一種單煤筒采煤機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單煤筒采煤機，包括滾動軸、滾筒、破碎裝置、驅(qū)動機構(gòu)、牽引器、導(dǎo)向滑架、底座、減震器、減速箱、控制箱、行走機構(gòu)、支腳、截齒、端盤、葉片、截齒座、筒轂和噴嘴。本實用新型的有益效果是：采用斜切進刀，簡單易行，能充分利用工時，工作效率高；進刀簡單，時間短，采煤機上行進一刀割煤，下行裝煤，使用簡單。能充分利用機器裝煤，效率高，適用于頂板穩(wěn)定、采高較大、裝余煤量大的煤層；導(dǎo)向滑架能夠?qū)︱?qū)動機構(gòu)進行移動從而達到挖煤范圍廣，減震器起到采煤機在工作時對采煤機壓力的緩沖，減小機械自身所受到的沖擊力，增加了采煤機的使用壽命，破碎裝置能夠有效的將較大的煤礦進行破碎，搬運簡便。
【專利說明】
一種單煤筒采煤機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種采煤機，具體為一種單煤筒采煤機，屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]采煤機是實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)機械化和現(xiàn)代化的重要設(shè)備之一。機械化采煤可以減輕體力勞動、提高安全性，達到高產(chǎn)量、高效率、低消耗的目的。采煤機是一個集機械、電氣和液壓為一體的大型復(fù)雜系統(tǒng)，工作環(huán)境惡劣，如果出現(xiàn)故障將會導(dǎo)致整個采煤工作的中斷，造成巨大的經(jīng)濟損失.隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展，采煤機的功能越來越多，其自身的結(jié)構(gòu)、組成愈加復(fù)雜，因而發(fā)生故障的原因也隨之復(fù)雜。雙滾筒采煤機綜合了國內(nèi)外薄煤層采煤機的成功經(jīng)驗，是針對我國具體國情而設(shè)計的新型大功率薄煤層采煤機。采煤機是一個集機械、電氣和液壓為一體的大型復(fù)雜系統(tǒng)，工作環(huán)境惡劣，如果出現(xiàn)故障將會導(dǎo)致整個采煤工作的中斷，造成巨大的經(jīng)濟損失。
[0003]隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展，采煤機的功能越來越多，其自身的結(jié)構(gòu)、組成愈加復(fù)雜，因而發(fā)生故障的原因也隨之復(fù)雜。本機使用于一般中、小型礦井下緩傾薄煤層、極薄復(fù)合煤層采煤工作面開切底槽，達到掏槽落煤的作用。適宜截煤層硬度小于四度的工作面。適宜沿煤壁底板傾斜角度小于二十五度的工作面。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種單煤筒采煤機。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的一種單煤筒采煤機，包括滾動軸、滾筒、破碎裝置、驅(qū)動機構(gòu)、牽引器、導(dǎo)向滑架、底座、減震器、減速箱、控制箱、行走機構(gòu)、支腳、截齒、端盤、葉片、截齒座、筒轂和噴嘴;所述底座表面安裝有導(dǎo)向滑架，所述導(dǎo)向滑架表面設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，且所述驅(qū)動機構(gòu)與破碎裝置連接，所述導(dǎo)向滑架內(nèi)部設(shè)置有安裝于所述底座頂端的牽引器和減速箱，且所述牽引器位于所述減速箱一側(cè)，所述導(dǎo)向滑架側(cè)壁安裝有控制箱，所述導(dǎo)向滑架內(nèi)部設(shè)置有行走機構(gòu)，所述底座底端設(shè)置有兩個支腳，且兩個所述支腳與所述底座之間設(shè)置有減震器，所述破碎裝置一側(cè)設(shè)置有與所述驅(qū)動機構(gòu)緊密連接的滾動軸，且所述滾動軸安裝于滾筒內(nèi)部，所述滾筒表面設(shè)置有截齒座，且所述截齒座表面安裝有截齒，所述滾筒表面設(shè)置有端盤，所述滾筒表面安裝有筒轂，所述滾筒表面設(shè)置有葉片，所述滾筒表面設(shè)置有噴嘴。
[0006]優(yōu)選的，所述滾動軸與所述滾筒通過固定銷固定安裝連接。
[0007]優(yōu)選的，所述滾筒為表面設(shè)置有若干個均勻分布的截齒座，且每個所述截齒座通過連接件固定安裝截齒。
[0008]優(yōu)選的，所述控制箱內(nèi)部通過導(dǎo)線與所述驅(qū)動機構(gòu)和行走機構(gòu)連接。
[0009]優(yōu)選的，所述滾筒兩端設(shè)置有若干個葉片，且所述葉片呈螺旋狀結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，每兩個所述截齒座之間設(shè)置有噴嘴，且所述噴嘴安裝間距相等。
[0011 ]優(yōu)選的，所述滾筒表面設(shè)置有若干塊筒轂，且所述筒轂之間設(shè)置有縫隙。
[0012]優(yōu)選的，所述端盤為弧形結(jié)構(gòu)，且所述端盤卡于固定于所述滾筒表面。
[0013]本實用新型的有益效果是:采用斜切進刀，簡單易行，能充分利用工時，工作效率高;進刀簡單，時間短，采煤機上行進一刀割煤，下行裝煤，使用簡單。能充分利用機器裝煤，效率高，適用于頂板穩(wěn)定、采高較大、裝余煤量大的煤層;導(dǎo)向滑架能夠?qū)︱?qū)動機構(gòu)進行移動從而達到挖煤范圍廣，減震器起到采煤機在工作時對采煤機壓力的緩沖，減小機械自身所受到的沖擊力，增加了采煤機的使用壽命，破碎裝置能夠有效的將較大的煤礦進行破碎，搬運簡便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型所述滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1、滾動軸，2、滾筒，3、破碎裝置，4、驅(qū)動機構(gòu)，5、牽引器，6、導(dǎo)向滑架，7、底座，8、減震器，9、減速箱，10、控制箱，11、行走機構(gòu)，12、支腳，21、截齒，22、端盤，23、葉片，24、截齒座，25、筒轂，26、噴嘴。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1-2，一種單煤筒采煤機，包括滾動軸1、滾筒2、破碎裝置3、驅(qū)動機構(gòu)4、牽引器5、導(dǎo)向滑架6、底座7、減震器8、減速箱9、控制箱10、行走機構(gòu)11、支腳12、截齒21、端盤22、葉片23、截齒座24、筒轂25和噴嘴26;所述底座7表面安裝有導(dǎo)向滑架6，所述導(dǎo)向滑架6表面設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)4，且所述驅(qū)動機構(gòu)4與破碎裝置3連接，所述導(dǎo)向滑架6內(nèi)部設(shè)置有安裝于所述底座7頂端的牽引器5和減速箱9，且所述牽引器5位于所述減速箱9一側(cè)，所述導(dǎo)向滑架6側(cè)壁安裝有控制箱10，所述導(dǎo)向滑架6內(nèi)部設(shè)置有行走機構(gòu)11，所述底座7底端設(shè)置有兩個支腳12，且兩個所述支腳12與所述底座7之間設(shè)置有減震器8，所述破碎裝置3—側(cè)設(shè)置有與所述驅(qū)動機構(gòu)4緊密連接的滾動軸I，且所述滾動軸I安裝于滾筒2內(nèi)部，所述滾筒2表面設(shè)置有截齒座24，且所述截齒座24表面安裝有截齒21，所述滾筒2表面設(shè)置有端盤22，所述滾筒2表面安裝有筒轂25，所述滾筒2表面設(shè)置有葉片23，所述滾筒2表面設(shè)置有噴嘴26。
[0019]作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案:所述滾動軸I與所述滾筒2通過固定銷固定安裝連接;使其安裝拆卸簡便。
[0020]作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案:所述滾筒2為表面設(shè)置有若干個均勻分布的截齒座24，且每個所述截齒座24通過連接件固定安裝截齒21;便于截齒的替換。
[0021]作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案:所述控制箱10內(nèi)部通過導(dǎo)線與所述驅(qū)動機構(gòu)4和行走機構(gòu)11連接;便于控制采煤機。
[0022]作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案:所述滾筒2兩端設(shè)置有若干個葉片23，且所述葉片23呈螺旋狀結(jié)構(gòu);使得采煤效果好。
[0023]作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案:每兩個所述截齒座24之間設(shè)置有噴嘴26，且所述噴嘴26安裝間距相等;噴出來的液體較均勻。
[0024]作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案:所述滾筒2表面設(shè)置有若干塊筒轂25，且所述筒轂25之間設(shè)置有縫隙;加固了滾筒。
[0025]作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案:所述端盤22為弧形結(jié)構(gòu)，且所述端盤22卡于固定于所述滾筒2表面;便于安裝截齒座。
[0026]本實用新型在使用時，截割部分包括工作機構(gòu)和減速器，牽引部分包括行走機構(gòu)、鏈輪、牽引鏈及其拉緊裝置和液壓傳動裝置，動力部分包括電動機和控制箱。另外，還有輔助裝置，包括底托架、電纜架、噴霧裝置和信號照明等設(shè)備。滾筒采煤機適于在煤層厚度變化小、無夾石、地質(zhì)構(gòu)造簡單、煤層傾角15°以下、頂板易于管理的條件下使用。傾角較大時，需裝防滑裝置。滾筒采煤機騎在可彎曲刮板輸送機上工作，沿工作面往返運行。螺旋式滾筒上裝有按一定規(guī)律排列的截齒。滾筒轉(zhuǎn)動時，截齒按一定順序在煤體上先后截出很多溝槽，使溝槽之間的煤體破落，通過滾筒旋葉和弧形擋煤板裝入輸送機。滾筒直徑為測量到截齒齒尖的截割直徑，各制造廠有各種不同的系列，根據(jù)采高選定。體積小、重量輕，噪音小、防塵效果好，使用安全可靠。該設(shè)備比較手工采煤能提高煤塊率，節(jié)省開采時間，是開采復(fù)合煤層代人工掏槽落煤的設(shè)備。
[0027]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0028]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種單煤筒采煤機，包括滾動軸(I)、滾筒(2)、破碎裝置(3)、驅(qū)動機構(gòu)(4)、牽引器(5)、導(dǎo)向滑架(6)、底座(7)、減震器(8)、減速箱(9)、控制箱(10)、行走機構(gòu)(11)、支腳(12)、截齒(21)、端盤(22)、葉片(23)、截齒座(24)、筒轂(25)和噴嘴(26);其特征在于:所述底座(7)表面安裝有導(dǎo)向滑架(6)，所述導(dǎo)向滑架(6)表面設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)(4)，且所述驅(qū)動機構(gòu)(4)與破碎裝置(3)連接，所述導(dǎo)向滑架(6)內(nèi)部設(shè)置有安裝于所述底座(7)頂端的牽引器(5)和減速箱(9)，且所述牽引器(5)位于所述減速箱(9)一側(cè)，所述導(dǎo)向滑架(6)側(cè)壁安裝有控制箱(10)，所述導(dǎo)向滑架(6)內(nèi)部設(shè)置有行走機構(gòu)(11)，所述底座(7)底端設(shè)置有兩個支腳(12)，且兩個所述支腳(12)與所述底座(7)之間設(shè)置有減震器(8)，所述破碎裝置(3)—側(cè)設(shè)置有與所述驅(qū)動機構(gòu)(4)緊密連接的滾動軸(I)，且所述滾動軸(I)安裝于滾筒(2)內(nèi)部，所述滾筒(2)表面設(shè)置有截齒座(24)，且所述截齒座(24)表面安裝有截齒(21)，所述滾筒(2)表面設(shè)置有端盤(22)，所述滾筒(2)表面安裝有筒轂(25)，所述滾筒(2)表面設(shè)置有葉片(23)，所述滾筒(2)表面設(shè)置有噴嘴(26)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單煤筒采煤機，其特征在于:所述滾動軸(I)與所述滾筒(2)通過固定銷固定安裝連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單煤筒采煤機，其特征在于:所述滾筒(2)為表面設(shè)置有若干個均勻分布的截齒座(24)，且每個所述截齒座(24)通過連接件固定安裝截齒(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單煤筒采煤機，其特征在于:所述控制箱(10)內(nèi)部通過導(dǎo)線與所述驅(qū)動機構(gòu)(4)和行走機構(gòu)(11)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種單煤筒采煤機，其特征在于:所述滾筒(2)兩端設(shè)置有若干個葉片(23)，且所述葉片(23)呈螺旋狀結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單煤筒采煤機，其特征在于:每兩個所述截齒座(24)之間設(shè)置有噴嘴(26)，且所述噴嘴(26)安裝間距相等。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單煤筒采煤機，其特征在于:所述滾筒(2)表面設(shè)置有若干塊筒轂(25)，且所述筒轂(25)之間設(shè)置有縫隙。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種單煤筒采煤機，其特征在于:所述端盤(22)為弧形結(jié)構(gòu)，且所述端盤(22)卡于固定于所述滾筒(2)表面。
【文檔編號】E21C25/06GK205445606SQ201521068108
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月18日
【發(fā)明人】劉延宏
【申請人】重慶市合川區(qū)九峰煤炭有限公司