一種清潔型油田管線電磁除蠟裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田管線技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種清潔型油田管線電磁除蠟裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田抽油機(jī)產(chǎn)出的液體中含有原油、水和天然氣，其中原油中含有石蠟，從井口排出的集輸液的溫度為40°C左右，通過(guò)集輸管線在輸送過(guò)程中，由于散熱，溫度逐漸從40°C左右降到20°C左右，此過(guò)程石蠟與管壁接觸，不斷在管內(nèi)壁凝結(jié)成固體石蠟，此過(guò)程稱為結(jié)蠟過(guò)程。管內(nèi)壁結(jié)蠟后，液體的流通面積隨結(jié)蠟厚度的增加，越來(lái)越小，使集輸液的輸送阻力越來(lái)越大，造成輸送管線和油井井口壓力升高。為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)有的方法是摻水熱輸，即由各轉(zhuǎn)油站將水加熱成60°C左右的熱水，由熱水管送到井口，然后用鋼管接入集輸管，使油井產(chǎn)出液與熱水混合后溫度提升到40°C以上再外輸?；旌虾蟮募斠和廨?shù)铰?lián)合站加工分離，這樣的摻水熱輸工藝能源浪費(fèi)大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種清潔型油田管線電磁除蠟裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種清潔型油田管線電磁除蠟裝置，包括供電設(shè)備、除蠟集輸設(shè)備和導(dǎo)線，所述供電設(shè)備包括底架、斜撐、升降油缸以及轉(zhuǎn)盤(pán)，所述斜撐的一端樞接于底架上，所述底架內(nèi)部設(shè)有蓄電池，所述的升降油缸通過(guò)一法蘭固定于底架上，所述的升降油缸包括一頂桿，該頂桿樞接至斜撐的中上部，在所述斜撐樞接于底架一側(cè)設(shè)有支撐塊，在斜撐的另一側(cè)設(shè)有抓子，抓子與支撐塊之間固定有太陽(yáng)能電池板，所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在底架的底部，轉(zhuǎn)盤(pán)底部還設(shè)有固定板；所述除蠟集輸設(shè)備包括管線、中空儲(chǔ)熱隔熱層、主控箱、工頻感應(yīng)器、超音激發(fā)器、電磁加熱圈、環(huán)形腔室、溫度感應(yīng)器、壓力表、安全閥、可燃?xì)怏w保護(hù)器和環(huán)形導(dǎo)熱管，管線的外部設(shè)有中空儲(chǔ)熱隔熱層，所述的中空儲(chǔ)熱隔熱層與管線之間設(shè)有電磁加熱圈、工頻感應(yīng)器、超音激發(fā)器，主控箱通過(guò)環(huán)形導(dǎo)熱管連接電磁加熱圈，電磁加熱圈連接工頻感應(yīng)器和超音激發(fā)器，主控箱固定在管線的外部，管線的入口和出口處分別連接溫度感應(yīng)器，主控箱連接可燃?xì)怏w保護(hù)器，管線的出口設(shè)有壓力表和安全閥，所述的管線之間設(shè)有環(huán)形腔室；所述的導(dǎo)線兩端分別連接主控箱和底架內(nèi)部的蓄電池。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的中空儲(chǔ)熱隔熱層內(nèi)部設(shè)有螺旋通道，所述的電磁加熱圈固定在螺旋通道內(nèi)部。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述底架呈水平設(shè)置，其能收容于斜撐內(nèi)。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述底架、斜撐均為鋁合金材質(zhì)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用感應(yīng)激發(fā)原理，在產(chǎn)出液集輸過(guò)程中將油井產(chǎn)出液加熱注入井口套管，逐漸提升產(chǎn)出液溫度，使油井管壁結(jié)蠟自上而下逐漸融化，隨產(chǎn)出液進(jìn)入輸油管，過(guò)程中降低油井管壁內(nèi)阻，達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)、降耗的目的，提高了工作效率；通過(guò)利用太陽(yáng)能電池板，實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能供電，既保證了除蠟集輸設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又節(jié)約了能源；在供電設(shè)備上設(shè)固定板，固定板與底板之間設(shè)轉(zhuǎn)盤(pán)，并且底板上樞接斜撐，使太陽(yáng)能電池板能夠轉(zhuǎn)動(dòng)到任何方向和任何角度，保證了無(wú)論在哪個(gè)位置都能夠最大程度的利用當(dāng)?shù)氐奶?yáng)能資源，使太陽(yáng)能電池板的效率發(fā)揮到最大。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型中太陽(yáng)能電池板收回時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-管線、2-中空儲(chǔ)熱隔熱層、3-主控箱、4-工頻感應(yīng)器、5-超音激發(fā)器、6-電磁加熱圈、7-環(huán)形腔室、8-溫度感應(yīng)器、9-壓力表、10-安全閥、11-可燃?xì)怏w保護(hù)器、12-環(huán)形導(dǎo)熱管、13-固定板、14-底架、15-斜撐、16-升降油缸、17-轉(zhuǎn)盤(pán)、18-法蘭、19-頂桿、20-支撐塊、21-抓子、22-太陽(yáng)能電池板、23-導(dǎo)線。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種清潔型油田管線電磁除蠟裝置，包括供電設(shè)備、除蠟集輸設(shè)備和導(dǎo)線23，所述供電設(shè)備包括底架14、斜撐15、升降油缸16以及轉(zhuǎn)盤(pán)17，所述斜撐15的一端樞接于底架14上，能夠?qū)崿F(xiàn)斜撐15在底架14上的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，所述底架14內(nèi)部設(shè)有蓄電池，通過(guò)對(duì)太陽(yáng)能電池板22發(fā)出的電的儲(chǔ)存，來(lái)達(dá)到穩(wěn)定持續(xù)的供電，所述的升降油缸16通過(guò)一法蘭18固定于底架14上，所述的升降油缸16包括一頂桿19，該頂桿19樞接至斜撐15的中上部，通過(guò)升降油缸16推動(dòng)頂桿19上下運(yùn)動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)斜撐15的轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述斜撐15樞接于底架14 一側(cè)設(shè)有支撐塊20，在斜撐15的另一側(cè)設(shè)有抓子21，抓子21與支撐塊20之間固定有太陽(yáng)能電池板22，通過(guò)抓子21和支撐塊20來(lái)固定太陽(yáng)能電池板22，將太陽(yáng)能電池板22固定在斜撐15上，使太陽(yáng)電池板22隨著斜撐15移動(dòng)，調(diào)節(jié)至最佳的接收太陽(yáng)能的位置，并且這樣太陽(yáng)能電池板22的拆卸也非常方便，所述轉(zhuǎn)盤(pán)17設(shè)置在底架14的底部，轉(zhuǎn)盤(pán)17底部還設(shè)有固定板13 ;所述底架14呈水平設(shè)置，其能收容于斜撐15內(nèi)，所述底架14、斜撐15均為鋁合金材質(zhì)，這樣使底架14不易生銹并且呈水平設(shè)置，能收容于斜撐15內(nèi)，從而方便底架14、斜撐15的攜帶、移動(dòng)和預(yù)先組裝。所述除蠟集輸設(shè)備包括管線1、中空儲(chǔ)熱隔熱層2、主控箱3、工頻感應(yīng)器4、超音激發(fā)器5、電磁加熱圈6、環(huán)形腔室7、溫度感應(yīng)器8、壓力表9、安全閥10、可燃?xì)怏w保護(hù)器11和環(huán)形導(dǎo)熱管12，管線I的外部設(shè)有中空儲(chǔ)熱隔熱層2，所述的中空儲(chǔ)熱隔熱層2與管線I之間設(shè)有電磁加熱圈6、工頻感應(yīng)器4、超音激發(fā)器5，主控箱3通過(guò)環(huán)形導(dǎo)熱管12連接電磁加熱圈6，電磁加熱圈6連接工頻感應(yīng)器4和超音激發(fā)器5，主控箱3固定在管線I的外部，管線I的入口和出口處分別連接溫度感應(yīng)器8，主控箱3連接可燃?xì)怏w保護(hù)器11，管線I的出口設(shè)有壓力表9和安全閥10，所述的管線I之間設(shè)有環(huán)形腔室7 ;所述的中空儲(chǔ)熱隔熱層2內(nèi)部設(shè)有螺旋通道，所述的電磁加熱圈6固定在螺旋通道內(nèi)部。在工頻感應(yīng)器4、超音激發(fā)器5間歇相互作用下可自身發(fā)熱，使用時(shí)間越長(zhǎng)其自身所發(fā)出的熱量會(huì)越多，該除蠟集輸設(shè)備外部的中空儲(chǔ)熱隔熱層2可最大限度的阻止熱量流失。該除蠟集輸設(shè)備采用高精度主控部件，精確控制洗井過(guò)程中預(yù)熱、升溫、容蠟各個(gè)階段，不易在油集輸過(guò)程中產(chǎn)生蠟卡現(xiàn)象，具有洗井速度快、離蠟卡、整機(jī)正常工作時(shí)無(wú)火花等特點(diǎn)。所述的導(dǎo)線23兩端分別連接主控箱3和底架14內(nèi)部的蓄電池。通過(guò)導(dǎo)線23連接供電設(shè)備和除蠟集輸設(shè)備，來(lái)使整個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)清潔高效的工作和運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種清潔型油田管線電磁除蠟裝置，包括供電設(shè)備、除蠟集輸設(shè)備和導(dǎo)線，其特征在于，所述供電設(shè)備包括底架(14)、斜撐(15)、升降油缸(16)以及轉(zhuǎn)盤(pán)(17)，所述斜撐(15)的一端樞接于底架(14)上，所述底架(14)內(nèi)部設(shè)有蓄電池，所述的升降油缸(16)通過(guò)一法蘭(18)固定于底架(14)上，所述的升降油缸(16)包括一頂桿(19)，該頂桿(19)樞接至斜撐(15 )的中上部，在所述斜撐(15 )樞接于底架(14) 一側(cè)設(shè)有支撐塊(20 )，在斜撐(15 )的另一側(cè)設(shè)有抓子(21)，抓子(21)與支撐塊(20)之間固定有太陽(yáng)能電池板(22)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(17)設(shè)置在底架(14)的底部，轉(zhuǎn)盤(pán)(17)底部還設(shè)有固定板(13);所述除蠟集輸設(shè)備包括管線(I)、中空儲(chǔ)熱隔熱層(2)、主控箱(3)、工頻感應(yīng)器(4)、超音激發(fā)器(5)、電磁加熱圈(6)、環(huán)形腔室(7)、溫度感應(yīng)器(8)、壓力表(9)、安全閥(10)、可燃?xì)怏w保護(hù)器(11)和環(huán)形導(dǎo)熱管(12)，管線(I)的外部設(shè)有中空儲(chǔ)熱隔熱層(2)，所述的中空儲(chǔ)熱隔熱層(2)與管線(I)之間設(shè)有電磁加熱圈(6)、工頻感應(yīng)器(4)、超音激發(fā)器(5)，主控箱(3)通過(guò)環(huán)形導(dǎo)熱管(12)連接電磁加熱圈(6)，電磁加熱圈(6)連接工頻感應(yīng)器(4)和超音激發(fā)器(5)，主控箱(3)固定在管線(I)的外部，管線(I)的入口和出口處分別連接溫度感應(yīng)器(8 )，主控箱(3 )連接可燃?xì)怏w保護(hù)器(11)，管線(I)的出口設(shè)有壓力表(9)和安全閥(10)，所述的管線(I)之間設(shè)有環(huán)形腔室(7);所述的導(dǎo)線(I)兩端分別連接主控箱(3)和底架(14)內(nèi)部的蓄電池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清潔型油田管線電磁除蠟裝置，其特征在于，所述的中空儲(chǔ)熱隔熱層(2)內(nèi)部設(shè)有螺旋通道，所述的電磁加熱圈(6)固定在螺旋通道內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清潔型油田管線電磁除蠟裝置，其特征在于，所述底架(14)呈水平設(shè)置，其能收容于斜撐(15)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清潔型油田管線電磁除蠟裝置，其特征在于，所述底架(14)、斜撐(15)均為鋁合金材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種清潔型油田管線電磁除蠟裝置，包括供電設(shè)備、除蠟集輸設(shè)備和導(dǎo)線，所述除蠟集輸設(shè)備包括管線、中空儲(chǔ)熱隔熱層、主控箱、工頻感應(yīng)器、超音激發(fā)器、電磁加熱圈、環(huán)形腔室、溫度感應(yīng)器、壓力表、安全閥、可燃?xì)怏w保護(hù)器和環(huán)形導(dǎo)熱管，管線的外部設(shè)有中空儲(chǔ)熱隔熱層，所述的中空儲(chǔ)熱隔熱層與管線之間設(shè)有電磁加熱圈、工頻感應(yīng)器、超音激發(fā)器，主控箱通過(guò)環(huán)形導(dǎo)熱管連接電磁加熱圈。本實(shí)用新型采用感應(yīng)激發(fā)原理，在產(chǎn)出液集輸過(guò)程中將油井產(chǎn)出液加熱注入井口套管，逐漸提升產(chǎn)出液溫度，使油井管壁結(jié)蠟自上而下逐漸融化，隨產(chǎn)出液進(jìn)入輸油管，過(guò)程中降低油井管壁內(nèi)阻，達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)、降耗的目的，提高了工作效率。
【IPC分類】H02S10-20, H02S20-30, E21B37-00, E21B36-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204299543
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420614440
【發(fā)明人】張樹(shù)義
【申請(qǐng)人】聊城恒宇光電科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年10月23日