一種滑套噴砂器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滑套噴砂器。
【背景技術(shù)】
[0002]滑套噴砂器是石油、天然氣井轉(zhuǎn)層壓裂管柱中的一個核心部件，包括滑套外筒及布置在滑套外筒內(nèi)的芯管，二者滑動配合，配合面設(shè)有剪切銷釘;滑套外筒的壁上具有噴嘴;滑套外筒的上端口具有用于承接啟動球的密封配合面。但現(xiàn)有的噴砂器都還存在如下不足:在壓裂過程中會出現(xiàn)噴砂器外徑縮小、內(nèi)徑相應(yīng)縮小從而造成過高的節(jié)流損失，影響壓裂效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種滑套噴砂器，能夠有效降低壓裂節(jié)流損失，提高壓裂效率。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的滑套噴砂器，包括上級滑套、與上級滑套螺紋連接的下級滑套、設(shè)于上級滑套內(nèi)并與之形成滑動配合的球座、嵌入上級滑套壁的噴嘴以及鋼球，球座通過剪釘固定在上級滑套內(nèi)壁并將鋼球限位在上級滑套內(nèi)腔的頂端;所述鋼球的直徑為43mm，所述球座的最小內(nèi)徑為39mm、最大外徑為52mm，所述上級滑套內(nèi)壁與所述球座的配合面設(shè)有供所述鋼球通過的管串，管串的通徑至少為53mm，且管串上設(shè)有連通所述噴嘴的槽狀結(jié)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步完善上述技術(shù)方案，所述上級滑套內(nèi)壁與所述球座的配合面通過盤根一進(jìn)行密封。
[0006]進(jìn)一步地，所述盤根一在所述配合面上分布在所述管串的兩端。
[0007]進(jìn)一步地，所述噴嘴通過卡簧嵌入所述上級滑套壁并通過盤根二進(jìn)行密封。
[0008]進(jìn)一步地，所述噴嘴為兩個，沿所述上級滑套壁周向均勻分布。
[0009]進(jìn)一步地，所述噴嘴采用硬質(zhì)合金制成。
[0010]進(jìn)一步地，所述下級滑套設(shè)有直徑25mm的直噴嘴。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述下級滑套內(nèi)壁與所述球座的配合面與所述上級滑套內(nèi)壁與所述球座的配合面內(nèi)徑相同。
[0012]進(jìn)一步地，所述下級滑套內(nèi)壁與所述球座的配合面通過45°斜面與所述直噴嘴連接。
[0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過設(shè)置上級滑套、下級滑套，不動管柱一次壓裂兩層，自封性良好;整個設(shè)計(jì)中上級滑套、球座、管串保證鋼球順利通過，降低壓裂節(jié)流損失，提高壓裂效率;主要連接處均設(shè)置盤根，保證密封性能。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型上級滑套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為沿圖1中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型下級滑套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]實(shí)施例1:如附圖1至圖3所示的滑套噴砂器，包括上級滑套1、下級滑套、鋼球2、剪釘3、盤根一 4、球座5、噴嘴6、卡簧7、盤根二 8;上級滑套1與下級滑套通過螺紋連接，兩者同心并設(shè)有相同內(nèi)徑的球座配合面;球座5通過剪釘3固定在上級滑套1內(nèi)壁并將鋼球2限位在上級滑套1內(nèi)腔的頂端，沿上級滑套壁周向均勻分布兩個噴嘴6、噴嘴6通過卡簧7嵌入上級滑套壁并通過盤根二 8進(jìn)行密封，上級滑套1內(nèi)壁與球座5的配合面設(shè)有供鋼球2通過的管串，管串上設(shè)有連通噴嘴6的槽狀結(jié)構(gòu)，上級滑套1內(nèi)壁與球座5的配合面上、管串兩端分布有盤根一 4對其進(jìn)行密封。上級滑套1總長275mm，外徑100mm，鋼球2的直徑為43mm，球座5的內(nèi)徑為39_、外徑為52_，管串的通徑為53_。下級滑套總長190mm，下級滑套設(shè)有直徑25_的直噴嘴，下級滑套內(nèi)壁與球座5的配合面通過45°斜面與直噴嘴連接。
[0019]投Φ43不銹鋼球打滑套壓力》15MPa，工作溫度:120°C，工作壓力:50MPa;將工具管串下至設(shè)計(jì)預(yù)定深度，上級滑套壓裂時先從油管投入Φ43ηιηι鋼球，加壓至》15MPa，打掉球座，使球座坐于下級滑套內(nèi)，再進(jìn)行上層壓裂，不動管柱一次壓裂兩層。
[0020]注意事項(xiàng):1、整個設(shè)計(jì)管串包證Φ43πιπι不銹鋼球的順利通過；2、連接在導(dǎo)壓噴砂器下端設(shè)計(jì)管串最小通徑不得小于Φ 53_。
[0021]貯存:封隔器應(yīng)貯存在清潔通風(fēng)，能防止雨、雪水侵襲的地方，不得在陽光下長期曝曬。橡膠件按有關(guān)貯存規(guī)定貯存，貯存期一般規(guī)定為自生產(chǎn)之日起不超過一年半。
[0022]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滑套噴砂器，包括上級滑套、與上級滑套螺紋連接的下級滑套、設(shè)于上級滑套內(nèi)并與之形成滑動配合的球座、嵌入上級滑套壁的噴嘴以及鋼球，球座通過剪釘固定在上級滑套內(nèi)壁并將鋼球限位在上級滑套內(nèi)腔的頂端;其特征在于:所述鋼球的直徑為43mm，所述球座的最小內(nèi)徑為39mm、最大外徑為5 2mm，所述上級滑套內(nèi)壁與所述球座的配合面設(shè)有供所述鋼球通過的管串，管串的通徑至少為53mm，且管串上設(shè)有連通所述噴嘴的槽狀結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑套噴砂器，其特征在于:所述上級滑套內(nèi)壁與所述球座的配合面通過盤根一進(jìn)行密封。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑套噴砂器，其特征在于:所述盤根一在所述配合面上分布在所述管串的兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑套噴砂器，其特征在于:所述噴嘴通過卡簧嵌入所述上級滑套壁并通過盤根二進(jìn)行密封。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑套噴砂器，其特征在于:所述噴嘴為兩個，沿所述上級滑套壁周向均勾分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑套噴砂器，其特征在于:所述噴嘴采用硬質(zhì)合金制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑套噴砂器，其特征在于:所述下級滑套設(shè)有直徑25mm的直噴嘴。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滑套噴砂器，其特征在于:所述下級滑套內(nèi)壁與所述球座的配合面與所述上級滑套內(nèi)壁與所述球座的配合面內(nèi)徑相同。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滑套噴砂器，其特征在于:所述下級滑套內(nèi)壁與所述球座的配合面通過45°斜面與所述直噴嘴連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滑套噴砂器，包括上級滑套、與上級滑套螺紋連接的下級滑套、設(shè)于上級滑套內(nèi)并與之形成滑動配合的球座、嵌入上級滑套壁的噴嘴以及鋼球，球座通過剪釘固定在上級滑套內(nèi)壁并將鋼球限位在上級滑套內(nèi)腔的頂端；所述鋼球的直徑為43mm，所述球座的最小內(nèi)徑為39mm、最大外徑為52mm，所述上級滑套內(nèi)壁與所述球座的配合面設(shè)有供所述鋼球通過的管串，管串的通徑至少為53mm，且管串上設(shè)有連通所述噴嘴的槽狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置上級滑套、下級滑套，不動管柱一次壓裂兩層，自封性良好；整個設(shè)計(jì)中上級滑套、球座、管串保證鋼球順利通過，降低壓裂節(jié)流損失，提高壓裂效率。
【IPC分類】E21B43/267, E21B43/114
【公開號】CN205078257
【申請?zhí)枴緾N201520858823
【發(fā)明人】李哲輝
【申請人】鹽城市弘通石油機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月30日