、化，按照如下公式確定：
[0066]
[0067]
[006引
[0069] 式中：Qi、Q2、Q3--多層孔隙介質模型中各個小層出液量，m3;
[0070] ki.k2.k3--多層孔隙介質模型中各個小層滲透率，皿2;
[0071] iii、化、化一-多層孔隙介質模型中各個小層粘度，mPa S;
[0072] a一一多層孔隙介質模型寬度，m;
[007引hi、h2、h3--多層孔隙介質模型中各個小層厚度，m;
[0074] Pi人、P2人、Pax--多層孔隙介質模型中各個小層注入壓力，MPa;
[0075] Pi出、P2出和P3出一一多層孔隙介質模型中各個小層出口端壓力，MPa;
[0076] 11.12.13 一一多層孔隙介質模型中各個小層的長度，m。
[0077] 第四步，在模型右端的空腔與環(huán)氧樹脂外套連接的中屯、處由右向左鉆一個小孔， 測量多層孔隙介質模型總的出口壓力P和出液量Q，模擬實際生產中合采井總的出口壓力和 出液量；
[0078] 第五步，按照第一步制作一個N層孔隙介質模型，已知各個小層的滲透率、厚度、粘 度等多個物性參數(shù)，計算各個小層的化Ai;進行多次實驗，重復第二步可W測量多組實驗各 小層注入壓力Pi入、P2入和P3入;重復第；步可W測量多組實驗各小層出口壓力Pi出、P2出和P礎W 及計算各小層的出液量化、〇2、化;最終通過實驗結果可W確定多層孔隙介質模型中的各小 層出液量與多層孔隙介質模型總的出液量的比值、滲透率、厚度、進出口壓力差、址Ai等多 個數(shù)據(jù)。
[0079] 按照如下公式確定各小層出液規(guī)律：
[0080]
[0081] 式中：Qi-一按照第S步測量第i組實驗的某個小層出液量，m3;
[0082] Q一一按照第四步測量第i組實驗的多層孔隙介質模型總的出液量Q，m3;
[0083] ki--按照第一步得到第i組實驗模型中某個小層滲透率iWS
[0084] hi--按照第一步得到第i組實驗模型中某個小層厚度，m;
[0085] Ii一一按照第一步得到第i組實驗模型中某個小層長度，m;
[0086] 化一一按照第一步得到第i組實驗模型中某個小層粘度，mPa S;
[0087] P趾一一按照第S步測量得到第i組實驗某個小層出口壓力，MPa;
[0088] PiA-一按照第S步測量得到第i組實驗某個小層注入壓力，MPa;
[0089 ] a、b、C、d、e-一各個影響因素的系數(shù)。
[0090] 對多層孔隙介質模型進行5組實驗，通過解多元一次方程組即可確定各個影響因 素的系數(shù)。
[0091] 第六步，重復N次W上所有步驟，即可得到5N組實驗數(shù)據(jù)，分別對N個多元一次方程 組求解確定出N組各個影響因素的系數(shù)，對W上N組系數(shù)分別求平均值，得到的 ;、b、；、d和之分別為1.1、0.22、-0.00065、-0.18和-0.01即為最終確定的影響各小層 出液規(guī)律的各個影響因素的系數(shù)。
[0092] 第屯步，按照W上所有步驟最終確定小層出液規(guī)律為W下公式：
[0093]
[0094] A下：地--/JVz?田義里,m ;
[OOM] Q-一總的出液量Q，m3;
[0096] kn--小層滲透率皿2;
[0097] hn一一小層厚度，m;
[009引In-一小層長度，m;
[0099] Jin--小層粘度，mPa S;
[0100] P地--小層出口壓力，MPa;
[0101] P從--小層注入壓力，MPa。
[0102] 下面是按照本方法具體實施的一個例子，W北西塊一區(qū)L10-19井實際數(shù)據(jù)為例， 975m到1247.4m分成5段，各段實際數(shù)據(jù)如下表所示： no1
[0111] 將按照本方法確定的小層出液規(guī)律與實際出液規(guī)律進行對照，計算符合率：[0112]
[i
[i
[i
[i
[i
[i
[i
[0113] 由此可W驗證本方法的可行性。
[0114] 本方法概括來說由如下幾個步驟構成：制作多層孔隙介質模型，模擬實際油田生 產中大段合采中的N個非均質地層，如大段合采中分4個非均質地層，即制作一個4層孔隙介 質模型，每個小層的k、h、y等基本參數(shù)不同。模型外面一圈誘注環(huán)氧樹脂，在各層中間加上 隔層，其中多層孔隙介質右端與右側環(huán)氧樹脂外套之間存在一段寬度為Icm的空腔，空腔可 W模擬實際生產過程中合采井的井筒工作制度，多層孔隙介質在出口端的空腔中連通，產 生相互作用，模擬實際生產中合采井油層通過井筒互相連通，右端出口連接采出累，可W控 制出口端流量從而控制井筒流壓。
[0115] 由于已知各個小層的滲透率、厚度、粘度等物理特性，在多層孔隙介質模型中的各 小層左端中屯、處由左向右鉆一個小孔，連接注入累和壓力表，分別測量各小層注入壓力;在 多層孔隙介質模型中的各小層的右側，與空腔相連地方距離0.5cm的中屯、處由前向后側鉆 一個小孔，連接壓力表，測量小層出口端壓力；根據(jù)模型中各小層出口端和注入端的壓差， 即可計算各小層的出液量;在模型右端的空腔與環(huán)氧樹脂外套連接的中屯、處由右向左鉆一 個小孔，測量多層孔隙介質模型的總的出口壓力和總的出液量;通過多次實驗，可W得到 多層孔隙介質模型中各小層出液量與模型總的出液量的比值和滲透率、厚度、進出口壓力 差、化Ai等多個影響因素的關系曲線，回歸曲線最終確定合采井各小層的出液規(guī)律。
[0116] 利用該種實驗裝置和模擬方法可W更清楚地確定合采井出液規(guī)律，方便針對各小 層出液狀況的差異，進行合理調配注水量，提高注水效率。
【主權項】
1. 一種用于確定合采井出液規(guī)律的裝置，由多層孔隙介質模型、注入系統(tǒng)和輸出量測 量系統(tǒng)構成，其特征在于： 所述多層孔隙介質模型，參照實際合采井所在地層的情況確定每個小層的物性參數(shù)， 在所述多層孔隙介質模型的各個小層中間加上隔層;所述多層孔隙介質模型外面一圈澆注 環(huán)氧樹脂，形成環(huán)氧樹脂外套，但是其右端與所述環(huán)氧樹脂外套之間存在一段寬度為1厘米 的空腔，以所述空腔模擬實際生產過程中合采井的井筒工作制度;所述多層孔隙介質模型 的各個小層的孔隙介質在所述空腔中連通，產生相互作用，以模擬實際生產中合采井各油 層通過井筒互相連通； 所述空腔具有右端出口，在所述右端出口處連接壓力栗，以實現(xiàn)可以通過控制出口端 流量從而控制井筒流壓，可以測量所述多層孔隙介質模型總的出口壓力和出液量，模擬實 際生產中合采井總的出口壓力和出液量； 在所述多層孔隙介質模型中的各個小層左側中心處，穿透所述環(huán)氧樹脂外套由左向右 鉆一個小孔，分別連接注入栗和壓力表，以實現(xiàn)分別可以測量所述多層孔隙介質模型中各 個小層注入壓力； 在所述多層孔隙介質模型中的各小層的右側，穿透所述環(huán)氧樹脂外套，分別設置有位 于所述空腔中的連接管路，所述連接管路嵌入所述多層孔隙介質模型中的各小層的右側， 在所述連接管路位于所述環(huán)氧樹脂外套之外的出口處分別連接采入栗和壓力表，以測量所 述多層孔隙介質模型中各個小層的出口端壓力； 所述若干注入栗和壓力表構成所述的注入系統(tǒng);所述若干采入栗和壓力表以及所述壓 力栗以及量器構成所述的輸出量測量系統(tǒng)。2. -種用于確定合采井出液規(guī)律的方法，其特征在于該方法由如下步驟構成： 第一步，利用權利要求1中所述的裝置，分別測量各小層注入壓力P1人、P2人和P3入； 第二步，利用權利要求1中所述的裝置，測量小層出口端壓力？!出、P拙和P拙，根據(jù)各小層 出口端和注入端的壓差，即可計算各小層的出液量； 本步驟中的各小層出液量坊昭*n ^ 7入#施# ·式中:Qi、Q2、Q3--多層孔隙介質模型中各個小層出液量，m3; ki、k2、k3--多層孔隙介質模型中各個小層滲透率，μπι2; μι、μ2、μ3--多層孔隙介質模型中各個小層粘度，mPa s; a--多層孔隙介質模型寬度，m; hi、h2、h3--多層孔隙介質模型中各個小層厚度，m; P1入、P2人、P3人一一多層孔隙介質模型中各個小層注入壓力，MPa; P1出、P2出和P拙一一多層孔隙介質模型中各個小層出口端壓力，MPa; 1、12、13-一多層孔隙介質模型中各個小層的長度，m。 第三步，利用權利要求1中所述的裝置，測量多層孔隙介質模型總的出口壓力P和出液 量Q; 第四步，利用權利要求1中所述的裝置，制作一個N層孔隙介質模型，已知各個小層的滲 透率、厚度、粘度等多個物性參數(shù)，計算各個小層的kh/μ;進行多次實驗，重復第二步可以測 量多組實驗中各小層注入壓力？1入、P 2入和P3入;重復第三步可以測量多組實驗各小層出口壓 力卩:出、P拙和P3出以及計算各小層的出液量Qi、Q 2、Q3;最終通過實驗結果可以確定多層孔隙介 質模型中的各小層出液量與多層孔隙介質模型總的出液量的比值、滲透率、厚度、進出口壓 力差、kh/μ等多個數(shù)據(jù)； 按照如下公式確由欠，丨、巨屮·、戚W掛.式中=Q1-一按照第三步測量的第i組實驗某個小層出液量，m3; Q一一按照第四步測量的第i組實驗多層孔隙介質模型總的出液量Q，m3; k,一一按照第一步得到第i組實驗模型中某個小層滲透率Mi2; h,一一按照第一步得到第i組實驗模型中某個小層厚度，m; h-一按照第一步得到第i組實驗模型中某個小層長度，m; μι一一按照第一步得到第i組實驗模型中某個小層粘度，mPa s; Pi出一一按照第三步測量得到第i組實驗某個小層出口壓力，MPa; PiA一一按照第三步測量得到第i組實驗某個小層注入壓力，MPa; a、b、c、d、e--各個影響因素的系數(shù)； 對多層孔隙介質模型進行5組實驗，通過解多元一次方程組即可確定各個影響因素的 系數(shù)； 第五步，重復N次以上所有步驟，即可得到5N組實驗數(shù)據(jù)，分別對N個多元一次方程組求 解確定出N組各個影響因素的系數(shù)，對以上N組系數(shù)分別求平均值，得到的g、5和 ?分別為1.1、0.22、-0.00065、-0.18和-0.01即為最終確定的影響各小層出液規(guī)律的各個影 響因素的系數(shù)； 第六步，按照以下公式確定小層出液規(guī)律： 式中：Qn--小層出液量，Hl3 ;Q--總的出液量Q，m3; kn--小層滲透率Ml2 ; hn 小層厚度，m; In--小層長度，m; μη 小層粘度，mPa s; Pn出--小層出口壓力，MPa; PnA--小層注入壓力，MPa D
【文檔編號】E21B47/06GK105840160SQ201610202430
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月3日
【發(fā)明人】張繼成, 王瀟悅, 李琦, 匡力, 陳新宇, 鄭靈蕓
【申請人】東北石油大學