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補(bǔ)償式回接筒的制作方法

文檔序號(hào):8767197閱讀:342來(lái)源:國(guó)知局
補(bǔ)償式回接筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油田生產(chǎn)用井下工具,特別涉及一種油田油井用油管回接工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在因Y型電泵分采生產(chǎn)管柱出砂、結(jié)垢等緣故造成需要修井時(shí),井內(nèi)生產(chǎn)管柱無(wú)法提出井筒;為此,就需要在管柱的定位密封上部進(jìn)行油管切割,從而把上部管柱(包括電泵機(jī)組)先提出井筒,更換為新機(jī)組后,在管柱的最下部連接一個(gè)回接筒,使該回接筒和切割后留在井筒內(nèi)的油管實(shí)現(xiàn)對(duì)接。但現(xiàn)實(shí)中,由于生產(chǎn)管柱回接時(shí)需要配管,配管時(shí),上部管柱需要坐油管掛,無(wú)法保證回接筒和下部油管頭的回接精度;這樣回接后,上部管柱和下部管柱容易對(duì)不齊,出現(xiàn)臺(tái)階,影響后期油管內(nèi)的作業(yè),如鋼絲作業(yè)等工具串在回接位置遇阻,無(wú)法通過(guò)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種補(bǔ)償式回接筒,該回接筒能夠?qū)崿F(xiàn)上部油管和下部油管的同心精確對(duì)接。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種補(bǔ)償式回接筒,包括本體,所述本體的上端設(shè)有與上部管柱連接的內(nèi)螺紋,所述本體的下端固接有引鞋;在所述本體內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)連接的中心管,在所述中心管和所述引鞋之間設(shè)有密封模塊,在所述中心管與所述本體之間夾壓有套裝在所述中心管上的彈簧。
[0005]所述引鞋的底端采用螺旋線(xiàn)結(jié)構(gòu)。
[0006]所述中心管的上端設(shè)有內(nèi)倒角。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該回接筒的中心管采取彈簧壓緊結(jié)構(gòu),在上部油管上提坐油管掛時(shí),中心管在彈簧的作用下,始終保持和下部油管處于無(wú)縫對(duì)接狀態(tài),采用彈簧的變形來(lái)補(bǔ)償上部油管的上提位移,從而避免出現(xiàn)上部管柱和下部管柱對(duì)不齊,出現(xiàn)臺(tái)階,影響后期油管內(nèi)作業(yè)的現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、下部油管,2、引鞋,3、密封模塊,4、彈簧,5、中心管,6、本體,7、上部管柱。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0011]請(qǐng)參閱圖1,一種補(bǔ)償式回接筒,包括本體6,所述本體6的上端設(shè)有與上部管柱7連接的內(nèi)螺紋,所述本體6的下端固接有引鞋2 ;在所述本體6內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)連接的中心管5,在所述中心管5和所述引鞋4之間設(shè)有密封模塊3,在所述中心管5與所述本體6之間夾壓有套裝在所述中心管5上的彈簧4。
[0012]在本實(shí)施例中,為了使下部油管I更加順暢地進(jìn)入,所述引鞋2的底端采用螺旋線(xiàn)結(jié)構(gòu)。為了保證管柱內(nèi)的工具串作業(yè)不受阻,在所述中心管5的上端設(shè)有內(nèi)倒角。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理:
[0014]在實(shí)施上部管柱7和下部油管I回接時(shí),將本實(shí)用新型連接在上部管柱7的底部,下放上部管柱7和本實(shí)用新型,下部油管I在引鞋2的引導(dǎo)作用下進(jìn)入,與中心管5實(shí)現(xiàn)對(duì)接。在地面為上部管柱7配管時(shí),需要上提上部管柱7使其坐在油管掛上,如果沒(méi)有彈簧4的作用,中心管5就會(huì)與下部油管I脫離,在后面的接管過(guò)程中,就會(huì)造成上部管柱和下部管柱對(duì)不齊,出現(xiàn)臺(tái)階的現(xiàn)象。采用本實(shí)用新型,在實(shí)施地面配管上提上部管柱7之前,對(duì)上部管柱7施加一定的鉆壓,使本體6下移,壓縮彈簧4,使彈簧4的長(zhǎng)度最小。在上提上部管柱7時(shí),中心管在彈簧的回復(fù)力作用下,始終保持和下部油管處于無(wú)縫對(duì)接狀態(tài),通過(guò)彈簧的變形來(lái)補(bǔ)償上部油管的上提位移,從而避免出現(xiàn)上部管柱和下部管柱對(duì)不齊,出現(xiàn)臺(tái)階的現(xiàn)象。
[0015]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】,上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的,并不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可以做出很多形式,這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種補(bǔ)償式回接筒,包括本體,所述本體的上端設(shè)有與上部管柱連接的內(nèi)螺紋,所述本體的下端固接有引鞋;在所述本體內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)連接的中心管,在所述中心管和所述引鞋之間設(shè)有密封模塊,其特征在于,在所述中心管與所述本體之間夾壓有套裝在所述中心管上的彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)償式回接筒,其特征在于,所述所述引鞋的底端采用螺旋線(xiàn)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)償式回接筒,其特征在于,所述中心管的上端設(shè)有內(nèi)倒角。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種補(bǔ)償式回接筒,包括本體,所述本體的上端設(shè)有與上部管柱連接的內(nèi)螺紋,所述本體的下端固接有引鞋;在所述本體內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)連接的中心管,在所述中心管和所述引鞋之間設(shè)有密封模塊,其特征在于,在所述中心管與所述本體之間夾壓有套裝在所述中心管上的彈簧。本實(shí)用新型的中心管采取彈簧壓緊結(jié)構(gòu),在上部油管上提坐油管掛時(shí),中心管在彈簧的作用下,始終保持和下部油管處于無(wú)縫對(duì)接狀態(tài),采用彈簧的變形來(lái)補(bǔ)償上部油管的上提位移,從而避免出現(xiàn)上部管柱和下部管柱對(duì)不齊,出現(xiàn)臺(tái)階,影響后期油管內(nèi)作業(yè)的現(xiàn)象。
【IPC分類(lèi)】E21B17-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204476301
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520135522
【發(fā)明人】呂中芳
【申請(qǐng)人】天津克睿特維科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日
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