一種截齒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煤礦采掘技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種截齒。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，科技的進(jìn)步，礦業(yè)發(fā)展的速度也越來(lái)越快，采煤機(jī)是煤礦必不可少的一種機(jī)器，一般是采用安裝在采煤機(jī)上的截齒對(duì)煤礦的巖層進(jìn)行切割，由此完成煤礦的挖掘；由于礦用截齒是采煤及巷道掘進(jìn)機(jī)械中的易損件之一，是落煤及碎煤的主要工具，它的性能好壞直接影響采煤機(jī)械生產(chǎn)能力的發(fā)揮、功率的消耗、工作平穩(wěn)性和其他相關(guān)零部件的使用壽命。
[0003]礦用截齒的結(jié)構(gòu)形式主要是由硬質(zhì)合金刀頭、齒柄以及連接于齒柄端部的截齒頭組成，經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)這種市場(chǎng)上通常使用的截齒，由于刀頭在焊接時(shí)不在中心位置，容易導(dǎo)致在使用中會(huì)出現(xiàn)偏心偏磨的現(xiàn)象；同時(shí)這種截齒由于齒頭硬度低于硬質(zhì)合金，使用一段時(shí)間后，齒頭會(huì)變細(xì)變薄，強(qiáng)度和剛度降低，受力時(shí)容易變形，引起工作效率變低，與此同時(shí)，硬質(zhì)合金刀頭也會(huì)容易崩落或脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于，為解決刀頭在使用過(guò)程中出現(xiàn)偏心偏磨現(xiàn)象以及在使用中齒頭受力不均，導(dǎo)致齒頭變形，引起硬質(zhì)合金刀頭崩落或脫落的缺陷，進(jìn)而提供一種中心度高、耐磨性好、刀頭不易脫落的截齒。
[0005]為達(dá)到上述實(shí)用新型的目的，采取以下的技術(shù)方案:
[0006]—種截齒，包括一齒體和一硬質(zhì)合金刀頭，所述齒體包括齒頭和齒柄，所述齒頭包括一圓錐部、一齒肩以及一連接圓錐部與齒肩的一過(guò)渡部，所述硬質(zhì)合金刀頭是由上部為圓錐形、下部為圓柱形構(gòu)成的一體成型的截面為蘑菇狀的結(jié)構(gòu)，所述圓柱形的下端設(shè)有一凸臺(tái)，該凸臺(tái)采用過(guò)盈配合的方式壓入到開(kāi)設(shè)在齒頭圓錐部前端中心處的定位凹槽內(nèi)并將所述硬質(zhì)合金刀頭與所述圓錐部前端的接觸面及其周?chē)捎勉~焊接的方式焊接為一體，此外，在所述圓錐部的表面采用碳化鎢燒結(jié)技術(shù)涂覆一層碳化鎢耐磨層。
[0007]進(jìn)一步的，所述硬質(zhì)合金刀頭為碳化鎢或碳化鈷合金刀頭。
[0008]進(jìn)一步的，在所述的圓錐部的表面以及硬質(zhì)合金刀頭的表面均涂覆一層碳化鎢耐磨層。
[0009]進(jìn)一步的，所述齒頭圓錐部的表面設(shè)置有按照螺旋點(diǎn)陣的排列順序焊接出的均勻排列的碳化鎢點(diǎn)陣式蘑菇狀耐磨涂層。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的截齒采用凸臺(tái)與凹槽的配合，保證了刀頭能夠置于齒頭的中心位置，并在其接觸面及其周?chē)浇捎勉~焊接的方式加強(qiáng)在該位置處的耐牢度，使截齒頭在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)偏心偏磨的現(xiàn)象；本實(shí)用新型采用碳化鎢燒結(jié)技術(shù)提高了涂層的防脫落性能，從而提高了齒體的耐磨性能和硬度，有效的提高了截齒的工作效率和延長(zhǎng)了截齒的使用壽命；本實(shí)用新型中采用的點(diǎn)陣式耐磨涂層將原來(lái)的受力面由面接觸改為點(diǎn)接觸，點(diǎn)與點(diǎn)之間的空隙大，拍煤流暢，切割阻力減小，這樣不僅使得齒頭具備了超強(qiáng)的耐磨特質(zhì)，而且還有效地避免了硬質(zhì)合金刀頭與齒頭的磨損而引起的刀頭脫落的缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中的剖視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1、2所示，一種截齒，包括齒體1和材料為碳化鎢或碳化鈷的硬質(zhì)合金刀頭2，齒體1包括齒頭3和齒柄4，齒頭3包括圓錐部5、齒肩6以及連接圓錐部5與齒肩6的一過(guò)渡部7，硬質(zhì)合金刀頭2是由上部為圓錐形、下部為圓柱形構(gòu)成的一體成型的截面為蘑菇狀的結(jié)構(gòu)，圓柱形的下端設(shè)有凸臺(tái)8，齒頭圓錐部5前端中心處開(kāi)設(shè)有定位凹槽9，凸臺(tái)8采用過(guò)盈配合的方式壓入到定位凹槽9內(nèi)，保證刀頭2始終處在齒頭圓錐部5前端中心處，同時(shí)采用銅焊接的方式在其硬質(zhì)合金刀頭2與圓錐部5前端的接觸面及其周?chē)M(jìn)行焊接形成銅覆耐磨層10，與此同時(shí)，在圓錐部5的受力表面采用碳化鎢燒結(jié)技術(shù)涂覆一層碳化鎢耐磨層11，這種涂層方式提高了涂層的防脫落性能，從而提高了齒體的耐磨性能和硬度，有效的提高了截齒的工作效率和延長(zhǎng)了截齒的使用壽命。
[0017]實(shí)施例2
[0018]本實(shí)施例的一種截齒，主要區(qū)別于實(shí)施例1的是在齒頭圓錐部5的受力表面以及硬質(zhì)合金刀頭2的表面均涂覆一層碳化鎢耐磨層11，其余與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)完全相同。
[0019]實(shí)施例3
[0020]如圖3所示，一種截齒，包括齒體1和材料為碳化鎢或碳化鈷的硬質(zhì)合金刀頭2，齒體1包括齒頭3和齒柄4，齒頭3包括圓錐部5、齒肩6以及連接圓錐部5與齒肩6的一過(guò)渡部7，硬質(zhì)合金刀頭2的下端設(shè)有凸臺(tái)8，齒頭圓錐部5前端中心處開(kāi)設(shè)有定位凹槽9，凸臺(tái)8采用過(guò)盈配合的方式壓入到定位凹槽9內(nèi)，保證刀頭2始終處在齒頭圓錐部5前端中心處，同時(shí)采用銅焊接的方式在其硬質(zhì)合金刀頭2與圓錐部5前端的接觸面及其周?chē)M(jìn)行焊接形成銅覆耐磨層10，與此同時(shí)，在圓錐部5的受力表面設(shè)置有按照螺旋點(diǎn)陣的排列順序焊接出的均勻排列的碳化鎢點(diǎn)陣式蘑菇狀耐磨涂層12。
[0021 ] 蘑菇狀涂層底部直徑為4-6mm，涂層突出高度為2_3mm。
[0022]這種點(diǎn)陣式蘑菇狀耐磨涂層在切割同等煤質(zhì)的情況下，可以節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用30%_60%，避免了人員頻繁換齒，節(jié)省了換齒時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0023]這種點(diǎn)陣式蘑菇狀耐磨涂層適用于最堅(jiān)固、巖石致密、不發(fā)育裂理，成分以硅、鋁、石英質(zhì)為主的巖石，普氏硬度F=ll以上專(zhuān)用。
[0024]這種點(diǎn)陣式耐磨涂層將原來(lái)的受力面由面接觸改為點(diǎn)接觸，點(diǎn)與點(diǎn)之間的空隙大，拍煤流暢，切割阻力減小，這樣不僅使得齒頭具備了超強(qiáng)的耐磨特質(zhì)，而且還有效地避免了硬質(zhì)合金刀頭與齒頭的磨損而引起的刀頭脫落的缺陷。
[0025]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種截齒，其特征在于，包括一齒體和一硬質(zhì)合金刀頭，所述齒體包括齒頭和齒柄，所述齒頭包括一圓錐部、一齒肩以及一連接圓錐部與齒肩的一過(guò)渡部，所述硬質(zhì)合金刀頭是由上部為圓錐形、下部為圓柱形構(gòu)成的一體成型的截面為蘑菇狀的結(jié)構(gòu)，所述圓柱形的下端設(shè)有一凸臺(tái)，該凸臺(tái)采用過(guò)盈配合的方式壓入到開(kāi)設(shè)在齒頭圓錐部前端中心處的定位凹槽內(nèi)并將所述硬質(zhì)合金刀頭與所述圓錐部前端的接觸面及其周?chē)捎勉~焊接的方式焊接為一體，此外，在所述圓錐部的表面采用碳化鎢燒結(jié)技術(shù)涂覆一層碳化鎢耐磨層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種截齒，其特征在于，所述硬質(zhì)合金刀頭為碳化鎢或碳化鈷合金刀頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種截齒，其特征在于，在所述的圓錐部的表面以及硬質(zhì)合金刀頭的表面均涂覆一層碳化鎢耐磨層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種截齒，其特征在于，所述齒頭圓錐部的表面設(shè)置有按照螺旋點(diǎn)陣的排列順序焊接出的均勻排列的碳化鎢點(diǎn)陣式蘑菇狀耐磨涂層。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種截齒，包括一齒體和一硬質(zhì)合金刀頭，所述齒體包括齒頭和齒柄，所述齒頭包括一圓錐部、一齒肩以及一連接圓錐部與齒肩的一過(guò)渡部，所述硬質(zhì)合金刀頭的下端設(shè)有一凸臺(tái)，該凸臺(tái)采用過(guò)盈配合的方式壓入到開(kāi)設(shè)在齒頭圓錐部前端中心處的定位凹槽內(nèi)并將所述硬質(zhì)合金刀頭與所述圓錐部前端的接觸面及其周?chē)捎勉~焊接的方式焊接為一體，此外，在所述圓錐部的表面采用碳化鎢燒結(jié)技術(shù)涂覆一層碳化鎢耐磨層。本實(shí)用新型采用碳化鎢燒結(jié)技術(shù)提高了涂層的防脫落性能，從而提高了齒體的耐磨性能和硬度，有效的提高了截齒的工作效率和延長(zhǎng)了截齒的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】E21C35/183
【公開(kāi)號(hào)】CN204984416
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520668297
【發(fā)明人】幸永宏, 王福成, 郭剛, 王佃庫(kù), 李發(fā)寶
【申請(qǐng)人】大同煤礦集團(tuán)四老溝礦四興實(shí)業(yè)公司礦燈廠(chǎng)
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日