一種管桿雙向保護(hù)防偏磨裝置的制造方法
【專利摘要】一種管桿雙向保護(hù)防偏磨裝置，包括接箍、扶正套、鎖緊環(huán)三部分組成；扶正套采用偏心式結(jié)構(gòu),扶正套外表面由3個偏心扇形組合而成,各偏心扇形直徑與油管的內(nèi)徑圓弧的直徑一致,與油管內(nèi)壁緊密接觸形成大面積的摩擦面,圓弧面積大,接觸受力均勻,單位面積所承受的壓力大大減??；扶正套上涂覆一層耐磨耐蝕減磨涂層,阻止和延遲了最初粘著磨損的發(fā)生，涂層的高硬度也減緩了接箍本身的磨粒磨損，同時降低了接箍和油管之間的摩擦系數(shù)，起到自潤滑作用，保護(hù)和減緩了油管表面的磨損。
【專利說明】
一種管桿雙向保護(hù)防偏磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于石油開采工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管桿雙向保護(hù)防偏磨裝置，安裝在抽油桿上減少抽油桿接箍與油管的摩擦。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國各油田中采用有桿抽油技術(shù)的油井大約占80%，全國油田產(chǎn)液量的60%、產(chǎn)油量的75%是靠有桿抽油采出。抽油機(jī)采油是有桿抽油的主體，是迄今為止占主導(dǎo)的人工舉升方式。
[0003]作為抽油機(jī)采油系統(tǒng)中的重要設(shè)備，抽油桿是抽油栗與抽油機(jī)進(jìn)行載荷承受和運(yùn)動傳遞的基本構(gòu)件。然而在實(shí)際生產(chǎn)活動中由于管柱發(fā)生失穩(wěn)彎曲、井身結(jié)構(gòu)的約束、出液性質(zhì)、抽油桿柱缺陷等原因，使得抽油桿與油管經(jīng)常出現(xiàn)偏磨問題。
[0004]偏磨號稱井筒癌癥，是抽油井的抽油桿與油管、抽油桿接箍與油管的摩擦造成的損壞，偏磨是困擾有桿栗采油的一項(xiàng)比較嚴(yán)重的問題，偏磨對采油生產(chǎn)的危害主要有:
[0005]I)抽油桿和接箍磨損造成桿斷或脫扣使油井停產(chǎn)；
[0006]2)油管管壁磨損穿孔造成管柱漏失和油管報(bào)廢。
[0007]同時，由于栗掛不斷加深，斜井的不斷增多，偏磨的危害不斷加劇，對成本的消耗不斷加劇。而在出液離子等作用下抽油桿會出現(xiàn)腐蝕，在腐蝕與偏磨故障的共同影響下，很容易造成桿柱的嚴(yán)重破壞，進(jìn)而引起抽油桿柱磨損滑脫、油管漏失等故障，大量的故障維修及頻繁檢測不僅會影響采油井的正常工作，還給油田企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此，加強(qiáng)有關(guān)抽油桿偏磨機(jī)理及防偏磨對策的研究，對于改善抽油桿工作質(zhì)量具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
[0008]目前，各采油單位普遍采用的防偏磨工藝主要有:
[0009]—、抽油桿尼龍扶正器，其防磨原理是:把扶正器安裝在抽油桿偏磨部位，扶正器外徑大于抽油桿和接箍，限制了抽油桿接箍與油管的接觸，防止偏磨，確實(shí)能起到一定的效果，但還存在一系列的問題和缺陷。
[0010]I)由于尼龍扶正器本體材質(zhì)的耐磨性不夠，容易磨損，當(dāng)扶正器外徑小于接箍時就會失效，防磨周期短。
[0011]2)為便于油流通過，尼龍扶正器外圓都開有溝槽，尼龍扶正器外圓和油管內(nèi)圓的摩擦接觸面是點(diǎn)、線接觸，接觸面小，壓力大，更容易磨損，而且更容易損傷油管。
[0012]二、抗磨抽油桿接箍
[0013]抗磨抽油桿接箍是在普通抽油桿接箍上噴涂一層抗磨、耐腐蝕的特殊合金涂層。由于其表面硬度高，在與油管接觸摩擦?xí)r，保護(hù)抽油桿接箍不磨損，但長期使用，還是磨油管。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]為了克服上述現(xiàn)有防偏磨技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種管桿雙向保護(hù)防偏磨裝置;在采油生產(chǎn)中，該裝置的扶正套在抽油桿和油管之間形成自潤滑摩擦副，即保護(hù)自己不磨損，又不磨損油管，起到良好的防偏磨作用。
[0015]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種管桿雙向保護(hù)防偏磨裝置，包括有接箍;接箍的外壁設(shè)有扶正套，接箍與扶正套間隙配合;扶正套的右側(cè)的接箍上設(shè)有鎖緊環(huán)。
[0016]所述的接箍與鎖緊環(huán)通過厭氧膠連接，扶正套可自由轉(zhuǎn)動。
[0017]所述接箍外圓為兩級臺階，內(nèi)孔為美制螺紋孔。
[0018]所述扶正套外表面由3個扇形組合而成，其表面涂覆一層耐磨耐蝕減磨涂層。
[0019]所述鎖緊環(huán)為金屬環(huán)。
[0020]鎖緊環(huán)通過厭氧膠與接箍連接，限制扶正套上下串動。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理是:扶正套上涂覆一層AOC —160耐磨耐蝕減磨涂層，經(jīng)表面處理工藝加工而成，涂層的成分、組織結(jié)構(gòu)、硬度與油管相差很大，阻止和延遲了最初粘著磨損的發(fā)生。涂層的高硬度也減緩了接箍本身的磨粒磨損。同時在涂層(接箍硬表面)與油管(軟表面)摩擦過程中，其特有的自潤滑添加成分以片狀形式轉(zhuǎn)移到油管表面，降低了接箍和油管之間的摩擦系數(shù)，起到自潤滑作用，保護(hù)和減緩了油管表面的磨損。
[0022]創(chuàng)新設(shè)計(jì)的扶正套采用偏心式結(jié)構(gòu)，扶正套外表面由3個偏心扇形組合而成，各偏心扇形直徑均為62毫米，和2 7/8〃油管的內(nèi)壁圓弧的直徑一致。扇形扶正套的圓弧外表面與油管內(nèi)壁圓弧一致，整個扇形面與油管內(nèi)壁緊密接觸形成大面積的摩擦面，圓弧面積大，接觸面受力均勻，單位面積所承受的壓力大大減小，與普通接箍與油管內(nèi)壁的接觸面為線接觸相比，單位面積上的壓力和摩擦力減少十倍以上?？朔丝鼓コ橛蜅U接箍的點(diǎn)、線接觸油管內(nèi)壁造成偏磨周期短和油管損傷的弊端，大大減少了管桿偏磨。
[0023]本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)是:
[0024]I)扶正套創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，與油管面接觸，延長自身及管柱的使用壽命；
[0025]2)扶正套表面涂覆AOC合金，使其使用壽命更長；
[0026]3)雙向保護(hù)結(jié)構(gòu)，同時達(dá)到雙向保護(hù)抽油桿及油管磨損，防磨效果更好。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的管桿雙向保護(hù)防偏磨裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖2為本實(shí)用新型的扶正套與油管內(nèi)壁接觸示意圖。
[0029]圖中:1-接箍；2—扶正套;3—鎖緊環(huán);4-油管。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0031 ]參見圖1、2，一種管桿雙向保護(hù)防偏磨裝置，包括有接箍I;接箍I的外壁設(shè)有扶正套2，接箍I與扶正套2間隙配合;扶正套2的右側(cè)的接箍I上設(shè)有鎖緊環(huán)3。
[0032]所述的接箍I與鎖緊環(huán)3通過厭氧膠連接，扶正套2可自由轉(zhuǎn)動。
[0033]所述接箍外圓為兩級臺階，內(nèi)孔為美制螺紋孔。
[0034]參見圖2，所述扶正套2外表面由3個扇形組合而成，其表面涂覆一層耐磨耐蝕減磨涂層;各偏心扇形直徑與油管的內(nèi)壁圓弧直徑一致，與油管內(nèi)壁緊密接觸形成大面積的摩擦面，圓弧面積大，接觸面受力均勻，單位面積所承受的壓力大大減小。
[0035]所述鎖緊環(huán)為金屬環(huán)。
[0036]鎖緊環(huán)通過厭氧膠與接箍連接，限制扶正套上下串動。
[0037]扶正套2通過接箍I的臺階和鎖緊環(huán)3限制軸向滑動。
[0038]扶正套2外表上涂覆一層A0C-160耐磨耐蝕減磨涂層，經(jīng)表面處理工藝加工而成，涂層可以阻止和延遲最初粘著磨損的發(fā)生。涂層的高硬度也減緩了接箍本身的磨粒磨損。同時在涂層(接箍硬表面)與油管(軟表面)摩擦過程中，其特有的自潤滑添加成分以片狀形式轉(zhuǎn)移到油管表面，降低了接箍和油管之間的摩擦系數(shù)，起到自潤滑作用，保護(hù)和減緩了油管表面的磨損。
[0039]本實(shí)用新型用于下入抽油桿施工時連接抽油桿，與抽油桿一起下入油井。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管桿雙向保護(hù)防偏磨裝置，其特征在于，包括有接箍(I);接箍(I)的外壁設(shè)有扶正套(2)，接箍(I)與扶正套(2)間隙配合;扶正套(2)的右側(cè)的接箍(I)上設(shè)有鎖緊環(huán)(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管桿雙向保護(hù)防偏磨裝置，其特征在于，所述的接箍(I)與鎖緊環(huán)(3 )通過厭氧膠連接，扶正套(2)可自由轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管桿雙向保護(hù)防偏磨裝置，其特征在于，所述接箍外圓為兩級臺階，內(nèi)孔為美制螺紋孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管桿雙向保護(hù)防偏磨裝置，其特征在于，所述扶正套外表面由3個扇形組合而成，各偏心扇形直徑與油管的內(nèi)壁圓弧直徑一致，其表面涂覆一層耐磨耐蝕減磨涂層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管桿雙向保護(hù)防偏磨裝置，其特征在于，所述鎖緊環(huán)為金屬環(huán)。
【文檔編號】E21B17/10GK205558831SQ201620366019
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】胡俊生, 趙海勇, 張揚(yáng), 張瑾, 徐貴東, 楊江波, 李海燕, 王偉華
【申請人】陜西鼎和源瑞環(huán)境工程有限公司