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井口快速試壓裝置的制造方法

文檔序號:10905023閱讀:1047來源:國知局
井口快速試壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型井口快速試壓裝置包括多個第一雙頭螺栓、多個第一螺母,連接法蘭、預(yù)緊法蘭、活塞、活塞桿、活塞缸、封堵法蘭,每個第一雙頭螺栓均穿過連接法蘭、預(yù)緊法蘭且其兩端各螺紋連接一個第一螺母,活塞桿的一端與活塞固定連接,活塞桿的另一端穿過活塞缸并與預(yù)緊法蘭固定連接,封堵法蘭與活塞缸固定連接且活塞缸內(nèi)部形成空腔,活塞將活塞缸的空腔分為有桿腔和無桿腔,活塞缸的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)油口,進(jìn)油口與有桿腔連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、封堵可靠,能降低工人勞動強(qiáng)度、提高工作效率。
【專利說明】
井口快速試壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種井口試壓裝置,特別是涉及一種用于試壓時的井口封堵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在采油領(lǐng)域,各油田采購的井口裝置在投入使用前需要進(jìn)行壓力測試,壓力測試必須對井口裝置進(jìn)行封堵。例如,圖1所示為采購的井口裝置15’,井口裝置包括大四通,大四通包括端部法蘭1501’,其在使用前要采用盲板并利用螺栓螺母進(jìn)行封堵,即需要在井口裝置的大四通的端部法蘭1501’的下端安裝盲板,并將盲板和大四通的端部法蘭1501’利用螺栓和螺母鎖緊,此封堵過程中需人工持扳手?jǐn)Q緊螺母,以達(dá)到用盲板封堵的目的。
[0003]以上封堵方式存在鎖緊力度不均勻、工作效率低、工人勞動強(qiáng)度高的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、封堵可靠、降低工人勞動強(qiáng)度、提高工作效率的井口快速試壓裝置。
[0005]本實(shí)用新型井口快速試壓裝置,包括多個第一雙頭螺栓、第一螺母,連接法蘭、預(yù)緊法蘭、活塞、活塞桿、活塞缸、封堵法蘭,每個所述第一雙頭螺栓均穿過連接法蘭、預(yù)緊法蘭且其兩端各螺紋連接一個所述第一螺母,所述活塞設(shè)置在活塞缸內(nèi)且活塞與活塞缸的內(nèi)壁緊密貼合,所述活塞桿的一端與活塞固定連接,所述活塞桿的另一端穿過活塞缸并與所述預(yù)緊法蘭固定連接,所述封堵法蘭與活塞缸固定連接且活塞缸內(nèi)部形成空腔,所述活塞將活塞缸的空腔分為有桿腔和無桿腔,所述活塞缸的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)油口,所述進(jìn)油口與有桿腔連通。
[0006]本實(shí)用新型井口快速試壓裝置,其中還包括多個第二雙頭螺栓及多個第二螺母,每個所述第二雙頭螺栓均穿過連接法蘭、封堵法蘭且其兩端各螺紋連接一個所述第二螺母。
[0007]本實(shí)用新型井口快速試壓裝置,其中還包括液壓接頭,所述液壓接頭與進(jìn)油口連接。
[0008]本實(shí)用新型井口快速試壓裝置,其中還包括金屬密封圈,所述金屬密封圈設(shè)置在連接法蘭的端面上。
[0009]本實(shí)用新型井口快速試壓裝置,其中還包括至少一個第一密封圈,所述第一密封圈設(shè)置在活塞缸側(cè)壁并套裝在活塞桿外。
[0010]本實(shí)用新型井口快速試壓裝置,其中還包括至少一個第二密封圈,所述第二密封圈套裝在活塞上。
[0011 ]本實(shí)用新型井口快速試壓裝置,其中所述封堵法蘭與所述活塞缸通過多個第三雙頭螺栓及多個第三螺母固定連接。
[0012]本實(shí)用新型井口快速試壓裝置,其中所述液壓接頭與油栗或油箱連接。
[0013]本實(shí)用新型井口快速試壓裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型井口快速試壓裝置包括連接法蘭、預(yù)緊法蘭、活塞桿、活塞、活塞缸、封堵法蘭,每個第一雙頭螺栓均穿過連接法蘭、預(yù)緊法蘭且其兩端各螺紋連接一個第一螺母,活塞設(shè)置在活塞缸內(nèi)且活塞與活塞缸的內(nèi)壁緊密貼合,活塞桿的一端與活塞固定連接,活塞桿的另一端穿過活塞缸并與預(yù)緊法蘭固定連接,封堵法蘭與活塞缸固定連接且活塞缸內(nèi)部形成空腔,活塞將活塞缸的空腔分為有桿腔和無桿腔,活塞缸的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)油口,進(jìn)油口與有桿腔連通,結(jié)構(gòu)簡單;利用本實(shí)用新型對井口裝置封堵,只需將井口裝置的端部法蘭、連接法蘭、預(yù)緊法蘭用第一雙頭螺栓和第一螺母連接,用手將第一螺母擰在第一雙頭螺栓的端部,再從進(jìn)油口栗入液壓油,在油壓的作用下,就可對預(yù)緊法蘭進(jìn)行拉緊、進(jìn)而連接法蘭壓緊在井口裝置的端部法蘭上實(shí)現(xiàn)封堵,封堵可靠快速,提高了工作效率;不需要人工用扳手鎖緊各螺母,降低了工人的勞動強(qiáng)度。
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的井口快速試壓裝置作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中井口裝置的示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型井口快速試壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,為方便展示本實(shí)用新型與井口裝置的連接關(guān)系,圖中示出了不屬于本實(shí)用新型中的端部法蘭;
[0017]圖3為本實(shí)用新型井口快速試壓裝置的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖2所示,本實(shí)用新型井口快速試壓裝置包括多個第一雙頭螺栓1、第一螺母16,連接法蘭3、預(yù)緊法蘭4、活塞5、活塞桿17、活塞缸8、封堵法蘭9、液壓接頭14,每個第一雙頭螺栓I均穿過連接法蘭3、預(yù)緊法蘭4且每個第一雙頭螺栓I的兩端各螺紋連接一個第一螺母16,第一螺母16的個數(shù)是第一雙頭螺栓I的個數(shù)的2倍。活塞5設(shè)置在活塞缸8內(nèi)且活塞5與活塞缸8的內(nèi)壁緊密貼合,活塞桿17的一端與活塞5固定連接,活塞桿17的另一端穿過活塞缸8并與預(yù)緊法蘭4固定連接,封堵法蘭9與活塞缸8固定連接且活塞缸8內(nèi)部形成空腔21,活塞5將活塞缸8的空腔分為有桿腔18和無桿腔19,活塞缸8的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)油口 20,進(jìn)油口 20用于栗入液壓油,進(jìn)油口 20與有桿腔18連通。進(jìn)油口 20內(nèi)連接液壓接頭14,液壓接頭14與油栗或油箱連接。將液壓接頭14與油栗或油箱連接,可向活塞缸內(nèi)栗入液壓油。
[0019]本實(shí)用新型中活塞桿17與預(yù)緊法蘭4可以螺紋連接或者膠粘接,當(dāng)然也可以焊接。
[0020]本實(shí)用新型中還包括多個第二雙頭螺栓13、多個第二螺母12,每個第二雙頭螺栓13均穿過連接法蘭3、封堵法蘭9且其兩端各螺紋連接一個第二螺母12,第二螺母12的個數(shù)是第二雙頭螺栓13的個數(shù)的2倍。
[0021]本實(shí)用新型中還包括金屬密封圈2,金屬密封圈2采用鋼圈,連接法蘭3的上端面設(shè)置有凹槽,金屬密封圈2設(shè)置在凹槽內(nèi),金屬密封圈2使連接法蘭3與端部法蘭1501’之間封堵更嚴(yán)密。
[0022]本實(shí)用新型中還包括至少一個第一密封圈6,第一密封圈6設(shè)置在活塞缸8側(cè)壁并套裝在活塞桿17外,第一密封圈6可以起到密封活塞缸8與活塞桿17外表面的作用,防止液壓油泄漏。本實(shí)用新型中還包括至少一個第二密封圈7,第二密封圈7套裝在活塞5上,第二密封圈7用于密封活塞缸8內(nèi)壁與活塞7的接觸處,能防止液壓油從有桿腔18流入無桿腔19中。
[0023]本實(shí)用新型中封堵法蘭9與活塞缸8通過多個第三雙頭螺栓10及多個第三螺母11固定連接,第三螺母11螺紋連接在第三雙頭螺栓10的端部,第三螺母11的個數(shù)是第三雙頭螺栓10的個數(shù)的2倍。封堵法蘭9上設(shè)置有凸臺22,凸臺22伸入活塞缸8中,凸臺22的側(cè)壁與活塞缸8的內(nèi)壁緊密貼合,封堵法蘭9上設(shè)置有出油口 23,出油口 23與無桿腔19連通。
[0024]如圖3所示,使用時,將第一雙頭螺栓I依次穿過端部法蘭1501’、連接法蘭3、預(yù)緊法蘭4,然后在第一雙頭螺栓I的兩端擰上第一螺母16,連接法蘭3、預(yù)緊法蘭4上均設(shè)置有可供第一雙頭螺栓I穿過的通孔,第一雙頭螺栓I可在通孔中移動,從液壓接頭14栗入液壓油,在油壓作用下活塞5在內(nèi)腔21中向下移動,活塞桿17也向下移動,進(jìn)而拉動預(yù)緊法蘭4向下移動,第一雙頭螺栓I向下移動,連接法蘭3向端部法蘭1501’靠近,壓緊在端部法蘭1501’上實(shí)現(xiàn)封堵。
[0025]利用本實(shí)用新型對井口裝置15’進(jìn)行封堵時,工人只要把第一雙頭螺栓I及第一螺母12用手?jǐn)Q上,不需要用扳手鎖緊各螺母,再從液壓接頭14栗入液壓油就可對預(yù)緊法蘭4進(jìn)行拉緊實(shí)現(xiàn)封堵,封堵可靠快速、降低了工人的勞動強(qiáng)度、提高了工作效率。
[0026]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種井口快速試壓裝置,其特征在于:包括多個第一雙頭螺栓(I)、多個第一螺母(16),連接法蘭(3)、預(yù)緊法蘭(4)、活塞(5)、活塞桿(17)、活塞缸(8)、封堵法蘭(9),每個所述第一雙頭螺栓(I)均穿過連接法蘭(3)、預(yù)緊法蘭(4)且其兩端各螺紋連接一個所述第一螺母(16),所述活塞(5)設(shè)置在活塞缸(8)內(nèi)且活塞(5)與活塞缸(8)的內(nèi)壁緊密貼合,所述活塞桿(17)的一端與活塞(5)固定連接,所述活塞桿(17)的另一端穿過活塞缸(8)并與所述預(yù)緊法蘭(4)固定連接,所述封堵法蘭(9)與活塞缸(8)固定連接且活塞缸(8)內(nèi)部形成空腔(21),所述活塞(5)將活塞缸(8)的空腔分為有桿腔(18)和無桿腔(19),所述活塞缸(8)的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)油口( 20),所述進(jìn)油口( 20)與有桿腔(18)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口快速試壓裝置,其特征在于:還包括多個第二雙頭螺栓(13)及多個第二螺母(12),每個所述第二雙頭螺栓(13)均穿過連接法蘭(3)、封堵法蘭(9)且其兩端各螺紋連接一個所述第二螺母(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井口快速試壓裝置,其特征在于:還包括液壓接頭(14),所述液壓接頭(14)與進(jìn)油口( 20)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井口快速試壓裝置,其特征在于:還包括金屬密封圈(2),所述金屬密封圈(2)設(shè)置在連接法蘭(3)的端面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的井口快速試壓裝置,其特征在于:還包括至少一個第一密封圈(6),所述第一密封圈(6)設(shè)置在活塞缸(8)側(cè)壁并套裝在活塞桿(17)外。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的井口快速試壓裝置,其特征在于:還包括至少一個第二密封圈(7),所述第二密封圈(7)套裝在活塞(5)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的井口快速試壓裝置,其特征在于:所述封堵法蘭與所述活塞缸通過多個第三雙頭螺栓(10)及多個第三螺母(11)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的井口快速試壓裝置,其特征在于:所述液壓接頭(14)與油栗或油箱連接。
【文檔編號】E21B33/03GK205591866SQ201620434499
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】戴義明, 戴京, 陳志文
【申請人】江蘇騰龍石化機(jī)械有限公司
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