具有密度檢測(cè)裝置的鉆井液輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及天然氣以及石油開(kāi)采鉆井配套設(shè)備，具體是一種具有密度檢測(cè)裝置的鉆井液輸送系統(tǒng)，包括設(shè)置在基架上的攪拌器，與攪拌器的內(nèi)腔底部連通的輸送管，在輸送管上設(shè)置有輸送泵；其中：所述基架上還固定有水儲(chǔ)存罐、白油儲(chǔ)存罐、腐植酸儲(chǔ)存罐、重晶石儲(chǔ)存罐、降濾失劑儲(chǔ)存罐和具有PLC控制片的控制柜；所述輸送泵與攪拌器之間的輸送管上設(shè)置有密度檢測(cè)儀，該密度檢測(cè)儀通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜連接；所述具有PLC控制片的控制柜上設(shè)置有數(shù)字顯示器和密度輸入按鈕。本實(shí)用新型由于所述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點(diǎn)是：提高了工作效率、降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度、能夠根據(jù)工藝需求快速配比出不同密度加重鉆井液。
【專利說(shuō)明】
具有密度檢測(cè)裝置的鉆井液輸送系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及天然氣以及石油開(kāi)采鉆井配套設(shè)備，尤其是一種提高工作效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、根據(jù)工藝需求快速配比出不同密度加重鉆井液的具有密度檢測(cè)裝置的鉆井液輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的鉆井液輸送系統(tǒng)一般包括設(shè)置在基架上的攪拌器，與攪拌器內(nèi)腔底部連通的輸送管，在輸送管上設(shè)置有輸送栗，使用時(shí)，輸送管的末端與鉆井液罐或鉆桿連通。該類結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，是將降濾失劑【降濾失劑一般采用水解聚丙烯腈鈣(CPAN)、水解聚丙烯腈鈉鹽、水解聚丙烯腈銨鹽、水解聚丙烯腈鉀鹽中的一種】、白油、腐植酸和重晶石以及水按照工藝需求密度配比出加重鉆井液。在實(shí)際使用過(guò)程中，工人將工藝要求的各種密度的鉆井液配比出來(lái)相當(dāng)耗時(shí)耗力，工作效率低，具體而言，工人配比完一種密度的鉆井液后才能配比另外一種，由于不同地質(zhì)環(huán)境，實(shí)際配比出的鉆井液與工藝需求鉆井液之間的密度誤差大，往往造成鉆井效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度也比較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種提高工作效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、根據(jù)工藝需求快速配比出不同密度加重鉆井液的具有密度檢測(cè)裝置的鉆井液輸送系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的而采用的技術(shù)方案是這樣的，即一種具有密度檢測(cè)裝置的鉆井液輸送系統(tǒng)，包括設(shè)置在基架上的攪拌器，與攪拌器的內(nèi)腔底部連通的輸送管，在輸送管上設(shè)置有輸送栗;其中:
[0005]所述基架上還固定有水儲(chǔ)存罐、白油儲(chǔ)存罐、腐植酸儲(chǔ)存罐、重晶石儲(chǔ)存罐、降濾失劑儲(chǔ)存觸和具有PLC控制片的控制柜；
[0006]所述水儲(chǔ)存罐、白油儲(chǔ)存罐、腐植酸儲(chǔ)存罐、重晶石儲(chǔ)存罐和降濾失劑儲(chǔ)存罐均通過(guò)管道與攪拌器的內(nèi)腔連通;所述重晶石儲(chǔ)存罐和降濾失劑儲(chǔ)存罐均位于攪拌器的頂部上方；
[0007]在水儲(chǔ)存罐與攪拌器之間的管道上依次設(shè)置有流量計(jì)I和水栗I，該流量計(jì)I和水栗I均通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜連接，具有PLC控制片的控制柜控制水栗I的啟閉；
[0008]在白油儲(chǔ)存罐與攪拌器之間的管道上依次設(shè)置有流量計(jì)Π和水栗Π，該流量計(jì)Π和水栗Π均通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜連接，具有PLC控制片的控制柜控制水栗Π的啟閉；
[0009]在腐植酸儲(chǔ)存罐與攪拌器之間的管道上依次設(shè)置有流量計(jì)m和水栗m，該流量計(jì)m和水栗m均通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜連接，具有PLC控制片的控制柜控制水栗m的啟閉；
[0010]在重晶石儲(chǔ)存罐與攪拌器之間的管道上依次設(shè)置有流量計(jì)IV和電磁閥I，該流量計(jì)IV和電磁閥I均通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜連接，具有PLC控制片的控制柜控制電磁閥I的啟閉；
[0011]在降濾失劑儲(chǔ)存罐與攪拌器之間的管道上依次設(shè)置有流量計(jì)V和電磁閥Π，該流量計(jì)V和電磁閥Π均通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜連接，具有PLC控制片的控制柜控制電磁閥Π的啟閉；
[0012]所述輸送栗與攪拌器之間的輸送管上設(shè)置有密度檢測(cè)儀，該密度檢測(cè)儀通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜連接；
[0013]所述具有PLC控制片的控制柜上設(shè)置有數(shù)字顯示器和密度輸入按鈕。
[0014]本實(shí)用新型由于上述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點(diǎn)是:提高了工作效率、降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度、能夠根據(jù)工藝需求快速配比出不同密度加重鉆井液。
【附圖說(shuō)明】
[0015]本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型具有PLC控制片的控制柜與各部件之間電連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]參見(jiàn)附圖1至2，圖中的具有密度檢測(cè)裝置的鉆井液輸送系統(tǒng)，包括設(shè)置在基架I上的攪拌器2，與攪拌器2的內(nèi)腔底部連通的輸送管3，在輸送管3上設(shè)置有輸送栗4;其中:
[0020]所述基架I上還固定有水儲(chǔ)存罐5、白油儲(chǔ)存罐6、腐植酸儲(chǔ)存罐7、重晶石儲(chǔ)存罐8、降濾失劑儲(chǔ)存觸9和具有PLC控制片的控制柜1;
[0021]所述水儲(chǔ)存罐5、白油儲(chǔ)存罐6、腐植酸儲(chǔ)存罐7、重晶石儲(chǔ)存罐8和降濾失劑儲(chǔ)存罐9均通過(guò)管道與攪拌器2的內(nèi)腔連通;所述重晶石儲(chǔ)存罐8和降濾失劑儲(chǔ)存罐9均位于攪拌器2的頂部上方；
[0022]在水儲(chǔ)存罐5與攪拌器2之間的管道上依次設(shè)置有流量計(jì)111【該流量計(jì)111為液體流量計(jì)】和水栗112，該流量計(jì)111和水栗112均通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜1連接，具有PLC控制片的控制柜10控制水栗112的啟閉;使用時(shí)，流量計(jì)111將流量信號(hào)反饋給具有PLC控制片的控制柜1，具有PLC控制片的控制柜1再控制水栗112的啟閉，實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌器2中水的供給；
[0023]在白油儲(chǔ)存罐6與攪拌器2之間的管道上依次設(shè)置有流量計(jì)Π13【該流量計(jì)Π 13為液體流量計(jì)】和水栗Π 14，該流量計(jì)Π 13和水栗Π 14均通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜10連接，具有PLC控制片的控制柜10控制水栗Π 14的啟閉；使用時(shí)，流量計(jì)Π 13將流量信號(hào)反饋給具有PLC控制片的控制柜1，具有PLC控制片的控制柜1再控制水栗Π 14的啟閉，實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌器2中白油的供給；
[0024]在腐植酸儲(chǔ)存罐7與攪拌器2之間的管道上依次設(shè)置有流量計(jì)ΙΠ15【該流量計(jì)ΙΠ15為液體流量計(jì)】和水栗ΙΠ16，該流量計(jì)ΙΠ15和水栗ΙΠ16均通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜1連接，具有PLC控制片的控制柜I ο控制水栗m 16的啟閉；使用時(shí)，流量計(jì)m 15將流量信號(hào)反饋給具有PLC控制片的控制柜1，具有PLC控制片的控制柜1再控制水栗m 16的啟閉，實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌器2中腐植酸的供給；
[0025]在重晶石儲(chǔ)存罐8與攪拌器2之間的管道上依次設(shè)置有流量計(jì)IV17【該流量計(jì)IV17為固體流量計(jì)】和電磁閥118，該流量計(jì)IV17和電磁閥118均通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜10連接，具有PLC控制片的控制柜10控制電磁閥118的啟閉;使用時(shí)，流量計(jì)IV17將流量信號(hào)反饋給具有PLC控制片的控制柜1，具有PLC控制片的控制柜1再控制電磁閥118的啟閉，實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌器2中重晶石的供給；
[0026]在降濾失劑儲(chǔ)存罐9與攪拌器2之間的管道上依次設(shè)置有流量計(jì)V19【該流量計(jì)V19為粉末流量計(jì)，例如煤粉流量計(jì)】和電磁閥Π 20，該流量計(jì)V19和電磁閥Π 20均通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜10連接，具有PLC控制片的控制柜10控制電磁閥Π 20的啟閉；使用時(shí)，流量計(jì)V19將流量信號(hào)反饋給具有PLC控制片的控制柜1，具有PLC控制片的控制柜10再控制電磁閥Π 20的啟閉，實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌器2中降濾失劑的供給；
[0027]所述輸送栗4與攪拌器2之間的輸送管3上設(shè)置有密度檢測(cè)儀21，該密度檢測(cè)儀21通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜10連接;使用時(shí)，密度檢測(cè)儀21將信號(hào)反饋給具有PLC控制片的控制柜1，具有PLC控制片的控制柜1控制水栗112、水栗Π 14、水栗ΙΠ16、電磁閥I18和電磁閥Π 20來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)入攪拌器2中對(duì)應(yīng)原料的量，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)最終配比出的鉆井液的密度；
[0028]所述具有PLC控制片的控制柜10上設(shè)置有數(shù)字顯示器22和密度輸入按鈕。在該實(shí)施例中，密度輸入按鈕包括O至9數(shù)字輸入按鈕、小數(shù)點(diǎn)輸入按鈕、確定輸入按鈕和刪除按鈕，使用時(shí)，密度輸入按鈕將輸入信號(hào)輸入給具有PLC控制片的控制柜10，具有PLC控制片的控制柜10將輸入的數(shù)字信息在數(shù)字顯示器22上顯示出來(lái)后控制水栗112、水栗Π 14、水栗ΙΠ16、電磁閥118和電磁閥Π 20工作，達(dá)到所需對(duì)應(yīng)流量的配料后關(guān)閉對(duì)應(yīng)的水栗，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配比。
[0029]上述實(shí)施例中，為實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，進(jìn)一步簡(jiǎn)化操作，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)選地:所述攪拌器2的電機(jī)通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜1連接，由具有PLC控制片的控制柜1控制攪拌器2的電機(jī)的啟閉。
[0030]上述實(shí)施例中，所述攪拌器2、具有PLC控制片的控制柜10、流量計(jì)111、水栗112、流量計(jì)Π 13、水栗Π 14、流量計(jì)m 15、水栗m 16、流量計(jì)IV17、電磁閥118、流量計(jì)V 19、電磁閥Π 20、密度檢測(cè)儀21、數(shù)字顯示器22和密度輸入按鈕均采用市場(chǎng)銷售產(chǎn)品。
[0031]顯然，上述所有實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型所述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范疇。
[0032]綜上所述，由于上述結(jié)構(gòu)，提高了工作效率、降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度、能夠根據(jù)工藝需求快速配比出不同密度加重鉆井液。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有密度檢測(cè)裝置的鉆井液輸送系統(tǒng)，包括設(shè)置在基架(I)上的攪拌器(2)，與攪拌器(2)的內(nèi)腔底部連通的輸送管(3)，在輸送管(3)上設(shè)置有輸送栗(4);其特征在于: 所述基架(I)上還固定有水儲(chǔ)存罐(5)、白油儲(chǔ)存罐(6)、腐植酸儲(chǔ)存罐(7)、重晶石儲(chǔ)存觸(8)、降濾失劑儲(chǔ)存觸(9)和具有PLC控制片的控制柜(10)； 所述水儲(chǔ)存罐(5)、白油儲(chǔ)存罐(6)、腐植酸儲(chǔ)存罐(7)、重晶石儲(chǔ)存罐(8)和降濾失劑儲(chǔ)存罐(9)均通過(guò)管道與攪拌器(2)的內(nèi)腔連通;所述重晶石儲(chǔ)存罐(8)和降濾失劑儲(chǔ)存罐(9)均位于攪拌器(2)的頂部上方； 在水儲(chǔ)存罐(5)與攪拌器(2)之間的管道上依次設(shè)置有流量計(jì)I (11)和水栗I (12)，該流量計(jì)I (11)和水栗1(12)均通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜(1 )連接，具有PLC控制片的控制柜(1 )控制水栗I (12 )的啟閉； 在白油儲(chǔ)存罐(6)與攪拌器(2)之間的管道上依次設(shè)置有流量計(jì)Π (13)和水栗Π (14)，該流量計(jì)Π (13)和水栗Π (14)均通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜(10 )連接，具有PLC控制片的控制柜(10)控制水栗Π (14)的啟閉； 在腐植酸儲(chǔ)存罐(7)與攪拌器(2)之間的管道上依次設(shè)置有流量計(jì)m( 15)和水栗m(16)，該流量計(jì)ΠΚ15)和水栗ΠΚ16)均通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜(10)連接，具有PLC控制片的控制柜(1 )控制水栗m (16 )的啟閉； 在重晶石儲(chǔ)存罐(8)與攪拌器(2)之間的管道上依次設(shè)置有流量計(jì)IV(17)和電磁閥I(18)，該流量計(jì)IV( 17)和電磁閥1(18)均通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜(10)連接，具有PLC控制片的控制柜(10)控制電磁閥I (18)的啟閉； 在降濾失劑儲(chǔ)存罐(9)與攪拌器(2)之間的管道上依次設(shè)置有流量計(jì)V(19)和電磁閥Π (20 )，該流量計(jì)V (19 )和電磁閥Π (20 )均通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜(1 )連接，具有PLC控制片的控制柜(10)控制電磁閥Π (20)的啟閉； 所述輸送栗(4)與攪拌器(2)之間的輸送管(3)上設(shè)置有密度檢測(cè)儀(21)，該密度檢測(cè)儀(21)通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜(1 )連接； 所述具有PLC控制片的控制柜(10)上設(shè)置有數(shù)字顯示器(22)和密度輸入按鈕。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有密度檢測(cè)裝置的鉆井液輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌器(2 )的電機(jī)通過(guò)電纜與具有PLC控制片的控制柜(1 )連接，由具有PLC控制片的控制柜(10)控制攪拌器(2)的電機(jī)的啟閉。
【文檔編號(hào)】E21B21/08GK205532401SQ201620314020
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】孫致學(xué), 王建忠, 張建光, 王燕, 呂抒桓, 黃勇, 蔡明玉
【申請(qǐng)人】青島愛(ài)派能源科技有限公司