一種剪切閥泥漿脈沖器的動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本文公布了一種剪切閥泥漿脈沖器的動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括膠筒結(jié)構(gòu)，膠筒結(jié)構(gòu)設(shè)置在定子的空腔結(jié)構(gòu)與輸出軸之間構(gòu)成的環(huán)腔中，膠筒結(jié)構(gòu)的一端設(shè)為套裝于輸出軸外側(cè)，膠筒結(jié)構(gòu)的另一端設(shè)為套裝于脈沖器殼體外側(cè)；定子設(shè)為套裝于電機(jī)的輸出軸外側(cè)，轉(zhuǎn)子設(shè)為連接于電機(jī)的輸出軸末端；定子內(nèi)設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)，空腔結(jié)構(gòu)靠近轉(zhuǎn)子的腔體部分與輸出軸之間構(gòu)成的環(huán)腔安裝膠筒結(jié)構(gòu)，空腔結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的腔體部分與輸出軸之間的環(huán)腔安裝脈沖器殼體；本申請(qǐng)涉及但不限于石油勘探設(shè)備，應(yīng)用本申請(qǐng)能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)選的動(dòng)密封機(jī)構(gòu)設(shè)置，能夠有效提高動(dòng)密封部件的使用壽命；同時(shí)，也能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)選的壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)設(shè)置，能夠有效優(yōu)化儀器內(nèi)部短節(jié)的走線工藝。
【專利說(shuō)明】
一種剪切閥泥漿脈沖器的動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請(qǐng)涉及但不限于石油勘探設(shè)備，尤其是一種剪切閥泥漿脈沖器的動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨鉆測(cè)量(Measurement While Drilling:MWD)系統(tǒng)可以測(cè)量井斜、井斜方位、井下轉(zhuǎn)矩、鉆頭承重、自然伽馬、電阻率等參數(shù)。隨著石油工程的發(fā)展，20世紀(jì)80年代，在原來(lái)隨鉆測(cè)量系統(tǒng)MWD的基礎(chǔ)上增加了若干用于地層評(píng)價(jià)的參數(shù)傳感器，如補(bǔ)償雙側(cè)向電阻率、自然伽馬、方位中子密度、聲波、補(bǔ)償中子密度等；由這些儀器組成的系統(tǒng)常被稱為隨鉆測(cè)井系統(tǒng)(Logging While Drilling:LWD) JWD和LWD是完成大角度及水平井鉆井，實(shí)時(shí)井場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、解釋、現(xiàn)場(chǎng)決策以及指導(dǎo)完成地質(zhì)導(dǎo)向鉆井的關(guān)鍵技術(shù)，其綜合了錄井、測(cè)井、鉆井和油藏描述等多種學(xué)科技術(shù)，可簡(jiǎn)化鉆井作業(yè)程序，節(jié)約成本，提高鉆井精度，調(diào)整鉆井設(shè)計(jì)和提高采收率。隨鉆測(cè)井儀器已經(jīng)成為鉆井作業(yè)的必要組成部分。
[0003]井下信息的傳輸方式有泥漿脈沖、電磁波、聲波、鉆桿柱及振動(dòng)等幾種方式。井下信息傳輸?shù)妮d體、傳輸工具、傳輸速率及其在地面的信號(hào)接收、信號(hào)處理及解碼是關(guān)鍵技術(shù)。井下信息傳輸方式是MWD的重要組成部分。迄今為止，泥漿脈沖傳輸技術(shù)是應(yīng)用最為廣泛，泥漿脈沖傳輸又分為正脈沖、負(fù)脈沖和連續(xù)波脈沖技術(shù)。泥漿脈沖發(fā)生器是泥漿脈沖傳輸技術(shù)中的一種井下信息傳遞工具。泥漿正脈沖傳輸信號(hào)是目前MffD中使用最普遍，最穩(wěn)定可靠的一種方法。正脈沖一般由針閥實(shí)現(xiàn)，但其傳輸速率較低，單位時(shí)間傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量較小，制約了井下儀器的掛接數(shù)量。近年來(lái)，閥片式泥漿脈沖器因既可以實(shí)現(xiàn)正脈沖，又可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)波脈沖兩種脈沖信號(hào)，被越來(lái)越多地關(guān)注，當(dāng)閥片式脈沖器發(fā)連續(xù)波信號(hào)時(shí)，由于其載波頻率高，能夠使用調(diào)頻、調(diào)相、以及調(diào)頻調(diào)相結(jié)合等多種調(diào)制方式，井下壓力信號(hào)特征明顯，傳輸速率高。
[0004]隨鉆測(cè)井儀器一般采用模塊化設(shè)計(jì)，每個(gè)短節(jié)具有獨(dú)立功能，剪切閥泥漿脈沖器也是一個(gè)獨(dú)立的短節(jié)，閥片在井下通過(guò)剪切鉆柱內(nèi)的流體，利用流體的水錘效應(yīng)，使泥漿產(chǎn)生壓力脈動(dòng)。另外，因?yàn)殂@井工程對(duì)井下數(shù)據(jù)上傳速率的要求越來(lái)越高，為了使脈沖器傳輸速率較高，需要有較高的基頻，基頻高才能夠?yàn)楦嗟恼{(diào)制方式實(shí)現(xiàn)提供保障。這樣剪切閥脈沖器就需高頻截?cái)嗔黧w，以提升載波頻率。
[0005]為了滿足數(shù)據(jù)傳輸速度及鉆井工程需要，儀器適應(yīng)井下高溫、高壓的工況，剪切閥脈沖器從結(jié)構(gòu)上要充分考慮以下幾個(gè)方面。
[0006]動(dòng)密封:剪切閥脈沖器的轉(zhuǎn)子(閥片)工作時(shí)進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)，從動(dòng)力端輸出軸到轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)系中，轉(zhuǎn)子直接接觸泥漿，而電機(jī)輸出軸要有可靠的密封。結(jié)構(gòu)上要使用動(dòng)密封。然而，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于泥漿脈沖器而言，電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)脈沖器轉(zhuǎn)子剪切流體，電機(jī)從原理結(jié)構(gòu)上需要密封，而轉(zhuǎn)子需要直接接觸流體，從調(diào)制方式來(lái)看，無(wú)論是調(diào)幅、調(diào)頻、還是調(diào)相，就傳動(dòng)系而言，需要電機(jī)轉(zhuǎn)子把轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)軌跡準(zhǔn)確地傳遞脈沖器轉(zhuǎn)子上。為了避免泥漿進(jìn)入電機(jī)，需要設(shè)計(jì)動(dòng)密封進(jìn)行隔離，動(dòng)密封常采用為:正壓接觸式動(dòng)密封;非接觸的磁力耦合密封。
[0007]上述密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在有如下缺點(diǎn):盡管上述密封結(jié)構(gòu)能保證機(jī)械密封可靠，防止泥漿滲漏到電氣系統(tǒng)引起短路，使電氣連接可靠，保證儀器短節(jié)之間通訊良好;但是，在實(shí)際使用過(guò)程中，仍存在有如下缺點(diǎn):隨鉆儀器常用的有非接觸式磁力耦合機(jī)構(gòu)，以及接觸式高精度摩擦副動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。磁力耦合機(jī)構(gòu)在使用時(shí)，如果外部載荷過(guò)大，內(nèi)外轉(zhuǎn)子會(huì)產(chǎn)生相位差。實(shí)際使用時(shí)，限制了調(diào)制方式的使用，無(wú)論是調(diào)制，調(diào)相還是調(diào)幅，都難以準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)。壓接觸式動(dòng)密封一是摩擦副需要配對(duì)研磨，二是摩擦副需要有一套動(dòng)態(tài)補(bǔ)償壓緊機(jī)構(gòu)，三是摩擦副需要持續(xù)進(jìn)行潤(rùn)滑或自潤(rùn)滑。
[0008]相應(yīng)地，動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，一般采用硬質(zhì)合金，或者自潤(rùn)滑的合金，進(jìn)行配對(duì)研磨。一般內(nèi)腔壓力要略高于環(huán)境壓力，才能確保外部流體不能進(jìn)入內(nèi)部結(jié)構(gòu)中。由于機(jī)械密封，在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中，容易失效。具體的，動(dòng)密封關(guān)鍵部件需要有較高的加工精度，需要有一套機(jī)構(gòu)來(lái)保證摩擦副有合適的預(yù)緊力。使結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。磁力耦合器屬于非接觸式動(dòng)密封，內(nèi)外磁鋼獨(dú)立封閉，具有較好的密封性能，但是磁力耦合器在工作時(shí)，內(nèi)外運(yùn)行有相位差。當(dāng)外部阻力大時(shí)，可能會(huì)發(fā)生丟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
[0009]壓力補(bǔ)償:剪切閥脈沖器需要承受泥漿柱靜壓力，泥漿栗栗出壓力，以及儀器下放或提起時(shí)的壓力波動(dòng)等的影響，設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮壓力補(bǔ)償。隨鉆測(cè)井儀器短節(jié)內(nèi)部結(jié)構(gòu)工藝，涉及機(jī)械密封，電氣連接等，尤其是對(duì)于作動(dòng)零部件，設(shè)計(jì)動(dòng)密封以及壓力補(bǔ)償，由于儀器直徑較小，考慮到鉆進(jìn)過(guò)程中隨鉆儀器受液力影響，需要有可靠的壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。由于井下存在著靜壓和動(dòng)壓，尤其是動(dòng)壓的沖擊作用。儀器瞬間受到的壓力較大。此外，由于井下高溫的環(huán)境。儀器內(nèi)部隨鉆測(cè)井系統(tǒng)中的每個(gè)功能短節(jié)，根據(jù)電子艙的位置常常使用壓力補(bǔ)償短節(jié)，其壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)內(nèi)部壓力高。
[0010]現(xiàn)有的壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，通常為一個(gè)活塞式缸體短節(jié);缸體內(nèi)灌注液壓油，外部液力波動(dòng)傳遞到活塞處。為保證外部泥漿不經(jīng)過(guò)動(dòng)密封進(jìn)入儀器內(nèi)部，需要儀器內(nèi)部有一個(gè)高壓油腔形成正壓，儀器工作時(shí)，油液經(jīng)動(dòng)密封處向外泄露?；钊倪\(yùn)動(dòng)來(lái)平衡外部壓力；其存在有壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)復(fù)雜，儀器零部件多，維護(hù)保養(yǎng)不方便等缺點(diǎn)；同時(shí)油腔內(nèi)部的油液向外泄露，這樣的壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)工作時(shí)間短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本申請(qǐng)解決的技術(shù)問題是提供一種剪切閥泥漿脈沖器的動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)選的動(dòng)密封機(jī)構(gòu)設(shè)置，能夠有效提高動(dòng)密封部件的使用壽命;同時(shí)，也能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)選的壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)設(shè)置，能夠有效優(yōu)化儀器內(nèi)部短節(jié)的走線工藝。
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N剪切閥泥漿脈沖器的動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，
[0013]包括膠筒結(jié)構(gòu)，所述膠筒結(jié)構(gòu)設(shè)置在定子的空腔結(jié)構(gòu)與輸出軸之間構(gòu)成的環(huán)腔中，所述膠筒結(jié)構(gòu)的一端設(shè)為套裝于輸出軸外側(cè)，所述膠筒結(jié)構(gòu)的另一端設(shè)為套裝于脈沖器殼體外側(cè)；
[0014]其中，定子設(shè)為套裝于電機(jī)的輸出軸外側(cè)，轉(zhuǎn)子設(shè)為連接于電機(jī)的輸出軸末端;定子內(nèi)設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)，空腔結(jié)構(gòu)靠近轉(zhuǎn)子的腔體部分與輸出軸之間構(gòu)成的環(huán)腔設(shè)為安裝膠筒結(jié)構(gòu)，空腔結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的腔體部分與輸出軸之間的環(huán)腔設(shè)為安裝脈沖器殼體。
[0015]上述動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，還可具有如下特點(diǎn)，所述膠筒包括第一筒體和第二筒體；
[0016]所述第一筒體的筒徑大于第二筒體的筒徑;所述第一筒體的首端設(shè)為連接套設(shè)在脈沖器外殼外側(cè)，第一筒體的末端設(shè)為通過(guò)向內(nèi)彎折的過(guò)渡筒節(jié)連接第二筒體的首端；
[0017]所述第二筒體的首端設(shè)為伸入到第一筒體的腔體中，所述第二筒體的末端延伸至第一筒體外側(cè)并設(shè)為連接套設(shè)在輸出軸外側(cè)。
[0018]上述動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，還可具有如下特點(diǎn)，
[0019]所述第一筒體的首端外側(cè)套設(shè)有第一鎖緊環(huán)，第一鎖緊環(huán)嵌入在空腔結(jié)構(gòu)與脈沖器殼體之間的環(huán)腔中；所述第一筒體的首端還設(shè)置有壓緊于第一鎖緊環(huán)內(nèi)側(cè)的密封結(jié)構(gòu)。
[0020]上述動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，還可具有如下特點(diǎn)，
[0021]所述第一鎖緊環(huán)在遠(yuǎn)離第一筒體的一側(cè)設(shè)置有套設(shè)在脈沖器殼體外側(cè)的第一隔套。
[0022]上述動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，還可具有如下特點(diǎn)，
[0023]所述第二筒體的末端外側(cè)套設(shè)有第二鎖緊環(huán)，所述第二鎖緊環(huán)嵌設(shè)在空腔結(jié)構(gòu)與第二筒體末端之間的環(huán)腔中；所述第二筒體的末端還設(shè)置有壓緊于第二鎖緊環(huán)內(nèi)側(cè)的密封結(jié)構(gòu)。
[0024]上述動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，還可具有如下特點(diǎn)，
[0025]所述第二鎖緊環(huán)在遠(yuǎn)離第二筒體的一側(cè)設(shè)置有套設(shè)在輸出軸外側(cè)的第二隔套。
[0026]上述動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，還可具有如下特點(diǎn)，
[0027]所述轉(zhuǎn)子設(shè)置為剪切閥，所述剪切閥與所述第二隔套之間設(shè)有套設(shè)在輸出軸外側(cè)的轉(zhuǎn)子間隙調(diào)節(jié)環(huán)。
[0028]上述動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，還可具有如下特點(diǎn)，
[0029]所述剪切閥與輸出軸末端之間通過(guò)剪切閥壓蓋以及貫穿壓蓋并擰緊到輸出軸末端上的鎖緊螺母連接。
[0030]上述動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，還可具有如下特點(diǎn)，
[0031]所述輸出軸沿軸線方向設(shè)置有通孔，所述通孔設(shè)為脈沖器的抽真空以及注油通道，所述通孔的端口設(shè)有密封堵塞，所述膠筒結(jié)構(gòu)與輸出軸之間的環(huán)腔與通孔連通。
[0032]本申請(qǐng)上述技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0033]具體操作中，井下產(chǎn)生壓力信號(hào)的裝置為泥漿脈沖器，本發(fā)明作為泥漿脈沖器的重要組成部分;在鉆進(jìn)過(guò)程中，可通過(guò)井下測(cè)量傳感器測(cè)得工程參數(shù)及地層參數(shù)，這些測(cè)得的模擬信號(hào)，通過(guò)數(shù)據(jù)編碼器，可轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào);進(jìn)而，數(shù)字信號(hào)可經(jīng)過(guò)控制電路調(diào)制，調(diào)制后的控制信號(hào)將傳遞給驅(qū)動(dòng)電路，電機(jī)將按著控制電路給定的控制信號(hào)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)泥漿脈沖器轉(zhuǎn)子剪切流體，產(chǎn)生壓力脈沖信號(hào);這些脈沖壓力信號(hào)，經(jīng)過(guò)鉆桿傳輸?shù)降孛媪⒐苌?，?shù)據(jù)采集系統(tǒng)對(duì)地面立管上壓力傳感器進(jìn)行壓力信號(hào)采集，通過(guò)解調(diào)系統(tǒng)對(duì)井下的壓力信號(hào)進(jìn)行解析，傳輸上來(lái)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為井下工程參數(shù)和地層參數(shù)。
[0034]本申請(qǐng)上述技術(shù)方案能夠使脈沖器內(nèi)部壓力與鉆柱內(nèi)壓力平衡，裝入鉆鋌后，機(jī)械連接可靠，密封有效，儀器能夠可靠地工作;動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償裝置可靠，操作及維修簡(jiǎn)單，能夠適應(yīng)鉆井作業(yè)時(shí)的高溫，高壓，振動(dòng)環(huán)境，在井場(chǎng)等環(huán)境能進(jìn)行拆卸、裝配等操作；動(dòng)密封結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)高溫、高壓環(huán)境，該種動(dòng)密封能夠隔離脈沖器工作機(jī)構(gòu)環(huán)境里的泥漿對(duì)傳動(dòng)系的侵入，保證傳動(dòng)系動(dòng)力穩(wěn)定、可靠地輸出；壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)適應(yīng)高溫、高壓環(huán)境，該種動(dòng)密封同時(shí)還有兼有壓力補(bǔ)償?shù)墓δ埽瑝毫ρa(bǔ)償功能使剪切閥泥漿脈沖器在井下能夠承受壓力；具體可能夠承受HOMPa或者更高的壓力；內(nèi)部浸油電動(dòng)機(jī)的循環(huán)油路能夠適應(yīng)高溫、高壓環(huán)境，能在使用抽真空油栗進(jìn)行抽真空注油時(shí)，內(nèi)部無(wú)死角，不貯存空氣，同時(shí)當(dāng)井下壓力波動(dòng)時(shí)，內(nèi)部油液能快速流通，實(shí)現(xiàn)壓力補(bǔ)償。
[0035]本申請(qǐng)的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書中變得顯而易見，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例而了解。本申請(qǐng)的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說(shuō)明】
[0036]附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本申請(qǐng)的實(shí)施例一起用于解釋本申請(qǐng)的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的限制。
[0037]圖1為本發(fā)明實(shí)施例應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖2為本發(fā)明實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖3為本發(fā)明實(shí)施例應(yīng)用于鉆進(jìn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖4為本發(fā)明實(shí)施例應(yīng)用于鉆進(jìn)系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)圖。
[0041 ]圖示標(biāo)號(hào):第一隔套I，第一鎖緊環(huán)2，定子3，膠筒結(jié)構(gòu)4;第二鎖緊環(huán)5，第二隔套6，轉(zhuǎn)子間隙調(diào)節(jié)環(huán)7，剪切閥8，鎖緊螺母9，剪切閥壓蓋10，密封堵塞11，第一密封圈12，通孔13，軸承隔套14，輸出軸15，軸承16，脈沖器殼體17，第二密封圈18，第一筒體的首端19，第二筒體的末端20，泥漿池101，泥漿栗102，數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)103，井架104，大鉤105，鉆桿106，轉(zhuǎn)盤107，環(huán)空流道108，濾網(wǎng)109，下行泥漿通道110，脈沖信號(hào)111，無(wú)磁鉆鋌112，泥漿脈沖器113，鉆頭114，渦輪電動(dòng)機(jī)115，上行泥漿通道116，回流泥漿通道117。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下文中將結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0043]本發(fā)明通過(guò)綜合考慮動(dòng)密封、壓力補(bǔ)償、電機(jī)浸油、電機(jī)內(nèi)部流道、膠筒結(jié)構(gòu)保護(hù)等多方面，提出了本技術(shù)方案;其中，動(dòng)密封，剪切閥脈沖器的轉(zhuǎn)子(閥片)工作時(shí)進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)，從動(dòng)力端輸出軸到轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)系中，轉(zhuǎn)子直接接觸泥漿，而電機(jī)輸出軸要有可靠的密封。結(jié)構(gòu)上要使用動(dòng)密封。壓力補(bǔ)償，剪切閥脈沖器需要承受泥漿柱靜壓力，泥漿栗栗出壓力，以及儀器下放或提起時(shí)的壓力波動(dòng)等的影響，設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮壓力補(bǔ)償。電機(jī)浸油，井下電機(jī)一般浸在油液中工作，儀器在井下要受高溫影響溫升較大，需要進(jìn)行壓力補(bǔ)償。電機(jī)內(nèi)部流道，電機(jī)浸在油液中使用，組裝時(shí)需要使用抽真空注油機(jī)進(jìn)行抽真空注油，為了保證油液能注滿電機(jī)，在工程上需要對(duì)電機(jī)流道進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。膠筒在結(jié)構(gòu)上的保護(hù)，對(duì)于剪切閥脈沖器，由于其受力復(fù)雜，運(yùn)動(dòng)件多，流體對(duì)脈沖器的沖蝕和破壞作用大，要在結(jié)構(gòu)上膠筒不直接受流體沖刷。
[0044]結(jié)合圖1、圖2所不，
[0045]本發(fā)明提供了一種剪切閥泥漿脈沖器的動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，以及相應(yīng)的剪切閥泥漿脈沖器；
[0046]上述剪切閥泥漿脈沖器的動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，可以包括膠筒結(jié)構(gòu)4，膠筒結(jié)構(gòu)4設(shè)置在定子3的空腔結(jié)構(gòu)與輸出軸15之間構(gòu)成的環(huán)腔中，膠筒結(jié)構(gòu)4的一端設(shè)為套裝于輸出軸15外側(cè)，膠筒結(jié)構(gòu)4的另一端設(shè)為套裝于脈沖器殼體17外側(cè);其中，定子3設(shè)為套裝于電機(jī)的輸出軸15外側(cè)，轉(zhuǎn)子設(shè)為連接于電機(jī)的輸出軸15末端;定子3內(nèi)設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)，空腔結(jié)構(gòu)靠近轉(zhuǎn)子的腔體部分與輸出軸之間構(gòu)成的環(huán)腔設(shè)為安裝膠筒結(jié)構(gòu)4，空腔結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的腔體部分與輸出軸之間的環(huán)腔設(shè)為安裝脈沖器殼體17。
[0047]上述剪切閥泥漿脈沖器，可以包括定子3和轉(zhuǎn)子，定子3設(shè)置為套裝在電機(jī)的輸出軸15外側(cè)，轉(zhuǎn)子設(shè)置在連接電機(jī)的輸出軸15末端;定子3內(nèi)設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)，空腔結(jié)構(gòu)靠近轉(zhuǎn)子的腔體部分與輸出軸15之間構(gòu)成的環(huán)腔設(shè)有膠筒結(jié)構(gòu)4，空腔結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的腔體部分與輸出軸15之間的環(huán)腔設(shè)有脈沖器殼體17;脈沖器殼體17與輸出軸15之間設(shè)有軸承16，膠筒結(jié)構(gòu)4的一端套設(shè)在輸出軸15外側(cè)，另一端套設(shè)在脈沖器殼體17外側(cè)。
[0048]具體操作中，可通過(guò)上述膠筒結(jié)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)較好的動(dòng)密封效果；同時(shí)，膠筒位于泥漿脈沖器的定子3內(nèi)部，來(lái)流不能直接沖刷膠筒，能夠有效保證膠筒的使用壽命。其中，軸承16的一側(cè)還設(shè)有軸承隔套14。
[0049]優(yōu)選地，為了優(yōu)化膠筒結(jié)構(gòu)4的壓力補(bǔ)償范圍；本發(fā)明具體操作中，上述膠筒可以包括第一筒體和第二筒體，第一筒體的筒徑大于第二筒體的筒徑;第一筒體的首端19設(shè)為連接套設(shè)在脈沖器外殼外側(cè)，第一筒體的末端設(shè)為通過(guò)向內(nèi)彎折的過(guò)渡筒節(jié)連接第二筒體的首端;第二筒體的首端設(shè)為伸入到第一筒體的腔體中，第二筒體的末端20延伸至第一筒體外側(cè)并設(shè)為連接套設(shè)在輸出軸15外側(cè)。其中，脈沖器外殼的側(cè)面設(shè)有密封槽以及嵌入其中的第一密封圈12。
[0050]優(yōu)選地，為了優(yōu)化膠筒結(jié)構(gòu)4的連接穩(wěn)定性;本發(fā)明具體操作中，第一筒體的首端19外側(cè)套設(shè)有第一鎖緊環(huán)2，第一鎖緊環(huán)2嵌入在空腔結(jié)構(gòu)與脈沖器殼體17之間的環(huán)腔中；其中，第一筒體的首端19還設(shè)置有壓緊于第一鎖緊環(huán)2內(nèi)側(cè)的密封結(jié)構(gòu)，以能夠隔離儀器內(nèi)部油液和外部泥漿。第一鎖緊環(huán)2在遠(yuǎn)離第一筒體的一側(cè)設(shè)置有套設(shè)在脈沖器殼體17外側(cè)的第一隔套I。
[0051]相應(yīng)的，第二筒體的末端20外側(cè)套設(shè)有第二鎖緊環(huán)5，第二鎖緊環(huán)5嵌設(shè)在空腔結(jié)構(gòu)與第二筒體末端之間的環(huán)腔中；其中，第二筒體的末端還設(shè)置有壓緊于第二鎖緊環(huán)內(nèi)側(cè)的密封結(jié)構(gòu)，以能夠有效隔離儀器內(nèi)部油液和外部泥漿。第二鎖緊環(huán)5在遠(yuǎn)離第二筒體的一側(cè)設(shè)置有套設(shè)在輸出軸15外側(cè)的第二隔套6。
[0052]優(yōu)選地，為了優(yōu)化設(shè)置電機(jī)內(nèi)部浸油結(jié)構(gòu)，內(nèi)部的油液可用來(lái)做動(dòng)密封的隔離介質(zhì)，以及壓力補(bǔ)償?shù)膬?nèi)部介質(zhì);本發(fā)明具體操作中，輸出軸15沿軸線方向設(shè)置有通孔13，通孔13設(shè)為脈沖器的抽真空以及注油通道，通孔13的端口設(shè)有密封堵塞11，膠筒結(jié)構(gòu)4與輸出軸15之間的環(huán)腔與通孔13連通;上述優(yōu)化設(shè)置能夠保證傳動(dòng)系更短，壓力補(bǔ)償更為方便。其中，密封堵塞11的側(cè)面設(shè)置有密封槽以及嵌入其中的第二密封圈18。
[0053]具體操作中，上述層疊結(jié)構(gòu)設(shè)置的膠筒結(jié)構(gòu)4，能夠有效增大膠筒結(jié)構(gòu)4的壓力補(bǔ)償;如圖1所示，膠筒兩端大小不同，大端為第一筒體的首端19，小端為第二筒體的首端，膠筒分別通過(guò)膠筒大端第一鎖緊環(huán)2，以及膠筒小端第二鎖緊環(huán)5鎖緊，與脈沖器合體形成密封腔，泥漿脈沖器的定子3內(nèi)部有空間，容納膠筒;工作時(shí)，泥漿流自左向右，泥漿不直接沖刷膠筒，脈沖器殼體17與膠筒，形成密封腔，內(nèi)部注油，輸出軸15上鉆有通孔13，通過(guò)密封堵塞11與外部連接，密封堵塞11處的通道是泥漿脈沖器113抽真空注油。當(dāng)鉆進(jìn)時(shí)，遇有井下高溫，油液膨脹會(huì)推動(dòng)膠筒漲大，泥漿脈沖器的定子3的空間設(shè)置為足夠容納膨大的體積；當(dāng)遇有高壓時(shí)，膠筒有維持局部壓力平衡的作用，并能補(bǔ)償脈沖器薄壁壓力；當(dāng)輸出軸15往復(fù)擺動(dòng)時(shí)，膠筒有動(dòng)密封的作用。
[0054]優(yōu)選地，為了優(yōu)化轉(zhuǎn)子的輸出軸15之間的連接結(jié)構(gòu);本發(fā)明具體操作中，轉(zhuǎn)子設(shè)置為剪切閥8，剪切閥8與第二隔套6之間可以設(shè)有套設(shè)在輸出軸15外側(cè)的轉(zhuǎn)子間隙調(diào)節(jié)環(huán)7;剪切閥8與輸出軸15末端之間通過(guò)剪切閥壓蓋10以及貫穿壓蓋10并擰緊到輸出軸15末端上的鎖緊螺母9連接。
[0055]結(jié)合圖1、圖3、圖4所示，
[0056]本發(fā)明實(shí)施例可應(yīng)用于鉆進(jìn)系統(tǒng)，其包括前述的剪切閥泥漿脈沖器113、鉆桿106、無(wú)磁鉆鋌112、鉆頭114以及控制電路;鉆桿106的頂端設(shè)為泥漿注入端，鉆桿106的底端依次連接有無(wú)磁鉆鋌112、電動(dòng)機(jī)、泥漿脈沖器113和鉆頭114，鉆桿106的中空腔體設(shè)為下行泥漿通道110，鉆桿106的外側(cè)環(huán)空流道108設(shè)為上行泥漿通道116且上方連通有回流泥漿通道117;控制電路，設(shè)置為接收井下傳感器發(fā)出的檢測(cè)參數(shù)，并調(diào)制生成相應(yīng)控制信號(hào)給電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路，以及設(shè)置為通過(guò)鉆桿106頂端處的壓力傳感器103檢測(cè)脈沖器發(fā)出的脈沖壓力信號(hào)，并解調(diào)生成相應(yīng)的目標(biāo)參數(shù);其中，電動(dòng)機(jī)優(yōu)選為渦輪電動(dòng)機(jī)115。
[0057]具體操作中，鉆桿106的泥漿注入端通過(guò)泥漿栗102連接有泥漿池101，上述鉆桿106通過(guò)大鉤105吊掛在井架104上，同時(shí)，鉆桿106的外側(cè)還設(shè)置有轉(zhuǎn)盤107，鉆桿106的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)109;在鉆進(jìn)過(guò)程中，井下測(cè)量傳感器測(cè)得鉆井相關(guān)信息(工程參數(shù)及地層參數(shù))，這些測(cè)得的模擬信號(hào)，通過(guò)數(shù)據(jù)編碼器，轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào);控制電路根據(jù)其調(diào)制方法相應(yīng)執(zhí)行數(shù)字信號(hào)的調(diào)制操作，調(diào)制后控制信號(hào)將傳遞給驅(qū)動(dòng)電路，驅(qū)動(dòng)電路從供電短節(jié)(渦輪電動(dòng)機(jī)或電池組，一般為渦輪電動(dòng)機(jī)，渦輪本體和穩(wěn)壓整流)取電驅(qū)動(dòng)控制電機(jī)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)子位置反饋至控制電路中；渦輪電動(dòng)機(jī)供電時(shí)要經(jīng)過(guò)通訊電路，通訊電路可根據(jù)實(shí)際需要實(shí)現(xiàn)脈沖器的其他功能，電機(jī)按著控制電路給定的控制信號(hào)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)子之間連接有扭軸，其帶動(dòng)泥漿脈沖器的轉(zhuǎn)子擺動(dòng)，脈沖器的定轉(zhuǎn)子剪切流體，產(chǎn)生脈沖信號(hào)111;這些脈沖壓力信號(hào)，經(jīng)過(guò)鉆桿傳輸?shù)降孛媪⒐苌弦詫?shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)解調(diào);具體為，地面解調(diào)軟件系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的壓力傳感器對(duì)地面立管上壓力傳感器進(jìn)行壓力信號(hào)采集，進(jìn)而通過(guò)解調(diào)系統(tǒng)對(duì)井下的壓力信號(hào)進(jìn)行解析，傳輸上來(lái)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為井下工程參數(shù)和地層參數(shù)。
[0058]其中，泥漿脈沖器利用定轉(zhuǎn)子剪切流體，脈沖器轉(zhuǎn)子一般由電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制，轉(zhuǎn)子直接接觸流體；本申請(qǐng)上述脈沖器可適應(yīng)井下高溫、高壓環(huán)境，并且具有合理的泥漿流動(dòng)通道;另外，電機(jī)、電子器件、材料、結(jié)構(gòu)等均可適應(yīng)外部溫度變化，同時(shí)也能夠保證外殼的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)滿足環(huán)境壓力要求。
[0059]本發(fā)明上述技術(shù)方案能夠使脈沖器內(nèi)部壓力與鉆柱內(nèi)壓力平衡，裝入鉆鋌后，機(jī)械連接可靠，密封有效，儀器能夠可靠地工作;動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償裝置可靠，操作及維修簡(jiǎn)單，能夠適應(yīng)鉆井作業(yè)時(shí)的高溫，高壓，振動(dòng)環(huán)境，在井場(chǎng)等環(huán)境能進(jìn)行拆卸、裝配等操作；動(dòng)密封結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)高溫、高壓環(huán)境，該種動(dòng)密封能夠隔離脈沖器工作機(jī)構(gòu)環(huán)境里的泥漿對(duì)傳動(dòng)系的侵入，保證傳動(dòng)系動(dòng)力穩(wěn)定、可靠地輸出；壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)適應(yīng)高溫、高壓環(huán)境，該種動(dòng)密封同時(shí)還有兼有壓力補(bǔ)償?shù)墓δ埽瑝毫ρa(bǔ)償功能使剪切閥泥漿脈沖器在井下能夠承受壓力，具體能夠承受140MPa或者更高的壓力；內(nèi)部浸油電動(dòng)機(jī)的循環(huán)油路能夠適應(yīng)高溫、高壓環(huán)境，能在使用抽真空油栗進(jìn)行抽真空注油時(shí)，內(nèi)部無(wú)死角，不貯存空氣，同時(shí)當(dāng)井下壓力波動(dòng)時(shí)，內(nèi)部油液能快速流通，實(shí)現(xiàn)壓力補(bǔ)償。
[0060]本發(fā)明提供的上述鉆進(jìn)系統(tǒng)在鉆進(jìn)過(guò)程中，可通過(guò)井下測(cè)量傳感器測(cè)得工程參數(shù)及地層參數(shù)，并將所測(cè)模擬信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)編碼器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào);進(jìn)而，將數(shù)字信號(hào)經(jīng)過(guò)控制電路調(diào)制后傳遞給驅(qū)動(dòng)電路，電機(jī)將按著控制電路給定的控制信號(hào)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)泥漿脈沖器轉(zhuǎn)子剪切流體以產(chǎn)生壓力脈沖信號(hào)；最終，這些脈沖壓力信號(hào)可經(jīng)過(guò)鉆桿傳輸?shù)降孛媪⒐苌希瑪?shù)據(jù)采集系統(tǒng)通過(guò)壓力傳感器采集上述壓力信號(hào)，并通過(guò)解調(diào)系統(tǒng)對(duì)壓力信號(hào)進(jìn)行解析，以轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的井下工程參數(shù)和地層參數(shù)。
[0061]本發(fā)明提供的上述剪切閥泥漿脈沖器在具體操作中，可利用一定長(zhǎng)度的膠筒可實(shí)現(xiàn)非連續(xù)旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)密封;膠筒兩端直徑不同，稱為大端(第一筒體的首端)和小端(第二筒體的末端)，大小端處可采用類似O型密封圈壓緊的方式進(jìn)行緊固密封，其壓縮量可以參照PAKER的密封尺寸;利用具有一定長(zhǎng)度且中間設(shè)有疊層的膠筒來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力補(bǔ)償;脈沖器中傳動(dòng)系的動(dòng)力裝置電機(jī)，其內(nèi)部充滿液壓油，設(shè)為動(dòng)密封和壓力補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)償腔；電機(jī)內(nèi)部設(shè)計(jì)液壓油流道，可方便快速實(shí)現(xiàn)壓力補(bǔ)償，同時(shí)確保電機(jī)內(nèi)部無(wú)死角，液壓油充滿電機(jī)本體內(nèi)部;膠筒位于泥漿脈沖器定子內(nèi)部，來(lái)流不能直接沖刷膠筒。
[0062]相比于現(xiàn)有技術(shù)方案中的摩擦副動(dòng)密封，本申請(qǐng)?zhí)峁┑纳鲜龇桨冈O(shè)為非連續(xù)旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封，具有零件少，工作可靠，使用安裝方便，便于檢修等特點(diǎn);本方案所采用的壓力補(bǔ)償裝置，不需要單獨(dú)的活塞短節(jié)等裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，膠筒便于安裝、檢修;使用內(nèi)部帶有液壓油油路的浸油電動(dòng)機(jī)，可以作為動(dòng)密封的油腔;本方案中的儀器整體可承壓HOMPa或者更高的壓力，耐溫150°C以上;并使用兩次流道轉(zhuǎn)換，流道由中空流道-環(huán)空流道-中空流道;使安裝變得簡(jiǎn)單、可靠；上述儀器能耐高壓，儀器的設(shè)計(jì)能在深井和超深井中使用，要求承壓HOMPa以上，因此密封結(jié)構(gòu)可承受大于140MPa以上的壓力；從靜密封和動(dòng)密封兩個(gè)方面來(lái)講，本發(fā)明具有壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)哪芰?，密封結(jié)構(gòu)對(duì)微小壓力變形能夠自動(dòng)補(bǔ)償;本發(fā)明中的密封膠筒設(shè)有足夠的空間，能夠防止因液壓油體積膨脹，而造成膠囊表面與外壁摩擦;其中，高壓密封結(jié)構(gòu)和所選擇的密封材料，能夠可靠地在高溫環(huán)境下工作，密封件浸潤(rùn)在油液中工作，能承受150°C的高溫，并且在達(dá)到最高溫度時(shí)，其密封不會(huì)馬上失效;密封結(jié)構(gòu)，能抗沖擊振動(dòng)，密封結(jié)構(gòu)有一定的減振緩沖設(shè)計(jì)，鉆井液的成分復(fù)雜，對(duì)密封結(jié)構(gòu)的橡膠材料有抗腐蝕，抗硫化氫的要求;本發(fā)明中的密封結(jié)構(gòu)有較高的可靠性和壽命，可提高鉆井作業(yè)效率，降低維護(hù)成本;密封結(jié)構(gòu)滿足結(jié)構(gòu)合理，安裝拆卸檢修方便快捷，加工制造簡(jiǎn)單，密封緊湊，所用元件少，質(zhì)量輕，占用空間少等特點(diǎn)。
[0063]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，雖然本發(fā)明實(shí)施例所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本發(fā)明實(shí)施例而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本發(fā)明實(shí)施例。任何本發(fā)明實(shí)施例所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明實(shí)施例所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本發(fā)明實(shí)施例的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剪切閥泥漿脈沖器的動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于， 包括膠筒結(jié)構(gòu)，所述膠筒結(jié)構(gòu)設(shè)置在定子的空腔結(jié)構(gòu)與輸出軸之間構(gòu)成的環(huán)腔中，所述膠筒結(jié)構(gòu)的一端設(shè)為套裝于輸出軸外側(cè)，所述膠筒結(jié)構(gòu)的另一端設(shè)為套裝于脈沖器殼體外側(cè)； 其中，定子設(shè)為套裝于電機(jī)的輸出軸外側(cè)，轉(zhuǎn)子設(shè)為連接于電機(jī)的輸出軸末端;定子內(nèi)設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)，空腔結(jié)構(gòu)靠近轉(zhuǎn)子的腔體部分與輸出軸之間構(gòu)成的環(huán)腔設(shè)為安裝膠筒結(jié)構(gòu)，空腔結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的腔體部分與輸出軸之間的環(huán)腔設(shè)為安裝脈沖器殼體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膠筒包括第一筒體和第二筒體； 所述第一筒體的筒徑大于第二筒體的筒徑;所述第一筒體的首端設(shè)為連接套設(shè)在脈沖器外殼外側(cè)，第一筒體的末端設(shè)為通過(guò)向內(nèi)彎折的過(guò)渡筒節(jié)連接第二筒體的首端； 所述第二筒體的首端設(shè)為伸入到第一筒體的腔體中，所述第二筒體的末端延伸至第一筒體外側(cè)并設(shè)為連接套設(shè)在輸出軸外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述第一筒體的首端外側(cè)套設(shè)有第一鎖緊環(huán)，第一鎖緊環(huán)嵌入在空腔結(jié)構(gòu)與脈沖器殼體之間的環(huán)腔中；所述第一筒體的首端還設(shè)置有壓緊于第一鎖緊環(huán)內(nèi)側(cè)的密封結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述第一鎖緊環(huán)在遠(yuǎn)離第一筒體的一側(cè)設(shè)置有套設(shè)在脈沖器殼體外側(cè)的第一隔套。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述第二筒體的末端外側(cè)套設(shè)有第二鎖緊環(huán)，所述第二鎖緊環(huán)嵌設(shè)在空腔結(jié)構(gòu)與第二筒體末端之間的環(huán)腔中；所述第二筒體的末端還設(shè)置有壓緊于第二鎖緊環(huán)內(nèi)側(cè)的密封結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述第二鎖緊環(huán)在遠(yuǎn)離第二筒體的一側(cè)設(shè)置有套設(shè)在輸出軸外側(cè)的第二隔套。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)子設(shè)置為剪切閥，所述剪切閥與所述第二隔套之間設(shè)有套設(shè)在輸出軸外側(cè)的轉(zhuǎn)子間隙調(diào)節(jié)環(huán)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述剪切閥與輸出軸末端之間通過(guò)剪切閥壓蓋以及貫穿壓蓋并擰緊到輸出軸末端上的鎖緊螺母連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1中任一所述的動(dòng)密封及壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述輸出軸沿軸線方向設(shè)置有通孔，所述通孔設(shè)為脈沖器的抽真空以及注油通道，所述通孔的端口設(shè)有密封堵塞，所述膠筒結(jié)構(gòu)與輸出軸之間的環(huán)腔與通孔連通。
【文檔編號(hào)】E21B47/20GK106014396SQ201610581144
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月21日
【發(fā)明人】王智明, 陸慶超, 張崢, 張爽, 姜天杰
【申請(qǐng)人】中國(guó)海洋石油總公司, 中海油田服務(wù)股份有限公司