修井液快速提取使用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)的井下作業(yè)設(shè)備，特別是修井液快速提取使用系統(tǒng)，適用于在近注水井的油井作業(yè)中快速提取修井液，同時(shí)也能夠安裝在水泥車與作業(yè)井口之間，快速通過(guò)水泥車將罐車中的修井液注入井下，簡(jiǎn)化作業(yè)井口注入管匯的安裝程序。
【背景技術(shù)】
[0002]油田開(kāi)發(fā)進(jìn)入中后期，油水井管柱腐蝕結(jié)垢偏磨程度嚴(yán)重，疏松油藏油層出砂嚴(yán)重，稠油井、斜井、低產(chǎn)低效井的數(shù)量和比例增加，導(dǎo)致對(duì)異常井的井況判斷復(fù)雜化。目前判斷抽油井管柱是否漏失、水井尾管是否砂堵和油層是否砂埋的方法是用水泥車和罐車向套管或油管內(nèi)打水，根據(jù)其打壓憋壓情況判斷是最直接和最常用的方法。這種在油水井試壓試擠的判斷方法存在以下問(wèn)題:
[0003]一是深井、斜井的作業(yè)工作量比例增加，作業(yè)過(guò)程中洗井、試擠、沖砂、管柱試壓等工作量加大。
[0004]二是用于試壓試擠的修井液，需從油田污水處理站拉運(yùn)，污水處理站放出的污水，不清潔，路途遠(yuǎn)，途中污水流灑造成環(huán)境污染。
[0005]三是用于試壓試擠拉送修井液的罐車使用數(shù)量多，等待時(shí)間長(zhǎng)，井口安裝注入管匯的操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，費(fèi)用投入高。
[0006]四是油水井洗井、井下管柱試壓、油層試擠，還有作業(yè)中所用的防噴器和油管旋塞閥等設(shè)備中的剩余污水要二次排放，排放至循環(huán)池中的污水無(wú)法處理，污染環(huán)境。
[0007]上述油水井試壓試擠的判斷方法中都涉及到修井液的運(yùn)輸問(wèn)題和修井液對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題。特種車輛配置少、使用緊張、到位不及時(shí)，等待時(shí)間長(zhǎng)，運(yùn)費(fèi)高的問(wèn)題突出。作業(yè)井完井管柱、防噴器、油管旋塞閥等設(shè)備的密封試壓，都采用罐車、水泥車試壓的方式，試壓費(fèi)用高，甚至有時(shí)還因不能保證用車時(shí)間而耽誤生產(chǎn)。水源距離遠(yuǎn)，污水不清潔會(huì)污染油層。罐車內(nèi)不清潔，雜物入井會(huì)堵塞油層，雜物進(jìn)栗會(huì)造成栗漏，操作不安全。罐車洗井用水量大時(shí)，水處理費(fèi)用高等等，都導(dǎo)致作業(yè)成本居高不下。上述井下作業(yè)中修井液的提取使用問(wèn)題需要改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的是提供修井液快速提取使用系統(tǒng)，在臨近注水井或注水干線的油井作業(yè)時(shí)，解決修井液拉送和使用問(wèn)題，同時(shí)也解決使用罐車和水泥車作業(yè)時(shí)井口注入管匯的安裝問(wèn)題。降低臨近注水井的油井作業(yè)成本，減少試壓試擠油水井的井下作業(yè)工作量，減輕職工的工作強(qiáng)度。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:修井液快速提取使用系統(tǒng)包括應(yīng)用管路和回注管路，應(yīng)用管路與回注管路之間的匯接管路上裝有應(yīng)用控制閥門(mén)和回注控制閥門(mén)，提取管路上裝有流量計(jì)和壓力表，該提取管路一端與應(yīng)用控制閥門(mén)和回注控制閥門(mén)之間的匯接管路連通，另一端與注水井三通連接；回注管路上裝有噴射栗、回注接頭和回注高壓軟管，將回注高壓軟管與油井的套管閥門(mén)連接；應(yīng)用管路上裝有安全閥、應(yīng)用過(guò)濾器、調(diào)壓閥和應(yīng)用高壓軟管，將應(yīng)用高壓軟管依次與四通接頭和應(yīng)用工具連接。
[0010]本實(shí)用新型的顯著效果是:在臨近注水井的油井作業(yè)中，停用罐車?yán)汀⑦\(yùn)輸污水。利用井組臨近水井或注水干線高壓污水作為水源點(diǎn)，可降低修井液的運(yùn)輸成本。水源點(diǎn)高壓污水經(jīng)降壓過(guò)濾處理后，可用于清洗井下工具，井下管柱試壓、井控灌液等作業(yè)。上述使用中的廢水經(jīng)過(guò)濾處理后可進(jìn)入油井套管或進(jìn)入輸油管線回收，也可用于清洗井口。在作業(yè)油井遠(yuǎn)離注水井或注水干線的情況下，本系統(tǒng)可代替原井口安裝的注入管匯，快速將罐車中的修井液通過(guò)水泥車注入井下，簡(jiǎn)化井口安裝程序。井下作業(yè)使用后循環(huán)池內(nèi)的廢液還可以通過(guò)本系統(tǒng)中的射流栗、回注高壓軟管將過(guò)濾后的清潔污水注入油井套管或進(jìn)入輸油管線回收。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型改變了水源點(diǎn)，大幅降低了修井液的運(yùn)輸成本。替代了用水泥車和罐車對(duì)管柱驗(yàn)封和油層試擠解堵，不僅節(jié)約運(yùn)輸成本，還可快速判斷工況，縮短了停井時(shí)間，提高了扶井效率。同時(shí)避免了因沉砂砂堵、井底砂堵、油層堵塞和供液不足帶來(lái)的不良后果，提高栗效，降低了躺井?dāng)?shù)量，從而也降低了維護(hù)作業(yè)成本。本系統(tǒng)制造簡(jiǎn)單，體積小重量輕，裝卸方便，工作安全可靠，有利于降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度。操作簡(jiǎn)便，試壓壓力高，提高了作業(yè)時(shí)效。實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，廢液過(guò)濾回收不落地，保護(hù)了環(huán)境。具有很好的使用效果和較好的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作狀況示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型，并非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡使用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路得出的改進(jìn)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
[0014]實(shí)施例一
[0015]參見(jiàn)圖1，修井液快速提取使用系統(tǒng)包括應(yīng)用管路和回注管路，應(yīng)用管路與回注管路之間的匯接管路上裝有應(yīng)用控制閥門(mén)4和回注控制閥門(mén)23，提取管路上裝有流量計(jì)2和壓力表3，該提取管路一端與應(yīng)用控制閥門(mén)4和回注控制閥門(mén)23之間的匯接管路連通，另一端與注水井三通I連接；回注管路上裝有噴射栗14、回注接頭19和回注高壓軟管20，將回注高壓軟管20與油井的套管閥門(mén)22連接；應(yīng)用管路上裝有安全閥5、應(yīng)用過(guò)濾器6、調(diào)壓閥7和應(yīng)用高壓軟管9，將應(yīng)用高壓軟管9依次與四通接頭10和應(yīng)用工具連接。在回注管路的噴射栗14與回注控制閥門(mén)23之間裝有壓力表，噴射栗14與回注接頭19之間裝有備用控制閥門(mén)25和壓力表，回注接頭19與套管閥門(mén)22之間的回注高壓軟管20中裝有防返流閥門(mén)24。
[0016]實(shí)施例二
[0017]回注接頭19與防返流閥門(mén)24之間的回注高壓軟管20中還能夠安裝連通管8，使其與輸油管線21連接?；刈⑽鬯粌H可以從套管閥門(mén)22中注入油套環(huán)空，還能夠通過(guò)防返流閥門(mén)24的控制，由連通管8注入輸油管線21中。
[0018]實(shí)施例三
[0019]噴射栗14還能夠通過(guò)管線依次與回注過(guò)濾器15、閥門(mén)和回收接頭16連接，將回注過(guò)濾器15通過(guò)管線與備用控制閥門(mén)25與壓力表之間的回注管路連通，在回注過(guò)濾器15與回注管路之間的管線中裝有回收閥門(mén)26;回收接頭16與管線連接后，再將管線與水泥車18以及放入循環(huán)池17中的管線順序連接。
[0020]上述實(shí)施例中，應(yīng)用管路中的應(yīng)用過(guò)濾器6與調(diào)壓閥7之間裝有壓力表，調(diào)壓閥7與應(yīng)用高壓軟管9之間裝有壓力表和閥門(mén)，方便應(yīng)用中觀察和控制水壓。四通接頭10連接的應(yīng)用工具包括試壓接頭11、噴槍12和灌液接頭13。
[0021 ] 本實(shí)用新型中的流量計(jì)2、壓力表3、安全閥5、應(yīng)用過(guò)濾器6、調(diào)壓閥7、噴槍12、噴射栗14、回注過(guò)濾器15以及使用的各種閥門(mén)、接頭和管頭，均能夠從市場(chǎng)購(gòu)置。
[0022]以下簡(jiǎn)述本實(shí)用新型的使用方法:
[0023]本實(shí)用新型的提取管路與注水井三通I連接，在作業(yè)清洗應(yīng)用過(guò)程中，關(guān)閉回注控制閥門(mén)23。來(lái)自注水井三通I中的水通過(guò)應(yīng)用管路中的四通接頭10和與其連接的工具中噴出。在作業(yè)完井或判斷油層堵塞時(shí)四通接頭10連接應(yīng)用高壓軟管9及試壓接頭11與井口連接，完成井口油層試擠和管柱試壓。在井涌時(shí)四通接頭10連接應(yīng)用高壓軟管9及灌液接頭13與井口連接，完成套管灌液壓井，保證起下鉆的作業(yè)安全。在清洗循環(huán)池17和井下工具時(shí)，四通接頭10與應(yīng)用高壓軟管9及噴槍12連接，完成清除泥沙雜物和油泥等工作。
[0024]本實(shí)用新型的提取管路與注水井三通I連接，可直接通過(guò)噴射栗14和回注高壓軟管20將注水井中的污水從套管閥門(mén)22注入油井的油套環(huán)空中。
[0025]當(dāng)作業(yè)油井遠(yuǎn)離注水井時(shí)，通過(guò)罐車?yán)\(yùn)修井液、通過(guò)水泥車18注入修井液。將本實(shí)用新型的提取管路與水泥車18和罐車順序連接，可快速通過(guò)水泥車18將罐車中的修井液注入井下；作業(yè)完成后可快速將本實(shí)用新型的提取管路與水泥車18以及通往循環(huán)池17的管線順序連接，可快速回收循環(huán)池17中的廢液、廢水。
[0026]當(dāng)修井作業(yè)完成后，循環(huán)池17中的廢液、廢水可經(jīng)過(guò)濾后回收入井。首先關(guān)閉回注控制閥門(mén)23，開(kāi)啟噴射栗14，將循環(huán)池17中的廢水通過(guò)回注過(guò)濾器15過(guò)濾后通過(guò)回注管路的回注高壓軟管20從套管閥門(mén)22中注入油井，也可關(guān)閉防返流閥24通過(guò)連通管8注入輸油管線21中，完成廢液回收。也可將罐車中的剩余修井液按前述回收。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.修井液快速提取使用系統(tǒng)，其特征是，包括應(yīng)用管路和回注管路，應(yīng)用管路與回注管路之間的匯接管路上裝有應(yīng)用控制閥門(mén)和回注控制閥門(mén)，提取管路上裝有流量計(jì)和壓力表，該提取管路一端與應(yīng)用控制閥門(mén)和回注控制閥門(mén)之間的匯接管路連通，另一端與注水井三通連接；回注管路上裝有噴射栗、回注接頭和回注高壓軟管，將回注高壓軟管與油井的套管閥門(mén)連接；應(yīng)用管路上裝有安全閥、應(yīng)用過(guò)濾器、調(diào)壓閥和應(yīng)用高壓軟管，將應(yīng)用高壓軟管依次與四通接頭和應(yīng)用工具連接。2.如權(quán)利要求1所述的修井液快速提取使用系統(tǒng)，其特征是，在回注管路上裝有噴射栗，該噴射栗與回注控制閥門(mén)之間裝有壓力表，噴射栗與回注接頭之間裝有備用控制閥門(mén)和壓力表，回注接頭與套管閥門(mén)之間的回注高壓軟管中裝有防返流閥門(mén)。3.如權(quán)利要求2所述的修井液快速提取使用系統(tǒng)，其特征是，所述回注接頭與防返流閥門(mén)之間的回注高壓軟管中還能夠安裝連通管，使其與輸油管線連接。4.如權(quán)利要求2所述的修井液快速提取使用系統(tǒng)，其特征是，所述噴射栗還能夠通過(guò)管線依次與回注過(guò)濾器、閥門(mén)和回收接頭連接，將回注過(guò)濾器通過(guò)管線與備用控制閥門(mén)與壓力表之間的回注管路連通，在回注過(guò)濾器與回注管路之間的管線中裝有回收閥門(mén)；回收接頭與管線連接后，再將管線與水泥車以及放入循環(huán)池中的管線順序連接。5.如權(quán)利要求1所述的修井液快速提取使用系統(tǒng)，其特征是，所述應(yīng)用管路中的應(yīng)用過(guò)濾器與調(diào)壓閥之間裝有壓力表，調(diào)壓閥與應(yīng)用高壓軟管之間裝有壓力表和閥門(mén)。6.如權(quán)利要求5所述的修井液快速提取使用系統(tǒng)，其特征是，所述四通接頭連接的應(yīng)用工具包括試壓接頭、噴槍和灌液接頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型是修井液快速提取使用系統(tǒng)，適用于在近注水井的油井作業(yè)中快速提取修井液，同時(shí)也能夠安裝在水泥車與作業(yè)井口之間，快速通過(guò)水泥車將罐車中的修井液注入井下，簡(jiǎn)化作業(yè)井口注入管匯的安裝程序。本系統(tǒng)包括應(yīng)用管路和回注管路，應(yīng)用管路與回注管路之間的匯接管路上裝有應(yīng)用控制閥門(mén)和回注控制閥門(mén)，提取管路上裝有流量計(jì)和壓力表，該提取管路一端與應(yīng)用控制閥門(mén)和回注控制閥門(mén)之間的匯接管路連通，另一端與注水井三通連接；回注管路上裝有噴射泵、回注接頭和回注高壓軟管，將回注高壓軟管與油井的套管閥門(mén)連接；應(yīng)用管路上裝有安全閥、應(yīng)用過(guò)濾器、調(diào)壓閥和應(yīng)用高壓軟管，將應(yīng)用高壓軟管依次與四通接頭和應(yīng)用工具連接。
【IPC分類】E21B33/13, E21B37/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205225173
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520749770
【發(fā)明人】畢新忠, 牛軍, 張紅權(quán), 張燕, 胡洪浩
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司樁西采油廠
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日